CN223801644U - 一种伺服拉管机用裁管机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伺服拉管机用裁管机构，涉及管件生产领域，包括底座，所述底座侧面连接传动组件，所述底座上表面连接有连接座，所述连接座顶部安装有切割组件，所述连接座侧面连接有导向轮组件，所述吹风机构包括手动泵，所述手动泵安装在固定块上表面，所述固定块靠近手动泵的上表面连接有柔性塑料杆，所述柔性塑料杆端部连接有分流板。该伺服拉管机用裁管机构，通过收集盒，碎屑可以掉落到收集盒内部进行收集，以此方式实现了裁管机构碎屑的清理，碎屑不飞溅可以提高对操作人员的保护，无需人工清理碎屑，由于往复丝杆可以带动滑块一往复运动，因此可以不影响分流板吹风的条件下清理块可以强力对吸附的碎渣进行清除。

Description

一种伺服拉管机用裁管机构

技术领域

本实用新型涉及管件生产技术领域，具体为一种伺服拉管机用裁管机构。

背景技术

管件生产是指通过一系列工艺和技术将原材料加工成用于连接、控制、转换和传输流体的管道配件的过程，管件生产需要使用拉管机，伺服拉管机主要用于金属或非金属管材的拉制和成型。它采用伺服控制系统，能够实现精确的速度控制和位置定位，而拉管机的都需要使用裁管机构，对拉管后的管件进行裁切。

目前裁管机构还存在一定不足，如操作麻烦、工人劳动强度大、生产效率低：为了克服工人劳动强度大、生产效率低的问题，现有技术(公开号：CN221336822U)的中国专利公开了一种拉管机自动裁剪装置，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿支撑框并螺纹套接有连接套管，所述连接套管的底端固定连接有切割装置，所述支撑框的底端外侧壁上固定连接有第二电机，所述支撑框底部设有转动槽，所述转动槽内转动连接有螺纹杆，实现自动切割，且在切割后便于对管件进行下料，操作简单便捷；

但是目前使用的拉管机裁管机构依然存在一定不足，上述文件中，裁管机通过螺纹杆实现自动切割，但是裁管过程中产生的废屑大多直接排放至设备内部，长期存积会导致其设备内部出现物料堆积的情况，废屑无法及时清理，导致其影响裁切的精度，多次清理废屑增加工人的劳动强度，因此需要对现有的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服拉管机用裁管机构，以解决上述背景技术中提出裁管机构切割效率不高，以及碎屑清理效果不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服拉管机用裁管机构，包括底座，所述底座侧面连接传动组件，所述底座上表面连接有连接座，所述连接座顶部安装有切割组件，所述连接座侧面连接有导向轮组件：

所述底座前部安装有控制板，所述连接座侧面贯穿开设有导向槽，所述导向槽内部活动安装有收集盒，所述连接座侧面固定有连接块，所述导向轮组件连接在连接块上表面，且连接块远离切割组件的上表面固定有固定块，所述固定块内部设置有提高裁管机构废屑清理的吹风机构；

所述固定块侧面贯穿旋转连接有齿轮二，所述齿轮二端部固定有往复丝杆，所述往复丝杆旋转在固定块内部，所述固定块内部还设置有提高废屑清理效果的刮动机构。

进一步的，所述吹风机构包括手动泵，所述手动泵安装在固定块上表面，所述固定块靠近手动泵的上表面连接有柔性塑料杆，所述柔性塑料杆端部连接有分流板。

进一步的，所述分流板与手动泵的出风口之间贯通连接有连接管，所述固定块侧面安装有驱动装置，所述驱动装置输出端部连接有齿轮一，所述齿轮一远离驱动装置的侧面固定有传动轮一。

进一步的，所述传动轮一旋转在固定块侧面，手动泵远离出风口的侧面贯穿旋转连接有传动轮二，所述传动轮二固定在手动泵内部的叶轮上，所述传动轮二与传动轮一之间传动连接有传动带。

进一步的，所述刮动机构包括滑块一，所述滑块一螺纹连接在往复丝杆表面，所述滑块一贯穿滑动在固定块内部，所述滑块一与固定块的侧面均固定有伸缩架，所述伸缩架侧面连接有清理块，所述清理块一侧贯穿滑动连接有滑块二，所述伸缩架远离固定块的侧面分别固定在滑块二内部与清理块侧面。

进一步的，所述固定块靠近齿轮二的侧面贯穿滑动连接有导向块，所述导向块端部固定有固定架，所述固定架内侧旋转连接有齿轮三，所述齿轮三位于齿轮一与齿轮二之间，所述固定架底部贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆旋转在定位块内部，所述定位块固定在固定块侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该伺服拉管机用裁管机构，通过收集盒，碎屑可以掉落到收集盒内部进行收集，以此方式实现了裁管机构碎屑的清理，碎屑不飞溅可以提高对操作人员的保护，无需人工清理碎屑，由于往复丝杆可以带动滑块一往复运动，因此可以不影响分流板吹风的条件下清理块可以强力对吸附的碎渣进行清除；

2.设置有柔性塑料杆，通过柔性塑料杆可以随意对分流板的位置角度进行调整，提高了分流板清理碎屑的效率和操作的方便性；

3.设置有伸缩架，通过伸缩架可以对清理块进行延伸，从而提高裁管机构清理碎屑的效果，提高了机器表面的整洁，提高了裁管效率；

4.设置有齿轮三，通过齿轮三可以实现分流板与清理块的同时清理，进一步提高了裁管机构对碎屑的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型整体前视立体结构示意图；

图2为本实用新型连接座放大立体结构示意图；

图3为本实用新型连接块放大立体结构示意图；

图4为本实用新型手动泵放大立体结构示意图；

图5为本实用新型驱动装置放大立体结构示意图；

图6为本实用新型伸缩架放大立体结构示意图；

图7为本实用新型固定架放大立体结构示意图。

图中：1、底座；2、传动组件；3、连接座；4、切割组件；5、导向轮组件；301、导向槽；302、收集盒；303、连接块；304、固定块；305、手动泵；306、柔性塑料杆；307、分流板；308、连接管；309、驱动装置；310、齿轮一；311、传动轮一；312、传动轮二；313、传动带；314、齿轮二；315、往复丝杆；316、滑块一；317、伸缩架；318、滑块二；319、清理块；320、导向块；321、固定架；323、齿轮三；324、螺纹杆；325、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一、如图1-图5所示的该技术方案，本实用新型提供如下技术方案：为了解决裁管机构切割效率不高的问题，公开了吹风机构：包括底座1，底座1侧面连接传动组件2，底座1上表面连接有连接座3，连接座3顶部安装有切割组件4，连接座3侧面连接有导向轮组件5：底座1前部安装有控制板，连接座3侧面贯穿开设有导向槽301，导向槽301内部活动安装有收集盒302，连接座3侧面固定有连接块303，导向轮组件5连接在连接块303上表面，且连接块303远离切割组件4的上表面固定有固定块304，固定块304内部设置有提高裁管机构废屑清理的吹风机构，吹风机构包括手动泵305，手动泵305安装在固定块304上表面，固定块304靠近手动泵305的上表面连接有柔性塑料杆306，柔性塑料杆306端部连接有分流板307，分流板307与手动泵305的出风口之间贯通连接有连接管308，固定块304侧面安装有驱动装置309，驱动装置309输出端部连接有齿轮一310，齿轮一310远离驱动装置309的侧面固定有传动轮一311，传动轮一311旋转在固定块304侧面，手动泵305远离出风口的侧面贯穿旋转连接有传动轮二312，传动轮二312固定在手动泵305内部的叶轮上，传动轮二312与传动轮一311之间传动连接有传动带313。

拉管机属于智能设备，通过控制器编写好程序，输入准确的数值，传动组件2就可以带动材料到切割组件4的底部，通过切割组件4自身的切割片可以实现裁管，设备具有强大的计算性能，运行稳定性高，误差低，采用直流电源的方向固定，波形平直保证整套系统稳定高效；拉管机使用时，裁管机构会产生废屑，因此裁切过程中需要启动驱动装置309带动齿轮一310进行旋转，齿轮一310旋转时可以带动传动轮一311旋转，传动轮一311旋转时可以带动传动带313转动，传动带313转动时可以带动传动轮二312转动，传动轮二312转动时可以通过手动泵305进行旋转，并且传动轮二312可以带动手动泵305内部的叶轮进行旋转，叶轮旋转时手动泵305可以吸收外部的气体，并通过出气口与连接管308将气体输送到分流板307内部，分流板307通过自身设计将气流分散喷出，操作人员可以直接手动的方式推动分流板307，分流板307被推动时柔性塑料杆306会产生材质形变，柔性塑料杆306形变时分流板307可以进行位置调整，并且不受外力时柔性塑料杆306通过自身材质可以对分流板307进行定位，分流板307喷出的气体可以将裁切的碎屑吹到导向槽301内部，通过收集盒302，碎屑可以掉落到收集盒302内部进行收集，以此方式实现了裁管机构碎屑的清理，碎屑不飞溅可以提高对操作人员的保护，无需人工清理碎屑，还变相提高了裁切效率。

实施例二、如图6和图7所示的该技术方案，本实用新型提供如下技术方案：为了解决裁管碎屑清理效果不足的问题，在实施例一的基础上，公开了刮动机构：固定块304侧面贯穿旋转连接有齿轮二314，齿轮二314端部固定有往复丝杆315，往复丝杆315旋转在固定块304内部，固定块304内部还设置有提高废屑清理效果的刮动机构，刮动机构包括滑块一316，滑块一316螺纹连接在往复丝杆315表面，滑块一316贯穿滑动在固定块304内部，滑块一316与固定块304的侧面均固定有伸缩架317，伸缩架317侧面连接有清理块319，清理块319一侧贯穿滑动连接有滑块二318，伸缩架317远离固定块304的侧面分别固定在滑块二318内部与清理块319侧面，固定块304靠近齿轮二314的侧面贯穿滑动连接有导向块320，导向块320端部固定有固定架321，固定架321内侧旋转连接有齿轮三323，齿轮三323位于齿轮一310与齿轮二314之间，固定架321底部贯穿螺纹连接有螺纹杆324，螺纹杆324旋转在定位块325内部，定位块325固定在固定块304侧面。

裁管机构使用过程中，金属碎屑冷却后会吸附在连接块303表面难以清除，此时转动螺纹杆324可以通过定位块325进行旋转，螺纹杆324旋转时可以带动固定架321进行螺纹滑动，固定架321螺纹滑动时可以带动导向块320移动，导向块320移动时可以通过固定块304滑动，固定架321滑动时可以带动齿轮三323移动到齿轮一310与齿轮二314之间，当驱动装置309带动齿轮一310旋转时，齿轮一310就可以通过齿轮三323啮合带动齿轮二314转动，齿轮二314转动时可以带动往复丝杆315转动，往复丝杆315转动时可以通过固定块304旋转，往复丝杆315旋转时可以滑块一316进行螺纹滑动，滑块一316螺纹滑动时可以通过固定块304滑动，滑块一316滑动时可以推动伸缩架317进行延伸，伸缩架317延伸时可以带动滑块二318移动，滑块二318移动时可以通过清理块319滑动，滑块二318滑动时可以推动清理块319向导向槽301的方向进行移动，移动过程中清理块319可以将连接块303表面吸附的碎屑进行强力去除，且由于往复丝杆315可以带动滑块一316往复运动，因此可以不影响分流板307吹风的条件下清理块319可以强力对吸附的碎渣进行清除，进一步提高了裁管碎屑清理的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伺服拉管机用裁管机构，包括底座(1)，所述底座(1)侧面连接传动组件(2)，所述底座(1)上表面连接有连接座(3)，所述连接座(3)顶部安装有切割组件(4)，所述连接座(3)侧面连接有导向轮组件(5)，其特征在于：

所述底座(1)前部安装有控制板，所述连接座(3)侧面贯穿开设有导向槽(301)，所述导向槽(301)内部活动安装有收集盒(302)，所述连接座(3)侧面固定有连接块(303)，所述导向轮组件(5)连接在连接块(303)上表面，且连接块(303)远离切割组件(4)的上表面固定有固定块(304)，所述固定块(304)内部设置有提高裁管机构废屑清理的吹风机构；

所述固定块(304)侧面贯穿旋转连接有齿轮二(314)，所述齿轮二(314)端部固定有往复丝杆(315)，所述往复丝杆(315)旋转在固定块(304)内部，所述固定块(304)内部还设置有提高废屑清理效果的刮动机构。

2.根据权利要求1所述的一种伺服拉管机用裁管机构，其特征在于：所述吹风机构包括手动泵(305)，所述手动泵(305)安装在固定块(304)上表面，所述固定块(304)靠近手动泵(305)的上表面连接有柔性塑料杆(306)，所述柔性塑料杆(306)端部连接有分流板(307)。

3.根据权利要求2所述的一种伺服拉管机用裁管机构，其特征在于：所述分流板(307)与手动泵(305)的出风口之间贯通连接有连接管(308)，所述固定块(304)侧面安装有驱动装置(309)，所述驱动装置(309)输出端部连接有齿轮一(310)，所述齿轮一(310)远离驱动装置(309)的侧面固定有传动轮一(311)。

4.根据权利要求3所述的一种伺服拉管机用裁管机构，其特征在于：所述传动轮一(311)旋转在固定块(304)侧面，手动泵(305)远离出风口的侧面贯穿旋转连接有传动轮二(312)，所述传动轮二(312)固定在手动泵(305)内部的叶轮上，所述传动轮二(312)与传动轮一(311)之间传动连接有传动带(313)。

5.根据权利要求1所述的一种伺服拉管机用裁管机构，其特征在于：所述刮动机构包括滑块一(316)，所述滑块一(316)螺纹连接在往复丝杆(315)表面，所述滑块一(316)贯穿滑动在固定块(304)内部，所述滑块一(316)与固定块(304)的侧面均固定有伸缩架(317)，所述伸缩架(317)侧面连接有清理块(319)，所述清理块(319)一侧贯穿滑动连接有滑块二(318)，所述伸缩架(317)远离固定块(304)的侧面分别固定在滑块二(318)内部与清理块(319)侧面。

6.根据权利要求1所述的一种伺服拉管机用裁管机构，其特征在于：所述固定块(304)靠近齿轮二(314)的侧面贯穿滑动连接有导向块(320)，所述导向块(320)端部固定有固定架(321)，所述固定架(321)内侧旋转连接有齿轮三(323)，所述齿轮三(323)位于齿轮一(310)与齿轮二(314)之间，所述固定架(321)底部贯穿螺纹连接有螺纹杆(324)，所述螺纹杆(324)旋转在定位块(325)内部，所述定位块(325)固定在固定块(304)侧面。