CN223801345U - 一种便于脱模的超精密冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的超精密冲压模具，包括底座、支撑架、冲压模块和冲压模具，所述支撑架的底部与底座的顶部固定连接，所述冲压模块位于冲压模具的顶部，所述冲压模具的左侧和右侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有阻尼弹簧。本实用新型通过设置连接板和阻尼弹簧，当冲压模块下降对冲压模具内部的工件进行冲压时，阻尼弹簧能够对连接板和冲压模具起到缓冲的作用，解决了由于顶板固定安装在液压缸的活塞端，当液压杆带动冲压模块下移对顶板顶部放置的工件进行冲压时，冲压产生的压力会传递到液压缸内部，在长时间使用下，容易导致液压缸产生故障，降低其使用寿命的问题，达到了便于对冲压模具缓冲的效果。

Description

一种便于脱模的超精密冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于脱模的超精密冲压模具。

背景技术

在现代消费电子产品中，如智能手机和耳机等设备的小型化、高性能化趋势日益明显，这些设备内部集成了众多微小而复杂的功能性材料部件，其制造过程对精密度要求极高，为了满足这一需求，超精密冲压技术应运而生，并在手机和耳机等行业中得到广泛应用，其中，一种被称为QDC快速套冲模的冲压模具因其高效性和便捷性受到业界的青睐。

例如授权公告号CN215544328U，公开一种快速脱模的超精密冲压模具，包括底座、液压杆、上模具、冲压模块、下模座、冲压模槽、液压缸、定位柱；下模座安装在底座上，底座两端上固定安装有支撑柱，支撑柱顶部通过液压杆连接设置有上模具，上模具底部安装有冲压模块，上模具底部在冲压模块两端还安装有定位柱；下模座上开设有冲压模槽，冲压模槽内部设置有冲压顶板，下模座内部安装有与冲压顶板液压驱动连接的液压缸。本实用新型通过液压杆来驱动冲压模块对冲压模槽上的工件进行冲压操作，利于工件的快速成型，定位柱与定位槽配合定位，保持模具精密性，通过液压缸驱动冲压顶板对冲压后工件进行快速脱模；底座内部的散热水箱配合散热片实现散热效果。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:

虽然这种快速脱模的超精密冲压模具利于工件的快速成型，保持模具精密性，通过液压缸驱动冲压顶板对冲压后工件进行快速脱模，但是在使用时，由于顶板固定安装在液压缸的活塞端，当液压杆带动冲压模块下移对顶板顶部放置的工件进行冲压时，冲压产生的压力会传递到液压缸内部，在长时间使用下，容易导致液压缸产生故障，降低其使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的超精密冲压模具，具备了便于对冲压模具缓冲的优点，解决了由于顶板固定安装在液压缸的活塞端，当液压杆带动冲压模块下移对顶板顶部放置的工件进行冲压时，冲压产生的压力会传递到液压缸内部，在长时间使用下，容易导致液压缸产生故障，降低其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的超精密冲压模具，包括底座、支撑架、冲压模块和冲压模具，所述支撑架的底部与底座的顶部固定连接，所述冲压模块位于冲压模具的顶部，所述冲压模具的左侧和右侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有阻尼弹簧，所述支撑架内壁的左侧固定连接有限位机构，所述底座的顶部固定连接有四个支撑组件。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板的右侧与支撑架内壁的右侧固定连接，所述阻尼弹簧远离连接板的一端与固定板的顶部固定连接，所述固定板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁与冲压模具的表面活动连接，所述冲压模具内壁的底部活动连接有活动板，所述冲压模具的底部开设有通槽。

作为本实用新型优选的，所述支撑组件包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有连接架，所述连接架位于冲压模具底部的四角，所述连接架的顶部与固定板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑架的顶部固定连接有安装架，所述安装架内壁的顶部固定安装有液压杆，所述冲压模块固定安装在液压杆的活塞端。

作为本实用新型优选的，所述底座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有顶板，所述顶板位于冲压模具的正下方。

作为本实用新型优选的，所述连接架内壁的底部固定连接有橡胶块，所述顶板底部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与底座的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接板和阻尼弹簧，当冲压模块下降对冲压模具内部的工件进行冲压时，阻尼弹簧能够对连接板和冲压模具起到缓冲的作用，解决了由于顶板固定安装在液压缸的活塞端，当液压杆带动冲压模块下移对顶板顶部放置的工件进行冲压时，冲压产生的压力会传递到液压缸内部，在长时间使用下，容易导致液压缸产生故障，降低其使用寿命的问题，达到了便于对冲压模具缓冲的效果。

2、本实用新型通过设置限位机构，利用活动槽能够对使固定板对冲压模具进行前后左右的限位，从而提高了冲压模具移动的稳定性，活动板用于支撑待冲压工件，通过通槽便于使用者对活动板向上进行推动。

3、本实用新型通过设置支撑组件，支撑腿能够对连接架进行固定限位，连接架能够对冲压模具的四角进行活动限位，同时当冲压模具下降时，连接架能够对冲压模具进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型限位机构立体爆炸剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑组件立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、冲压模块；4、冲压模具；5、连接板；6、阻尼弹簧；7、限位机构；71、固定板；72、活动槽；73、活动板；74、通槽；8、支撑组件；81、支撑腿；82、连接架；9、安装架；10、液压杆；11、电动推杆；12、顶板；13、橡胶块；14、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于脱模的超精密冲压模具，包括底座1、支撑架2、冲压模块3和冲压模具4，支撑架2的底部与底座1的顶部固定连接，冲压模块3位于冲压模具4的顶部，冲压模具4的左侧和右侧均固定连接有连接板5，连接板5的底部固定安装有阻尼弹簧6，支撑架2内壁的左侧固定连接有限位机构7，底座1的顶部固定连接有四个支撑组件8。

参考图2，限位机构7包括固定板71，固定板71的右侧与支撑架2内壁的右侧固定连接，阻尼弹簧6远离连接板5的一端与固定板71的顶部固定连接，固定板71的顶部开设有活动槽72，活动槽72的内壁与冲压模具4的表面活动连接，冲压模具4内壁的底部活动连接有活动板73，冲压模具4的底部开设有通槽74。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位机构7，利用活动槽72能够对使固定板71对冲压模具4进行前后左右的限位，从而提高了冲压模具4移动的稳定性，活动板73用于支撑待冲压工件，通过通槽74便于使用者对活动板73向上进行推动。

参考图3，支撑组件8包括支撑腿81，支撑腿81的顶部固定连接有连接架82，连接架82位于冲压模具4底部的四角，连接架82的顶部与固定板71的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑组件8，支撑腿81能够对连接架82进行固定限位，连接架82能够对冲压模具4的四角进行活动限位，同时当冲压模具4下降时，连接架82能够对冲压模具4进行支撑。

参考图1，支撑架2的顶部固定连接有安装架9，安装架9内壁的顶部固定安装有液压杆10，冲压模块3固定安装在液压杆10的活塞端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装架9和液压杆10，安装架9能够对液压杆10进行固定限位，通过启动液压杆10能够使液压杆10的活塞端带动冲压模块3进行上下移动。

参考图1，底座1的顶部固定安装有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定连接有顶板12，顶板12位于冲压模具4的正下方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置电动推杆11和顶板12，通过启动电动推杆11能够使电动推杆11的输出端带动顶板12向上进行移动，当顶板12通过通槽74继续向上进行移动时，能够带动活动板73向上进行移动。

参考图1和图3，连接架82内壁的底部固定连接有橡胶块13，顶板12底部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端与底座1的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶块13和伸缩杆14，橡胶块13能够对下降的冲压模具4起到缓冲效果，从而能够避免冲压模具4直接与连接架82产生硬性碰撞，伸缩杆14能够对顶板12起到导向的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先将待冲压工件放置在活动板73的顶部，然后启动液压杆10使液压杆10的活塞端带动冲压模块3向下进行移动，待冲压模块3移动至冲压模具4的内部并继续向下移动时即可对工件进行冲压，冲压对工件产生的压力能够带动冲压模具4向下进行移动，冲压模具4向下移动能够带动连接板5向下进行移动，阻尼弹簧6能够对连接板5和冲压模具4进行缓冲，提高了冲压模具4移动的稳定性，此时，活动槽72和连接架82能够对冲压模具4起到精密导向的作用，当冲压模具4的底部与橡胶块13的顶部接触时，橡胶块13能够对冲压模具4起到缓冲效果，从而能够避免冲压模具4直接与连接架82产生硬性碰撞，待工件冲压结束后，先启动液压杆10带动冲压模块3向上移动远离冲压模具4，再通过启动电动推杆11使电动推杆11的输出端带动顶板12向上进行移动，此时伸缩杆14能够提高顶板12移动的稳定性和精密性，当顶板12通过通槽74继续向上进行移动时，能够带动活动板73和冲压工件向上进行移动，起到了便捷脱模的效果。

综上所述：该一种便于脱模的超精密冲压模具，通过设置连接板5和阻尼弹簧6，当冲压模块3下降对冲压模具4内部的工件进行冲压时，阻尼弹簧6能够对连接板5和冲压模具4起到缓冲的作用，解决了由于顶板固定安装在液压缸的活塞端，当液压杆带动冲压模块下移对顶板顶部放置的工件进行冲压时，冲压产生的压力会传递到液压缸内部，在长时间使用下，容易导致液压缸产生故障，降低其使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于脱模的超精密冲压模具，包括底座(1)、支撑架(2)、冲压模块(3)和冲压模具(4)，其特征在于：所述支撑架(2)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述冲压模块(3)位于冲压模具(4)的顶部，所述冲压模具(4)的左侧和右侧均固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部固定安装有阻尼弹簧(6)，所述支撑架(2)内壁的左侧固定连接有限位机构(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有四个支撑组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的超精密冲压模具，其特征在于：所述限位机构(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的右侧与支撑架(2)内壁的右侧固定连接，所述阻尼弹簧(6)远离连接板(5)的一端与固定板(71)的顶部固定连接，所述固定板(71)的顶部开设有活动槽(72)，所述活动槽(72)的内壁与冲压模具(4)的表面活动连接，所述冲压模具(4)内壁的底部活动连接有活动板(73)，所述冲压模具(4)的底部开设有通槽(74)。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的超精密冲压模具，其特征在于：所述支撑组件(8)包括支撑腿(81)，所述支撑腿(81)的顶部固定连接有连接架(82)，所述连接架(82)位于冲压模具(4)底部的四角，所述连接架(82)的顶部与固定板(71)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的超精密冲压模具，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)内壁的顶部固定安装有液压杆(10)，所述冲压模块(3)固定安装在液压杆(10)的活塞端。

5.根据权利要求3所述的一种便于脱模的超精密冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)位于冲压模具(4)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的超精密冲压模具，其特征在于：所述连接架(82)内壁的底部固定连接有橡胶块(13)，所述顶板(12)底部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的另一端与底座(1)的顶部固定连接。