CN223801270U - 新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备 - Google Patents

新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备

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Abstract

本实用新型公开了一种新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备,包括龙门机架、送料座,龙门机架上设有带上压料块的上滑动座及顶部动力装置,龙门机架上滑动设有机头座,机头座上滑动设有一对升降驱动块,升降驱动块与升降驱动气缸相连接,升降驱动块上设有驱动齿条,机头座上转动设有传动杆,传动杆两端分别设有一个传动齿轮;升降驱动块上设有一对弧形导向槽;升降座通过下表面设置的四个与各个弧形导向槽相配合的滚轮活动架设在升降驱动块上;升降座上设有弯管主轴及主电机,主轴端部可拆卸地设有弯管内模;主轴上的上安装座上设有连杆机构及连杆气缸,连杆机构与滑动设置在上安装座上的外模座相连接,外模座上设有弯管外模。

Description

新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备
技术领域
本实用新型涉及一种管材加工设备,具体来说涉及一种新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备。
背景技术
新能源电池包用的冷却液管,由于对电池包的安全运行有重要作用,且使用过程中需要承受车辆运行时的振动,其加工精度要求很高。现有的弯管设备多采用油缸驱动机头座上下运动以使得弯管后的弯管内模下移以使弯管内模与弯曲后的管材脱离,但是由于机头座质量大,驱动油缸规格较大,另外,油缸需要配套液压系统进行使用,液压系统的购买和使用维护成本高,且出现泄露易污染环境。而如果采用气缸直接替代油缸,一方面需要更大规格的气缸导致成本更高,另一方面,不易保证机头座的平稳运动,从而导致管材加工质量不能得到保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种采用气缸替代油缸进行驱动且加工精度高的新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备,包括龙门机架,龙门机架上连接有垂直于其的送料座,送料座上设有管材送料机构;
龙门机架上设有沿龙门机架长度方向运动的上滑动座以及驱动上滑动座的顶部动力装置,上滑动座上设有向下安装的上压料气缸,上滑动座中转动设有旋转座,旋转座中通过轴承转动设有传动件,传动件与上压料气缸的活塞杆端部相连接,旋转座上设有上压料块;上滑动座上设有驱动旋转座转动以调整上压料块位置的上调节动力装置;
龙门机架上滑动设有机头座以及调节机头座位置的调节动力装置,机头座上滑动设有一对升降驱动块,升降驱动块的端部与设置在机头座上的升降驱动气缸的活塞杆端部相连接,升降驱动块内侧上设有驱动齿条,机头座上转动设有传动杆,传动杆两端分别设有一个与相应驱动齿条相配合的传动齿轮;升降驱动块上平行于升降驱动气缸活塞杆设有一对弧形导向槽;升降座通过下表面设置的四个与各个弧形导向槽相配合的滚轮活动架设在升降驱动块上;机头座上设有四个导向柱,升降座上设有四个与各个导向柱相配合的导向孔;升降座上设有弯管主轴以及驱动弯管主轴转动的主电机,主电机的出力轴端部通过主传动机构与主轴相连接,主轴端部可拆卸地设有弯管内模;升降座上设有管材辅推机构;
主轴上套设有上安装座,上安装座上设有连杆机构以及驱动连杆机构运动的行程可调的连杆气缸,连杆机构与滑动设置在上安装座上的外模座相连接,外模座上设有沿送料方向滑动的外模安装块,外模座上设有驱动外模安装块运动的左右弯切换气缸,外模安装块上可拆卸地设有弯管外模。
作为一种优选的方案,所述顶部动力装置包括设置在龙门机架上的顶部电机、顶部减速机以及顶部丝杠机构,顶部丝杠机构的活动块与上滑动座相连接。
作为一种优选的方案,所述上调节动力装置包括设置在上滑动座上的上调节电机,上调节电机的出力轴端部设有调节齿轮,旋转座上设有于调节齿轮相配合的被动齿圈。
作为一种优选的方案,所述机头座上设有若干托承升降座的复位弹簧。
作为一种优选的方案,所述管材辅推机构包括设置在升降座上的沿龙门机架长度方向布置的滑轨,滑轨上滑动设有辅推基座,升降座上设有驱动辅推基座的丝杠机构;辅推基座上设有沿送管方向布置的辅推上滑轨,辅推上滑轨上滑动设有辅推座,辅推座上可拆卸地设有辅推块,辅推座上设有辅推齿条,辅推基座上设有辅推电机,辅推电机的出力轴端部设有与辅推齿条相配合的辅推齿轮。
作为一种优选的方案,所述丝杠机构包括丝杠电机,丝杠电机的出力轴端部与升降座上设置的丝杠相连接,丝杠的活动块连接辅推基座。
本实用新型的有益效果是:
由于机头座上滑动设有一对升降驱动块,升降驱动块的端部与设置在机头座上的升降驱动气缸的活塞杆端部相连接,升降驱动块内侧上设有驱动齿条,机头座上转动设有传动杆,传动杆两端分别设有一个与相应驱动齿条相配合的传动齿轮;升降驱动块上平行于升降驱动气缸活塞杆设有一对弧形导向槽;升降座通过下表面设置的四个与各个弧形导向槽相配合的滚轮活动架设在升降驱动块上;机头座上设有四个导向柱,升降座上设有四个与各个导向柱相配合的导向孔;升降座上设有弯管主轴以及驱动弯管主轴转动的主电机,主电机的出力轴端部通过主传动机构与主轴相连接,主轴端部可拆卸地设有弯管内模;弯曲加工时,升降座升起,弯曲后升降座降下,使得弯曲后的管材与弯管内模脱开,保证管材输送不会与弯管内模干涉,这种结构不仅整体结构紧凑,使得弯管操作的盲区少,便于各种弯管操作,而且使得采用气缸也能保证弯管后的脱模极为平稳,不会出现弯管内模脱出时使得弯曲后的管材产生变形而影响管材的精度;由于主轴上套设有上安装座,上安装座上设有连杆机构以及驱动连杆机构运动的行程可调的连杆气缸,连杆机构与滑动设置在上安装座上的外模座相连接,外模座上设有沿送料方向滑动的外模安装块,外模座上设有驱动外模安装块运动的左右弯切换气缸,外模安装块上可拆卸地设有弯管外模;采用连杆气缸驱动连杆机构来压紧弯管外模,使得整个机构不仅结构紧凑使用可靠,而且连杆气缸提供较小的力即可保证弯管外模的有效压紧;这些新的结构使得整个设备可以用气缸替代传统的油缸驱动,从而优化生产环境。
由于机头座上设有若干托承升降座的复位弹簧;进一步减小升降驱动气缸的受力,保证升降座的可靠运行。
附图说明
图1为本弯管设备的结构示意图。
图2为本弯管设备的另一角度结构示意图。
图3为本弯管设备的剖视结构示意图。
图4为机头座上相关部件的立体结构示意图。
图5为机头座以及上滑动座上相关部件的剖视结构示意图。
图6为升降驱动块等部分的结构示意图。
图中:1龙门机架,2送料座,3管材送料机构;4上滑动座,5顶部电机,6顶部丝杠机构,7顶部减速机,8上压料气缸,9旋转座,10传动件,11上压料块;12上调节电机,13调节齿轮,14被动齿圈;
15机头座,16升降驱动块,17升降驱动气缸,18驱动齿条,19传动杆,20传动齿轮;21升降座,22弧形导向槽;23滚轮,24导向柱,25复位弹簧,26弯管主轴,27主电机,28主传动机构,29弯管内模;
30滑轨,31辅推基座,32丝杠机构;33丝杠电机,34辅推上滑轨,35辅推座,36辅推块,37辅推齿条,38辅推电机,39调节丝杠装置;
40上安装座,41连杆机构,42连杆气缸,43外模座,44外模安装块,45左右弯切换气缸,46弯管外模,47调节电机。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-6所示,一种新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备,包括龙门机架1,龙门机架1上连接有垂直于其的送料座2,送料座2上设有管材送料机构3;
龙门机架1上设有沿龙门机架1长度方向运动的上滑动座4以及驱动上滑动座4的顶部动力装置,所述顶部动力装置包括设置在龙门机架1上的顶部电机5、顶部减速机7以及顶部丝杠机构6,顶部丝杠机构6的活动块与上滑动座4相连接。
上滑动座4上设有向下安装的上压料气缸8,上滑动座4中转动设有旋转座9,旋转座9中通过轴承转动设有传动件10,传动件10与上压料气缸8的活塞杆端部相连接,旋转座9上设有上压料块11;上滑动座4上设有驱动旋转座9转动以调整上压料块11位置的上调节动力装置;所述上调节动力装置包括设置在上滑动座4上的上调节电机12,上调节电机12的出力轴端部设有调节齿轮13,旋转座9上设有于调节齿轮13相配合的被动齿圈14。
龙门机架1上沿长度方向滑动设有机头座15以及调节机头座15位置的调节动力装置,调节动力装置包括设置在龙门机架1上的调节电机47以及与调节电机47的出力轴相连接的调节丝杠装置39,调节丝杠装置39的活动座与机头座15相连接。机头座15上滑动设有一对升降驱动块16,升降驱动块16的端部与设置在机头座15上的升降驱动气缸17的活塞杆端部相连接,升降驱动块16内侧上设有驱动齿条18,机头座15上转动设有传动杆19,传动杆19两端分别设有一个与相应驱动齿条18相配合的传动齿轮20;升降驱动块16上平行于升降驱动气缸17活塞杆设有一对弧形导向槽22;升降座21通过下表面设置的四个与各个弧形导向槽22相配合的滚轮23活动架设在升降驱动块16上;机头座15上设有四个导向柱24,升降座21上设有四个与各个导向柱24相配合的导向孔;机头座15上设有若干托承升降座21的复位弹簧25。升降座21上设有弯管主轴26以及驱动弯管主轴26转动的主电机27,主电机27的出力轴端部通过主传动机构28与主轴相连接,主轴端部可拆卸地设有弯管内模29;
升降座21上设有管材辅推机构;所述管材辅推机构包括设置在升降座21上的沿龙门机架1长度方向布置的滑轨30,滑轨30上滑动设有辅推基座31,升降座21上设有驱动辅推基座31的丝杠机构32;所述丝杠机构32包括丝杠电机33,丝杠电机33的出力轴端部与升降座21上设置的丝杠相连接,丝杠的活动块连接辅推基座31。
辅推基座31上设有沿送管方向布置的辅推上滑轨34,辅推上滑轨34上滑动设有辅推座35,辅推座35上可拆卸地设有辅推块36,辅推座35上设有辅推齿条37,辅推基座31上设有辅推电机38,辅推电机38的出力轴端部设有与辅推齿条37相配合的辅推齿轮。
主轴上套设有上安装座40,上安装座40上设有连杆机构41以及驱动连杆机构41运动的行程可调的连杆气缸42,连杆机构41与滑动设置在上安装座40上的外模座43相连接,外模座43上设有沿送料方向滑动的外模安装块44,外模座43上设有驱动外模安装块44运动的左右弯切换气缸45,外模安装块44上可拆卸地设有弯管外模46。
工作时,通过顶部电机5带动上压料块11移动到设定位置,通过调节电机47带动机头座15移动到设定位置,通过丝杠电机33带动辅推基座31及辅推座35运行至推管位置;升降驱动气缸17带动升降座21、主轴及弯管内模29上行,管材送料机构3将待加工管材送至加工位置,连杆气缸42驱动连杆机构41带动弯管外模46顶紧管材,上压料气缸8带动上压料块11下行将管材压紧在上压料块11与弯管内模29之间,主电机27带动弯管内模29、弯管外模46、上压料块11一起转动以完成弯管加工,同时辅推电机38带动辅推块36一并进行管材辅推送料;
上压料气缸8带动上压料块11上行,连杆气缸42驱动连杆机构41带动弯管外模46脱开管材,如有必要(弯管角度大于90°)通过升降驱动气缸17带动升降座21、主轴及弯管内模29下行,使得管材可以进行下料操作或者继续送料进行下道折弯操作。
管材送料机构3将待加工管材送至加工位置,
需要切换弯管折弯方向时,通过丝杠电机33调节辅推基座31及辅推座35运行至推管位置;主电机27带动主轴以及上安装座40转动,左右弯切换气缸45带动外模安装块44带动弯管外模46切换位置以与弯管内模29重新配合;即可进行正常弯管操作。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备,包括龙门机架,龙门机架上连接有垂直于其的送料座,送料座上设有管材送料机构;
龙门机架上设有沿龙门机架长度方向运动的上滑动座以及驱动上滑动座的顶部动力装置,上滑动座上设有向下安装的上压料气缸,上滑动座中转动设有旋转座,旋转座中通过轴承转动设有传动件,传动件与上压料气缸的活塞杆端部相连接,旋转座上设有上压料块;上滑动座上设有驱动旋转座转动以调整上压料块位置的上调节动力装置;
龙门机架上滑动设有机头座以及调节机头座位置的调节动力装置,其特征在于:所述机头座上滑动设有一对升降驱动块,升降驱动块的端部与设置在机头座上的升降驱动气缸的活塞杆端部相连接,升降驱动块内侧上设有驱动齿条,机头座上转动设有传动杆,传动杆两端分别设有一个与相应驱动齿条相配合的传动齿轮;升降驱动块上平行于升降驱动气缸活塞杆设有一对弧形导向槽;升降座通过下表面设置的四个与各个弧形导向槽相配合的滚轮活动架设在升降驱动块上;机头座上设有四个导向柱,升降座上设有四个与各个导向柱相配合的导向孔;升降座上设有弯管主轴以及驱动弯管主轴转动的主电机,主电机的出力轴端部通过主传动机构与主轴相连接,主轴端部可拆卸地设有弯管内模;升降座上设有管材辅推机构;
主轴上套设有上安装座,上安装座上设有连杆机构以及驱动连杆机构运动的行程可调的连杆气缸,连杆机构与滑动设置在上安装座上的外模座相连接,外模座上设有沿送料方向滑动的外模安装块,外模座上设有驱动外模安装块运动的左右弯切换气缸,外模安装块上可拆卸地设有弯管外模。
2.如权利要求1所述的一种新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备,其特征在于:所述顶部动力装置包括设置在龙门机架上的顶部电机、顶部减速机以及顶部丝杠机构,顶部丝杠机构的活动块与上滑动座相连接。
3.如权利要求1所述的一种新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备,其特征在于:所述上调节动力装置包括设置在上滑动座上的上调节电机,上调节电机的出力轴端部设有调节齿轮,旋转座上设有于调节齿轮相配合的被动齿圈。
4.如权利要求1所述的一种新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备,其特征在于:所述机头座上设有若干托承升降座的复位弹簧。
5.如权利要求1所述的一种新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备,其特征在于:所述管材辅推机构包括设置在升降座上的沿龙门机架长度方向布置的滑轨,滑轨上滑动设有辅推基座,升降座上设有驱动辅推基座的丝杠机构;辅推基座上设有沿送管方向布置的辅推上滑轨,辅推上滑轨上滑动设有辅推座,辅推座上可拆卸地设有辅推块,辅推座上设有辅推齿条,辅推基座上设有辅推电机,辅推电机的出力轴端部设有与辅推齿条相配合的辅推齿轮。
6.如权利要求5所述的一种新能源电池包用冷却液管弯曲加工用弯管设备,其特征在于:所述丝杠机构包括丝杠电机,丝杠电机的出力轴端部与升降座上设置的丝杠相连接,丝杠的活动块连接辅推基座。
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