CN223801153U - 一种化工生产用化工桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工桶技术领域，且公开了一种化工生产用化工桶清洗装置，包括底框，底框两侧中端均设置有侧架，两个侧架内侧上端设置有U型架，U型架两侧壁中端均设置有限位轴，U型架通过限位轴与侧架转动连接，U型架上壁上设置有清洁组件，清洁组件外侧设置有夹持组件，一个侧架外表面设置有用于驱动U型架转动的驱动组件。该化工生产用化工桶清洗装置，通过设置有驱动组件，驱动气缸工作，可通过滑动连接块带动齿条上下移动，齿条上下移动过程中可通过齿环带动U型架摆动，实现化工桶内部的清洗液可倾斜，便于配合清洁组件对化工桶内壁的清洗，保证清洗效果。

Description

一种化工生产用化工桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工桶技术领域，具体为一种化工生产用化工桶清洗装置。

背景技术

化工桶是一种专门用于存储化学物品的容器，广泛用于化学品、涂料、食品、医药等行业，可用于储存不同类型的化学品和液体物质。

化工桶在使用后需要经过清洗才能进行再次使用，一般的化工桶的清洗是依靠手工进行清洗，不仅费时费力，而且会对清洗人员的身体产生伤害，而应用现有的清洗装置对化工桶清洗时，化工桶正放时，向化工桶内喷入清洗液，清洗液会直接落入化工桶底部，无法有效与化工桶上壁充分接触，而倒放化工桶时，通过开口向化工桶内部喷入清洗液时,清洗液无法在化工桶内长时间停留，仅仅起到冲洗效果，容易造成清洗液的浪费，因此，需要提供一种化工生产用化工桶清洗装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用化工桶清洗装置，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用化工桶清洗装置，包括底框，所述底框两侧中端均设置有侧架，两个所述侧架内侧上端设置有U型架，所述U型架两侧壁中端均设置有限位轴，所述U型架通过限位轴与侧架转动连接，所述U型架上壁上设置有清洁组件，所述清洁组件外侧设置有夹持组件，一个所述侧架外表面设置有用于驱动U型架转动的驱动组件；

所述清洁组件包括转动轴与U型限位框，所述转动轴可转动的设置于U型架内部中心，所述U型限位框设置有两个，两个所述U型限位框分别设置于转动轴两侧。

优选的，所述底框内部中心设置有顶升气缸，所述顶升气缸上端设置有放置台。

优选的，所述清洁组件还包括有电机、侧刷与底刷，所述电机设置于U型架上端表面中心，所述转动轴上端穿过U型架上壁与电机输出端固定连接，所述U型限位框两端内壁当均设置有滑槽。

优选的，所述侧刷设置有两个，两个所述侧刷通过滑块分别可滑动的设置于两个U型限位框内，所述底刷设置于转动轴下端，所述U型架上壁且位于电机两侧均设置有喷头，所述喷头上端穿过U型架上壁并连接有供液软管，所述供液软管进液口与外界供液设备连接。

优选的，所述夹持组件包括限位架、螺纹管、螺纹杆与条形连板，所述限位架固定设置于U型架一侧下端，所述螺纹管可转动的设置于限位架上端，所述螺纹杆设置有两个，两个所述螺纹杆分别设置于螺纹管两端且与螺纹管螺纹连接，所述螺纹管两端的两个螺纹杆上开设的螺纹方向相反。

优选的，所述条形连板设置于螺纹杆远离螺纹管一端，所述条形连板远离螺纹杆一端内侧设置有限位滑杆，所述限位滑杆远离条形连板一端穿过U型架侧壁并设置有弧形夹板，所述限位滑杆与U型架滑动连接。

优选的，靠近所述驱动组件一侧的限位轴端部穿过侧架并套设有齿环，所述驱动组件包括驱动气缸、滑动连接块与齿条，所述驱动气缸设置于侧架外表面下端，所述滑动连接块设置于驱动气缸输出端。

优选的，所述滑动连接块与侧架滑动连接，所述齿条设置于滑动连接块上端表面且与齿环相互啮合，两个所述侧架外侧下端均设置有固定边，所述固定边上开设有安装孔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该化工生产用化工桶清洗装置，通过设置有驱动组件，驱动气缸工作，可通过滑动连接块带动齿条上下移动，齿条上下移动过程中可通过齿环带动U型架摆动，实现化工桶内部的清洗液可倾斜，便于配合清洁组件对化工桶内壁的清洗，保证清洗效果。

2、该化工生产用化工桶清洗装置，通过设置有清洁组件，电机工作，可带动转动轴转动，通过转动轴转动，在离心力的作用下两个侧刷在U型限位框内滑动并相互远离，使得侧刷可更好的与化工桶内壁接触并配合底刷，保证清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型化工生产用化工桶清洗装置整体结构示意图；

图2为本实用新型底框与侧架的连接结构示意图；

图3为本实用新型清洁组件与夹持组件的安装结构示意图；

图4为本实用新型U型架的结构示意图；

图5为本实用新型清洁组件的结构示意图；

图6为本实用新型夹持组件的结构示意图。

图中：1、底框；2、侧架；3、U型架；301、限位轴；302、齿环；4、顶升气缸；401、放置台；5、清洁组件；501、电机；502、转动轴；503、U型限位框；504、侧刷；505、底刷；6、驱动组件；601、驱动气缸；602、滑动连接块；603、齿条；7、喷头；701、供液软管；8、夹持组件；801、限位架；802、螺纹管；803、螺纹管；804、条形连板；805、限位滑杆；806、弧形夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种化工生产用化工桶清洗装置，包括底框1，底框1两侧中端均设置有侧架2，两个侧架2内侧上端设置有U型架3，U型架3两侧壁中端均设置有限位轴301，U型架3通过限位轴301与侧架2转动连接，U型架3上壁上设置有清洁组件5，清洁组件5外侧设置有夹持组件8，一个侧架2外表面设置有用于驱动U型架3转动的驱动组件6；

清洁组件5包括转动轴502与U型限位框503，转动轴502可转动的设置于U型架3内部中心，U型限位框503设置有两个，两个U型限位框503分别设置于转动轴502两侧。

其中；底框1内部中心设置有顶升气缸4，顶升气缸4上端设置有放置台401，将待清洗的化工桶放置在放置台401上端表面，通过设置的顶升气缸4工作，可推动化工桶上移，进而使得清洁组件5可通过化工桶的上端开口伸入化工桶内部。

其中；清洁组件5还包括有电机501、侧刷504与底刷505，电机501设置于U型架3上端表面中心，转动轴502上端穿过U型架3上壁与电机501输出端固定连接，U型限位框503两端内壁当均设置有滑槽，侧刷504设置有两个，两个侧刷504通过滑块分别可滑动的设置于两个U型限位框503内，底刷505设置于转动轴502下端，U型架3上壁且位于电机501两侧均设置有喷头7，喷头7上端穿过U型架3上壁并连接有供液软管701，供液软管701进液口与外界供液设备连接，外界清洗液可通过供液设备输送至供液软管701并最终通过喷头7喷出，喷头7喷出的清洗液可通过化工桶开口进入化工桶内部，与此同时，通过电机501工作，可带动转动轴502转动，通过转动轴502转动，在离心力的作用下两个侧刷504在U型限位框503内滑动并相互远离，使得侧刷504可更好的与化工桶内壁接触并配合底刷505，保证清洗效果。

其中；夹持组件8包括限位架801、螺纹管802、螺纹杆803与条形连板804，限位架801固定设置于U型架3一侧下端，螺纹管802可转动的设置于限位架801上端，螺纹杆803设置有两个，两个螺纹杆803分别设置于螺纹管802两端且与螺纹管802螺纹连接，螺纹管802两端的两个螺纹杆803上开设的螺纹方向相反，条形连板804设置于螺纹杆803远离螺纹管802一端，条形连板804远离螺纹杆803一端内侧设置有限位滑杆805，限位滑杆805远离条形连板804一端穿过U型架3侧壁并设置有弧形夹板806，限位滑杆805与U型架3滑动连接，当清洁组件5的侧刷504与底刷505伸入化工桶内部时，通过转动螺纹管802，在U型架3的限位作用下，可实现两个螺纹杆803向螺纹管802内部收缩，螺纹杆803移动过程中会通过条形连板804与限位滑杆805带动两个弧形夹板806相互靠近并夹紧化工桶，保证化工桶在清洁时的稳定性，可随着U型架3同步摆动，进行位置的有效调节。

其中；靠近驱动组件6一侧的限位轴301端部穿过侧架2并套设有齿环302，驱动组件6包括驱动气缸601、滑动连接块602与齿条603，驱动气缸601设置于侧架2外表面下端，滑动连接块602设置于驱动气缸601输出端，滑动连接块602与侧架2滑动连接，齿条603设置于滑动连接块602上端表面且与齿环302相互啮合，两个侧架2外侧下端均设置有固定边，固定边上开设有安装孔，驱动气缸601工作，可通过滑动连接块602带动齿条603上下移动，齿条603上下移动过程中可通过齿环302带动U型架3摆动，实现化工桶内部的清洗液可倾斜，便于配合清洁组件5对化工桶内壁的清洗，保证清洗效果；通过设置的固定板与安装孔，便于安装固定侧架2，保证整体的稳定性。

工作原理，将待清洗的化工桶放置在放置台401上端表面，通过设置的顶升气缸4工作，可推动化工桶上移，进而使得清洁组件5可通过化工桶的上端开口伸入化工桶内部，当清洁组件5的侧刷504与底刷505伸入化工桶内部时，通过转动螺纹管802，在U型架3的限位作用下，可实现两个螺纹杆803向螺纹管802内部收缩，螺纹杆803移动过程中会通过条形连板804与限位滑杆805带动两个弧形夹板806相互靠近并夹紧化工桶，保证化工桶在清洁时的稳定性。

进一步，外界清洗液可通过供液设备输送至供液软管701并最终通过喷头7喷出，喷头7喷出的清洗液可通过化工桶开口进入化工桶内部，与此同时，通过电机501工作，可带动转动轴502转动，通过转动轴502转动，在离心力的作用下两个侧刷504在U型限位框503内滑动并相互远离，使得侧刷504可更好的与化工桶内壁接触并配合底刷505，保证清洗效果，再进一步的，通过驱动气缸601工作，可通过滑动连接块602带动齿条603上下移动，齿条603上下移动过程中可通过齿环302带动U型架3摆动，实现化工桶内部的清洗液可倾斜，便于配合清洁组件5对化工桶内壁的清洗，保证清洗效果，充分利用清洗液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于，包括底框(1)，所述底框(1)两侧中端均设置有侧架(2)，两个所述侧架(2)内侧上端设置有U型架(3)，所述U型架(3)两侧壁中端均设置有限位轴(301)，所述U型架(3)通过限位轴(301)与侧架(2)转动连接，所述U型架(3)上壁上设置有清洁组件(5)，所述清洁组件(5)外侧设置有夹持组件(8)，一个所述侧架(2)外表面设置有用于驱动U型架(3)转动的驱动组件(6)；

所述清洁组件(5)包括转动轴(502)与U型限位框(503)，所述转动轴(502)可转动的设置于U型架(3)内部中心，所述U型限位框(503)设置有两个，两个所述U型限位框(503)分别设置于转动轴(502)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于，所述底框(1)内部中心设置有顶升气缸(4)，所述顶升气缸(4)上端设置有放置台(401)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于，所述清洁组件(5)还包括有电机(501)、侧刷(504)与底刷(505)，所述电机(501)设置于U型架(3)上端表面中心，所述转动轴(502)上端穿过U型架(3)上壁与电机(501)输出端固定连接，所述U型限位框(503)两端内壁当均设置有滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于，所述侧刷(504)设置有两个，两个所述侧刷(504)通过滑块分别可滑动的设置于两个U型限位框(503)内，所述底刷(505)设置于转动轴(502)下端，所述U型架(3)上壁且位于电机(501)两侧均设置有喷头(7)，所述喷头(7)上端穿过U型架(3)上壁并连接有供液软管(701)，所述供液软管(701)进液口与外界供液设备连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于，所述夹持组件(8)包括限位架(801)、螺纹管(802)、螺纹杆(803)与条形连板(804)，所述限位架(801)固定设置于U型架(3)一侧下端，所述螺纹管(802)可转动的设置于限位架(801)上端，所述螺纹杆(803)设置有两个，两个所述螺纹杆(803)分别设置于螺纹管(802)两端且与螺纹管(802)螺纹连接，所述螺纹管(802)两端的两个螺纹杆(803)上开设的螺纹方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于，所述条形连板(804)设置于螺纹杆(803)远离螺纹管(802)一端，所述条形连板(804)远离螺纹杆(803)一端内侧设置有限位滑杆(805)，所述限位滑杆(805)远离条形连板(804)一端穿过U型架(3)侧壁并设置有弧形夹板(806)，所述限位滑杆(805)与U型架(3)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于，靠近所述驱动组件(6)一侧的限位轴(301)端部穿过侧架(2)并套设有齿环(302)，所述驱动组件(6)包括驱动气缸(601)、滑动连接块(602)与齿条(603)，所述驱动气缸(601)设置于侧架(2)外表面下端，所述滑动连接块(602)设置于驱动气缸(601)输出端。

8.根据权利要求7所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于，所述滑动连接块(602)与侧架(2)滑动连接，所述齿条(603)设置于滑动连接块(602)上端表面且与齿环(302)相互啮合，两个所述侧架(2)外侧下端均设置有固定边，所述固定边上开设有安装孔。