CN223800896U - 一种海绵铁颗粒除尘筛分装置 - Google Patents
一种海绵铁颗粒除尘筛分装置Info
- Publication number
- CN223800896U CN223800896U CN202520223511.3U CN202520223511U CN223800896U CN 223800896 U CN223800896 U CN 223800896U CN 202520223511 U CN202520223511 U CN 202520223511U CN 223800896 U CN223800896 U CN 223800896U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- box
- dust
- drum
- dust removing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种海绵铁颗粒除尘筛分装置，包括筛分机构和除尘机构，所述筛分机构包括筛分箱和倾斜设置的筛筒，所述筛筒转动安装在筛分箱内，筛分箱靠近筛筒出料口一侧的内壁上固设有封闭罩，筛筒的出料口插入封闭罩内，封闭罩设有延伸至筛分箱外侧的出料管，出料管上安装有封板，筛分箱靠近筛筒进料口一侧的外壁上固设有进料斗，进料斗下端口贯穿筛分箱并插入筛筒的进料口内。本实用新型将筛筒设置在筛分箱内部，通过封闭罩对筛筒的出料口封闭，再通过封板对封闭罩封闭，通过进料斗向筛筒的进料斗中输送物料，提高了筛分时封闭性，极大降低了粉尘的外溢。再通过除尘机构对粉尘的进一步吸收处理，进一步提高了除尘效果，避免环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体是指一种海绵铁颗粒除尘筛分装置。
背景技术
在海绵铁生产工序中，海绵铁出窑后，需要用卸锭机将其提出碳化硅罐后吊至颚式破碎机内破碎，经大、小锤破后形成颗粒，颗粒需要进行筛分处理，以实现大小颗粒的分离。而目前筛分设备在筛分海绵铁时产生的粉尘比较多，大量的粉尘通过扩散进料口和出料口在空气中会造成环境污染，操作人员吸入粉尘会影响人体健康，不利于绿色生产。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种海绵铁颗粒除尘筛分装置，具有良好的除尘效果，方便人员作业，避免环境污染。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种海绵铁颗粒除尘筛分装置，包括筛分机构和除尘机构，所述筛分机构包括筛分箱和倾斜设置的筛筒，所述筛筒转动安装在筛分箱内，筛分箱靠近筛筒出料口一侧的内壁上固设有封闭罩，筛筒的出料口插入封闭罩内，封闭罩设有延伸至筛分箱外侧的出料管，出料管上安装有封板，筛分箱靠近筛筒进料口一侧的外壁上固设有进料斗，进料斗下端口贯穿筛分箱并插入筛筒的进料口内；
除尘机构包括固设在筛分箱顶部的除尘箱，除尘箱外壁上固接有与筛分箱内腔连通的吸尘管，吸尘管上安装有吸尘风机，除尘箱顶部固接有排风管，排风管上安装有排风机，除尘箱内设有位于吸尘管和排风管之间的过滤器。
本方案将筛筒设置在筛分箱内部，通过封闭罩对筛筒的出料口封闭，再通过封板对封闭罩封闭，通过进料斗向筛筒的进料斗中输送物料，提高了筛分时封闭性，极大降低了粉尘的外溢，避免环境污染。
除尘机构通过吸尘管配合吸尘风机将筛分箱内的粉尘吸入除尘箱内，通过过滤器过滤后，通过排风管排出干净空气。通过除尘机构对粉尘的进一步吸收处理，进一步提高了除尘效果，方便人员作业，避免环境污染。
作为优化，所述筛筒的轴向两端均固接有V型筋环，V型筋环的下方设有支撑台，支撑台和筛分箱底部固接，支撑台上固设有两个V型辊，两个V型辊分别位于V型筋环两侧并共同支撑V型筋环。
作为优化，所述筛分机构还包括驱动筛筒转动的驱动机构，所述驱动机构包括固接在筛分箱顶部的驱动电机和主动齿轮，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴传动连接，所述筛筒的外壁上固接有与主动齿轮啮合的从动齿圈。
作为优化，所述过滤器包括上下分布的多介质过滤板和活性炭过滤板。
作为优化，所述除尘箱的侧壁铰接有箱门。
作为优化，所述筛分箱内设有位于筛筒正下方的接料斗，接料斗的下端口安装有封盖。
本实用新型的有益效果为：将筛筒设置在筛分箱内部，通过封闭罩对筛筒的出料口封闭，再通过封板对储料罐封闭，通过进料斗向筛筒的进料斗中输送物料，提高了筛分时封闭性，极大降低了粉尘的外溢，避免环境污染。
除尘机构通过吸尘管配合吸尘风机将筛分箱内的粉尘吸入除尘箱内，通过过滤器过滤后，通过排风管排出干净空气。通过除尘机构对粉尘的进一步吸收处理，进一步提高了除尘效果，方便人员作业，避免环境污染。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型正视图；
图4为筛分箱内部结构俯视图；
图中所示：
1、筛分箱，2、筛筒，3、支撑台，4、V型辊，5、V型筋环，6、进料斗，7、封闭罩，8、出料管，9、封板，10、从动齿圈，11、驱动电机，12、主动齿轮，13、接料斗，14、封盖，15、挂钩，16、除尘箱，17、吸尘管，18、吸尘风机，19、活性炭过滤板，20、多介质过滤板，21、排风管，22、排风机，23、箱门。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1～4所示，一种海绵铁颗粒除尘筛分装置，包括筛分机构和除尘机构。所述筛分机构包括筛分箱1和倾斜设置的筛筒2，筛分箱1底部固接有支撑腿。所述筛筒2转动安装在筛分箱1内。具体的，所述筛筒2的轴向两端均固接有V型筋环5，V型筋环5的下方设有支撑台3，支撑台3和筛分箱1底部固接，支撑台3顶部固设有两个V型辊4，两个V型辊4分别位于V型筋环5两侧并共同支撑V型筋环5。通过两个V型辊4对V型筋环5限位支撑，从而实现筛筒2的转动安装并防止筛筒2沿倾斜方向位移。
所述筛分机构还包括驱动筛筒2转动的驱动机构，所述驱动机构包括固接在筛分箱1顶部的驱动电机11和主动齿轮12，所述主动齿轮12与驱动电机11的输出轴传动连接，所述筛筒2的外壁上固接有与主动齿轮12啮合的从动齿圈10。本实施例从动齿圈10固接在筛筒2中部，驱动电机11固接在筛分箱1内壁顶部，通过驱动电机11驱动主动齿轮12转动，进而带动从动齿圈10转动，从而实现驱动筛筒2的转动。
所述筛筒2的周向外壁上设有筛孔，筛筒2较低的一端为出料口，筛筒2较高的一端为进料口。
所述筛分箱1靠近筛筒2出料口一侧的内壁上固设有封闭罩7，筛筒2的出料口插入封闭罩7内，封闭罩7设有延伸至筛分箱1外侧的出料管8，出料管8上安装有封板9。本实施例封闭罩7固接在筛分箱1左侧内壁上，封闭罩7的右侧壁开设有供筛筒2出料口插入的插口。所述出料管8固接在封闭罩7左侧壁的底部，出料管8右端和封闭罩7内腔连通，出料管8左端延伸至筛分箱1外侧并向下倾斜，方便出料。本实施例封板9从出料管8顶部向下插入出料管8，从而封闭出料管8，方便控制出料。
所述筛分箱1靠近筛筒2进料口一侧的外壁上固设有进料斗6，进料斗6下端口贯穿筛分箱1并插入筛筒2的进料口内。通过进料斗6向筛筒2内进行投料。
所述筛分箱1内设有位于筛筒2正下方的接料斗13，接料斗13的下端口安装有封盖14。本实施例接料斗13为矩形锥斗结构，接料斗13位于两个支撑台3之间，接料斗13左右两端分别和两个支撑台3固接。接料斗13的下端口延伸至筛分箱1外侧。
本实施例封盖14一端和接料斗13铰接，接料斗13下端还铰接有钩挂在封盖14另一端的挂钩15，通过挂钩15固定封盖14。
所述除尘机构包括固设在筛分箱1顶部的除尘箱16，除尘箱16外壁上固接有与筛分箱1内腔连通的吸尘管17，吸尘管17上安装有吸尘风机18。本实施例除尘箱16的左右两侧外壁上均连接有吸尘管17，两个吸尘管17位于筛分箱1内的一端均安装有吸尘风机18。通过两个吸尘风机18吸出筛分箱1内的粉尘，提高吸尘效率和吸尘效果。
除尘箱16顶部固接有排风管21，排风管21上安装有排风机22，除尘箱16内设有位于吸尘管17和排风管21之间的过滤器。具体的，所述过滤器包括上下分布的多介质过滤板20和活性炭过滤板19。吸尘风机18将吸出的粉尘排入除尘箱16内，粉尘经过排风机22的抽排，先经过活性炭过滤板19对粒径较大的杂质过滤，再经过的多介质过滤板20对微小杂质过滤，最后通过排风管21向外界排出洁净的空气，避免环境污染，便于人员作业。
所述除尘箱16的前侧壁铰接有箱门23，通过开启箱门23，便于更换除尘箱16内部的过滤器，清理内部杂质。
工作原理：使用时，通过封板9封闭出料管8，通过封盖14封闭接料斗13下端口，启动排风机22、两个吸尘风机18，启动驱动电机11驱动筛筒2转动，通过进料斗6向筛筒2中投入海绵铁颗粒，颗粒随着筛筒2的转动向前翻滚，粒径较小的颗粒掉入下方的接料斗13内，粒径较大的颗粒排入封闭罩7内。整个筛分过程在筛分箱内部进行，提高了筛分时封闭性，极大降低了粉尘的外溢，避免环境污染。同时通过吸尘风机18将粉尘吸入除尘箱16内，经过过滤器的过滤后，干净空气从排风管21排出，进一步提高除尘效果，避免环境污染，便于人员作业。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.一种海绵铁颗粒除尘筛分装置，包括筛分机构和除尘机构，其特征在于：所述筛分机构包括筛分箱（1）和倾斜设置的筛筒（2），所述筛筒（2）转动安装在筛分箱（1）内，筛分箱（1）靠近筛筒（2）出料口一侧的内壁上固设有封闭罩（7），筛筒（2）的出料口插入封闭罩（7）内，封闭罩（7）设有延伸至筛分箱（1）外侧的出料管（8），出料管（8）上安装有封板（9），筛分箱（1）靠近筛筒（2）进料口一侧的外壁上固设有进料斗（6），进料斗下端口贯穿筛分箱（1）并插入筛筒（2）的进料口内；
除尘机构包括固设在筛分箱（1）顶部的除尘箱（16），除尘箱（16）外壁上固接有与筛分箱（1）内腔连通的吸尘管（17），吸尘管（17）上安装有吸尘风机（18），除尘箱（16）顶部固接有排风管（21），排风管（21）上安装有排风机（22），除尘箱（16）内设有位于吸尘管（17）和排风管（21）之间的过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种海绵铁颗粒除尘筛分装置，其特征在于：所述筛筒（2）的轴向两端均固接有V型筋环（5），V型筋环（5）的下方设有支撑台（3），支撑台（3）和筛分箱（1）底部固接，支撑台（3）上固设有两个V型辊（4），两个V型辊（4）分别位于V型筋环（5）两侧并共同支撑V型筋环（5）。
3.根据权利要求2所述的一种海绵铁颗粒除尘筛分装置，其特征在于：所述筛分机构还包括驱动筛筒（2）转动的驱动机构，所述驱动机构包括固接在筛分箱（1）顶部的驱动电机（11）和主动齿轮（12），所述主动齿轮与驱动电机的输出轴传动连接，所述筛筒（2）的外壁上固接有与主动齿轮（12）啮合的从动齿圈（10）。
4.根据权利要求1所述的一种海绵铁颗粒除尘筛分装置，其特征在于：所述过滤器包括上下分布的多介质过滤板（20）和活性炭过滤板（19）。
5.根据权利要求1所述的一种海绵铁颗粒除尘筛分装置，其特征在于：所述除尘箱（16）的侧壁铰接有箱门（23）。
6.根据权利要求1所述的一种海绵铁颗粒除尘筛分装置，其特征在于：所述筛分箱（1）内设有位于筛筒（2）正下方的接料斗（13），接料斗（13）的下端口安装有封盖（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520223511.3U CN223800896U (zh) | 2025-02-13 | 2025-02-13 | 一种海绵铁颗粒除尘筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520223511.3U CN223800896U (zh) | 2025-02-13 | 2025-02-13 | 一种海绵铁颗粒除尘筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223800896U true CN223800896U (zh) | 2026-01-16 |
Family
ID=98382737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520223511.3U Active CN223800896U (zh) | 2025-02-13 | 2025-02-13 | 一种海绵铁颗粒除尘筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223800896U (zh) |
-
2025
- 2025-02-13 CN CN202520223511.3U patent/CN223800896U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209597669U (zh) | 大米除尘装置 | |
| CN217961694U (zh) | 一种具有反吹功能的除尘器 | |
| CN218872760U (zh) | 一种大米一体化加工装置 | |
| CN223800896U (zh) | 一种海绵铁颗粒除尘筛分装置 | |
| CN221062879U (zh) | 一种磷石膏废料粉碎机 | |
| CN219043160U (zh) | 一种方便清灰的除尘器 | |
| CN209605480U (zh) | 一种带自动上料的沸腾干燥器 | |
| CN114151782A (zh) | 生物锅炉大粉尘自动清理热量回收设备 | |
| CN219112192U (zh) | 一种大米除尘装置 | |
| CN221758868U (zh) | 一种真空吸料风机 | |
| CN223717691U (zh) | 一种预拌干混砂浆吸尘装置 | |
| CN222446704U (zh) | 一种中药材破碎机 | |
| CN222766388U (zh) | 一种金属冶炼用矿物质破碎装置 | |
| CN219723714U (zh) | 一种木屑筛选除杂装置 | |
| CN218610756U (zh) | 一种大米加工用除尘器 | |
| CN219385428U (zh) | 精制棉原料开松除尘装置 | |
| CN220716750U (zh) | 一种玉米种子筛选除杂装置 | |
| CN218840748U (zh) | 一种饲料加工用上料机构 | |
| CN217797985U (zh) | 一种面粉加工用去尘箱 | |
| CN220559358U (zh) | 一种具有尘土收集功能的硅矿破碎机 | |
| CN223011369U (zh) | 一种石墨碳素制品加工用粉碎装置 | |
| CN218774877U (zh) | 一种钢化玻璃破碎回收装置 | |
| CN220460812U (zh) | 一种低粉尘石英粉加工装置 | |
| CN221602086U (zh) | 一种建筑工程技术用废料粉碎装置 | |
| CN222174411U (zh) | 一种再生建筑骨料除杂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |