CN223800641U - 一种碳化硅粉料的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域，且公开了一种碳化硅粉料的过滤装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆之间固定连接有两个固定框，所述固定框内部固定连接有工作箱，所述固定框内部设置有工作组件，所述工作组件包括固定连接于固定框内部的电机，所述电机传动端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆外侧转动连接有过滤筒，所述过滤筒内部固定连接有第一研磨杆。本实用新型通过电机带动第一传动杆转动，以此带动第一研磨杆转动，以此带动第一研磨杆与第二研磨杆相互交错，以此可以对截留下来的颗粒进行二次研磨，以此减少取出颗粒重新研磨的时间，以此提高生产效率。

Description

一种碳化硅粉料的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种碳化硅粉料的过滤装置。

背景技术

碳化硅粉料是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。

我国碳化硅微粉的生产技术中，碳化硅微粉需要溶于水中进行除炭等一系列的操作，但即使通过这些操作，碳化硅微粉中依旧留存有一定的颗粒，而在对碳化硅微粉进行烘干时，需要保证其内部没有不溶于水的颗粒，而通过过滤装置虽然可以对颗粒进行过滤，但过滤留下的颗粒需要重新取出进行研磨，导致其中需要耗费较多的时间，导致生产效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳化硅粉料的过滤装置，具有对过滤后留下来的颗粒进行重新研磨，缩短后续取出颗粒进行重新研磨的时间，以此提高生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅粉料的过滤装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆之间固定连接有两个固定框，所述固定框内部固定连接有工作箱，所述固定框内部设置有工作组件，所述工作组件包括固定连接于固定框内部的电机，所述电机传动端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆外侧转动连接有过滤筒，所述过滤筒内部固定连接有第一研磨杆，所述第一传动杆外侧固定连接有第二研磨杆，所述第一研磨杆与第二研磨杆相互交错设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动杆外侧设置有传动组件，所述传动组件包括固定连接于第一传动杆外侧的第一齿轮，所述第一齿轮设置有两个，两个所述第一齿轮外侧啮合有齿链。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件还包括固定连接于第二个第一齿轮内部的第二传动杆，所述第二传动杆两端分别与工作箱内部转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传动杆外侧设置有转动组件，所述转动组件包括固定连接于第二传动杆外侧的两个第二齿轮，所述第二齿轮外侧啮合有齿环，所述齿环内部与过滤筒外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动杆外侧设置有注入组件，所述注入组件包括转动连接于第一传动杆端部的流通块，所述流通块端部与过滤筒内部固定连接，所述流通块内部开设有流通口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注入组件还包括贯穿工作箱的注入管，所述注入管与工作箱内部固定连接，所述注入管贯穿过滤筒并于过滤筒转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱底部设置有排出组件，所述排出组件包括固定连接于工作箱底部的排出块，所述排出块设置为锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机带动第一传动杆转动，以此带动第一研磨杆转动，以此带动第一研磨杆与第二研磨杆相互交错，以此可以对截留下来的颗粒进行二次研磨，以此减少取出颗粒重新研磨的时间，以此提高生产效率。

2、本实用新型通过第一传动杆的转动，可以带动第一个第一齿轮转动，以此带动齿链转动，以此带动第二个第一齿轮转动，以此带动第二传动杆转动，以此带动第二齿轮转动，以此带动齿环转动，以此带动过滤筒转动，以此带动第二研磨杆转动，以此增加第一研磨杆和第二研磨杆交错的频率，以此加快对颗粒研磨的速度，以此进一步提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型整体仰视结构示意图；

图3为本实用新型整体内部组件侧视结构示意图；

图4为本实用新型整体内部组件俯视结构示意图；

图5为本实用新型内部部分组件俯视结构示意图；

图6为本实用新型图4中A区放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定框；4、工作箱；5、排出块；6、电机；7、第一传动杆；8、过滤筒；9、第一研磨杆；10、第二研磨杆；11、第一齿轮；12、第二传动杆；13、齿链；14、第二齿轮；15、齿环；16、流通块；17、流通口；18、注入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种碳化硅粉料的过滤装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2之间固定连接有两个固定框3，固定框3内部固定连接有工作箱4，固定框3内部设置有工作组件，工作组件包括固定连接于固定框3内部的电机6，电机6传动端固定连接有第一传动杆7，第一传动杆7外侧转动连接有过滤筒8，过滤筒8内部固定连接有第一研磨杆9，第一传动杆7外侧固定连接有第二研磨杆10，第一研磨杆9与第二研磨杆10相互交错设置。

通过电机6带动第一传动杆7转动，以此带动第一研磨杆9转动，以此带动第一研磨杆9与第二研磨杆10相互交错，以此可以对截留下来的颗粒进行二次研磨，以此减少取出颗粒重新研磨的时间，以此提高生产效率。

其中，第一传动杆7外侧设置有传动组件，传动组件包括固定连接于第一传动杆7外侧的第一齿轮11，第一齿轮11设置有两个，两个第一齿轮11外侧啮合有齿链13。

通过第一传动杆7的转动，以此带动第一个第一齿轮11转动，以此带动齿链13转动，以此带动第二个第一齿轮11转动。

其中，传动组件还包括固定连接于第二个第一齿轮11内部的第二传动杆12，第二传动杆12两端分别与工作箱4内部转动连接。

通过第二个第一齿轮11转动，以此带动第二传动杆12转动。

其中，第二传动杆12外侧设置有转动组件，转动组件包括固定连接于第二传动杆12外侧的两个第二齿轮14，第二齿轮14外侧啮合有齿环15，齿环15内部与过滤筒8外侧固定连接。

通过第二传动杆12的转动，以此带动第二齿轮14转动，以此带动齿环15转动，以此带动过滤筒8转动，以此带动第二研磨杆10转动，以此增加第一研磨杆9和第二研磨杆10交错的频率，以此加快对颗粒研磨的速度，以此进一步提高生产效率。

其中，第一传动杆7外侧设置有注入组件，注入组件包括转动连接于第一传动杆7端部的流通块16，流通块16端部与过滤筒8内部固定连接，流通块16内部开设有流通口17。

通过将混合液体传输至流通块16内部，以此通过流通口17将混合液体传输至过滤筒8内部，以此可以对颗粒和混合液进行过滤分离。

其中，注入组件还包括贯穿工作箱4的注入管18，注入管18与工作箱4内部固定连接，注入管18贯穿过滤筒8并与过滤筒8转动连接。

通过注入管18可以将混合液传输至过滤筒8内部，通过注入管18与过滤筒8的转动，以此可以使过滤筒8在转动时，不会对注入管18造成影响。

其中，工作箱4底部设置有排出组件，排出组件包括固定连接于工作箱4底部的排出块5，排出块5设置为锥形。

通过将排出块5设置为锥形，以此可以对排出的液体进行集中，以此便于对排出的液体进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过电机6带动第一传动杆7转动，以此带动第一研磨杆9转动，以此带动第一研磨杆9与第二研磨杆10相互交错，以此可以对截留下来的颗粒进行二次研磨，以此减少取出颗粒重新研磨的时间，以此提高生产效率，同时，第一传动杆7的转动，可以带动第一个第一齿轮11转动，以此带动齿链13转动，以此带动第二个第一齿轮11转动，以此带动第二传动杆12转动，以此带动第二齿轮14转动，以此带动齿环15转动，以此带动过滤筒8转动，以此带动第二研磨杆10转动，以此增加第一研磨杆9和第二研磨杆10交错的频率，以此加快对颗粒研磨的速度，以此进一步提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种碳化硅粉料的过滤装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有四个支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）之间固定连接有两个固定框（3），所述固定框（3）内部固定连接有工作箱（4），所述固定框（3）内部设置有工作组件，所述工作组件包括固定连接于固定框（3）内部的电机（6），所述电机（6）传动端固定连接有第一传动杆（7），所述第一传动杆（7）外侧转动连接有过滤筒（8），所述过滤筒（8）内部固定连接有第一研磨杆（9），所述第一传动杆（7）外侧固定连接有第二研磨杆（10），所述第一研磨杆（9）与第二研磨杆（10）相互交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉料的过滤装置，其特征在于：所述第一传动杆（7）外侧设置有传动组件，所述传动组件包括固定连接于第一传动杆（7）外侧的第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）设置有两个，两个所述第一齿轮（11）外侧啮合有齿链（13）。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅粉料的过滤装置，其特征在于：所述传动组件还包括固定连接于第二个第一齿轮（11）内部的第二传动杆（12），所述第二传动杆（12）两端分别与工作箱（4）内部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅粉料的过滤装置，其特征在于：所述第二传动杆（12）外侧设置有转动组件，所述转动组件包括固定连接于第二传动杆（12）外侧的两个第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）外侧啮合有齿环（15），所述齿环（15）内部与过滤筒（8）外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉料的过滤装置，其特征在于：所述第一传动杆（7）外侧设置有注入组件，所述注入组件包括转动连接于第一传动杆（7）端部的流通块（16），所述流通块（16）端部与过滤筒（8）内部固定连接，所述流通块（16）内部开设有流通口（17）。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅粉料的过滤装置，其特征在于：所述注入组件还包括贯穿工作箱（4）的注入管（18），所述注入管（18）与工作箱（4）内部固定连接，所述注入管（18）贯穿过滤筒（8）并于过滤筒（8）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅粉料的过滤装置，其特征在于：所述工作箱（4）底部设置有排出组件，所述排出组件包括固定连接于工作箱（4）底部的排出块（5），所述排出块（5）设置为锥形。