CN223798416U - 一种pcb散热装置 - Google Patents

一种pcb散热装置

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CN223798416U CN202520287863.5U CN202520287863U CN223798416U CN 223798416 U CN223798416 U CN 223798416U CN 202520287863 U CN202520287863 U CN 202520287863U CN 223798416 U CN223798416 U CN 223798416U
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黄家允
吴星
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Abstract

本实用新型公开一种PCB散热装置,包括散热平板,散热平板具有正面和背面,正面形成有相邻的风扇区和散热区,散热区的表面等距间隔排布有多个散热鳍片,风扇区设置有鼓风机风扇,相邻的散热鳍片之间形成有流通槽,流通槽的一端面向鼓风机风扇。本实用新型技术方案旨在能够让冷气流定向侧吹散热鳍片,散热效果较好,并且整个散热装置结构较为轻薄。

Description

一种PCB散热装置
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域,特别涉及一种PCB散热装置。
背景技术
一些PCB上集成了较多较密集的电子元件,在工作时会产生较多热量,因此需要PCB散热装置对其进行降温处理,来保护电子元件的寿命。现有PCB散热装置普遍存在以下问题:强制风冷装置气流分布不均匀,易形成局部热堆积;并且风扇是顶部进风底部出风,因此散热翅片通常是设置在风扇的底部,造成散热装置的厚度过大,不利于轻薄化设计。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种PCB散热装置,旨在能够让冷气流定向侧吹散热鳍片,散热效果较好,并且整个散热装置结构较为轻薄。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种PCB散热装置,包括:
散热平板,所述散热平板具有正面和背面,所述正面形成有相邻的风扇区和散热区,所述散热区的表面等距间隔排布有多个散热鳍片,所述风扇区设置有鼓风机风扇,相邻的所述散热鳍片之间形成有流通槽,所述流通槽的一端面向所述鼓风机风扇。
在本实用新型的一实施例中,所述风扇区还设置有导流壳,所述鼓风机风扇位于所述导流壳内,所述导流壳对应于所述鼓风机风扇顶部开设有进气口,所述导流壳朝向所述散热鳍片的一侧开设有出风口。
在本实用新型的一实施例中,所述导流壳的边角设置有连接部,所述连接部螺纹连接于所述散热平板。
在本实用新型的一实施例中,所述散热平板的背面贴合设置有导热硅胶片。
在本实用新型的一实施例中,所述鼓风机风扇具有插接头,所述插接头伸出所述导流壳外。
本实用新型技术方案通过采用在散热平板上设置相邻的风扇和散热鳍片,风扇的气流定向侧吹散热鳍片,散热效果较好,并且整个散热装置结构较薄。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角结构示意图。
附图标号说明:
1、散热平板;2、风扇区;21、鼓风机风扇;22、插接头;3、散热区;31、散热鳍片;32、流通槽;4、导流壳;41、进气口;42、出风口;43、连接部;5、导热硅胶片。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参照图1至2,本实用新型提出一种PCB散热装置,包括散热平板1,散热平板1具有正面和背面,正面形成有相邻的风扇区2和散热区3,散热区3的表面等距间隔排布有多个散热鳍片31,风扇区2设置有鼓风机风扇21,相邻的散热鳍片31之间形成有流通槽32,流通槽32的一端面向鼓风机风扇21。
可以理解地,散热平板1是整个散热装置的主体部分,由传热较快的金属材质制成,它有两个表面,分别是正面和背面,正面用于安装散热结构,背面则与发热源接触传导热量。正面上分为两个不同的区域,风扇区2是设置有鼓风机风扇21的区域,风扇的作用是推动空气流动,帮助散热;散热区3的表面上均匀排布了多个散热鳍片31。散热鳍片31是用于增加散热表面积,从而提高热量的散发效率。
散热区3上的散热鳍片31按等距方式排列,是为了有效地提高散热效果。散热鳍片31之间的空隙形成了流通槽32,这些流通槽32有助于空气流动,增强散热效果。相邻散热鳍片31之间的流通槽32的一端朝向鼓风机风扇21,风扇可以推动空气流动,风从侧面流进流通槽32,通过流通槽32帮助热量更高效地从散热鳍片31上带走。
参照图1至2,在本申请的一实施例中,风扇区2还设置有导流壳4,鼓风机风扇21位于导流壳4内,导流壳4对应于鼓风机风扇21顶部开设有进气口41,导流壳4朝向散热鳍片31的一侧开设有出风口42。
可以理解地,在风扇区2上,除了风扇之外,还有一个包裹住风扇的外壳,该导流壳4的作用一方面是对风扇起到保护固定的作用,另一方面是引导风扇所产生的气流,使得空气能够更有效地流向散热区3域,从而优化散热效果。
导流壳4上有一个进气口41,这个进气口41位于鼓风机风扇21的顶部。进气口41的作用是允许外部空气进入导流壳4,并通过鼓风机风扇21吸入,从而形成气流。导流壳4的另一侧即朝向散热鳍片31的一侧开设了一个出风口42。空气在进入导流壳4后,会通过风扇的作用被吹向出风口42,然后流出,带走散热鳍片31上的热量。由于除了进气口41与出风口42外,导流壳4均密闭无其他出口,气流只能从进气口41流入,从出风口42流出,集中地吹向散热鳍片31,散热效率较高。
参照图1至2,在本申请的一实施例中,导流壳4的边角设置有连接部43,连接部43螺纹连接于散热平板1。
可以理解地,在导流壳4的四个角设计了专门的连接部43,这些连接部43可以通过螺丝将导流壳4牢固地固定在散热平板1上。通过螺纹连接,可以确保导流壳4与散热平板1之间的固定,这种方式能够提供较强的稳定性,防止导流壳4在使用过程中松动,确保导流壳4与散热平板1牢固结合,保证整个散热装置在使用过程中稳定有效地工作。这种螺纹连接方式确保了导流壳4在安装后不会轻易移位或脱落,从而保持整个散热系统的稳定性,保证风扇和空气流动的效果。除此之外,螺纹连接较为紧密,保证了导流壳4与散热平板1之间不存在较大缝隙,避免了气流从出风口42以外的地方流出。
参照图1至2,在本申请的一实施例中,散热平板1的背面贴合设置有导热硅胶片5。
可以理解地,散热平板1的背面是指散热平板1与发热源接触的一面,在这一面设置了导热硅胶片5与散热平板1背面紧密贴合,确保良好的热传导效果。导热硅胶片5是一种具有良好热导性能的材料,它能有效地传导热量,帮助散热,导热硅胶片5通常用于两块物体之间的热传导,尤其是在散热应用中,它能够减少接触面之间的空气间隙,提升热量的传导效率。
导热硅胶片5的设置进一步加强了散热平板1与发热源的热接触,使得热量能够更高效地从热源传导到散热平板1,从而提高整个散热系统的效率。
参照图1至2,在本申请的一实施例中,鼓风机风扇21具有插接头22,插接头22伸出导流壳4外。
可以理解地,插接头22用于连接电源或者与其他部分进行机械连接,它的设计是插拔式的,方便风扇与其他设备的连接与断开。插接头22并不完全隐藏在导流壳4内,而是部分或完全延伸出导流壳4的外部,这种设计能够方便连接风扇电源线、信号线,或者让风扇与其他设备或散热系统的接口更加容易对接。
本实用新型技术方案通过采用在散热平板1上设置相邻的风扇和散热鳍片31,风扇的气流定向侧吹散热鳍片31,散热效果较好,并且整个散热装置结构较薄。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB散热装置,其特征在于,包括:
散热平板(1),所述散热平板(1)具有正面和背面,所述正面形成有相邻的风扇区(2)和散热区(3),所述散热区(3)的表面等距间隔排布有多个散热鳍片(31),所述风扇区(2)设置有鼓风机风扇(21),相邻的所述散热鳍片(31)之间形成有流通槽(32),所述流通槽(32)的一端面向所述鼓风机风扇(21)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB散热装置,其特征在于,所述风扇区(2)还设置有导流壳(4),所述鼓风机风扇(21)位于所述导流壳(4)内,所述导流壳(4)对应于所述鼓风机风扇(21)顶部开设有进气口(41),所述导流壳(4)朝向所述散热鳍片(31)的一侧开设有出风口(42)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB散热装置,其特征在于,所述导流壳(4)的边角设置有连接部(43),所述连接部(43)螺纹连接于所述散热平板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB散热装置,其特征在于,所述散热平板(1)的背面贴合设置有导热硅胶片(5)。
5.根据权利要求4所述的一种PCB散热装置,其特征在于,所述鼓风机风扇(21)具有插接头(22),所述插接头(22)伸出所述导流壳(4)外。
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