CN223795867U - 一种换热器管板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其为一种换热器管板结构，包括管板主体，所述管板主体的内部开设有多个连接孔，多个所述连接孔外表面固定安装有第一密封垫，所述管板主体的左侧设置有卡合结构，多个所述连接孔内部放置有管束主体；通过将管束主体分别插在连接孔内部，随后将卡合板从管板主体左侧插入管束主体的一端，由于锥形环为锥形，故在将卡合板插在管束主体外表面时，锥形环插入连接孔与管束主体的缝隙中，随后用铁锤敲击卡合板，可使锥形环带动密封软垫发生形变完全进入连接孔与管束主体的缝隙中，通过密封软垫在其中膨胀可使管束主体与管板主体稳定连接，同时通过第二密封垫和第一密封垫相互挤压形成稳定的密封。

Description

一种换热器管板结构

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种换热器管板结构。

背景技术

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品其他许多多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有换热器管板在实际的使用过程中还存在一定不足：现有换热器管板在组装时，需要将管束一端穿过管板后将连接处焊接，以此来保证连接的可靠性，有效防止漏料、漏气等问题的发生，然而由于需要焊接的管道比较多，在组装时比较耗费人力，有工作量大，操作繁琐的不足，基于现有的技术不足，本实用新型设计了一种换热器管板结构

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热器管板结构，具备通过卡接连接替换传统焊接工作，不影响密封前提下减少工作量的优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种换热器管板结构，包括管板主体，所述管板主体的内部开设有多个连接孔，多个所述连接孔外表面固定安装有第一密封垫，所述管板主体的左侧设置有卡合结构，多个所述连接孔内部放置有管束主体；所述卡合结构包括卡合板，所述卡合板的内部开设有多个定位孔，多个所述定位孔与连接孔位置对应，多个所述定位孔另一侧固定安装有第二密封垫，多个所述第二密封垫的内部安装有锥形环，所述锥形环的外表面固定安装有密封软垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡合板的外表面固定安装有四个突出块，四个所述突出块内部开设有通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管板主体的外表面一侧固定安装有固定结构，所述固定结构包括四组挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四组所述挡板设置在管板主体的左侧，四组所述挡板与突出块位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四组所述挡板内部开设有固定孔，四个所述固定孔尺寸与通槽尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四组所述挡板的外表面一侧固定安装有螺纹管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四组所述螺纹管的内部螺纹安装有紧固螺栓。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种换热器管板结构，通过管板主体和卡合结构，在组装管束主体时，通过将管束主体分别插在连接孔内部，由于连接孔直径略大于管束主体的单管直径，故在管束主体插在连接孔中时存在一定缝隙，随后将卡合板从管板主体左侧插入管束主体的一端，由于锥形环为锥形，故在将卡合板插在管束主体外表面时，锥形环插入连接孔与管束主体的缝隙中，随后用铁锤敲击卡合板，可使锥形环带动密封软垫发生形变完全进入连接孔与管束主体的缝隙中，通过密封软垫在其中膨胀可使管束主体与管板主体稳定连接，同时通过第二密封垫和第一密封垫相互挤压形成稳定的密封，由此达到了通过卡接连接替换传统焊接工作，不影响密封前提下减少工作量的目的；

2、该一种换热器管板结构，通过卡合结构、固定结构，在将卡合板卡在管板主体左侧后，此时四个突出块卡在四组挡板之间，通槽对准固定孔，此时通过分别转动两侧紧固螺栓，可使其穿过挡板旋进突出块内部，由此可对卡合板进行固定，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型固定结构示意图；

图3为本实用新型定位孔结构示意图；

图4为本实用新型突出块结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大示意图。

图中：1、管板主体；101、连接孔；102、第一密封垫；2、管束主体；3、卡合结构；31、卡合板；32、突出块；33、通槽；34、定位孔；35、第二密封垫；36、锥形环；37、密封软垫；4、固定结构；41、挡板；42、固定孔；43、螺纹管；44、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种换热器管板结构，包括管板主体1，管板主体1的内部开设有多个连接孔101，多个连接孔101外表面固定安装有第一密封垫102，管板主体1的左侧设置有卡合结构3，多个连接孔101内部放置有管束主体2；卡合结构3包括卡合板31，卡合板31的内部开设有多个定位孔34，多个定位孔34与连接孔101位置对应，多个定位孔34另一侧固定安装有第二密封垫35，多个第二密封垫35的内部安装有锥形环36，锥形环36的外表面固定安装有密封软垫37。

请参阅图2-3，卡合板31的外表面固定安装有四个突出块32，四个突出块32内部开设有通槽33。管板主体1的外表面一侧固定安装有固定结构4，固定结构4包括四组挡板41。四组挡板41设置在管板主体1的左侧，四组挡板41与突出块32位置相对应。四组挡板41内部开设有固定孔42，四个固定孔42尺寸与通槽33尺寸相同。四组挡板41的外表面一侧固定安装有螺纹管43。四组螺纹管43的内部螺纹安装有紧固螺栓44。

在将卡合板31卡在管板主体1左侧后，此时四个突出块32卡在四组挡板41之间，通槽33对准固定孔42，此时通过分别转动两侧紧固螺栓44，可使其穿过挡板41旋进突出块32内部，由此可对卡合板31进行固定，提高了装置的稳定性。

工作原理，当一种换热器管板结构使用时，首先将管束主体2中每根单管分别插在连接孔101内部，由于连接孔101直径略大于管束主体2的单管直径，故在管束主体2插在连接孔101中时存在一定缝隙，随后将卡合板31从管板主体1左侧插入管束主体2的一端，由于锥形环36为锥形，故在将卡合板31插在管束主体2外表面时，锥形环36插入连接孔101与管束主体2的缝隙中，随后用铁锤敲击卡合板31，可使锥形环36带动密封软垫37发生形变完全进入连接孔101与管束主体2的缝隙中，通过密封软垫37在其中膨胀可使管束主体2与管板主体1稳定连接，同时通过第二密封垫35和第一密封垫102相互挤压形成稳定的密封，然后在将卡合板31卡在管板主体1左侧后，此时四个突出块32卡在四组挡板41之间，通槽33对准固定孔42，此时通过分别转动两侧紧固螺栓44，可使其穿过挡板41旋进突出块32内部，由此可对卡合板31进行固定，提高了装置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种换热器管板结构，包括管板主体（1），其特征在于：所述管板主体（1）的内部开设有多个连接孔（101），多个所述连接孔（101）外表面固定安装有第一密封垫（102），所述管板主体（1）的左侧设置有卡合结构（3），多个所述连接孔（101）内部放置有管束主体（2）；

所述卡合结构（3）包括卡合板（31），所述卡合板（31）的内部开设有多个定位孔（34），多个所述定位孔（34）与连接孔（101）位置对应，多个所述定位孔（34）另一侧固定安装有第二密封垫（35），多个所述第二密封垫（35）的内部安装有锥形环（36），所述锥形环（36）的外表面固定安装有密封软垫（37）。

2.根据权利要求1所述的一种换热器管板结构，其特征在于：所述卡合板（31）的外表面固定安装有四个突出块（32），四个所述突出块（32）内部开设有通槽（33）。

3.根据权利要求1所述的一种换热器管板结构，其特征在于：所述管板主体（1）的外表面一侧固定安装有固定结构（4），所述固定结构（4）包括四组挡板（41）。

4.根据权利要求3所述的一种换热器管板结构，其特征在于：四组所述挡板（41）设置在管板主体（1）的左侧，四组所述挡板（41）与突出块（32）位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种换热器管板结构，其特征在于：四组所述挡板（41）内部开设有固定孔（42），四个所述固定孔（42）尺寸与通槽（33）尺寸相同。

6.根据权利要求3所述的一种换热器管板结构，其特征在于：四组所述挡板（41）的外表面一侧固定安装有螺纹管（43）。

7.根据权利要求6所述的一种换热器管板结构，其特征在于：四组所述螺纹管（43）的内部螺纹安装有紧固螺栓（44）。