CN223790721U - 一种石膏板脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏板脱模装置，涉及石膏板生产领域，包括设备平台，设备平台的上表面一端固定连接有竖板，设备平台的上表面设有模具机构，模具机构包括U型模板，U型模板的开口朝上，U型模板内设有等距分布的竖向模板，竖向模板密封滑动连接U型模板，U型模板的上方设有U型框，U型框的开口朝后，U型框的一端固定连接在竖板的顶端。有益效果在于：在U型模板和多个竖向模板组成模具，在剪式伸缩组件的带动下调节竖向模板的间距。第一伸缩杆推动U型模板离开竖向模板，完成石膏板脱离U型模板，第二伸缩杆推动推板进而推动脱模板，脱模板再推动石膏板，完成石膏板脱离竖向模板，完成对多个石膏的同时脱模，生产效率提高。

Description

一种石膏板脱模装置

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产领域，特别是涉及一种石膏板脱模装置。

背景技术

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种密度较高、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。而为了满足消费者的需求，往往需要对石膏板进行切割和定型，目前的定型都是将石膏板放置在模具中，然后对石膏板进行压制。

例如公告号为CN215749796U的专利文献，公开了一种高强度石膏板脱模装置，通过将脱模机构设置于固定板的上端使得设备进行压合石膏板以后更好的将石膏板的脱模，从而提升设备的石膏板脱模效果，提升设备的脱模效率，其中下模具起到放置石膏板的作用，放置槽起到实现固定柱的作用，弹簧起到实现放置板进行伸缩，从而使得当石膏板放置于放置板以后进行压合以后，通过放置板将石膏板进行脱模作用；但是该装置通过只能一次成型一个石膏板，脱模也是一次一个，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石膏板脱模装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种石膏板脱模装置，包括设备平台，设备平台的上表面一端固定连接有竖板，设备平台的上表面设有模具机构，模具机构包括U型模板，U型模板的开口朝上，U型模板内设有等距分布的竖向模板，竖向模板密封滑动连接U型模板，U型模板的上方设有U型框，U型框的开口朝后，U型框的一端固定连接在竖板的顶端，竖向模板的顶端后侧固定连接有顶部滑块，顶部滑块滑动连接有顶部滑条，顶部滑条的两端固定连接U型框，竖向模板的上方设有剪式伸缩组件，剪式伸缩组件的上方设有动力组件，剪式伸缩组件的前侧设有第二脱模机构，U型模板的一侧设有第一脱模机构。

优选的，剪式伸缩组件包括剪式板，剪式板的中部交叉布置，剪式板的中部转动连接有轴一，轴一的底端固定连接竖向模板，剪式板的相互靠近的端头转动连接有轴二。

优选的，动力组件包括两个螺纹块，螺纹块固定连接在轴一的顶端，螺纹块螺纹连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端转动连接U型框，U型框的外侧安装有电机，电机的输出轴固定连接双向螺纹杆。

优选的，第一脱模机构包括横向滑条，横向滑条固定连接在设备平台的上表面，横向滑条滑动连接U型模板，竖板固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆固定连接U型模板。

优选的，第二脱模机构包括呈等距分布的脱模组件，脱模组件包括脱模滑柱，脱模滑柱的后端固定连接轴二，脱模滑柱的前端滑动连接U型框，脱模滑柱滑动连接有脱模滑套，脱模滑套的底端固定连接有脱模板。

优选的，第二脱模机构还包括第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端固定连接U型框，第二伸缩杆的另一端固定连接有推板，推板滑动连接脱模板。

有益效果在于：在U型模板和多个竖向模板组成模具，在剪式伸缩组件的带动下调节竖向模板的间距。第一伸缩杆推动U型模板离开竖向模板，完成石膏板脱离U型模板，第二伸缩杆推动推板进而推动脱模板，脱模板再推动石膏板，完成石膏板脱离竖向模板，完成对多个石膏的同时脱模，生产效率提高。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述得更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种石膏板脱模装置的第一示意图；

图2是本实用新型所述一种石膏板脱模装置的图1中A处局部放大图；

图3是本实用新型所述一种石膏板脱模装置的左视图；

图4是本实用新型所述一种石膏板脱模装置的俯视图。

附图标记说明如下：

100、设备平台；200、竖板；301、U型模板；302、U型框；303、竖向模板；304、顶部滑条；305、顶部滑块；306、剪式板；307、轴一；308、轴二；309、螺纹块；310、双向螺纹杆；311、电机；401、第一伸缩杆；402、横向滑条；501、脱模滑柱；502、脱模滑套；503、脱模板；504、推板；505、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1－图4所示，一种石膏板脱模装置，包括设备平台100，设备平台100的上表面一端固定连接有竖板200，设备平台100的上表面设有模具机构，模具机构包括U型模板301，U型模板301的开口朝上，U型模板301内设有等距分布的竖向模板303，竖向模板303密封滑动连接U型模板301，U型模板301的上方设有U型框302，U型框302的开口朝后，U型框302的一端固定连接在竖板200的顶端，竖向模板303的顶端后侧固定连接有顶部滑块305，顶部滑块305滑动连接有顶部滑条304，顶部滑条304的两端固定连接U型框302，竖向模板303的上方设有剪式伸缩组件，剪式伸缩组件的上方设有动力组件，剪式伸缩组件的前侧设有第二脱模机构，U型模板301的一侧设有第一脱模机构。

U型模板301和竖向模板303组成多个模板，石膏在竖向模板303之间成型，成型结束在剪式伸缩组件的带动下竖向模板303微微分开，实现石膏板和竖向模板303的初步分离。U型框302用于安装顶部滑条304，顶部滑条304通过滑动连接的顶部滑块305保持竖向模板303的限位滑动。

剪式伸缩组件包括剪式板306，剪式板306的中部交叉布置，剪式板306的中部转动连接有轴一307，轴一307的底端固定连接竖向模板303，剪式板306的相互靠近的端头转动连接有轴二308。

轴一307转动连接剪式板306的中部，当轴一307的间距远离时，通过轴二308，带动其他相邻的轴一307之间的间距同速同步远离，实现竖向模板303退石膏板的同时脱模。

动力组件包括两个螺纹块309，螺纹块309固定连接在轴一307的顶端，螺纹块309螺纹连接有双向螺纹杆310，双向螺纹杆310的一端转动连接U型框302，U型框302的外侧安装有电机311，电机311的输出轴固定连接双向螺纹杆310。

电机311提供旋转动力带动双向螺纹杆310旋转，使得两个螺纹块309相互靠近或者远离。

第一脱模机构包括横向滑条402，横向滑条402固定连接在设备平台100的上表面，横向滑条402滑动连接U型模板301，竖板200固定连接有第一伸缩杆401，第一伸缩杆401固定连接U型模板301。

横向滑条402用于保持U型模板301的横向滑动，第一伸缩杆401用于推动U型模板301，使得U型模板301离开竖向模板303。

第二脱模机构包括呈等距分布的脱模组件，脱模组件包括脱模滑柱501，脱模滑柱501的后端固定连接轴二308，脱模滑柱501的前端滑动连接U型框302，脱模滑柱501滑动连接有脱模滑套502，脱模滑套502的底端固定连接有脱模板503。

剪式伸缩组件调节竖向模板303间距的同时，轴二308的间距也随之调整，且始终处在竖向模板303之间的位置，因此脱模滑柱501处在竖向模板303投影之间的位置，脱模滑套502和脱模板503也处在竖向模板303投影之间的位置，第二伸缩杆505的推动下，推动脱模板503将石膏板推出，完成彻底脱模。

第二脱模机构还包括第二伸缩杆505，第二伸缩杆505的一端固定连接U型框302，第二伸缩杆505的另一端固定连接有推板504，推板504滑动连接脱模板503。

第二伸缩杆505推动推板504，推板504推动脱模板503完成脱模。

工作原理：

根据所需石膏板的厚度调节竖向模板303的间距，通过电机311带动双向螺纹杆310旋转，使得两个螺纹块309远离或者靠近，实现对应的轴一307的间距调节，同时在剪式板306的带动下其他的轴一307和所有的轴二308也随之远离或者靠近。

将石膏原料倒入竖向模板303之间，石膏硬化后成为板材，继续启动电机311，调节竖向模板303的间距，使得竖向模板303稍微分开，石膏板初步脱模，此时启动第一伸缩杆401，第一伸缩杆401推动U型模板301离开竖向模板303，石膏板脱离U型模板301，随后启动第二伸缩杆505，第二伸缩杆505推动脱模板503，使得脱模板503推动竖向模板303之间的石膏板，将石膏板推出，完成彻底的脱模。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种石膏板脱模装置，包括设备平台(100)，所述设备平台(100)的上表面一端固定连接有竖板(200)，其特征在于：所述设备平台(100)的上表面设有模具机构，所述模具机构包括U型模板(301)，所述U型模板(301)的开口朝上，所述U型模板(301)内设有等距分布的竖向模板(303)，所述竖向模板(303)密封滑动连接所述U型模板(301)，所述U型模板(301)的上方设有U型框(302)，所述U型框(302)的开口朝后，所述U型框(302)的一端固定连接在所述竖板(200)的顶端，所述竖向模板(303)的顶端后侧固定连接有顶部滑块(305)，所述顶部滑块(305)滑动连接有顶部滑条(304)，所述顶部滑条(304)的两端固定连接所述U型框(302)，所述竖向模板(303)的上方设有剪式伸缩组件，所述剪式伸缩组件的上方设有动力组件，所述剪式伸缩组件的前侧设有第二脱模机构，所述U型模板(301)的一侧设有第一脱模机构。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板脱模装置，其特征在于：所述剪式伸缩组件包括剪式板(306)，所述剪式板(306)的中部交叉布置，所述剪式板(306)的中部转动连接有轴一(307)，所述轴一(307)的底端固定连接所述竖向模板(303)，所述剪式板(306)的相互靠近的端头转动连接有轴二(308)。

3.根据权利要求2所述的一种石膏板脱模装置，其特征在于：所述动力组件包括两个螺纹块(309)，所述螺纹块(309)固定连接在所述轴一(307)的顶端，所述螺纹块(309)螺纹连接有双向螺纹杆(310)，所述双向螺纹杆(310)的一端转动连接所述U型框(302)，所述U型框(302)的外侧安装有电机(311)，所述电机(311)的输出轴固定连接所述双向螺纹杆(310)。

4.根据权利要求1所述的一种石膏板脱模装置，其特征在于：所述第一脱模机构包括横向滑条(402)，所述横向滑条(402)固定连接在所述设备平台(100)的上表面，所述横向滑条(402)滑动连接所述U型模板(301)，所述竖板(200)固定连接有第一伸缩杆(401)，所述第一伸缩杆(401)固定连接所述U型模板(301)。

5.根据权利要求2所述的一种石膏板脱模装置，其特征在于：所述第二脱模机构包括呈等距分布的脱模组件，所述脱模组件包括脱模滑柱(501)，所述脱模滑柱(501)的后端固定连接所述轴二(308)，所述脱模滑柱(501)的前端滑动连接所述U型框(302)，所述脱模滑柱(501)滑动连接有脱模滑套(502)，所述脱模滑套(502)的底端固定连接有脱模板(503)。

6.根据权利要求5所述的一种石膏板脱模装置，其特征在于：所述第二脱模机构还包括第二伸缩杆(505)，所述第二伸缩杆(505)的一端固定连接所述U型框(302)，所述第二伸缩杆(505)的另一端固定连接有推板(504)，所述推板(504)滑动连接所述脱模板(503)。