CN223790660U - 一种人造板切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及人造板加工技术领域，且公开了一种人造板切割装置，包括加工台和支撑架，支撑架焊接于加工台顶部，加工台顶部和底部设置有调节机构，加工台两侧和背侧设置有支撑机构，调节机构包括支撑筒、驱动电机一、连接杆一、调节片、橡胶片、液压缸一和连接杆二，支撑筒焊接于加工台底部中间位置，驱动电机一设置于支撑筒内底壁，连接杆一一端固定连接于驱动电机一输出端。该人造板切割装置，通过上方的调节片将人造板下压到下方的调节片上，两组调节片将人造板压紧，下方的调节片转动时带动人造板旋转，从而人造板的角度可以方便的调节，让人造板四周可以方便的全面切割，提高人造板的加工速率。

Description

一种人造板切割装置

技术领域

本申请涉及人造板加工技术领域，具体为一种人造板切割装置。

背景技术

人造板是由木屑加入粘结物胶合而成，在其生产的过程中，需要将木材原料颗粒和一些碎屑压合定型形成人造板。现有的人造板在加工时，需要对人造板的四周进行切割，让人造板四组保持平整，但是人造板在切割过程中，需要工作人员转动人造板，从而调节人造板的角度，让切割机对人造板切割，但是通过人工调节人造板角度太过麻烦，影响人造板的加工效率。

因此，亟需一种人造板切割装置，来解决人造板角度不方便调节的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种人造板切割装置，具备提高人造板加工速率的优点，解决了人造板角度不方便调节的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种人造板切割装置，包括加工台和支撑架，所述支撑架焊接于加工台顶部，所述加工台顶部和底部设置有调节机构，所述加工台两侧和背侧设置有支撑机构；

所述调节机构包括支撑筒、驱动电机一、连接杆一、调节片、橡胶片、液压缸一和连接杆二，所述支撑筒焊接于加工台底部中间位置，所述驱动电机一设置于支撑筒内底壁，所述连接杆一一端固定连接于驱动电机一输出端，所述连接杆一另一端通过螺钉固定连接于调节片底部，若干组所述橡胶片粘接于调节片内侧，所述液压缸一安装于支撑架顶部，所述连接杆二一端固定连接于液压缸一输出端，所述连接杆二另一端转动连接于另一组调节片顶部。

通过上方的调节片将人造板下压到下方的调节片上，两组调节片将人造板压紧，下方的调节片转动时带动人造板旋转，从而人造板的角度可以方便的调节，让人造板四周可以方便的全面切割，提高人造板的加工速率。

优选的，所述连接杆一外表面转动连接有支撑板一，所述支撑板一外侧焊接于支撑筒内侧。

优选的，所述连接杆二外表面滑动连接有固定架，所述固定架两端焊接于支撑架底部。

优选的，所述支撑机构包括支撑板二、液压缸二、连接杆三、压片、液压缸三、连接杆四和推板，两组所述支撑板二焊接于加工台两侧，所述液压缸二安装于支撑板二外侧，所述连接杆三一端固定连接于液压缸二输出端，所述连接杆三另一端通过螺钉固定连接于压片外侧，两组所述液压缸三安装于支撑架背侧对称位置，所述连接杆四一端固定连接于液压缸三输出端，所述连接杆四另一端通过螺钉固定连接于推板背侧。

优选的，所述加工台一侧安装有驱动电机二，所述驱动电机二输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离驱动电机二的一端转动连接于加工台内侧的槽口中，所述螺纹杆外表面螺纹连接有支撑座，所述支撑座顶部焊接有切割设备。

优选的，所述支撑座为工形的块体，所述支撑座外侧与加工台内侧滑动综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、该人造板切割装置，当人造板放置到加工台顶部时，通过调节上方连接杆二的伸长长度，连接杆二带动上方的调节片下移，上方的调节片将人造板下压到下方的调节片上，通过两组调节片将人造板压紧，下方的调节片转动时带动人造板旋转，从而人造板的角度可以方便的调节，让人造板四周可以方便的全面切割，提高人造板的加工速率。

2、该人造板切割装置，通过调节两组压片的位置，压片向内侧移动时，压片对人造板夹紧，同时调节推板的位置，推板对人造板进行支撑，使得人造板的切割不易歪斜，提高人造板的质量。

附图说明

图1为本申请切割装置整体结构图；

图2为本申请调节机构整体结构图；

图3为本申请调节机构俯视结构图；

图4为本申请调节机构后视结构图；

图5为本申请调节片和橡胶片连接结构图。

其中：1、加工台；111、支撑筒；112、驱动电机一；113、连接杆一；114、支撑板一；115、调节片；116、橡胶片；117、液压缸一；118、连接杆二；119、固定架；2、支撑架；211、支撑板二；212、液压缸二；213、连接杆三；214、压片；215、液压缸三；216、连接杆四；217、推板；311、驱动电机二；312、螺纹杆；313、支撑座；314、切割设备。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，一种人造板切割装置，包括加工台1和支撑架2，支撑架2焊接于加工台1顶部，人造板放置到加工台1顶部进行加工，加工台1顶部和底部设置有调节机构，通过调节机构可以对人造板的角度调节，让人造板的四周可以方便的切割，加工台1两侧和背侧设置有支撑机构。

具体的，调节机构包括支撑筒111、驱动电机一112、连接杆一113、调节片115、橡胶片116、液压缸一117和连接杆二118，支撑筒111焊接于加工台1底部中间位置，驱动电机一112设置于支撑筒111内底壁，连接杆一113一端固定连接于驱动电机一112输出端，连接杆一113另一端通过螺钉固定连接于调节片115底部，若干组橡胶片116粘接于调节片115内侧，液压缸一117安装于支撑架2顶部，连接杆二118一端固定连接于液压缸一117输出端，连接杆二118另一端转动连接于另一组调节片115顶部，连接杆一113外表面转动连接有支撑板一114，支撑板一114外侧焊接于支撑筒111内侧，连接杆二118外表面滑动连接有固定架119，固定架119两端焊接于支撑架2底部。

通过上述技术方案，当人造板放置到加工台1顶部时，启动液压缸一117，液压缸一117通过连接杆二118带动上方的调节片115上下移动，从而改变上方调节片115的高度，上方的调节片115将人造板下压到下方的调节片115上，通过两组调节片115将人造板压紧，启动驱动电机一112，驱动电机一112通过连接杆一113带动调节片115旋转，调节片115旋转时在支撑板一114内侧转动，下方的调节片115转动时带动人造板旋转，从而人造板的角度可以方便的调节，让人造板四周可以方便的全面切割，提高人造板的加工速率。

具体的，支撑机构包括支撑板二211、液压缸二212、连接杆三213、压片214、液压缸三215、连接杆四216和推板217，两组支撑板二211焊接于加工台1两侧，液压缸二212安装于支撑板二211外侧，连接杆三213一端固定连接于液压缸二212输出端，连接杆三213另一端通过螺钉固定连接于压片214外侧，两组液压缸三215安装于支撑架2背侧对称位置，连接杆四216一端固定连接于液压缸三215输出端，连接杆四216另一端通过螺钉固定连接于推板217背侧。

通过上述技术方案，启动液压缸二212和液压缸三215，液压缸二212通过连接杆三213带动压片214移动，通过调节两组压片214的位置，压片214向内侧移动时，压片214对人造板夹紧，液压缸三215通过连接杆四216带动推板217移动，通过调节推板217的位置，推板217对人造板进行支撑，使得人造板的切割不易歪斜，提高人造板的质量。

具体的，加工台1一侧安装有驱动电机二311，驱动电机二311输出端固定连接有螺纹杆312，螺纹杆312远离驱动电机二311的一端转动连接于加工台1内侧的槽口中，螺纹杆312外表面螺纹连接有支撑座313，支撑座313顶部焊接有切割设备314，支撑座313为工形的块体，支撑座313外侧与加工台1内侧滑动连接。

通过上述技术方案，当人造板的位置固定完毕后，启动驱动电机二311，驱动电机二311带动螺纹杆312转动，螺纹杆312转动时带动支撑座313移动，支撑座313移动时带动切割设备314移动，切割设备314由电机和切割片组成，压片214移动时对人造板进行切割。

在使用时，通过上方的调节片115将人造板下压到下方的调节片115上，两组调节片115将人造板压紧，下方的调节片115转动时带动人造板旋转，从而人造板的角度可以方便的调节，让人造板四周可以方便的全面切割，提高人造板的加工速率。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种人造板切割装置，包括加工台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)焊接于加工台(1)顶部，所述加工台(1)顶部和底部设置有调节机构，所述加工台(1)两侧和背侧设置有支撑机构；

所述调节机构包括支撑筒(111)、驱动电机一(112)、连接杆一(113)、调节片(115)、橡胶片(116)、液压缸一(117)和连接杆二(118)，所述支撑筒(111)焊接于加工台(1)底部中间位置，所述驱动电机一(112)设置于支撑筒(111)内底壁，所述连接杆一(113)一端固定连接于驱动电机一(112)输出端，所述连接杆一(113)另一端通过螺钉固定连接于调节片(115)底部，若干组所述橡胶片(116)粘接于调节片(115)内侧，所述液压缸一(117)安装于支撑架(2)顶部，所述连接杆二(118)一端固定连接于液压缸一(117)输出端，所述连接杆二(118)另一端转动连接于另一组调节片(115)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述连接杆一(113)外表面转动连接有支撑板一(114)，所述支撑板一(114)外侧焊接于支撑筒(111)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述连接杆二(118)外表面滑动连接有固定架(119)，所述固定架(119)两端焊接于支撑架(2)底部。

4.根据权利要求1所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板二(211)、液压缸二(212)、连接杆三(213)、压片(214)、液压缸三(215)、连接杆四(216)和推板(217)，两组所述支撑板二(211)焊接于加工台(1)两侧，所述液压缸二(212)安装于支撑板二(211)外侧，所述连接杆三(213)一端固定连接于液压缸二(212)输出端，所述连接杆三(213)另一端通过螺钉固定连接于压片(214)外侧，两组所述液压缸三(215)安装于支撑架(2)背侧对称位置，所述连接杆四(216)一端固定连接于液压缸三(215)输出端，所述连接杆四(216)另一端通过螺钉固定连接于推板(217)背侧。

5.根据权利要求1所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述加工台(1)一侧安装有驱动电机二(311)，所述驱动电机二(311)输出端固定连接有螺纹杆(312)，所述螺纹杆(312)远离驱动电机二(311)的一端转动连接于加工台(1)内侧的槽口中，所述螺纹杆(312)外表面螺纹连接有支撑座(313)，所述支撑座(313)顶部焊接有切割设备(314)。

6.根据权利要求5所述的一种人造板切割装置，其特征在于：所述支撑座(313)为工形的块体，所述支撑座(313)外侧与加工台(1)内侧滑动连接。