CN223790581U - 一种数控裁断机的连续上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料裁断技术领域，公开了一种数控裁断机的连续上料装置，包括工作台，所述工作台顶端左侧安装有传送带，所述工作台顶端右侧固定连接有裁断主体，所述工作台内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆通过压料组件与压板相连，所述压板分别位于所述裁断主体左右两侧，所述工作台内壁固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆通过支撑组件与挡板相连，所述挡板左端转动连接在所述工作台内壁。本实用新型中，通过压板对裁断的物料进行固定，和将物料给拉平，消除物料表面的褶皱，提高裁断精度，以及实现裁切到挡板上的物料自动下落到出料口进行收料，方便收料，能够有效提升生产效率。

Description

一种数控裁断机的连续上料装置

技术领域

本实用新型涉及物料裁断技术领域，尤其涉及一种数控裁断机的连续上料装置。

背景技术

数控裁断机作为一种高效、精确的物料加工设备，广泛应用于皮革、服装、鞋业、箱包、汽车内饰、电子等多个行业，用于对各种片状、块状物料进行裁断加工，以满足不同产品的生产需求。随着制造业的不断发展，对数控裁断机的自动化程度、生产效率和加工精度等方面提出了越来越高的要求。

在当前的生产实际场景中，市面上多数裁断机在完成对物料的裁断工序后，并不会对裁断后的物料进行自动分拣处理，当裁断操作结束，裁断机的推送机构会将裁断下来的物料和裁断后剩余的边角物料一并从裁断机的工作区域推出。此时，需要人工介入，工人在推出的物料堆中拾取出裁断好的物料，使得分拣的效率较低，难以满足大规模、高效率生产的需求。

对此，针对裁断机不方便对裁断好的物料进行收料的问题，本申请而提出一种数控裁断机的连续上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决裁断机不方便对裁断好的物料进行收料的缺点，而提出的一种数控裁断机的连续上料装置，将压板下压在物料上，对裁断的物料进行固定，随后将压板向两侧移动，使压板将物料给拉平，消除物料表面的褶皱，提高裁断精度，以及实现裁切到挡板上的物料自动下落到出料口进行收料，方便收料，能够有效提升生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种数控裁断机的连续上料装置，包括工作台，所述工作台顶端左侧安装有传送带，所述工作台顶端右侧固定连接有裁断主体，所述工作台内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆通过压料组件与压板相连，所述压板分别位于所述裁断主体左右两侧，所述工作台内壁固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆通过支撑组件与挡板相连，所述挡板左端转动连接在所述工作台内壁，所述挡板位于所述裁断主体下方。

进一步地，所述压料组件包括螺纹连接在所述双向丝杆外壁两侧的第一滑块，所述第一滑块外壁均滑动连接在所述工作台内壁，所述工作台顶端均固定连接有支撑柱。

进一步地，所述支撑柱顶端固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第一丝杆，所述压板内壁螺纹连接在所述第一丝杆外壁，所述压板外壁滑动连接在所述支撑柱内壁。

进一步地，所述支撑组件包括螺纹连接在所述第二丝杆外壁的第二滑块，所述第二滑块顶端转动连接有支撑杆。

进一步地，所述挡板右端固定连接有连接板，所述连接板内壁固定连接有连接杆，所述连接杆外壁滑动连接在所述工作台内壁，所述支撑杆顶端转动连接在所述连接杆底端。

进一步地，所述工作台右端固定连接有第一电机，所述双向丝杆右端固定连接在所述第一电机驱动端。

进一步地，所述挡板底端开设有空槽，所述工作台右端开设有出料口，所述空槽与所述出料口相连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动第二电机将压板下压在物料上，对裁断的物料进行固定，随后启动第一电机将压板向两侧移动，使压板将物料给拉平，消除物料表面的褶皱、弯曲等不平整现象，提高裁断精度。

2、本实用新型中，通过第三电机带动第二丝杆转动，使得第二滑块移动将支撑杆下拉，使挡板转动下来，实现裁切到挡板上的物料自动下落到出料口进行收料，方便收料，能够有效提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控裁断机的连续上料装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种数控裁断机的连续上料装置的双向丝杆示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控裁断机的连续上料装置的压板示意图；

图4为本实用新型提出的一种数控裁断机的连续上料装置的支撑杆示意图；

图5为本实用新型提出的一种数控裁断机的连续上料装置的挡板示意图。

图例说明：

1、工作台；2、传送带；3、裁断主体；4、第一电机；5、双向丝杆；6、第一滑块；7、支撑柱；8、第二电机；9、第一丝杆；10、压板；11、挡板；12、第三电机；13、第二丝杆；14、第二滑块；15、支撑杆；16、连接杆；17、连接板；18、空槽；19、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控裁断机的连续上料装置，包括工作台1，工作台1顶端左侧安装有传送带2，工作台1顶端右侧固定连接有裁断主体3，工作台1内壁转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5外壁两侧均螺纹连接有第一滑块6，第一滑块6外壁均滑动连接在工作台1内壁，工作台1顶端均固定连接有支撑柱7，支撑柱7顶端固定连接有第二电机8，第二电机8驱动端固定连接有第一丝杆9，压板10内壁螺纹连接在第一丝杆9外壁，压板10外壁滑动连接在支撑柱7内壁，压板10分别位于裁断主体3左右两侧，工作台1右端固定连接有第一电机4，双向丝杆5右端固定连接在第一电机4驱动端。

具体地，工作台1上安装有控制器，控制器通过电连接控制传送带2，裁断主体3、第一电机4、第二电机8和第三电机12，传送带2内部设置有电机等结构，能够保障传送带2正常工作，裁断主体3内部主要有电机、齿轮、齿轮轴、液压缸和裁断刀具等，裁断主体3的工作原理主要是通过动力系统提供动力，经传动系统将动力传递给执行机构，由执行机构对物料施加压力，从而实现对物料的裁断，当挡板11归位后，第二电机8会带动压板10上移，随后第一电机4会带动两侧的压板10向裁断主体3靠近，当之间运行的结构都归位之后传送带2内部的电机再次启动带动传送带2运行进行物料传送，使新的物料再次运输到裁断主体3下方，从而实现数控裁断机连续上料的过程，之后在重复之间的操作进行裁断处理。

工作台1内壁固定连接有第三电机12，第三电机12驱动端固定连接有第二丝杆13，第二丝杆13外壁螺纹连接有第二滑块14，第二滑块14顶端转动连接有支撑杆15，挡板11右端固定连接有连接板17，连接板17内壁固定连接有连接杆16，连接杆16外壁滑动连接在工作台1内壁，支撑杆15顶端转动连接在连接杆16底端，挡板11左端转动连接在工作台1内壁，挡板11位于裁断主体3下方，挡板11底端开设有空槽18，工作台1右端开设有出料口19，空槽18与出料口19相连通。

具体地，当物料从出料口19滑出后，启动第三电机12反向转动带动第二滑块14移动，使第二滑块14通过支撑杆15将连接杆16给支撑起来，连接杆16则将连接板17支撑到工作台1内壁顶端，使挡板11与工作台1表面齐平，工作台1内部开设的空槽18有足够的空间给挡板11和连接板17转动，且挡板11右端顶侧的拐角为弧形，不会与工作台1相碰撞。

工作原理：使用时，将物料放在传送带2上，传送带2将物料运往到裁断主体3下方，也就是挡板11上后，传送带2停止运输，然后启动裁断主体3左右两侧的第二电机8，第二电机8带动第一丝杆9转动，第一丝杆9则将压板10下压在物料上方，将物料给固定住，然后启动第一电机4，第一电机4带动双向丝杆5转动，双向丝杆5则带动两侧的第一滑块6向两侧移动，第一滑块6则带动支撑柱7向两侧移动，从而使压板10向两侧移动，将物料上的褶皱给拉平，使裁断主体3裁切出来的产品尺寸更准确，然后启动裁断主体3对下方挡板11上的物料进行裁切，裁切完成后启动第三电机12，第三电机12带动第二丝杆13转动，从而使第二滑块14移动，第二滑块14则通过支撑杆15将连接杆16下拉，连接杆16则带动连接板17向下转动，从而使挡板11右端向下转动，使得挡板11倾斜，挡板11上裁切好的物料则下滑到出料口19处，并从出料口19滑出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控裁断机的连续上料装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端左侧安装有传送带(2)，所述工作台(1)顶端右侧固定连接有裁断主体(3)，所述工作台(1)内壁转动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)通过压料组件与压板(10)相连，所述压板(10)分别位于所述裁断主体(3)左右两侧，所述工作台(1)内壁固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)驱动端固定连接有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)通过支撑组件与挡板(11)相连，所述挡板(11)左端转动连接在所述工作台(1)内壁，所述挡板(11)位于所述裁断主体(3)下方。

2.根据权利要求1所述的一种数控裁断机的连续上料装置，其特征在于：所述压料组件包括螺纹连接在所述双向丝杆(5)外壁两侧的第一滑块(6)，所述第一滑块(6)外壁均滑动连接在所述工作台(1)内壁，所述工作台(1)顶端均固定连接有支撑柱(7)。

3.根据权利要求2所述的一种数控裁断机的连续上料装置，其特征在于：所述支撑柱(7)顶端固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)驱动端固定连接有第一丝杆(9)，所述压板(10)内壁螺纹连接在所述第一丝杆(9)外壁，所述压板(10)外壁滑动连接在所述支撑柱(7)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种数控裁断机的连续上料装置，其特征在于：所述支撑组件包括螺纹连接在所述第二丝杆(13)外壁的第二滑块(14)，所述第二滑块(14)顶端转动连接有支撑杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种数控裁断机的连续上料装置，其特征在于：所述挡板(11)右端固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)内壁固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)外壁滑动连接在所述工作台(1)内壁，所述支撑杆(15)顶端转动连接在所述连接杆(16)底端。

6.根据权利要求1所述的一种数控裁断机的连续上料装置，其特征在于：所述工作台(1)右端固定连接有第一电机(4)，所述双向丝杆(5)右端固定连接在所述第一电机(4)驱动端。

7.根据权利要求1所述的一种数控裁断机的连续上料装置，其特征在于：所述挡板(11)底端开设有空槽(18)，所述工作台(1)右端开设有出料口(19)，所述空槽(18)与所述出料口(19)相连通。