CN223790543U - 一种绝缘麦拉片加工用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绝缘麦拉片加工用分切装置，属于麦拉片加工设备技术领域，包括加工台，加工台两边侧顶部设有切割架，切割架顶部设有加工座，加工座底部设有液压顶杆，液压顶杆底部设有缓冲柱，缓冲柱底部设有切割座，切割座底部开设有安装槽，安装槽内设有可更换切割模版，加工座底部两侧开设有移动槽，移动槽内壁顶部设有同步液压杆，同步液压杆底部固定安装有限位框，加工台顶部两侧设有运输架，运输架顶部一侧设有步进电机，步进电机输出端贯穿运输架顶部一侧固定连接防滑运输轮，本实用新型提供一种绝缘麦拉片加工用分切装置，通过同步液压杆下移限位框挤压麦拉片边缘处，避免麦拉片位移。

Description

一种绝缘麦拉片加工用分切装置

技术领域

本实用新型属于麦拉片加工设备技术领域，具体涉及一种绝缘麦拉片加工用分切装置。

背景技术

现有的绝缘麦拉片加工过程中，需要将成卷的麦拉片切割成需要的大小，但是在切割过程中，操作工人将其放置在操作台上，再由切割刀片切割，但是由于切割刀片挤压麦拉片的时候，会对麦拉片产生其他方向的力，导致麦拉片在切割过程中产生位移，从而使成品的品质降低，其中申请号为“CN202323008429.9”所公开的“一种绝缘麦拉片生产用切割装置”也是日益成熟的技术，通过驱动组件驱动移动板运动，由于其底端固定连接固定板，并且固定板通过固定轴连接在支撑组件上，移动板倾斜，固定板绕着固定轴倾斜，气垫将麦拉片按压固定，然后利用裁切组件对麦拉片进行切割处理，本实用新型提供一种绝缘麦拉片生产用切割装置在麦拉片进行切割时固定麦拉片两端，从而提高成品的品质，但是该装置还存在以下缺陷：在对麦拉片固定时只能对麦拉片两端进行固定，固定方向单一，在切割过程中刀片会移动绝缘麦拉片会带动麦拉片位移使麦拉片表面产生褶皱，影响麦拉片切割效果，同时在加工麦拉片时不能对麦拉片进行自动化运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘麦拉片加工用分切装置，旨在解决现有技术中对麦拉片固定时只能对麦拉片两端进行固定，固定方向单一，在切割过程中刀片会移动绝缘麦拉片会并带动麦拉片位移使麦拉片表面产生褶皱，影响麦拉片切割效果，同时在加工麦拉片时不能对麦拉片进行自动化运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加工台，所述加工台两边侧顶部设有切割架，所述切割架顶部设有加工座，所述加工座底部设有液压顶杆，所述液压顶杆底部设有缓冲柱，所述缓冲柱底部设有切割座，所述切割座底部开设有安装槽，所述安装槽内设有可更换切割模版，所述加工座底部两侧开设有移动槽，所述移动槽内壁顶部设有同步液压杆，所述同步液压杆底部固定安装有限位框，所述加工台顶部两侧设有运输架，所述运输架顶部一侧设有步进电机，所述步进电机输出端贯穿运输架顶部一侧固定连接防滑运输轮。

本实用新型的一种绝缘麦拉片加工用分切装置实施方案中，所述加工台顶端一侧开设有活动槽，所述活动槽内壁底部两侧设有同步电动伸缩杆，所述活动槽内滑动连接有限位顶板，所述同步电动伸缩杆顶部固定连接于限位顶板底部两侧。

在本方案中，当放置麦拉片后，此时步进电机转动防滑运输轮将麦拉片推送至加工台1指定位置，此时同步电动伸缩杆推动限位顶板挡住麦拉片，避免麦拉片继续运输，此时同步液压杆下移限位框挤压麦拉片边缘处，避免麦拉片位移，液压顶杆向下移动将缓冲柱下移，使切割座中的可更换模版压住麦拉片表面进行冲压切割，切割完成后液压顶杆抬升缓冲柱移除可更换切割模版，同步液压杆缩回限位框，此时同步电动伸缩杆缩回限位顶板，方便加工后麦拉片运输。

本实用新型的一种绝缘麦拉片加工用分切装置实施方案中，所述移动槽内壁一侧开设有导向槽，所述限位框两侧设有导向块，所述导向块滑动连接于导向槽内。

在本方案中，在同步液压杆推动限位框时，导向块在导向槽内移动，通过导向块对限位框移动方向进行导向，提高限位框移动时稳定性。

本实用新型的一种绝缘麦拉片加工用分切装置实施方案中，所述切割架底部两侧嵌设有电动滑轨，所述电动滑轨一边侧滑动连接有移动座，所述移动座一侧设有微型电机，所述微型电机输出端固定连接有L型压板。

在本方案中，在冲压切割完毕后，液压顶杆抬升缓冲柱移除可更换切割模版，同步液压杆抬升限位框，此时微型电机转动L型压板使其压住麦拉片，电动滑轨滑动移动座使L型压板压住的麦拉片移动至另一侧的防滑运输轮处，此时步进电机转动防滑运输轮将输送至防滑运输轮下方的加工后麦拉片运输排出。

本实用新型的一种绝缘麦拉片加工用分切装置实施方案中，所述安装槽四角开设有第一安装孔，所述可更换切割模版四角开设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔之间螺纹连接有螺钉。

在本方案中，通过拆卸第一安装孔与第二安装孔之间对螺钉对可更换切割模版进行更换，方便调整麦拉片的切割形状。

本实用新型的一种绝缘麦拉片加工用分切装置实施方案中，所述限位框底部边侧设有防粘橡胶垫。

在本方案中，通过防粘橡胶垫避免限位框压住麦拉片后麦拉片位移，同时当同步液压杆抬升限位框后，防粘橡胶垫方便与麦拉片表面脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过一侧的步进电机转动防滑运输轮将麦拉片推送至加工台指定位置，液压顶杆向下移动将缓冲柱下移，使切割座中的可更换模版压住麦拉片表面进行冲压切割，切割完成后，微型电机转动L型压板使其压住麦拉片，电动滑轨滑动移动座使L型压板压住的麦拉片移动至另一侧的防滑运输轮处，此时另一侧的步进电机转动防滑运输轮将输送至防滑运输轮下方的加工后麦拉片运输排出，完成对麦拉片的自动化进料切割出料，提高设备效率；

2)通过同步液压杆下移限位框挤压麦拉片边缘处，避免麦拉片位移，同时液压顶杆下压可更换切割模版，这种冲压切割方式避免麦拉片切割时出现位移褶皱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切割架剖面结构示意图；

图3为本实用新型的电动滑轨结构示意图；

图4为本实用新型的加工台剖面结构示意图。

图中：1、加工台；2、切割架；3、加工座；4、液压顶杆；5、缓冲柱；6、切割座；7、安装槽；8、可更换切割模版；9、移动槽；10、同步液压杆；11、限位框；12、运输架；13、步进电机；14、防滑运输轮；15、活动槽；16、同步电动伸缩杆；17、限位顶板；18、导向槽；19、导向块；20、电动滑轨；21、移动座；22、微型电机；23、L型压板；24、第一安装孔；25、第二安装孔；26、防粘橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种绝缘麦拉片加工用分切装置，包括加工台1，加工台1两边侧顶部设有切割架2，切割架2顶部设有加工座3，加工座3底部设有液压顶杆4，液压顶杆4底部设有缓冲柱5，缓冲柱5底部设有切割座6，切割座6底部开设有安装槽7，安装槽7内设有可更换切割模版8，加工座3底部两侧开设有移动槽9，移动槽9内壁顶部设有同步液压杆10，同步液压杆10底部固定安装有限位框11，加工台1顶部两侧设有运输架12，运输架12顶部一侧设有步进电机13，步进电机13输出端贯穿运输架12顶部一侧固定连接防滑运输轮14。

具体的一种绝缘麦拉片加工用分切装置实施例中，请参阅图4：加工台1顶端一侧开设有活动槽15，活动槽15内壁底部两侧设有同步电动伸缩杆16，活动槽15内滑动连接有限位顶板17，同步电动伸缩杆16顶部固定连接于限位顶板17底部两侧。

请参阅图4：当放置麦拉片后，此时步进电机13转动防滑运输轮14将麦拉片推送至加工台1指定位置，此时同步电动伸缩杆16推动限位顶板17挡住麦拉片，避免麦拉片继续运输，此时同步液压杆10下移限位框11挤压麦拉片边缘处，避免麦拉片位移，液压顶杆4向下移动将缓冲柱5下移，使切割座6中的可更换切割模版8压住麦拉片表面进行冲压切割，切割完成后液压顶杆4抬升缓冲柱5移除可更换切割模版8，同步液压杆10缩回限位框11，此时同步电动伸缩杆16缩回限位顶板17，方便加工后麦拉片运输。

具体的一种绝缘麦拉片加工用分切装置实施例中，请参阅图2：移动槽9内壁一侧开设有导向槽18，限位框11两侧设有导向块19，导向块19滑动连接于导向槽18内。

请参阅图2：在同步液压杆10推动限位框11时，导向块19在导向槽18内移动，通过导向块19对限位框11移动方向进行导向，提高限位框11移动时稳定性。

具体的一种绝缘麦拉片加工用分切装置实施例中，请参阅图3：切割架2底部两侧嵌设有电动滑轨20，电动滑轨20一边侧滑动连接有移动座21，移动座21一侧设有微型电机22，微型电机22输出端固定连接有L型压板23。

请参阅图3：在冲压切割完毕后，液压顶杆4抬升缓冲柱5移除可更换切割模版8，同步液压杆10抬升限位框11，此时微型电机22转动L型压板23使其压住麦拉片，电动滑轨20滑动移动座21使L型压板23压住的麦拉片移动至另一侧的防滑运输轮14处，此时步进电机13转动防滑运输轮14将输送至防滑运输轮14下方的加工后麦拉片运输排出。

具体的一种绝缘麦拉片加工用分切装置实施例中，请参阅图2：安装槽7四角开设有第一安装孔24，可更换切割模版8四角开设有第二安装孔25，第一安装孔24与第二安装孔25之间螺纹连接有螺钉。

请参阅图2：通过拆卸第一安装孔24与第二安装孔25之间对螺钉对可更换切割模版8进行更换，方便调整麦拉片的切割形状。

具体的一种绝缘麦拉片加工用分切装置实施例中，请参阅图2：限位框11底部边侧设有防粘橡胶垫26。

请参阅图2：通过防粘橡胶垫26避免限位框11压住麦拉片后麦拉片位移，同时当同步液压杆10抬升限位框11后，防粘橡胶垫26方便与麦拉片表面脱离。

本实用新型提供的一种绝缘麦拉片加工用分切装置，具体的使用方式为：当放置麦拉片后，此时同步电动伸缩杆16推动限位顶板17，此时一侧的步进电机13转动防滑运输轮14将麦拉片推送至加工台1指定位置，限位顶板17挡住麦拉片，避免麦拉片继续运输，同步液压杆10下移限位框11挤压麦拉片边缘处，避免麦拉片位移，液压顶杆4向下移动将缓冲柱5下移，使切割座6中的可更换切割模版8压住麦拉片表面进行冲压切割，切割完成后液压顶杆4抬升缓冲柱5移除可更换切割模版8，同步液压杆10缩回限位框11，此时同步电动伸缩杆16缩回限位顶板17，微型电机22转动L型压板23使其压住麦拉片，电动滑轨20滑动移动座21使L型压板23压住的麦拉片移动至另一侧的防滑运输轮14处，此时另一侧的步进电机13转动防滑运输轮14将输送至防滑运输轮14下方的加工后麦拉片运输排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘麦拉片加工用分切装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)两边侧顶部设有切割架(2)，所述切割架(2)顶部设有加工座(3)，所述加工座(3)底部设有液压顶杆(4)，所述液压顶杆(4)底部设有缓冲柱(5)，所述缓冲柱(5)底部设有切割座(6)，所述切割座(6)底部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内设有可更换切割模版(8)，所述加工座(3)底部两侧开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)内壁顶部设有同步液压杆(10)，所述同步液压杆(10)底部固定安装有限位框(11)，所述加工台(1)顶部两侧设有运输架(12)，所述运输架(12)顶部一侧设有步进电机(13)，所述步进电机(13)输出端贯穿运输架(12)顶部一侧固定连接防滑运输轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘麦拉片加工用分切装置，其特征在于：所述加工台(1)顶端一侧开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)内壁底部两侧设有同步电动伸缩杆(16)，所述活动槽(15)内滑动连接有限位顶板(17)，所述同步电动伸缩杆(16)顶部固定连接于限位顶板(17)底部两侧。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘麦拉片加工用分切装置，其特征在于：所述移动槽(9)内壁一侧开设有导向槽(18)，所述限位框(11)两侧设有导向块(19)，所述导向块(19)滑动连接于导向槽(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘麦拉片加工用分切装置，其特征在于：所述切割架(2)底部两侧嵌设有电动滑轨(20)，所述电动滑轨(20)一边侧滑动连接有移动座(21)，所述移动座(21)一侧设有微型电机(22)，所述微型电机(22)输出端固定连接有L型压板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘麦拉片加工用分切装置，其特征在于：所述安装槽(7)四角开设有第一安装孔(24)，所述可更换切割模版(8)四角开设有第二安装孔(25)，所述第一安装孔(24)与第二安装孔(25)之间螺纹连接有螺钉。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘麦拉片加工用分切装置，其特征在于：所述限位框(11)底部边侧设有防粘橡胶垫(26)。