CN223790035U - 一种板材切割机的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切割技术领域，公开了一种板材切割机的支架，本实用新型解决了板材切割机的支架会受到碎屑影响的问题。本实用新型通过防护板、防护罩、真空泵、三通管、扁嘴吸尘头和圆形吸尘罩，首先防护板和防护罩就能够阻挡大部分碎屑的飞溅，同时，启动真空泵通过三通管使扁嘴吸尘头和圆形吸尘罩产生负压，从而将切割板材时产生的碎屑更全面的吸入，由于扁嘴吸尘头靠近防护罩，因此可收集切割机本体切割时飞溅出的碎屑，同时圆形吸尘罩则可吸收逸散到四周的杂质，这些碎屑均通过伸缩软管进入收集框进行存储，因此可有效防止了切割过程中碎屑的飞溅，保护了工作环境和操作人员的安全，有利于保持工作区域的清洁，减少清理工作。

Description

一种板材切割机的支架

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种板材切割机的支架。

背景技术

板材切割机的支架是指用于支撑和固定板材切割机以及待切割板材的结构部件，通常由金属、塑料等材料制成，具有一定的强度和稳定性。

中国专利公告号为CN217223817U的实用新型公开了一种板材切割机的辅助支架，包括切割机、滑盘、滑动架、滑杆架和固定架，滑盘活动连接滑动架，滑动架和滑杆架配合设置形成可伸缩结构，固定架分别设置于可伸缩结构的两端，滑盘上设置有空心槽，且切割机放置于空心槽内，滑动架和滑动杆上均设置有刻度线。在本实用新型中，提供的辅助支架表面设有数值，切割机在支架上往复运动，做到制定数值下进行工作，让操作人员对板材的精度把控的更简单、更方便，且做到了辅助支架的可伸缩，使支架的数值达到所需的要求，本装置对切割机的操控及把控变得更为方便，让切割机工作时更稳定。

上述专利一种板材切割机的辅助支架，解决了现有的切割辅助支架还存在不精确，自动化程度不高的问题，且耗费人力和物力的缺点，但是在切割过程中，切割产生的废渣和碎屑等杂质，会附着在支架上，不仅影响切割机的移动，而且而且高温废渣还会侵蚀和损坏支架，导致固定不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材切割机的支架，采用本装置进行工作，从而解决了现有板材切割机的支架会受到碎屑影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材切割机的支架，包括底板，底板的上表面设置有切割台，切割台的上表面设置有支撑框，支撑框的上方设置有切割机本体，切割机本体的外表面设置有用于防止碎屑飞溅的防护组件，支撑框的上表面设置有用于移动切割机本体的移动组件；

防护组件包括设置在切割机本体底部的连接板，以及设置在连接板上表面的防护板，防护板的上表面设置有防护罩，连接板的上表面设置有真空泵，真空泵的一端设置有三通管，三通管的一端设置有扁嘴吸尘头，扁嘴吸尘头的一侧与防护罩的一侧相连接，三通管的另一端贯穿于防护板的外表面，三通管穿出的一端设置有圆形吸尘罩，真空泵的一端设置有伸缩软管，伸缩软管的一端设置有收集框，收集框位于切割台的下方。

进一步地，收集框的内部设置有隔板，隔板将收集框的内部分为接渣腔和储存腔，储存腔的上表面嵌合连接有盖板，伸缩软管与储存腔的内部相连通。

进一步地，移动组件包括固定安装支撑框一侧的电机，以及固定安装在电机输出端的丝杆，丝杆的一端贯穿于支撑框的内部，丝杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的上表面设置有安装板，安装板的上表面设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端与连接板的底部相连接。

进一步地，支撑框的上表面对称设置有导向杆，导向杆的外表面套设有导向块，导向块的上表面与安装板的底部相连接。

进一步地，支撑框的底部对称设置有支撑柱A，两组支撑柱A的底部分别与底板的上表面滑动连接。

进一步地，支撑框远离支撑柱A的底部对称设置有支撑柱B，两组支撑柱B的一侧均设置有延长板，两组延长板的内部均螺纹连接有螺杆，两组螺杆的上端均设置有垫块，每组垫块的上表面均与切割台的底部相接触。

进一步地，切割台、支撑框和安装板的上表面均设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提出的一种板材切割机的支架，现有技术中板材切割机的支架会受到碎屑影响；而本实用新型通过防护板、防护罩、真空泵、三通管、扁嘴吸尘头和圆形吸尘罩，首先防护板和防护罩就能够阻挡大部分碎屑的飞溅，同时，启动真空泵通过三通管使扁嘴吸尘头和圆形吸尘罩产生负压，从而将切割板材时产生的碎屑更全面的吸入，由于扁嘴吸尘头靠近防护罩，因此可收集切割机本体切割时飞溅出的碎屑，同时圆形吸尘罩则可吸收逸散到四周的杂质，这些碎屑均通过伸缩软管进入收集框进行存储，因此可有效防止了切割过程中碎屑的飞溅，保护了工作环境和操作人员的安全，有利于保持工作区域的清洁，减少清理工作。

附图说明

图1为本实用新型板材切割机的支架的整体结构示意图一；

图2为本实用新型板材切割机的支架的整体结构示意图二；

图3为本实用新型板材切割机的支架的支撑框结构示意图；

图4为本实用新型板材切割机的支架的部分支撑框结构示意图。

图中：1、底板；2、切割台；3、支撑框；4、切割机本体；5、防护组件；51、连接板；52、防护板；53、防护罩；54、真空泵；55、三通管；56、扁嘴吸尘头；57、圆形吸尘罩；58、伸缩软管；59、收集框；591、隔板；592、接渣腔；593、储存腔；594、盖板；6、移动组件；61、电机；62、丝杆；63、移动块；64、安装板；65、电动推杆；66、导向杆；67、导向块；7、支撑柱A；8、支撑柱B；81、延长板；82、螺杆；83、垫块；9、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种板材切割机的支架，包括包括底板1，底板1的上表面设置有切割台2，切割台2的上表面设置有支撑框3，支撑框3的上方设置有切割机本体4，切割机本体4的外表面设置有用于防止碎屑飞溅的防护组件5，支撑框3的上表面设置有用于移动切割机本体4的移动组件6。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

请参阅图1-图4，防护组件5包括设置在切割机本体4底部的连接板51，以及设置在连接板51上表面的防护板52，防护板52的上表面设置有防护罩53，连接板51的上表面设置有真空泵54，真空泵54的一端设置有三通管55，三通管55的一端设置有扁嘴吸尘头56，扁嘴吸尘头56的一侧与防护罩53的一侧相连接，三通管55的另一端贯穿于防护板52的外表面，三通管55穿出的一端设置有圆形吸尘罩57，真空泵54的一端设置有伸缩软管58，伸缩软管58的一端设置有收集框59，收集框59位于切割台2的下方，首先防护板52和防护罩53就能够阻挡大部分碎屑的飞溅，同时，启动真空泵54通过三通管55使扁嘴吸尘头56和圆形吸尘罩57产生负压，从而将切割板材时产生的碎屑更全面的吸入，由于扁嘴吸尘头56靠近防护罩53，因此可收集切割机本体4切割时飞溅出的碎屑，同时圆形吸尘罩57则可吸收逸散到四周的杂质，这些碎屑均通过伸缩软管58进入收集框59进行存储，因此可有效防止了切割过程中碎屑的飞溅，保护了工作环境和操作人员的安全，有利于保持工作区域的清洁，减少清理工作。

收集框59的内部设置有隔板591，隔板591将收集框59的内部分为接渣腔592和储存腔593，储存腔593的上表面嵌合连接有盖板594，伸缩软管58与储存腔593的内部相连通，隔板591将收集框59分为接渣腔592和储存腔593，伸缩软管58将碎屑导入储存腔593，因此可打开盖板594来清理储存腔593内的碎屑，而从图1可以看出接渣腔592位于切割位置的下方，因此可进一步承接掉落的少量碎屑。

移动组件6包括固定安装支撑框3一侧的电机61，以及固定安装在电机61输出端的丝杆62，丝杆62的一端贯穿于支撑框3的内部，丝杆62的外表面螺纹连接有移动块63，移动块63的上表面设置有安装板64，安装板64的上表面设置有电动推杆65，电动推杆65的伸缩端与连接板51的底部相连接，电机61驱动丝杆62转动，丝杆62上的移动块63由于螺纹连接而沿着丝杆62做直线运动，从而带动安装板64移动，又因为电动推杆65的伸缩，因此可以控制连接板51及切割机本体4的移动，实现对板材不同位置的切割。

支撑框3的上表面对称设置有导向杆66，导向杆66的外表面套设有导向块67，导向块67的上表面与安装板64的底部相连接，导向杆66和导向块67起到导向作用，保证安装板64和切割机本体4的移动平稳。

支撑框3的底部对称设置有支撑柱A7，两组支撑柱A7的底部分别与底板1的上表面滑动连接，因此拉动支撑柱A7时，可以改变支撑框3的位置，便于根据板材实际尺寸，进行调整。

支撑框3远离支撑柱A7的底部对称设置有支撑柱B8，两组支撑柱B8的一侧均设置有延长板81，两组延长板81的内部均螺纹连接有螺杆82，两组螺杆82的上端均设置有垫块83，每组垫块83的上表面均与切割台2的底部相接触，通过旋转螺杆82，使垫块83与切割台2底部接触，从而可以使支撑框3更稳定的支撑在切割台2上方。

切割台2、支撑框3和安装板64的上表面均设置有刻度尺9，刻度尺9可以提供直观的尺寸参考，提高了切割板材的准确性和效率。

具体的，将需要的板材放置在切割台2的上表面，然后根据板材实际尺寸拉动支撑柱A7，从而改变支撑框3的位置，并通过旋转螺杆82，使垫块83与切割台2底部接触，从而可以使支撑框3更稳定的支撑在切割台2上方，然后，启动电机61驱动丝杆62转动，丝杆62上的移动块63由于螺纹连接而沿着丝杆62做直线运动，从而带动安装板64移动，又因为电动推杆65的伸缩，因此可以控制连接板51及切割机本体4的移动，实现对板材不同位置的切割，由于支撑框3的上表面还设置有导向杆66和导向块67，因此，可以保证安装板64和切割机本体4的移动平稳，在上述切割过程中，首先防护板52和防护罩53就能够阻挡大部分碎屑的飞溅，同时，启动真空泵54通过三通管55使扁嘴吸尘头56和圆形吸尘罩57产生负压，从而将切割板材时产生的碎屑更全面的吸入，由于扁嘴吸尘头56靠近防护罩53，因此可收集切割机本体4切割时飞溅出的碎屑，同时圆形吸尘罩57则可吸收逸散到四周的杂质，这些碎屑均通过伸缩软管58进入收集框59进行存储，又因为隔板591将收集框59分为接渣腔592和储存腔593，并且伸缩软管58是将碎屑导入储存腔593的，因此可打开盖板594来清理储存腔593内的碎屑，而从图1可以看出接渣腔592位于切割位置的下方，因此可进一步承接掉落的少量碎屑，从而有效防止了切割过程中碎屑的飞溅，保护了工作环境和操作人员的安全，有利于保持工作区域的清洁，减少清理工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材切割机的支架，其特征在于：包括底板，所述底板的上表面设置有切割台，所述切割台的上表面设置有支撑框，所述支撑框的上方设置有切割机本体，所述切割机本体的外表面设置有用于防止碎屑飞溅的防护组件，所述支撑框的上表面设置有用于移动切割机本体的移动组件；

防护组件包括设置在切割机本体底部的连接板，以及设置在连接板上表面的防护板，所述防护板的上表面设置有防护罩，所述连接板的上表面设置有真空泵，所述真空泵的一端设置有三通管，所述三通管的一端设置有扁嘴吸尘头，所述扁嘴吸尘头的一侧与防护罩的一侧相连接，所述三通管的另一端贯穿于防护板的外表面，所述三通管穿出的一端设置有圆形吸尘罩，所述真空泵的一端设置有伸缩软管，所述伸缩软管的一端设置有收集框，所述收集框位于切割台的下方。

2.根据权利要求1所述的板材切割机的支架，其特征在于：所述收集框的内部设置有隔板，所述隔板将收集框的内部分为接渣腔和储存腔，所述储存腔的上表面嵌合连接有盖板，所述伸缩软管与储存腔的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的板材切割机的支架，其特征在于：所述移动组件包括固定安装支撑框一侧的电机，以及固定安装在电机输出端的丝杆，所述丝杆的一端贯穿于支撑框的内部，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面设置有安装板，所述安装板的上表面设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与连接板的底部相连接。

4.根据权利要求3所述的板材切割机的支架，其特征在于：所述支撑框的上表面对称设置有导向杆，所述导向杆的外表面套设有导向块，所述导向块的上表面与安装板的底部相连接。

5.根据权利要求4所述的板材切割机的支架，其特征在于：所述支撑框的底部对称设置有支撑柱A，两组所述支撑柱A的底部分别与底板的上表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的板材切割机的支架，其特征在于：所述支撑框远离支撑柱A的底部对称设置有支撑柱B，两组所述支撑柱B的一侧均设置有延长板，两组所述延长板的内部均螺纹连接有螺杆，两组所述螺杆的上端均设置有垫块，每组所述垫块的上表面均与切割台的底部相接触。

7.根据权利要求3所述的板材切割机的支架，其特征在于：所述切割台、支撑框和安装板的上表面均设置有刻度尺。