CN223789942U - 一种刀具零件高强度连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具零件高强度连接组件，属于机床加工领域，包括直线丝杠模组；直线丝杠模组上装配设置有刀座安装台，刀座安装台上安装有刀具连接组件。本实用新型的刀具零件高强度连接组件，设置在刀具连接组件内呈环形运动的若干夹持板可对进行稳定夹持，从而使刀具在高速旋转或重负荷加工时能保持稳定，不会因震动或侧向力导致松动，实现与刀具连接组件之间的高强度连接；本申请的刀具连接组件无需手动调节夹持力，大幅减少操作步骤，提高工作效率其换刀速度更快，更适合多刀加工场景；且本申请的刀具连接组件通过其环形夹紧，还可适应不同直径、长度的刀具，扩展机床的加工范围。

Description

一种刀具零件高强度连接组件

技术领域

本实用新型属于机床加工领域，具体涉及一种刀具零件高强度连接组件。

背景技术

机床是用于制造零件和产品的机械设备，能够通过切削、磨削、钻孔、铣削等方式对金属、木材、塑料等材料进行加工。机床是机械制造的基础设备，被誉为“工业母机”，因为它生产的零件常用于其他机器的制造。

加工刀具是指在机床上使用的切削工具，用于完成各种材料的切削、钻孔、铣削、车削等加工操作。它们是机床加工过程中直接接触工件并完成切削任务的重要工具，具有高精度、高效率和高耐用性的特点。

对于常规产品而言，加工中只需要一个刀具即可，但对于结构复杂且精度要求较高的产品而言，就需要在加工图中更换刀具，以满足粗加工、细加工、精加工的不同目的。而目前生产过程中，对刀具的更换需要执行停机操作，并由操作人员人工的进行刀具的更换，再重新在数控面板上调节刀具进给量，极为繁杂。尤其是刀具安装过程还需要使用者手动操控刀具连接组件的锁紧及解锁动作，整体操作繁琐且影响加工效率

因此，针对上述问题提出一种刀具零件高强度连接组件进行解决。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种刀具零件高强度连接组件，具有连接稳定、夹持稳定性高、可适应多种规格刀具的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种刀具零件高强度连接组件，包括直线丝杠模组；

所述直线丝杠模组上装配设置有刀座安装台，所述刀座安装台上安装有刀具连接组件；

其中，所述刀具连接组件包括垂直于刀座安装台设置的限位座，所述限位座安装在刀座安装台侧面，所述限位座内开设有圆环且其内嵌合设置有嵌合座，所述嵌合座底部安装有基座；

所述基座底部安装有限位盘，所述限位盘底部沿其圆心环绕开设有若干滑槽且每个滑槽内均滑动设有夹持支臂；

每个所述夹持支臂的上端面端部均安装有夹持板；

所述刀具连接组件内可拆卸的安装有，所述设置于若干夹持板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位盘侧面安装有若干支撑柱，若干所述支撑柱侧面共同承载设有承载盘；所述限位盘侧面设置有连接轴，所述连接轴外部转动设有配合齿盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述嵌合座内开设有槽口且其槽口内设置有往复电机，所述往复电机输出端贯穿限位盘并延伸连接有转轴，所述转轴外部套设有限位齿盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位齿盘上沿其圆心贯穿开设有若干限位环槽，每个所述限位环槽内均滑动设有限位轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位轴分别对应其中一个夹持支臂设置且与相邻的一个夹持支臂相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹持板由金属材质制成且其内壁开设有防滑纹路。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的刀具零件高强度连接组件，在实际的使用中，通过设置在刀具连接组件内的多个部件的相互运动配合，使得设置在刀具连接组件内呈环形运动的若干夹持板可对进行稳定夹持，从而使刀具在高速旋转或重负荷加工时能保持稳定，不会因震动或侧向力导致松动，实现与刀具连接组件之间的高强度连接。

本实用新型的刀具零件高强度连接组件，通过刀具连接组件内的电机夹紧与释放控制方式，相较于传统的人工夹紧调节，本申请的刀具连接组件无需手动调节夹持力，大幅减少操作步骤，提高工作效率其换刀速度更快，更适合多刀加工场景；且本申请的刀具连接组件通过其环形夹紧，还可适应不同直径、长度的刀具，扩展机床的加工范围。

附图说明

图1为本实用新型整体安装结构示意图；

图2为本实用新型刀具连接组件整体安装结构示意图；

图3为本实用新型夹持支臂与限位盘分离安装结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、直线丝杠模组；11、刀座安装台；2、刀具连接组件；21、限位座；22、嵌合座；23、基座；24、限位盘；25、夹持支臂；26、夹持板；27、转轴；28、限位齿盘；29、限位环槽；210、限位轴；211、连接轴；212、配合齿盘；213、支撑柱；214、承载盘；215、往复电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

由图1-3给出，一种刀具零件高强度连接组件，包括直线丝杠模组1；

直线丝杠模组1上装配设置有刀座安装台11，刀座安装台11上安装有刀具连接组件2；

其中，刀具连接组件2包括垂直于刀座安装台11设置的限位座21，限位座21安装在刀座安装台11侧面，限位座21内开设有圆环且其内嵌合设置有嵌合座22，嵌合座22底部安装有基座23；

基座23底部安装有限位盘24，限位盘24底部沿其圆心环绕开设有若干滑槽且每个滑槽内均滑动设有夹持支臂25；

每个夹持支臂25的上端面端部均安装有夹持板26；

刀具连接组件2内可拆卸的安装有3，3设置于若干夹持板26之间。

本实施例中，通过设置在刀具连接组件2内的多个部件的相互运动配合，使得设置在刀具连接组件2内呈环形运动的若干夹持板26可对3进行稳定夹持，从而使刀具在高速旋转或重负荷加工时能保持稳定，不会因震动或侧向力导致松动，实现3与刀具连接组件2之间的高强度连接。

进一步地，通过刀具连接组件2内的电机夹紧与释放控制方式，相较于传统的人工夹紧调节，本申请的刀具连接组件2无需手动调节夹持力，大幅减少操作步骤，提高工作效率其换刀速度更快，更适合多刀加工场景；且本申请的刀具连接组件2通过其环形夹紧，还可适应不同直径、长度的刀具，扩展机床的加工范围。

具体的，参照图2-3，限位盘24侧面安装有若干支撑柱213，若干支撑柱213侧面共同承载设有承载盘214；限位盘24侧面设置有连接轴211，连接轴211外部转动设有配合齿盘212。

本实施例中，在使用中，设置的支撑柱213可用于对承载盘214进行安装，而设置的承载盘214可对3的顶部进行限位承托，从而避免刀具连接组件2内的结构件受到3的碰撞而产生损坏。

具体的，参照图1-3，嵌合座22内开设有槽口且其槽口内设置有往复电机215，往复电机215输出端贯穿限位盘24并延伸连接有转轴27，转轴27外部套设有限位齿盘28。

本实施例中，设置的嵌合座22可用于对往复电机215进行安装，在使用中，当往复电机215连接电源后，其可驱动转轴27进行转动，从而使限位齿盘28进行转动。

进一步地，当限位齿盘28在转动时，可带动其一侧的配合齿盘212跟随转动，此时通过设置的配合齿盘212可使限位齿盘28的转动更为稳定，避免其转动时产生晃动和偏移

具体的，参照图2-3，限位齿盘28上沿其圆心贯穿开设有若干限位环槽29，每个限位环槽29内均滑动设有限位轴210。

本实施例中，当限位齿盘28在转动时，受到限位环槽29对限位轴210的环形限位，使得限位轴210可在限位环槽29内滑动。

具体的，参照图2-3，限位轴210分别对应其中一个夹持支臂25设置且与相邻的一个夹持支臂25相连接。

本实施例中，受到限位盘24对夹持支臂25的直线限位，当限位轴210受到驱动从而在限位环槽29内滑动时，此时若干夹持支臂25可带动夹持板26沿限位盘24的圆心呈环形张开运动或是环形收紧运动。

具体的，参照图2-3，夹持板26由金属材质制成且其内壁开设有防滑纹路。

本实施例中，设置在夹持板26内壁的防滑纹路能够增加夹持板26与3表面的摩擦力，有效防止3在加工过程中因切削力、震动或离心力引起的滑动或松动，从而进一步提高3与刀具连接组件2之间的高强度连接，同时，金属材质制成的夹持板26具有高强度和硬度，能够承受较大的夹紧力，从而有效固定刀具，适应高负载加工。

本实用新型的刀具零件高强度连接组件：

第一步：在实际的使用中，当使用者需要对3进行连接安装时，通过将3放置在刀具连接组件2的底部，同时使其处于若干夹持板26之间，随后，使用者通过对刀具连接组件2进行驱动，此时设置的刀具连接组件2便可快速实现对3的夹持限位；

第二步：使用者在对刀具连接组件2进行调节从而对3完成夹持连接时，通过将3放置在承载盘214的侧面，随后启动往复电机215，此时通过往复电机215对转轴27的转动输出，使得转轴27可带动限位齿盘28进行转动；

第三步：当限位齿盘28在转动时，受到限位盘24对夹持支臂25的直线限位，配合限位环槽29对限位轴210的环形限位，使得限位轴210可在限位环槽29内滑动，从而使得若干夹持支臂25可带动夹持板26沿限位盘24的圆心呈环形张开运动或是环形收紧运动；

第四步：使用者通过控制限位环槽29的转动方向，并使得若干夹持板26进行环形收紧，直至若干夹持板26完成对高尔夫球包外壁的夹紧即可，同理，当需要对3进行释放时，只需要控制限位环槽29反向转动并使若干夹持板26呈环形展开即可实现对3的快速释放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刀具零件高强度连接组件，其特征在于；包括直线丝杠模组(1)；

所述直线丝杠模组(1)上装配设置有刀座安装台(11)，所述刀座安装台(11)上安装有刀具连接组件(2)；

其中，所述刀具连接组件(2)包括垂直于刀座安装台(11)设置的限位座(21)，所述限位座(21)安装在刀座安装台(11)侧面，所述限位座(21)内开设有圆环且其内嵌合设置有嵌合座(22)，所述嵌合座(22)底部安装有基座(23)；

所述基座(23)底部安装有限位盘(24)，所述限位盘(24)底部沿其圆心环绕开设有若干滑槽且每个滑槽内均滑动设有夹持支臂(25)；

每个所述夹持支臂(25)的上端面端部均安装有夹持板(26)；

所述刀具连接组件(2)内可拆卸的安装有(3)，所述(3)设置于若干夹持板(26)之间。

2.根据权利要求1所述的刀具零件高强度连接组件，其特征在于，所述限位盘(24)侧面安装有若干支撑柱(213)，若干所述支撑柱(213)侧面共同承载设有承载盘(214)；所述限位盘(24)侧面设置有连接轴(211)，所述连接轴(211)外部转动设有配合齿盘(212)。

3.根据权利要求1所述的刀具零件高强度连接组件，其特征在于，所述嵌合座(22)内开设有槽口且其槽口内设置有往复电机(215)，所述往复电机(215)输出端贯穿限位盘(24)并延伸连接有转轴(27)，所述转轴(27)外部套设有限位齿盘(28)。

4.根据权利要求3所述的刀具零件高强度连接组件，其特征在于，所述限位齿盘(28)上沿其圆心贯穿开设有若干限位环槽(29)，每个所述限位环槽(29)内均滑动设有限位轴(210)。

5.根据权利要求4所述的刀具零件高强度连接组件，其特征在于，所述限位轴(210)分别对应其中一个夹持支臂(25)设置且与相邻的一个夹持支臂(25)相连接。

6.根据权利要求1所述的刀具零件高强度连接组件，其特征在于，所述夹持板(26)由金属材质制成且其内壁开设有防滑纹路。