CN223789816U - 一种可实时监测焊道的测试工装 - Google Patents
一种可实时监测焊道的测试工装Info
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Abstract
本实用新型公开了一种可实时监测焊道的测试工装，包括装配架和夹装组件；所述装配架包括底座和对称固定于所述底座上的两个装配台；所述装配台的轴心处开设有螺纹孔一，所述装配台的顶端设有圆形凸台，所述圆形凸台远离所述装配台的端面上设有多个卡槽，多个所述卡槽沿所述圆形凸台的圆周等距设置；所述夹装组件包括调角部和紧固件一；所述调角部包括夹装环和方管，所述夹装环其中一个端面上设有多个卡齿，多个所述卡齿沿所述夹装环的圆周等距设置，所述方管固定于所述夹装环的一侧；所述紧固件一包括螺栓一和设于所述螺栓一一端的加宽部一；所述夹装环设于所述圆形凸台上，能够调节加工对象的对接角度，且便于实时监测焊道情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊装夹具技术领域，具体为一种可实时监测焊道的测试工装。
背景技术
测试工装是焊接夹具的一种，主要用于在将两个或多个加工对象按照某种特定的角度焊接过程中，保证加工对象的稳定性，便于焊接工作的顺利进行以及焊接形成的焊缝具备较高的质量。
现有的测试工装大部分只能按照某一种或集中特定角度将两个或多个加工对象进行焊接，其所能进行固定的特定角度不多，因此在实际中的使用范围小，且现有的测试工装固定加工对象后，在将加工对象焊接时，由于焊接时产生的亮度过高，并不利于使用者的实时观测。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于：提供一种可实时监测焊道的测试工装，能够调节加工对象的对接角度，且便于实时监测焊道情况。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可实时监测焊道的测试工装，包括装配架和夹装组件；
所述装配架包括底座和对称固定于所述底座上的两个装配台；
所述装配台的轴心处开设有螺纹孔一，所述装配台的顶端设有圆形凸台，所述圆形凸台远离所述装配台的端面上设有多个卡槽，多个所述卡槽沿所述圆形凸台的圆周等距设置；
所述夹装组件包括调角部和紧固件一；
所述调角部包括夹装环和方管，所述夹装环其中一个端面上设有多个卡齿，多个所述卡齿沿所述夹装环的圆周等距设置，所述方管固定于所述夹装环的一侧；
所述紧固件一包括螺栓一和设于所述螺栓一一端的加宽部一；
所述夹装环设于所述圆形凸台上，且所述卡齿嵌入于所述卡槽中，所述螺栓一与所述装配台的螺纹孔一相啮合，且所述加宽部一与所述夹装环相抵接。
进一步的，所述加宽部一远离所述螺栓一的端面上设有条形凸台。
进一步的，所述螺栓一远离所述加宽部一的一端设有加宽部二。
进一步的，所述夹装组件包括紧固件二，所述紧固件二包括螺栓二，所述方管上开设有螺纹孔二，所述螺栓二与所述方管上的所述螺纹孔二相啮合，且所述螺栓二位于所述方管外的一端设有加宽部三。
进一步的，所述螺栓二位于所述螺纹孔二中的一端设有压板。
进一步的，所述装配架包括两个支撑柱和镜片框；
两个所述支撑柱对称设于所述底座上，且两个所述支撑柱位于两个所述装配台之间，所述镜片框固定于所述支撑柱的顶端，且所述镜片框上开设有内槽。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、通过拧动条形凸台，即可转动螺栓一，直至加宽部一远离夹装环，其对夹装环产生的压力消失，此时可将夹装环上推，而后转动夹装环，直至夹装环一侧的方管转动至所需角度后，放下夹装环，夹装环上的卡齿和卡槽相嵌合，而后反向拧动条形凸台，螺栓一带动加宽部一下行，直至加宽部一压迫于夹装环上，完成调角部的角度调节；
2、将待焊接的加工对象插入于方管中，而后转动加宽部三，以带动螺栓二转动，直至压板压紧加工对象后停止，即完成加工对象的快速装夹，结合上述调角部的角度调节，即可将加工对象调节至加工所需的最佳角度，两个调角部的角度均可自由调节，因此可使得两个调角部上的加工对象的夹角自由变化，以适配各种不同的焊接角度需求；
3、在对加工对象进行焊接前，可在镜片框的内槽上插入焊接所用的护目镜，使得使用者在焊接加工对象时，可直接通过护目镜观测焊接对象的焊道情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图中：
图1是本实用新型中的测试工装的立体示意图；
图2是图1中的装配架的立体示意图；
图3是图1中的夹装组件的立体示意图；
图4是图1中的夹装组件的爆炸示意图；
图5是图3中的调角部的立体示意图；
图6是图3中的紧固件一的立体示意图；
图7是图3中的紧固件二的立体示意图；
图中：
1、装配架；
11、底座；12、装配台；13、支撑柱；14、镜片框；
120、螺纹孔一；121、圆形凸台；
1211、卡槽；
140、内槽；
2、夹装组件；
21、调角部；22、紧固件一；23、紧固件二；
211、夹装环；212、方管；
2111、卡齿；
2120、螺纹孔二；
221、螺栓一；222、加宽部一；223、加宽部二；
2221、条形凸台；
231、螺栓二；232、压板；233、加宽部三。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：包括装配架1和夹装组件2。
装配架1包括底座11和对称固定于底座11上的两个装配台12，以及两个支撑柱13和镜片框14。
装配台12的轴心处开设有螺纹孔一120，装配台12的顶端设有圆形凸台121，圆形凸台121远离装配台12的端面上设有多个卡槽1211，多个卡槽1211沿圆形凸台121的圆周等距设置。
两个支撑柱13对称设于底座11上，且两个支撑柱13位于两个装配台12之间，镜片框14固定于支撑柱13的顶端，且镜片框14上开设有内槽140。
夹装组件2包括调角部21、紧固件一22以及紧固件二23。
调角部21包括夹装环211和方管212。
夹装环211设于圆形凸台121上，夹装环211其中一个端面上设有多个卡齿2111，多个卡齿2111沿夹装环211的圆周等距设置，且卡齿2111嵌入于卡槽1211中。
方管212固定于夹装环211的一侧，方管212上开设有螺纹孔二2120。
紧固件一22包括螺栓一221和设于螺栓一221一端的加宽部一222。
螺栓一221与装配台12的螺纹孔一120相啮合，且加宽部一222与夹装环211相抵接。
加宽部一222远离螺栓一221的端面上设有条形凸台2221。
螺栓一221远离加宽部一222的一端设有加宽部二223。
紧固件二23包括螺栓二231，螺栓二231与方管212上的螺纹孔二2120相啮合，且螺栓二231位于方管212外的一端设有加宽部三233，螺栓二231位于螺纹孔二2120中的一端设有压板232。
通过拧动条形凸台2221，即可转动螺栓一221，直至加宽部一222远离夹装环211，其对夹装环211产生的压力消失，此时可将夹装环211上推，而后转动夹装环211，直至夹装环211一侧的方管212转动至所需角度后，放下夹装环211，夹装环211上的卡齿2111和卡槽1211相嵌合，而后反向拧动条形凸台2221，螺栓一221带动加宽部一222下行，直至加宽部一222压迫于夹装环211上，完成调角部21的角度调节。
将待焊接的加工对象插入于方管212中，而后转动加宽部三233，以带动螺栓二231转动，直至压板232压紧加工对象后停止，即完成加工对象的快速装夹，结合上述调角部21的角度调节，即可将加工对象调节至加工所需的最佳角度，两个调角部21的角度均可自由调节，因此可使得两个调角部21上的加工对象的夹角自由变化，以适配各种不同的焊接角度需求。
在对加工对象进行焊接前，可在镜片框14的内槽140上插入焊接所用的护目镜，使得使用者在焊接加工对象时，可直接通过护目镜观测焊接对象的焊道情况。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种可实时监测焊道的测试工装，其特征在于：包括装配架和夹装组件；
所述装配架包括底座和对称固定于所述底座上的两个装配台；
所述装配台的轴心处开设有螺纹孔一，所述装配台的顶端设有圆形凸台，所述圆形凸台远离所述装配台的端面上设有多个卡槽，多个所述卡槽沿所述圆形凸台的圆周等距设置；
所述夹装组件包括调角部和紧固件一；
所述调角部包括夹装环和方管，所述夹装环其中一个端面上设有多个卡齿，多个所述卡齿沿所述夹装环的圆周等距设置，所述方管固定于所述夹装环的一侧；
所述紧固件一包括螺栓一和设于所述螺栓一一端的加宽部一；
所述夹装环设于所述圆形凸台上，且所述卡齿嵌入于所述卡槽中，所述螺栓一与所述装配台的螺纹孔一相啮合，且所述加宽部一与所述夹装环相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种可实时监测焊道的测试工装，其特征在于：所述加宽部一远离所述螺栓一的端面上设有条形凸台。
3.根据权利要求1所述的一种可实时监测焊道的测试工装，其特征在于：所述螺栓一远离所述加宽部一的一端设有加宽部二。
4.根据权利要求1所述的一种可实时监测焊道的测试工装，其特征在于：所述夹装组件包括紧固件二，所述紧固件二包括螺栓二，所述方管上开设有螺纹孔二，所述螺栓二与所述方管上的所述螺纹孔二相啮合，且所述螺栓二位于所述方管外的一端设有加宽部三。
5.根据权利要求4所述的一种可实时监测焊道的测试工装，其特征在于：所述螺栓二位于所述螺纹孔二中的一端设有压板。
6.根据权利要求1所述的一种可实时监测焊道的测试工装，其特征在于：所述装配架包括两个支撑柱和镜片框；
两个所述支撑柱对称设于所述底座上，且两个所述支撑柱位于两个所述装配台之间，所述镜片框固定于所述支撑柱的顶端，且所述镜片框上开设有内槽。
Priority Applications (1)
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