CN223789344U - 一种冲压裁切成型模具结构 - Google Patents

一种冲压裁切成型模具结构

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王泽敏
夏翔
王金志
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Abstract

本实用新型涉及一种冲压裁切成型模具结构,所述冲压裁切组件的底端设置有用于对冲压裁切组件进行缓冲的缓冲组件,所述移出装置包括设置在成型模具内用于将成型后的零件进行推出的移出组件,所述成型模具内设置有用于驱动移出组件左右移动的驱动组件。将物料放入到成型模具内,并启动液压缸带动冲压裁切头下降,直到冲压裁切头完成对成型模具内物料的冲压裁切工作,而在冲压裁切头移出成型模具时,再通过驱动电机的正反转带动螺纹杆进行转动,使螺纹套板沿着螺纹杆的杆体进行左右移动,同时滑块可在滑槽内移动,便可驱动移出板将成型模具内的成型零件进行移出,进而可加快对物料进行冲压裁切。

Description

一种冲压裁切成型模具结构
技术领域
本实用新型涉及冲压裁切成型模具技术领域,尤其是涉及一种冲压裁切成型模具结构。
背景技术
五金制品在日常生活和工业生产中用作辅助性和配件性制的成品,一般用金属材料制作,在五金制品的生产过程中,常使用冲压裁切模具进行生产。例如中国专利申请号为CN202021401172.7的一种五金制品冲压裁切模具中所示,所述底座前方开设有所述前凹槽,所述前凹槽两侧开设有若干个所述滑槽,所述滑槽内侧设置有所述支撑组件,所述底座顶部边角处通过螺栓连接有所述立柱,所述立柱顶部设置有所述顶板,所述顶板上方开设有贯穿所述顶板的所述通孔,所述底座后方开设有所述后凹槽,所述底座顶部开设有贯穿所述底座的所述落料孔,所述后凹槽与所述冲压剪裁机构通过所述落料孔连通,所述后凹槽内侧设置有所述回收机构,所述底座前方上端通过螺钉连接有所述操作面板。
但是,在利用冲压剪裁机构对物料进行冲压裁切时,由于成型模具处于完全密闭状态,在废料通过落料孔排出,而成型零件会处于成型模具内,因此仍需要人工将成型模具中的成型零件进行取下,从而不便于对成型零件进行取出。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的由于成型模具处于完全密闭状态,在废料通过落料孔排出,而成型零件会处于成型模具内,因此仍需要人工将成型模具中的成型零件进行取下,从而不便于对成型零件进行取出的问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种冲压裁切成型模具结构,包括工作台,所述工作台的上方设置有用于冲压裁切的冲压裁切装置,所述工作台的顶端设置有用于和冲压裁切装置配合进行裁切成型的成型模具,所述工作台的底端设置有用于对冲压裁切装置裁切产生的废料进行收集的存储箱,所述成型模具内设置有用于将成型模具内成型好的零件进行推出的移出装置。
所述冲压裁切装置包括用于和成型模具配合对物料进行冲压裁切的冲压裁切组件,所述冲压裁切组件的底端设置有用于对冲压裁切组件进行缓冲的缓冲组件,且缓冲组件有两个。
所述移出装置包括设置在成型模具内用于将成型后的零件进行推出的移出组件,所述成型模具内设置有用于驱动移出组件左右移动的驱动组件。
进一步地,所述成型模具的箱腔前后两端开设有辅助移出组件左右移动的滑槽,所述成型模具的底端固定安装有用于对成型模具进行支撑的固定板,所述固定板的板体上开设有用于将成型模具内废料移到存储箱内的排料槽。
进一步地,所述驱动组件包括设置在成型模具内用于驱动移出组件左右移动的螺纹杆,所述螺纹杆的右端固定安装有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机,所述螺纹杆的后侧设置有用于辅助移出组件左右移动的导向杆。
进一步地,所述移出组件包括设置在成型模具内设置有用于将成型模具内成型零件进行排出的移出板,所述移出板的前后两端固定安装有用于在滑槽内移动的滑块,所述移出板的前端固定安装有用于和螺纹杆螺纹连接的螺纹套板,所述移出板的后端固定安装有用于套装在导向杆上的固定套板。
进一步地,所述工作台的顶端固定安装有支撑柱,且支撑柱有四个,所述支撑柱的顶端固定安装有用于对冲压裁切组件进行支撑的顶板,所述工作台的顶端开设有用于和排料槽相通的落料槽。
进一步地,所述工作台的前端设置有用于对存储箱进行格挡的隔板。
进一步地,所述冲压裁切组件包括固定安装在顶板顶端的液压缸,所述液压缸的底端设置有用于上下移动的液压杆,所述液压杆的底端固定安装有支撑板,所述支撑板的底端固定安装有用于和成型模具配合对物料进行冲压裁切的冲压裁切头。
进一步地,所述缓冲组件包括固定安装在支撑板底端的固定杆,所述固定杆内设置有用于上下移动的缓冲杆,所述缓冲杆的顶端固定安装有用于防止缓冲杆移出固定杆内的圆盘,所述缓冲杆的底端固定安装有用于对缓冲杆进行支撑的方板,所述缓冲杆的杆体上套装有用于缓冲的弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置冲压裁切装置、成型模具和移出装置,将物料放入到成型模具内,并启动液压缸带动液压杆下方的支撑板向下移动,同时支撑板带动冲压裁切头下降,直到冲压裁切头完成对成型模具内物料的冲压裁切工作,同时方板作用在工作台上,会在弹簧的弹性作用下,使缓冲杆在固定杆内移动,便可对冲压裁切头进行缓冲,而在冲压裁切头移出成型模具时,再通过驱动电机的正反转带动螺纹杆进行转动,使螺纹套板沿着螺纹杆的杆体进行左右移动,同时滑块可在滑槽内移动,便可驱动移出板将成型模具内的成型零件进行移出,进而可加快对物料进行冲压裁切。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型工作台剖视图;
图3为本实用新型冲压裁切装置结构示意图;
图4为本实用新型移出装置结构示意图。
附图中,各附图标记所代表的零部件名称列表如下:
100-工作台,101-支撑柱,102-顶板,103-落料槽,001-隔板;
200-冲压裁切装置,210-冲压裁切组件,211-液压缸,212-液压杆,213-支撑板,214-冲压裁切头,220-缓冲组件,221-固定杆,222-圆盘,223-缓冲杆,224-弹簧,225-方板;
300-成型模具,301-滑槽,302-固定板,303-排料槽;
400-存储箱;
500-移出装置,510-驱动组件,511-驱动电机,512-螺纹杆,513-导向杆,520-移出组件,521-移出板,522-螺纹套板,523-固定套板,524-滑块。
具体实施方式
以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式,并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种冲压裁切成型模具结构。
包括工作台100,工作台100的上方设置有用于冲压裁切的冲压裁切装置200,工作台100的顶端设置有用于和冲压裁切装置200配合进行裁切成型的成型模具300,工作台100的底端设置有用于对冲压裁切装置200裁切产生的废料进行收集的存储箱400,成型模具300内设置有用于将成型模具300内成型好的零件进行推出的移出装置500。
工作台100的顶端固定安装有支撑柱101,且支撑柱101有四个,四个支撑柱101呈圆周阵列分布在工作台100的顶端;支撑柱101的顶端固定安装有用于对冲压裁切组件210进行支撑的顶板102,工作台100的顶端开设有用于和排料槽303相通的落料槽103,工作台100的前端设置有用于对存储箱400进行格挡的隔板001,且隔板001的左端通过合页与工作台100的前端相连接,以便于将存储箱400放置到落料槽103最下方。
冲压裁切装置200包括用于和成型模具300配合对物料进行冲压裁切的冲压裁切组件210,冲压裁切组件210的底端设置有用于对冲压裁切组件210进行缓冲的缓冲组件220,且缓冲组件220有两个,两个缓冲组件220呈左右对称分布在冲压裁切组件210的底端。
冲压裁切组件210包括固定安装在顶板102顶端的液压缸211,液压缸211的底端设置有用于上下移动的液压杆212,液压杆212的底端固定安装有支撑板213,支撑板213的底端固定安装有用于和成型模具300配合对物料进行冲压裁切的冲压裁切头214;从而在需要对物料进行冲压裁切时,可将物料放入到成型模具300内,并启动液压缸211带动液压杆212下方的支撑板213向下移动,同时支撑板213带动冲压裁切头214下降,直到冲压裁切头214完成对成型模具300内物料的冲压裁切工作,冲压裁切下的废料经过落料槽103进入到存储箱400内,废料盛满存储箱400后,通过拉动把手,使得存储箱400底端万向轮滚动,把存储箱400转移出去。
缓冲组件220包括固定安装在支撑板213底端的固定杆221,固定杆221内设置有用于上下移动的缓冲杆223,缓冲杆223的顶端固定安装有用于防止缓冲杆223移出固定杆221内的圆盘222,缓冲杆223的底端固定安装有用于对缓冲杆223进行支撑的方板225,缓冲杆223的杆体上套装有用于缓冲的弹簧224;从而在需要对物料进行冲压裁切时,可将物料放入到成型模具300内,并启动液压缸211带动液压杆212下方的支撑板213向下移动,同时支撑板213带动冲压裁切头214下降,直到冲压裁切头214完成对成型模具300内物料的冲压裁切工作,同时方板225作用在工作台100上,会在弹簧224的弹性作用下,使缓冲杆223在固定杆221内移动,便可对冲压裁切头214进行缓冲。
成型模具300的箱腔前后两端开设有辅助移出组件520左右移动的滑槽301,成型模具300的底端固定安装有用于对成型模具300进行支撑的固定板302,固定板302的板体上开设有用于将成型模具300内废料移出到存储箱400内的排料槽303。
移出装置500包括设置在成型模具300内用于将成型后的零件进行推出的移出组件520,成型模具300内设置有用于驱动移出组件520左右移动的驱动组件510。
驱动组件510包括设置在成型模具300内用于驱动移出组件520左右移动的螺纹杆512,且螺纹杆512的左右两端通过轴承与成型模具300的箱体相连接,以便于螺纹杆512的转动;螺纹杆512的右端固定安装有用于驱动螺纹杆512转动的驱动电机511,螺纹杆512的后侧设置有用于辅助移出组件520左右移动的导向杆513。
移出组件520包括设置在成型模具300内设置有用于将成型模具300内成型零件进行排出的移出板521,移出板521的前后两端固定安装有用于在滑槽301内移动的滑块524,移出板521的前端固定安装有用于和螺纹杆512螺纹连接的螺纹套板522,且螺纹套板522位于滑块524的下方;移出板521的后端固定安装有用于套装在导向杆513上的固定套板523;从而在需要将成型后的零件进行移出时,可通过驱动电机511的正反转带动螺纹杆512进行转动,使螺纹套板522沿着螺纹杆512的杆体进行左右移动,同时滑块524可在滑槽301内移动,便可驱动移出板521将成型模具300内的成型零件进行移出,进而可加快对物料进行冲压裁切。
基于以上内容及附图,本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外,本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下,对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种冲压裁切成型模具结构,包括工作台(100),其特征在于:所述工作台(100)的上方设置有用于冲压裁切的冲压裁切装置(200),所述工作台(100)的顶端设置有用于和冲压裁切装置(200)配合进行裁切成型的成型模具(300),所述工作台(100)的底端设置有用于对冲压裁切装置(200)裁切产生的废料进行收集的存储箱(400),所述成型模具(300)内设置有用于将成型模具(300)内成型好的零件进行推出的移出装置(500);
所述冲压裁切装置(200)包括用于和成型模具(300)配合对物料进行冲压裁切的冲压裁切组件(210),所述冲压裁切组件(210)的底端设置有用于对冲压裁切组件(210)进行缓冲的缓冲组件(220),且缓冲组件(220)有两个;
所述移出装置(500)包括设置在成型模具(300)内用于将成型后的零件进行推出的移出组件(520),所述成型模具(300)内设置有用于驱动移出组件(520)左右移动的驱动组件(510)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压裁切成型模具结构,其特征在于:所述成型模具(300)的箱腔前后两端开设有辅助移出组件(520)左右移动的滑槽(301),所述成型模具(300)的底端固定安装有用于对成型模具(300)进行支撑的固定板(302),所述固定板(302)的板体上开设有用于将成型模具(300)内废料移到存储箱(400)内的排料槽(303)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压裁切成型模具结构,其特征在于:所述驱动组件(510)包括设置在成型模具(300)内用于驱动移出组件(520)左右移动的螺纹杆(512),所述螺纹杆(512)的右端固定安装有用于驱动螺纹杆(512)转动的驱动电机(511),所述螺纹杆(512)的后侧设置有用于辅助移出组件(520)左右移动的导向杆(513)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压裁切成型模具结构,其特征在于:所述移出组件(520)包括设置在成型模具(300)内设置有用于将成型模具(300)内成型零件进行排出的移出板(521),所述移出板(521)的前后两端固定安装有用于在滑槽(301)内移动的滑块(524),所述移出板(521)的前端固定安装有用于和螺纹杆(512)螺纹连接的螺纹套板(522),所述移出板(521)的后端固定安装有用于套装在导向杆(513)上的固定套板(523)。
5.根据权利要求2所述的一种冲压裁切成型模具结构,其特征在于:所述工作台(100)的顶端固定安装有支撑柱(101),且支撑柱(101)有四个,所述支撑柱(101)的顶端固定安装有用于对冲压裁切组件(210)进行支撑的顶板(102),所述工作台(100)的顶端开设有用于和排料槽(303)相通的落料槽(103)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压裁切成型模具结构,其特征在于:所述工作台(100)的前端设置有用于对存储箱(400)进行格挡的隔板(001)。
7.根据权利要求5所述的一种冲压裁切成型模具结构,其特征在于:所述冲压裁切组件(210)包括固定安装在顶板(102)顶端的液压缸(211),所述液压缸(211)的底端设置有用于上下移动的液压杆(212),所述液压杆(212)的底端固定安装有支撑板(213),所述支撑板(213)的底端固定安装有用于和成型模具(300)配合对物料进行冲压裁切的冲压裁切头(214)。
8.根据权利要求7所述的一种冲压裁切成型模具结构,其特征在于:所述缓冲组件(220)包括固定安装在支撑板(213)底端的固定杆(221),所述固定杆(221)内设置有用于上下移动的缓冲杆(223),所述缓冲杆(223)的顶端固定安装有用于防止缓冲杆(223)移出固定杆(221)内的圆盘(222),所述缓冲杆(223)的底端固定安装有用于对缓冲杆(223)进行支撑的方板(225),所述缓冲杆(223)的杆体上套装有用于缓冲的弹簧(224)。
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