CN223789310U - 一种加工彩钢复合板用扣槽机 - Google Patents
一种加工彩钢复合板用扣槽机Info
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Abstract
本实用新型公开了一种加工彩钢复合板用扣槽机,涉及扣槽机技术领域,包括基座,所述基座的顶部设置有驱动机构用于进行彩钢复合板扣槽操作,所述基座的上方设置有调节机构用于调节压辊的高度,调节机构中包括:限位单元,设置于基座的上方,并用于对升降单元进行限位;升降单元,设置于限位单元的上方,包括固定板,所述固定板的内部滑动贯穿安装有齿条,且齿条的底端固定安装有升降座,通过设置有升降单元,升降电机运行带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过转轴带动驱动齿轮,转动,驱动齿轮带动齿条上下移动,带动升降座同步上下移动,从而带动上压辊上下移动,从而实现对不同彩钢复合板的厚度和加工需求进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及扣槽机技术领域,具体为一种加工彩钢复合板用扣槽机。
背景技术
彩钢复合板是将彩色涂层钢板或其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合维护板材,复合方法通常有爆炸复合,爆炸轧制复合、轧制复合等。复合材料可分为复合板、复合管、复合棒等,主要应用在防腐、压力容器制造,电建、石化、医药、轻工、汽车等行业,复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒等。
根据专利名称为:一种加工彩钢复合板用扣槽机(专利公开号为:CN217858228U,专利公开日为:2022-11-22),包括底座,所述底座的顶端贯穿开设有腔体,所述腔体的底端内壁上固定设有固定板一和固定板二,所述固定板一靠近所述固定板二的一侧对称阵列转动设有多个转盘,所述转盘靠近所述固定板二的一侧均固定连接有固定座一,所述固定板二上对称阵列固定嵌设有多个螺母,所述螺母内均螺纹转动设有调节螺杆,所述调节螺杆靠近所述固定板一的一端均转动连接有支座,所述支座靠近所述固定板一的一侧均转动连接有固定座二,相邻的所述固定座一、固定座二之间均滑动插设有固定杆,可以方便对扣槽机上的扣槽辊进行维修和更换,从而可以有效的提高扣槽机的实用性。
而基于上述的现有技术,目前现有的加工彩钢复合板用扣槽机还存在以下问题,现有的彩钢复合板的厚度和加工需求不同,压辊之间的距离有区别,然而现有的扣槽机难以对不同彩钢复合板的厚度和加工需求进行加工,为此,本实用新型提供了一种加工彩钢复合板用扣槽机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工彩钢复合板用扣槽机,解决了现有的加工彩钢复合板用扣槽机还存在以下问题,现有的彩钢复合板的厚度和加工需求不同,压辊之间的距离有区别,然而现有的扣槽机难以对不同彩钢复合板的厚度和加工需求进行加工。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种加工彩钢复合板用扣槽机,包括基座,所述基座的顶部设置有驱动机构用于进行彩钢复合板扣槽操作,所述基座的上方设置有调节机构用于调节压辊的高度,调节机构中包括:
限位单元,设置于基座的上方,并用于对升降单元进行限位;
升降单元,设置于限位单元的上方,包括固定板,所述固定板的内部滑动贯穿安装有齿条,且齿条的底端固定安装有升降座,且升降座的底部设置有一组上压辊,所述固定板的顶部固定安装有安装架,所述安装架的内部转动安装有转轴,所述转轴的表面固定安装有驱动齿轮,且驱动齿轮与齿条啮合安装,通过驱动齿轮旋转实现齿条与升降座上下移动,实现上压辊的高度调节。
优选的,所述升降单元还包括固定安装在转轴表面的蜗轮,且安装架的顶部固定安装有顶架,且顶架的内部转动安装有蜗杆,所述顶架的前侧固定安装有升降电机,且升降电机的输出端贯穿顶架与蜗杆固定连接,且蜗杆与蜗轮啮合安装。
优选的,所述齿条的两侧均开设有限位槽,所述固定板的顶部固定安装有限位块,且限位块的内端位于限位槽内部滑动,实现对齿条移动进行限位。
优选的,所述限位单元包括固定安装在基座顶部的一组固定架,且固定板固定安装在固定架顶部,所述固定架横杆底部固定安装有一组轨道杆,且轨道杆的内部开设有滑槽。
优选的,所述升降座的前后侧两边均固定安装有滑块,且滑块位于滑槽内部适配滑动,实现对升降座移动进行限位。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在基座顶部的驱动电机与减速机,且驱动电机与减速机通过皮带连接,且基座的顶部固定安装有两组下压辊,且下压辊的一端固定安装有大齿轮,所述减速机的输出端固定安装有小齿轮,且小齿轮与大齿轮啮合安装。
本实用新型提供了一种加工彩钢复合板用扣槽机。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该加工彩钢复合板用扣槽机,通过设置有升降单元,升降电机运行带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过转轴带动驱动齿轮,转动,驱动齿轮带动齿条上下移动,带动升降座同步上下移动,从而带动上压辊上下移动,从而实现对不同彩钢复合板的厚度和加工需求进行加工。
2、该加工彩钢复合板用扣槽机,通过设置有限位单元,在升降座上下移动时,滑块位于滑槽内部滑动,从而实现升降座移动的限位,从而避免在升降座上下移动调节上压辊位置时升降座的位置产生偏移,导致上压辊的位置偏移。
附图说明
图1为本实用新型的前视立体结构图;
图2为本实用新型的左视立体结构图;
图3为本实用新型的调节机构顶视立体结构图;
图4为本实用新型的调节机构底视立体结构图;
图5为本实用新型的局部拆分立体结构图。
图中:1-基座、2-调节机构、21-限位单元、211-固定架、212-轨道杆、213-滑槽、214-滑块、22-升降单元、221-固定板、222-齿条、223-限位块、224-限位槽、225-安装架、226-转轴、227-驱动齿轮、228-蜗轮、229-顶架、2210-蜗杆、2211-升降电机、2212-升降座、3-驱动机构、31-驱动电机、32-减速机、33-皮带、34-下压辊、35-大齿轮、36-小齿轮、4-上压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种加工彩钢复合板用扣槽机,包括基座1,基座1的顶部设置有驱动机构3用于进行彩钢复合板扣槽操作,基座1的上方设置有调节机构2用于调节压辊的高度,调节机构2中包括:
限位单元21,设置于基座1的上方,并用于对升降单元22进行限位;
升降单元22,设置于限位单元21的上方,包括固定板221,固定板221的内部滑动贯穿安装有齿条222,且齿条222的底端固定安装有升降座2212,且升降座2212的底部设置有一组上压辊4,固定板221的顶部固定安装有安装架225,安装架225的内部转动安装有转轴226,转轴226的表面固定安装有驱动齿轮227,且驱动齿轮227与齿条222啮合安装,通过驱动齿轮227旋转实现齿条222与升降座2212上下移动,实现上压辊4的高度调节。
本实施例中,升降单元22还包括固定安装在转轴226表面的蜗轮228,且安装架225的顶部固定安装有顶架229,且顶架229的内部转动安装有蜗杆2210,顶架229的前侧固定安装有升降电机2211,且升降电机2211的输出端贯穿顶架229与蜗杆2210固定连接,且蜗杆2210与蜗轮228啮合安装。
升降电机2211为三相异步电动机,并具有自锁功能,与外部电源电性连接且通过人员操控控制面板实现启闭操作,升降电机2211运行带动蜗杆2210转动,蜗杆2210带动蜗轮228转动,蜗轮228通过转轴226带动驱动齿轮227,转动,驱动齿轮227带动齿条222上下移动,带动升降座2212同步上下移动,从而带动上压辊4上下移动,从而实现对不同彩钢复合板的厚度和加工需求进行加工。
本实施例中,齿条222的两侧均开设有限位槽224,固定板221的顶部固定安装有限位块223,且限位块223的内端位于限位槽224内部滑动,实现对齿条222移动进行限位。
在齿条222移动时,限位块223为内端位于限位槽224内部滑动,从而实现对齿条222的移动进行限位。
本实施例中,限位单元21包括固定安装在基座1顶部的一组固定架211,且固定板221固定安装在固定架211顶部,固定架211横杆底部固定安装有一组轨道杆212,且轨道杆212的内部开设有滑槽213,升降座2212的前后侧两边均固定安装有滑块214,且滑块214位于滑槽213内部适配滑动,实现对升降座2212移动进行限位。
在升降座2212上下移动时,滑块214位于滑槽213内部滑动,从而实现升降座2212移动的限位,从而避免在升降座2212上下移动调节上压辊4位置时升降座2212的位置产生偏移,导致上压辊4的位置偏移。
本实施例中,驱动机构3包括固定安装在基座1顶部的驱动电机31与减速机32,且驱动电机31与减速机32通过皮带33连接,且基座1的顶部固定安装有两组下压辊34,且下压辊34的一端固定安装有大齿轮35,减速机32的输出端固定安装有小齿轮36,且小齿轮36与大齿轮35啮合安装。
减速机32的型号为WB65,驱动电机31为三相异步电动机,并具有自锁功能,与外部电源电性连接且通过人员操控控制面板实现启闭操作,驱动电机31运行,通过皮带33带动减速机32运行,减速机32带动小齿轮36转动,小齿轮36带动两个大齿轮35同向转动,大齿轮35带动两个下压辊34同步转动,彩钢复合板进入上压辊4和下压辊34之间进行扣槽操作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先,升降电机2211运行带动蜗杆2210转动,蜗杆2210带动蜗轮228转动,蜗轮228通过转轴226带动驱动齿轮227,转动,驱动齿轮227带动齿条222上下移动,带动升降座2212同步上下移动,在升降座2212移动时,滑块214位于滑槽213内部滑动,对升降座2212移动的限位,带动上压辊4上下移动,调节上压辊4与下压辊34之间的距离;
然后驱动电机31运行,通过皮带33带动减速机32运行,减速机32带动小齿轮36转动,小齿轮36带动两个大齿轮35同向转动,大齿轮35带动两个下压辊34同步转动,彩钢复合板进入上压辊4和下压辊34之间进行扣槽操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工彩钢复合板用扣槽机,包括基座(1),所述基座(1)的顶部设置有驱动机构(3)用于进行彩钢复合板扣槽操作,其特征在于:所述基座(1)的上方设置有调节机构(2)用于调节压辊的高度,调节机构(2)中包括:
限位单元(21),设置于基座(1)的上方,并用于对升降单元(22)进行限位;
升降单元(22),设置于限位单元(21)的上方,包括固定板(221),所述固定板(221)的内部滑动贯穿安装有齿条(222),且齿条(222)的底端固定安装有升降座(2212),且升降座(2212)的底部设置有一组上压辊(4),所述固定板(221)的顶部固定安装有安装架(225),所述安装架(225)的内部转动安装有转轴(226),所述转轴(226)的表面固定安装有驱动齿轮(227),且驱动齿轮(227)与齿条(222)啮合安装,通过驱动齿轮(227)旋转实现齿条(222)与升降座(2212)上下移动,实现上压辊(4)的高度调节。
2.根据权利要求1所述的一种加工彩钢复合板用扣槽机,其特征在于:所述升降单元(22)还包括固定安装在转轴(226)表面的蜗轮(228),且安装架(225)的顶部固定安装有顶架(229),且顶架(229)的内部转动安装有蜗杆(2210),所述顶架(229)的前侧固定安装有升降电机(2211),且升降电机(2211)的输出端贯穿顶架(229)与蜗杆(2210)固定连接,且蜗杆(2210)与蜗轮(228)啮合安装。
3.根据权利要求1所述的一种加工彩钢复合板用扣槽机,其特征在于:所述齿条(222)的两侧均开设有限位槽(224),所述固定板(221)的顶部固定安装有限位块(223),且限位块(223)的内端位于限位槽(224)内部滑动,实现对齿条(222)移动进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种加工彩钢复合板用扣槽机,其特征在于:所述限位单元(21)包括固定安装在基座(1)顶部的一组固定架(211),且固定板(221)固定安装在固定架(211)顶部,所述固定架(211)横杆底部固定安装有一组轨道杆(212),且轨道杆(212)的内部开设有滑槽(213)。
5.根据权利要求4所述的一种加工彩钢复合板用扣槽机,其特征在于:所述升降座(2212)的前后侧两边均固定安装有滑块(214),且滑块(214)位于滑槽(213)内部适配滑动,实现对升降座(2212)移动进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种加工彩钢复合板用扣槽机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括固定安装在基座(1)顶部的驱动电机(31)与减速机(32),且驱动电机(31)与减速机(32)通过皮带(33)连接,且基座(1)的顶部固定安装有两组下压辊(34),且下压辊(34)的一端固定安装有大齿轮(35),所述减速机(32)的输出端固定安装有小齿轮(36),且小齿轮(36)与大齿轮(35)啮合安装。
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