CN223789277U - 一种长板材折弯加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材折弯加工技术领域，具体公开了一种长板材折弯加工设备，包括折弯架，所述折弯架内安装有升降架，升降架内穿插有两个折弯辊，两个折弯辊的中间位置处设置有中心辊，中心辊位于折弯辊的上方，且中心辊与折弯架连接，升降架连接升降单元。本实用新型在设备内部设置，四个导向杆、导向框，导向杆转动的过程中，会沿着导向框进行转动，在启动升降单元对长板本体进行折弯时，同时启动驱动电机，让其带动导向杆转动，导向杆能够带动与之连接的方框转动，方框上的辅助轮抵在长板本体上，让其贴合长板本体，从而为长板本体提供支撑与导向，避免长板本体在折弯的过程中出现形变。

Description

一种长板材折弯加工设备

技术领域

本实用新型属于板材折弯加工技术领域，具体涉及一种长板材折弯加工设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在板材进行加工时，需要通过折弯设备对板材进行折弯。

在对板材进行折弯时，需要挤压板材上的某一区域，让其弯折成指定的角度，然而在对长度较长的板材进行折弯工作过程中，板材与折弯区域之间距离较远，远处的板材在折弯过程中没有支撑与导向，极容易出现变形的情况，导致折弯后的板材整体形状与需求的形状存在偏差，还需要后续进行调整。因此本申请提出一种长板材折弯加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长板材折弯加工设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案,一种长板材折弯加工设备，包括折弯架，所述折弯架内安装有升降架，升降架内穿插有两个折弯辊，两个折弯辊的中间位置处设置有中心辊，中心辊位于折弯辊的上方，且中心辊与折弯架连接，升降架连接升降单元；

所述折弯架侧旁设置板材辅助单元，板材辅助单元包括多个辅助轮；

所述辅助轮内部穿插有连接杆，连接杆穿过方框；

所述方框上安装有支架，支架上安装有导向杆，导向杆插入到导向框内，导向杆连接驱动电机。

优选的，所述折弯辊内设置有凹槽，长板本体位于凹槽内部。

优选的，所述中心辊通过轴承座与折弯架连接，中心辊与调整轮连接，调整轮上套设有防滑套。

优选的，所述辅助轮包括中间套、两个端板，长板本体位于两个端板之间的中间套上。

优选的，所述方框设置有两个，且两个方框分别位于辅助轮的两侧，连接杆上套设有压板，压板抵在方框远离辅助轮的一面上，且压板另一端抵在锁定件上。

优选的，所述连接杆插入到位置调节块内，位置调节块与方框可相对滑动，且其中一个位置调节块通过横板与方框连接。

优选的，相邻的两个所述位置调节块之间通过第一调节板、第二调节板连接，第一调节板、第二调节板通过调节杆连接，调节杆与液压缸的输出端连接，液压缸通过滑块与方框滑动连接。

优选的，所述导向杆设置有四个，四个导向杆等间隔分布在方框上，方框下侧设置有支撑架，导向框与支撑架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型在对长板本体进行折弯时，将长板本体插入到折弯辊中的凹槽内，启动升降单元，其能够带动升降架上移，期间带动其上的两个折弯辊上移，对位于折弯辊与中心辊之间的长板本体进行挤压，让其弯曲，通过调整升降架上升的高度，能够调整长板本体折弯后的角度；同时在设备内部设置，四个导向杆、导向框，导向杆转动的过程中，会沿着导向框进行转动，在启动升降单元对长板本体进行折弯时，同时启动驱动电机，让其带动导向杆转动，导向杆能够带动与之连接的方框转动，方框上的辅助轮抵在长板本体上，让其贴合长板本体，从而为长板本体提供支撑与导向，避免长板本体在折弯的过程中出现形变。

二、本实用新型内部设置了液压缸等部件，液压缸能够调整调节杆的位置，调节杆通过第一调节板、第二调节板调整相邻两个位置调节块之间的间距，从而调整辅助轮之间的间隔，让辅助轮分布在长板本体的下侧，能够适用于不同长度长板本体折弯时的支撑、导向。

附图说明

图1为本实用新型中长板材折弯加工设备的结构示意图其一。

图2为本实用新型中长板材折弯加工设备的结构示意图其二。

图3为本实用新型图2中A处的结构示意图。

图4为本实用新型中长板材折弯加工设备的结构示意图其三。

图5为本实用新型中辅助轮的结构示意图其一。

图6为本实用新型中辅助轮的结构示意图其二。

图中：1、折弯架；2、折弯辊；3、升降架；4、升降单元；5、中心辊；6、调整轮；7、板材辅助单元；701、辅助轮；702、方框；703、连接杆；704、压板；705、锁定件；706、位置调节块；707、第一调节板；708、第二调节板；709、液压缸；710、支架；711、导向杆；712、导向框；8、长板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图6，一种长板材折弯加工设备,包括折弯架1，折弯架1内安装有升降架3，升降架3内穿插有两个折弯辊2，两个折弯辊2的中间位置处设置有中心辊5，中心辊5位于折弯辊2的上方，且中心辊5与折弯架1连接，升降架3连接升降单元4，需要说明的是，折弯辊2内设置有凹槽，长板本体8位于凹槽内部，长板本体8插入到折弯辊2中的凹槽内，启动升降单元4，其能够带动升降架3上移，期间带动其上的两个折弯辊2上移，对位于折弯辊2与中心辊5之间的长板本体8进行挤压，让其弯曲，通过调整升降架3上升的高度，能够调整长板本体8折弯后的角度。

进一步的实施例中，中心辊5通过轴承座与折弯架1连接，中心辊5与调整轮6连接，调整轮6上套设有防滑套，调整轮6转动能够带动中心辊5转动，被挤在折弯辊2、中心辊5之间的长板本体8可随着中心辊5的转动而移动，从而调整长板本体8的位置。

长板本体8总体的长度较长，在一侧进行折弯的过程中，另一侧与折弯的中心辊5距离较远，容易出现形变的问题，为了解决上述问题，因此在折弯架1侧旁设置板材辅助单元7，板材辅助单元7包括多个辅助轮701，辅助轮701包括中间套、两个端板，长板本体8位于两个端板之间的中间套上；

具体的，辅助轮701内部穿插有连接杆703，连接杆703穿过方框702，需要说明的是，方框702设置有两个，且两个方框702分别位于辅助轮701的两侧，连接杆703上套设有压板704，压板704抵在方框702远离辅助轮701的一面上，且压板704另一端抵在锁定件705上，锁定件705与连接杆703上的螺纹部通过螺纹连接，通过锁定件705与连接杆703之间的螺纹结构，让压板704抵在方框702上，从而让方框702与辅助轮701贴合。

不同的长板本体8其长度不同，为了充分利用方框702上的辅助轮701，需要根据需求，调整辅助轮701之间的间隔，因此将连接杆703插入到位置调节块706内，位置调节块706与方框702可相对滑动，且其中一个位置调节块706通过横板与方框702连接，相邻的两个位置调节块706之间通过第一调节板707、第二调节板708连接，第一调节板707、第二调节板708通过调节杆连接，调节杆与液压缸709的输出端连接，液压缸709采用双向的液压缸709，液压缸709通过滑块与方框702滑动连接，液压缸709能够调整调节杆的位置，进而通过第一调节板707、第二调节板708调整相邻两个位置调节块706之间的间距，从而调整辅助轮701之间的间隔，让辅助轮701分布在长板本体8的下侧。

更进一步的实施例中，方框702上安装有支架710，支架710上安装有导向杆711，导向杆711插入到导向框712内，导向杆711连接驱动电机，导向杆711设置有四个，四个导向杆711等间隔分布在方框702上，方框702下侧设置有支撑架，导向框712与支撑架连接；

导向杆711、导向框712均设置有四个，且等间隔分布在方框702上，导向杆711转动的过程中，会沿着导向框712进行转动，在启动升降单元4对长板本体8进行折弯时，同时启动驱动电机，让其带动导向杆711转动，导向杆711能够带动与之连接的方框702转动，调整驱动电机转动的速度，让方框702上的辅助轮701抵在长板本体8上，让其贴合长板本体8，从而为长板本体8提供支撑与导向，避免长板本体8在折弯的过程中出现形变。

工作原理：

长板本体8插入到折弯辊2中的凹槽内，启动升降单元4，其能够带动升降架3上移，期间带动其上的两个折弯辊2上移，对位于折弯辊2与中心辊5之间的长板本体8进行挤压，让其弯曲，通过调整升降架3上升的高度，能够调整长板本体8折弯后的角度；

导向杆711、导向框712均设置有四个，且等间隔分布在方框702上，导向杆711转动的过程中，会沿着导向框712进行转动，在启动升降单元4对长板本体8进行折弯时，同时启动驱动电机，让其带动导向杆711转动，导向杆711能够带动与之连接的方框702转动，方框702上的辅助轮701抵在长板本体8上，让其贴合长板本体8，从而为长板本体8提供支撑与导向，避免长板本体8在折弯的过程中出现形变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种长板材折弯加工设备，包括折弯架(1)，其特征在于，所述折弯架(1)内安装有升降架(3)，升降架(3)内穿插有两个折弯辊(2)，两个折弯辊(2)的中间位置处设置有中心辊(5)，中心辊(5)位于折弯辊(2)的上方，且中心辊(5)与折弯架(1)连接，升降架(3)连接升降单元(4)；

所述折弯架(1)侧旁设置板材辅助单元(7)，板材辅助单元(7)包括多个辅助轮(701)；

所述辅助轮(701)内部穿插有连接杆(703)，连接杆(703)穿过方框(702)；

所述方框(702)上安装有支架(710)，支架(710)上安装有导向杆(711)，导向杆(711)插入到导向框(712)内，导向杆(711)连接驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种长板材折弯加工设备，其特征在于，所述折弯辊(2)内设置有凹槽，长板本体(8)位于凹槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种长板材折弯加工设备，其特征在于，所述中心辊(5)通过轴承座与折弯架(1)连接，中心辊(5)与调整轮(6)连接，调整轮(6)上套设有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种长板材折弯加工设备，其特征在于，所述辅助轮(701)包括中间套、两个端板，长板本体(8)位于两个端板之间的中间套上。

5.根据权利要求1所述的一种长板材折弯加工设备，其特征在于，所述方框(702)设置有两个，且两个方框(702)分别位于辅助轮(701)的两侧，连接杆(703)上套设有压板(704)，压板(704)抵在方框(702)远离辅助轮(701)的一面上，且压板(704)另一端抵在锁定件(705)上。

6.根据权利要求1所述的一种长板材折弯加工设备，其特征在于，所述连接杆(703)插入到位置调节块(706)内，位置调节块(706)与方框(702)可相对滑动，且其中一个位置调节块(706)通过横板与方框(702)连接。

7.根据权利要求6所述的一种长板材折弯加工设备，其特征在于，相邻的两个所述位置调节块(706)之间通过第一调节板(707)、第二调节板(708)连接，第一调节板(707)、第二调节板(708)通过调节杆连接，调节杆与液压缸(709)的输出端连接，液压缸(709)通过滑块与方框(702)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种长板材折弯加工设备，其特征在于，所述导向杆(711)设置有四个，四个导向杆(711)等间隔分布在方框(702)上，方框(702)下侧设置有支撑架，导向框(712)与支撑架连接。