CN223785554U - 变电站半户内主变室降噪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了变电站半户内主变室降噪结构，包括主变室主体，所述主变室主体的顶部设置有镂空通风口，所述镂空通风口的上方设置有安装框，所述镂空通风口的下方设置有承重架，所述镂空通风口的内部设置有井田式消声器组件，所述主变室主体的一侧设置有百叶窗，所述主变室主体的内侧设置有吸声墙体，所述吸声墙体与主变室主体之间设置有膨胀螺栓，且吸声墙体与主变室主体之间通过膨胀螺栓连接，该降噪结构在主变室的顶部设有镂空通风口，采用自然进风自然排风形式，不需要安装排风风机，在镂空通风口的内部安装井田式消声器，在主变室的表面平铺吸声墙体，通过井田式消声器和吸声墙体减少噪声的反射及中低频噪声的穿透，提高主变室降噪效果。

Description

变电站半户内主变室降噪结构

技术领域

本实用新型涉及变电站技术领域，具体为变电站半户内主变室降噪结构。

背景技术

变压器运行过程中产生的噪声包含设备本体噪声、混响噪声。不同设备厂家生产的变压器噪声略有差别，一般在70dB(A)左右。此类噪声属于中低频噪声，穿透力强、传播距离远、衰减缓慢，对周边声环境造成一定的影响。随着人类生活条件的提高，对声环境要求越来越高。因此项目在可行性研究阶段就要求考虑噪声的影响，并配套相应的措施进行噪声治理。

现有户内变电站采用自然进风强制排风措施，顶部安装排风风机，排风风机运行时产生大量噪音，需要对风机房进行降噪处理，增加了使用成本，排风风机运行是产生能耗，且需要维护检修，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供变电站半户内主变室降噪结构，以解决上述背景技术中提出现有户内变电站采用自然进风强制排风措施，顶部安装排风风机，排风风机运行时产生大量噪音，需要对风机房进行降噪处理，增加了使用成本，排风风机运行是产生能耗，且需要维护检修，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变电站半户内主变室降噪结构，包括主变室主体，所述主变室主体的顶部设置有镂空通风口，所述镂空通风口的上方设置有安装框，且安装框与主变室主体固定连接，所述镂空通风口的下方设置有承重架，承重架设置有至少六个，且承重架在镂空通风口的下方等距设置，所述承重架与主变室主体固定连接，且承重架呈U型设置，所述镂空通风口的内部设置有井田式消声器组件，且井田式消声器组件的下端与承重架相接触，所述主变室主体的一侧设置有百叶窗，且百叶窗与主变室主体连接为一体，所述主变室主体的内侧设置有吸声墙体，所述吸声墙体与主变室主体之间设置有膨胀螺栓，且吸声墙体与主变室主体之间通过膨胀螺栓连接。

优选的，所述井田式消声器组件包括第一金属铝穿孔板、第一玻纤布、第一离心玻璃棉、第二玻纤布和第二金属铝穿孔板，所述第一玻纤布和第二玻纤布分别设置在第一离心玻璃棉的两侧，所述第一玻纤布和第二玻纤布的外侧分别设置有第一金属铝穿孔板和第二金属铝穿孔板，且第一金属铝穿孔板、第一玻纤布、第一离心玻璃棉、第二玻纤布和第二金属铝穿孔板压合为一体。

优选的，所述百叶窗包括消声器外壳、消声片、消声器外壳面板和百叶，所述消声器外壳面板与消声器外壳固定连接，所述百叶设置在消声器外壳面板的内侧，且百叶与消声器外壳面板之间通过铰链转动连接，所述消声片设置在消声器外壳的内部，且消声片与消声器外壳通过螺钉连接，所述消声片设置在百叶的一侧。

优选的，所述吸声墙体包括第三金属铝穿孔板、第三玻纤布、第二离心玻璃棉、金属纤维板和龙骨，所述金属纤维板设置在龙骨的外侧，所述第二离心玻璃棉设置在金属纤维板的外侧，所述第三玻纤布设置在第二离心玻璃棉的外侧，所述第三金属铝穿孔板设置在第三玻纤布的外侧，且第三金属铝穿孔板、第三玻纤布、第二离心玻璃棉、金属纤维板和龙骨压合为一体。

优选的，所述安装框的上方设置有防虫网，且防虫网与安装框通过螺钉连接。

优选的，所述井田式消声器组件和吸声墙体的厚度不小于100mm设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过井田式消声器组件、防虫网、镂空通风口和承重架的设置，镂空通风口使得主变室主体内外空气可以快速流通，采用自然进风自然排风形式，后期变压器需大修可从顶部拆除，将变压器或者需维修部件从镂空通风口吊出，在镂空通风口的内部安装井田式消声器组件，井田式消声器组件由第一金属铝穿孔板、第一玻纤布、第一离心玻璃棉、第二玻纤布和第二金属铝穿孔板组合构成，井田式消声器组件具有良好的消声性能，降低室内噪声，同时减少噪声对周边声环境的影响，消声器的消声量跟消声段的长度呈正比，根据消声量需求，选择可不同的消声段长度；

2.该实用新型装置通过百叶窗和吸声墙体的设置，吸声墙体由第三金属铝穿孔板、第三玻纤布、第二离心玻璃棉、金属纤维板和龙骨组合构成，使得吸声墙体具有良好的消声性能和防水性能，减少噪声的反射及中低频噪声的穿透，增加百叶窗的面积并在内部设有消声结构同样能起到降噪的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的承重架与主变室主体连接结构图；

图3为本实用新型的井田式消声器组件主视图；

图4为本实用新型的井田式消声器组件结构图；

图5为本实用新型的吸声墙体与主变室主体连接结构图；

图6为本实用新型的百叶窗剖视图；

图7为本实用新型的图5的A区局部放大图。

图中：1、主变室主体；2、百叶窗；3、安装框；4、井田式消声器组件；5、防虫网；6、镂空通风口；7、承重架；8、第一金属铝穿孔板；9、第一玻纤布；10、第一离心玻璃棉；11、第二玻纤布；12、第二金属铝穿孔板；13、吸声墙体；14、膨胀螺栓；15、消声器外壳；16、消声片；17、消声器外壳面板；18、百叶；19、第三金属铝穿孔板；20、第三玻纤布；21、第二离心玻璃棉；22、金属纤维板；23、龙骨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：变电站半户内主变室降噪结构，包括主变室主体1，主变室主体1的顶部设置有镂空通风口6，镂空通风口6的上方设置有安装框3，且安装框3与主变室主体1固定连接，镂空通风口6的下方设置有承重架7，承重架7设置有至少六个，且承重架7在镂空通风口6的下方等距设置，承重架7与主变室主体1固定连接，且承重架7呈U型设置，镂空通风口6的内部设置有井田式消声器组件4，且井田式消声器组件4的下端与承重架7相接触，主变室主体1的一侧设置有百叶窗2，且百叶窗2与主变室主体1连接为一体，主变室主体1的内侧设置有吸声墙体13，吸声墙体13与主变室主体1之间设置有膨胀螺栓14，且吸声墙体13与主变室主体1之间通过膨胀螺栓14连接。

使用时：在主变室主体1的顶部预留镂空通风口6，采用自然进风自然排风形式，后期变压器需大修可从顶部拆除，将变压器或者需维修部件从镂空通风口6吊出，将井田式消声器组件4的模块依次吊装安装到镂空通风口6中，通过井田式消声器组件4对流径镂空通风口6的噪音进行消音处理，使用膨胀螺栓14将吸声墙体13依次平铺在主变室主体1的表面，在主变室主体1的表面形成吸声层，通过吸声墙体13减少噪声的反射及中低频噪声的穿透，降低室内噪声，同时减少噪声对周边声环境的影响，增加百叶窗2的面积并在内部设有消声结构同样能起到降噪的功能。

请参阅图1和图4，井田式消声器组件4包括第一金属铝穿孔板8、第一玻纤布9、第一离心玻璃棉10、第二玻纤布11和第二金属铝穿孔板12，第一玻纤布9和第二玻纤布11分别设置在第一离心玻璃棉10的两侧，第一玻纤布9和第二玻纤布11的外侧分别设置有第一金属铝穿孔板8和第二金属铝穿孔板12，且第一金属铝穿孔板8、第一玻纤布9、第一离心玻璃棉10、第二玻纤布11和第二金属铝穿孔板12压合为一体。

请参阅图1和图6，百叶窗2包括消声器外壳15、消声片16、消声器外壳面板17和百叶18，消声器外壳面板17与消声器外壳15固定连接，百叶18设置在消声器外壳面板17的内侧，且百叶18与消声器外壳面板17之间通过铰链转动连接，消声片16设置在消声器外壳15的内部，且消声片16与消声器外壳15通过螺钉连接，消声片16设置在百叶18的一侧。

请参阅图5和图7，吸声墙体13包括第三金属铝穿孔板19、第三玻纤布20、第二离心玻璃棉21、金属纤维板22和龙骨23，金属纤维板22设置在龙骨23的外侧，第二离心玻璃棉21设置在金属纤维板22的外侧，第三玻纤布20设置在第二离心玻璃棉21的外侧，第三金属铝穿孔板19设置在第三玻纤布20的外侧，且第三金属铝穿孔板19、第三玻纤布20、第二离心玻璃棉21、金属纤维板22和龙骨23压合为一体。

请参阅图1，安装框3的上方设置有防虫网5，且防虫网5与安装框3通过螺钉连接，井田式消声器组件4和吸声墙体13的厚度不小于100mm设置，防虫网5能避免虫鸟从镂空通风口6进入主变室主体1中。

工作原理：在主变室主体1的顶部预留一个镂空通风口6，采用自然进风自然排风形式，期变压器需大修可从顶部拆除，将变压器或者需维修部件从镂空通风口6吊出，将井田式消声器组件4的模块依次吊装安装到镂空通风口6中，通过井田式消声器组件4对流径镂空通风口6的噪音进行消音处理，使用膨胀螺栓14将吸声墙体13依次平铺在主变室主体1的表面，在主变室主体1的表面形成吸声层，通过吸声墙体13减少噪声的反射及中低频噪声的穿透，降低室内噪声，同时减少噪声对周边声环境的影响，增加百叶窗2的面积并在内部设有消声结构同样能起到降噪的功能。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.变电站半户内主变室降噪结构，包括主变室主体(1)，其特征在于：所述主变室主体(1)的顶部设置有镂空通风口(6)，所述镂空通风口(6)的上方设置有安装框(3)，且安装框(3)与主变室主体(1)固定连接，所述镂空通风口(6)的下方设置有承重架(7)，承重架(7)设置有至少六个，且承重架(7)在镂空通风口(6)的下方等距设置，所述承重架(7)与主变室主体(1)固定连接，且承重架(7)呈U型设置，所述镂空通风口(6)的内部设置有井田式消声器组件(4)，且井田式消声器组件(4)的下端与承重架(7)相接触，所述主变室主体(1)的一侧设置有百叶窗(2)，且百叶窗(2)与主变室主体(1)连接为一体，所述主变室主体(1)的内侧设置有吸声墙体(13)，所述吸声墙体(13)与主变室主体(1)之间设置有膨胀螺栓(14)，且吸声墙体(13)与主变室主体(1)之间通过膨胀螺栓(14)连接。

2.根据权利要求1所述的变电站半户内主变室降噪结构，其特征在于：所述井田式消声器组件(4)包括第一金属铝穿孔板(8)、第一玻纤布(9)、第一离心玻璃棉(10)、第二玻纤布(11)和第二金属铝穿孔板(12)，所述第一玻纤布(9)和第二玻纤布(11)分别设置在第一离心玻璃棉(10)的两侧，所述第一玻纤布(9)和第二玻纤布(11)的外侧分别设置有第一金属铝穿孔板(8)和第二金属铝穿孔板(12)，且第一金属铝穿孔板(8)、第一玻纤布(9)、第一离心玻璃棉(10)、第二玻纤布(11)和第二金属铝穿孔板(12)压合为一体。

3.根据权利要求1所述的变电站半户内主变室降噪结构，其特征在于：所述百叶窗(2)包括消声器外壳(15)、消声片(16)、消声器外壳面板(17)和百叶(18)，所述消声器外壳面板(17)与消声器外壳(15)固定连接，所述百叶(18)设置在消声器外壳面板(17)的内侧，且百叶(18)与消声器外壳面板(17)之间通过铰链转动连接，所述消声片(16)设置在消声器外壳(15)的内部，且消声片(16)与消声器外壳(15)通过螺钉连接，所述消声片(16)设置在百叶(18)的一侧。

4.根据权利要求1所述的变电站半户内主变室降噪结构，其特征在于：所述吸声墙体(13)包括第三金属铝穿孔板(19)、第三玻纤布(20)、第二离心玻璃棉(21)、金属纤维板(22)和龙骨(23)，所述金属纤维板(22)设置在龙骨(23)的外侧，所述第二离心玻璃棉(21)设置在金属纤维板(22)的外侧，所述第三玻纤布(20)设置在第二离心玻璃棉(21)的外侧，所述第三金属铝穿孔板(19)设置在第三玻纤布(20)的外侧，且第三金属铝穿孔板(19)、第三玻纤布(20)、第二离心玻璃棉(21)、金属纤维板(22)和龙骨(23)压合为一体。

5.根据权利要求1所述的变电站半户内主变室降噪结构，其特征在于：所述安装框(3)的上方设置有防虫网(5)，且防虫网(5)与安装框(3)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的变电站半户内主变室降噪结构，其特征在于：所述井田式消声器组件(4)和吸声墙体(13)的厚度不小于100mm设置。