CN223784910U - 一种抗拉抗碾压光伏阵列电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种抗拉抗碾压光伏阵列电缆，包括导体，导体为镀锡铜铝合金混绞软导体，导体外设置绝缘层，绝缘层外编织有网状的编织加强层，编织加强层外挤包耐候发泡聚烯烃抗压层，编织加强层嵌入至抗压层中，两者紧密结合形成“钢筋混凝土”的复合结构。显著增强了抗碾压与抗拉性能，耐候发泡聚烯烃抗压层有效吸收冲击振动，凯夫拉纤维编织加强层提升耐磨抗撕裂能力，形成“钢筋混凝土”结构进一步加固。同时，采用辐照交联无卤低烟聚烯烃材料，确保高温下性能稳定且环保安全。整体设计优化了电缆的适应性与耐用性，适用于恶劣环境，保障了电能传输的可靠性。

Description

一种抗拉抗碾压光伏阵列电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体的说，是涉及一种抗拉抗碾压光伏阵列电缆。

背景技术

光伏阵列电缆作为太阳能光伏电站系统中至关重要的直流侧电路的电能传输线缆，具有一系列显著的优势，同时也存在一些潜在的挑战。尤其是在面对某些极端环境条件时，如强风、强震等自然灾害的侵袭，尽管光伏阵列电缆具备了优异的耐候性和耐腐蚀性，但在强风的作用下，其性能仍然会受到一定影响。例如，电缆可能会遭受外力的剧烈拉扯和挤压，进而引发绝缘层的破损或导体结构的断裂等严重问题。因此，为了确保电缆在各种恶劣环境中的稳定运行，必须深入考虑其特定的应用环境，设计制造一种能够抵御这些极端恶劣环境的光伏阵列电缆。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的在于克服现有光伏阵列电缆在上述特定环境下可能出现的性能下降问题，如绝缘层破损、导体断裂等缺陷，提供一种抗拉抗碾压光伏阵列电缆。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种抗拉抗碾压光伏阵列电缆，包括导体，导体为镀锡铜铝合金混绞软导体，导体外设置绝缘层，绝缘层外编织有网状的编织加强层，编织加强层外挤包耐候发泡聚烯烃抗压层，编织加强层嵌入至抗压层中，两者紧密结合形成“钢筋混凝土”的复合结构。

作为本实用新型更进一步的改进，导体由多根镀锡铜丝与铝合金细丝绞合而成。

作为本实用新型更进一步的改进，绝缘层为光伏用125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃料。

作为本实用新型更进一步的改进，编织加强层通过高强度凯夫拉纤维丝编织而成。

作为本实用新型更进一步的改进，抗压层外挤包护套层，护套层为光伏用

125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃料。

有益效果

1.显著提升电缆的抗拉与抗碾压性能：通过采用镀锡铜铝合金混绞软导体，不仅保证了电流的高效传输，还实现了电缆的轻量化。同时，编织加强层采用高强度凯夫拉纤维丝编织而成，极大提升了电缆的抗拉性能。增加了耐候发泡聚烯烃抗压层，有效增强了电缆的抗碾压能力，使电缆在恶劣环境下(如强风、强震等)仍能保持良好的性能。

2.优化电缆的耐候性与耐腐蚀性：绝缘层与护套层均采用125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃材料，这种材料不仅具有优良的机械物理性能和电性能，还具备出色的阻燃性能和加工工艺性能。更重要的是，它不含卤素，发烟量低，能够在高温下长期工作而不发生性能下降，从而大大延长了电缆的使用寿命。

3.提高电缆的安全性与环保性：由于本技术方案中的电缆材料均符合环保要求，不含有害物质，因此在生产、使用及废弃处理过程中均不会对环境造成污染。同时，良好的绝缘性能和耐腐蚀性也进一步保障了电缆在使用过程中的安全性。

4.增强电缆的适应性与灵活性：凯夫拉纤维本身的柔软性使得电缆在保持高强度的同时，仍具有良好的弯曲和安装性能。这种设计使得电缆能够更灵活地适应各种复杂的应用环境，提高了电缆的实用性和可靠性。

5.形成独特的“钢筋混凝土”结构：编织加强层嵌入到抗压层中，形成了类似“钢筋混凝土”的结构，这种结构不仅进一步提升了电缆的抗拉能力，还使得电缆在受到外力作用时能够更好地分散应力，从而提高了电缆的整体强度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型抗拉抗碾压光伏阵列电缆的示意图；

示意图中的标号说明：

1.导体；2.绝缘层；3.编织加强层；4.抗压层；5.护套层。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

一种抗拉抗碾压光伏阵列电缆，包括导体1，导体1采用镀锡铜铝合金混绞软导体，由多根镀锡铜丝与铝合金细丝绞合而成，这种导体继承了铜的高导电性，能够确保电流的高效传输，并结合铝合金的密度较低，铜铝混合导体相较于纯铜导体具有更轻的重量，该导体具有高导电性、耐腐蚀氧化性能以及轻量化。

导体1外设置有绝缘层2，绝缘层2为光伏用125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃绝缘层。

绝缘层2外编织芳凯夫拉纤维形成编织加强层3，可以进一步提升电缆的抗拉性能。

编织加强层3外挤包耐候发泡聚烯烃抗压层4，常规的光伏电缆是没有抗压层的，本实施例中，增设的耐候发泡聚烯烃抗压层4具有良好的缓冲性能，能有效吸收冲击和振动，提高电缆的抗碾压性能。

抗压层4外挤包护套层5，护套层5为光伏用125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃护套，通过辐照交联技术，使电缆料能够在125℃的高温下长期工作而不发生性能下降。

本实施例中，导体采用镀锡铜铝合金混绞软导体1，主要以镀锡铜丝和铝合金丝为基准材料，通过多股镀锡铜丝和细铝丝绞合、特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理，制成具有高导电性、耐腐蚀氧化性能以及轻量化的导体。

绝缘层2为125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃,不仅具有优良的机械物理性能、电性能、阻燃性能及加工工艺性能，还具有不含卤素、发烟量低等优点。通过辐照交联技术，使电缆料能够在125℃的高温下长期工作而不发生性能下降。

编织加强层3采用高强度凯夫拉纤维丝编织而成，具有高耐磨性和高抗撕裂性，能够抵抗外力的磨损和撕裂。凯夫拉纤维本身柔软，添加到电缆中不会降低其柔软度，反而有助于电缆的弯曲和安装。

在编织加强层3上挤出耐候发泡聚烯烃抗压层4，抗压层4采用耐候发泡聚烯烃，具有良好的缓冲性能，能有效吸收冲击和振动，能够长期在户外或恶劣环境下保持性能稳定，不易老化、开裂或变形。

在编织加强层3上挤出抗压层4，使抗压层4、编织加强层3和绝缘线芯紧密融合在一起。编织成网状的编织加强层3嵌入到抗压层4中，形成类似“钢筋混凝土”的结构，进一步提升电缆的抗拉能力。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种抗拉抗碾压光伏阵列电缆，其特征在于：包括导体(1)，导体(1)为镀锡铜铝合金混绞软导体，导体(1)外设置绝缘层(2)，绝缘层(2)外编织有网状的编织加强层(3)，编织加强层(3)外挤包耐候发泡聚烯烃抗压层(4)，编织加强层(3)嵌入至抗压层(4)中，两者紧密结合形成“钢筋混凝土”的复合结构。

2.根据权利要求1所述的抗拉抗碾压光伏阵列电缆，其特征在于：导体(1)由多根镀锡铜丝与铝合金细丝绞合而成。

3.根据权利要求1所述的抗拉抗碾压光伏阵列电缆，其特征在于：绝缘层(2)为光伏用125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃料。

4.根据权利要求1所述的抗拉抗碾压光伏阵列电缆，其特征在于：编织加强层(3)通过高强度凯夫拉纤维丝编织而成。

5.根据权利要求1所述的抗拉抗碾压光伏阵列电缆，其特征在于：抗压层(4)外挤包护套层(5)，护套层(5)为光伏用125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃料。