CN223783654U - 一种编码器调节高度机构 - Google Patents

一种编码器调节高度机构

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CN223783654U CN202520879959.0U CN202520879959U CN223783654U CN 223783654 U CN223783654 U CN 223783654U CN 202520879959 U CN202520879959 U CN 202520879959U CN 223783654 U CN223783654 U CN 223783654U
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China
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张建林
陈莹超
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Shanghai Paiqi Technology Co ltd
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Shanghai Paiqi Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种编码器调节高度机构,涉及编码器安装的技术领域,解决了齿轮在进行固定位置时,利用螺纹杆进行固定时,螺纹杆转动,会带动齿轮进行转动,同时工作人员需要利用工具或手动对齿轮的位置进行限位,导致对齿轮位置的限位不便捷,同时会影响高度调节的速率,并且在转动螺纹杆时,还容易导致齿轮位置转动,使编码器的位置不稳定,降低该装置的使用效率的问题,包括底座与编码器,所述底座的顶面内部设置有移动槽,通过设置的移动块与支撑架之间的配合,移动块进行移动的同时,能够便捷的对支撑架的位置进行翻转,从而利用往复电机与丝杆之间的配合使移动块进行移动的同时,能够快速的对编码器的位置进行上下调节。

Description

一种编码器调节高度机构
技术领域
本实用新型涉及编码器安装的技术领域,具体为一种编码器调节高度机构。
背景技术
编码器调节高度机构是用于调整编码器安装高度的装置,编码器调节高度机构能够使编码器在不同的应用场景中,根据实际需求灵活调整高度,以达到最佳的测量和控制效果。
经检索,中国专利公告号为CN210510905U的专利,公开了一种简易编码器高度调节机构,包含有呈凹形的安装架、设置在安装架内呈细长型的调节板、设置在所述调节板顶端用于安装编码器的安装座、设置在所述安装架内用于驱动调节板上下移动的驱动齿轮和用于限定调节板的限位组件;通过驱动齿轮实现调节板的上下移动,进而实现安装有编码器的安装座上下移动,并利用限位组件对调节板的位置进行固定,以保证调节后的安装座的稳定,达到简化高度调节装置、便于对编码器高度调节的易操作性和降低工作人员的操作难度的目的。
但是该齿轮在进行固定位置时,利用螺纹杆进行固定时,螺纹杆转动,会带动齿轮进行转动,同时工作人员需要利用工具或手动对齿轮的位置进行限位,导致对齿轮位置的限位不便捷,同时会影响高度调节的速率,并且在转动螺纹杆时,还容易导致齿轮位置转动,使编码器的位置不稳定,降低该装置的使用效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种编码器调节高度机构,解决了齿轮在进行固定位置时,利用螺纹杆进行固定时,螺纹杆转动,会带动齿轮进行转动,同时工作人员需要利用工具或手动对齿轮的位置进行限位,导致对齿轮位置的限位不便捷,同时会影响高度调节的速率,并且在转动螺纹杆时,还容易导致齿轮位置转动,使编码器的位置不稳定,降低该装置的使用效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种编码器调节高度机构,包括底座与编码器,所述底座的顶面内部设置有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的前端侧壁通过转杆转动连接有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有转杆,且转杆的后端固定安装有安装板,所述编码器固定安装于安装板的后端,所述移动槽的内部转动连接有丝杆,且移动块螺纹套接于丝杆的杆壁,所述移动块的右端侧壁固定安装有往复电机,所述往复电机的输出轴通过贯穿于底座的侧壁内部与丝杆的右端固定连接。
优选的,所述移动块的顶面内部设置有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出轴端与安装板的底部固定连接,从而便于对编码器的位置进行支撑工作。
优选的,所述支撑架的底部设置于移动块的左侧,从而便于使支撑架的角度跟随移动块的位置进行翻转。
优选的,所述支撑架的长度大小与移动块的长度大小相匹配,从而便于使伸缩杆能够完全跟随编码器移动的位置进行移动。
本实用新型提供了一种编码器调节高度机构。具备以下有益效果:
1、该一种编码器调节高度机构,在使用编码器调节高度机构时,通过设置的移动块与支撑架之间的配合,移动块进行移动的同时,能够便捷的对支撑架的位置进行翻转,从而利用往复电机与丝杆之间的配合使移动块进行移动的同时,能够快速的对编码器的位置进行上下调节;
2、该一种编码器调节高度机构,在使用编码器调节高度机构时,通过设置的伸缩杆与限位块能够对编码器的位置进行限位,防止编码器跟随支撑架的位置进行翻转。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图。
图中,1、底座;2、移动槽;3、往复电机;4、移动块;5、支撑架;6、滑槽;7、转杆;8、安装板;9、编码器;10、伸缩杆;11、滑块;12、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种编码器调节高度机构,包括底座1与编码器9,底座1的顶面内部设置有移动槽2,移动槽2的内部滑动连接有移动块4,移动块4的前端侧壁通过转杆转动连接有支撑架5,支撑架5的内部转动连接有转杆7,且转杆7的后端固定安装有安装板8,编码器9固定安装于安装板8的后端,移动槽2的内部转动连接有丝杆12,且移动块4螺纹套接于丝杆12的杆壁,移动块4的右端侧壁固定安装有往复电机3,往复电机3的输出轴通过贯穿于底座1的侧壁内部与丝杆12的右端固定连接,支撑架5的底部设置于移动块4的左侧,在对编码器9的位置进行上下移动时,打开往复电机3,使丝杆12进行转动,能够便捷的移动块4进行移动位置,支撑架5在受到移动块4挤压的力,向上进行移动,而此时编码器9的位置已经安装稳固,从而能够在移动块4进行移动时,能够便捷使支撑架5进行翻转工作,而编码器9会跟随支撑架5顶部的向上移动而进行移动,便于对编码器9进行调节高度。
实施例2
为了便于对编码器9进行支撑,加强其位置的稳固性,本实施例中,如图1-3所示,移动块4的顶面内部设置有滑槽6,滑槽6的内部滑动连接有滑块11,滑块11的上端固定安装有伸缩杆10,伸缩杆10的输出轴端与安装板8的底部固定连接,支撑架5的长度大小与移动块4的长度大小相匹配,移动块4在进行移动时,编码器9的位置是不动的,无法向左右进行移动,从而当编码器9在进行上下移动时,伸缩杆10会跟随编码器9进行上下移动,对编码器9的位置进行支撑,加强对编码器9的保护。
需要说明的是,本实施例中,如图1-3所示,在使用编码器调节高度机构时,在对编码器9的位置进行上下移动时,打开往复电机3,使丝杆12进行转动,能够便捷的移动块4进行移动位置,支撑架5在受到移动块4挤压的力,向上进行移动,而此时编码器9的位置已经安装稳固,从而能够在移动块4进行移动时,能够便捷使支撑架5进行翻转工作,而编码器9会跟随支撑架5顶部的向上移动而进行移动,便于对编码器9进行调节高度,移动块4在进行移动时,编码器9的位置是不动的,无法向左右进行移动,从而当编码器9在进行上下移动时,伸缩杆10会跟随编码器9进行上下移动,对编码器9的位置进行支撑,加强对编码器9的保护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种编码器调节高度机构,其特征在于:包括底座(1)与编码器(9),所述底座(1)的顶面内部设置有移动槽(2),所述移动槽(2)的内部滑动连接有移动块(4),所述移动块(4)的前端侧壁通过转杆转动连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的内部转动连接有转杆(7),且转杆(7)的后端固定安装有安装板(8),所述编码器(9)固定安装于安装板(8)的后端,所述移动槽(2)的内部转动连接有丝杆(12),且移动块(4)螺纹套接于丝杆(12)的杆壁,所述移动块(4)的右端侧壁固定安装有往复电机(3),所述往复电机(3)的输出轴通过贯穿于底座(1)的侧壁内部与丝杆(12)的右端固定连接。
2.根据权利要求1所述一种编码器调节高度机构,其特征在于:所述移动块(4)的顶面内部设置有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的上端固定安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的输出轴端与安装板(8)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述一种编码器调节高度机构,其特征在于:所述支撑架(5)的底部设置于移动块(4)的左侧。
4.根据权利要求1所述一种编码器调节高度机构,其特征在于:所述支撑架(5)的长度大小与移动块(4)的长度大小相匹配。
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