CN223782893U - 气化正反烧一体柴火炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气化正反烧一体柴火炉，包括：炉体，炉体内部设有左腔室和右腔室，左腔室由上至下分为炉头腔、炉膛腔和炉底腔，炉膛上开设有添柴口，添柴口上设有炉门，炉门上设有第一透明观火窗；炉头腔侧面设有与炉头腔相连通的正烧烟管，正烧烟管通过切换阀门与烟囱连通；右腔室由上至下分为烤炉腔和反烧燃烧室，反烧燃烧室分为左侧燃烧室和右侧散热室，烤炉腔上设有烤炉门；炉体上与左侧燃烧室对应的位置设置有第二透明观火窗。本申请兼容正烧、反烧两种模式，操作简单，高效清洁，室内无烟尘；可以作为烤箱使用，可以作为暖风箱，无需动力，使暖风自然流动；多重观火，增加美观性。

Description

气化正反烧一体柴火炉

技术领域

本实用新型涉及柴火炉领域，具体为一种气化正反烧一体柴火炉。

背景技术

市面上常见的柴火炉有正烧炉和反烧炉，正烧炉的火焰位于柴火上方，适合于大火烧水或者烹饪，其火力猛，火焰温度高，但是由于大部分热量直接从烟道排出，造成热量的浪费。反烧是让火焰在炉体内多次燃烧，滞留，尽可能地把热量保留在炉体内，散发到室内供暖，提高热量的利用率。

在北方农村地区实际生活场景中，既需要正烧来烧水做饭，又需要反烧来取暖，同时还有烤制食品、使用清洁暖风的需求，如何将正烧与反烧结合为一体，实现多场景应用，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种将正烧与反烧结合为一体，实现多场景应用的柴火炉。

本实用新型的目的是这样实现的：一种气化正反烧一体柴火炉，包括：

炉体，

炉体内部设有左腔室和右腔室，

左腔室由上至下分为炉头腔、炉膛腔和炉底腔，

炉膛腔内设有炉膛，

炉膛腔和炉底腔之间设有炉箅子，

炉箅子下方的炉底腔内设有清灰盘，清灰盘上设有漏灰孔，清灰盘下方设有灰斗；

炉箅子上方的炉膛上开设有添柴口，添柴口上设有炉门，炉门上设有第一透明观火窗；

炉膛壁上设有炉膛进气孔；

炉膛顶部设有与炉头腔底部连通的火焰口；

炉头腔顶部设有灶台；

炉头腔侧面设有与炉头腔相连通的正烧烟管，正烧烟管通过切换阀门与烟囱连通；

火焰口与正烧烟管之间设有挡火板；

炉体内部的炉底腔左侧设有进气腔，炉体上设有与进气腔内部连通的第一进气管；

炉膛外部的炉膛腔内设置有与进气腔内连通的第二进气管；

进气腔与炉底腔之间设有第一组通气孔；

右腔室由上至下分为烤炉腔和反烧燃烧室，

反烧燃烧室内设有中间隔板，中间隔板将反烧燃烧室分割为通过上部连通的左侧燃烧室和右侧散热室，右侧散热室内部设有反烧烟管，反烧烟管通过切换阀门与烟囱连通；

炉底腔右侧留有反烧烟道口，反烧烟道口与左侧燃烧室连通，反烧烟道口与左侧燃烧室之间设有挡灰板；

炉膛外部的炉膛腔与左侧燃烧室之间设有第二组通气孔；

左侧燃烧室内设有暖风管，暖风管的下端进风口位于左侧燃烧室的背面并于外界连通，暖风管的上端与烤炉腔连通，烤炉腔的侧壁上设有与外界连通的暖风出口，暖风出口处设有盖板；

正烧烟管和反烧烟管均穿过烤炉腔；

烤炉腔上设有烤炉门；

切换阀门位于第一位置时，反烧烟道与烟囱阻断关闭，正烧烟道与烟囱连通排烟；切换阀门位于第二位置时，正烧烟道与烟囱阻断关闭，反烧烟道与烟囱连通排烟；

炉体上与左侧燃烧室对应的位置设置有第二透明观火窗。

进一步的，正烧烟道的横截面为矩形，反烧烟道的横截面为矩形，切换阀门包括手柄，手柄的左端设有水平板和竖直板构成的L形结构，切换阀门处于第一位置时，L形结构中的水平板将反烧烟道与烟囱阻断关闭，正烧烟道与烟囱连通排烟；切换阀门位于第二位置时，L形结构中的水平板进入正烧烟道，竖直板将正烧烟道与烟囱阻断关闭，反烧烟道与烟囱连通排烟。

进一步的，烤炉门上设有透明观察窗。

进一步的，灶台上设有炉圈。

进一步的，右侧散热室的侧壁上设有检修门。

进一步的，检修门上设有透明观察窗。

进一步的，进气腔的侧壁上设有风量调节阀。

本实用新型具有如下有点：

1.解决了市面上柴火炉正烧、反烧不兼容的问题；

2.操作简单，无需培训，正反烧切换便捷，正烧时，将切换阀门拉至最右端；反烧时，将切换阀门推至最左端；

3.高效清洁，室内无烟尘；

4.具备多种燃烧模式，可以应对多种应用场景：

a.正烧猛火模式，易生火，火力猛，可封火；

b.正烧气化模式，二次进气，二次燃烧，省燃料，火力猛；

c.反烧模式，三次进气，三次燃烧，省燃料，热效率高；

5.多种用途，可以作为烤箱使用，可以作为暖风箱，无需动力，使暖风自然流动；

6.多重观火，增加美观性，结构紧凑，不占空间；

7.反烧取暖模式下，火向下沉，使房间空气对流加速，更容易使房间变暖，且在取暖模式下，炉体顶面温度不太高，不烫手，方便在炉体顶面作业；

8.设计了挡灰板，自动拦截烟灰。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是实施例一去掉炉体前壁的第一立体视角的结构示意图；

图2是实施例一去掉炉体前壁的第二立体视角的结构示意图；

图3是实施例一正烧时的烟气走向示意图；

图4是实施例一反烧时的烟气走向示意图；

图5是实施例一正烧时烟气在烟管和烟囱中的走向示意图；

图6是实施例一反烧时烟气在烟管和烟囱中的走向示意图；

图7是实施例一中转换阀门的主视结构示意图；

图8是实施例二的第一立体视角的结构示意图；

图9是实施例二的主视结构示意图；

图10是实施例二的第二立体视角的结构示意图；

图11是实施例二的俯视结构示意图；

图12是实施例二去掉炉体前壁的第三立体视角的结构示意图。

图例：1、炉体，2、检修门，3、风量调节阀，4、炉头腔，5、炉膛腔，6、炉底腔，7、炉膛，8、炉箅子，9、清灰盘，10、灰斗，11、添柴口，12、炉门，13、第一透明观火窗，14、炉膛进气孔，15、火焰口，16、灶台，17、正烧烟管，18、切换阀门，19、烟囱，20、挡火板，21、进气腔，22、第一进气管，23、第二进气管，24、第一组通气孔，25、烤炉腔，26、反烧燃烧室，27、中间隔板，28、左侧燃烧室，29、右侧散热室，30、反烧烟管，31、反烧烟道口，32、挡灰板，33、第二组通气孔，34、暖风管，35、下端进风口，36、盖板，37、烤炉门，38、第二透明观火窗，39、手柄，40、水平板，41、竖直板，42、暖风出口，43、炉圈。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例一：如图1至7所示，一种气化正反烧一体柴火炉，包括：

炉体1，

炉体1内部设有左腔室和右腔室，

左腔室由上至下分为炉头腔4、炉膛腔5和炉底腔6，

炉膛腔5内设有炉膛7，

炉膛腔5和炉底腔6之间设有炉箅子8，

炉箅子8下方的炉底腔6内设有清灰盘9，清灰盘9上设有漏灰孔，清灰盘9下方设有灰斗10；

炉箅子8上方的炉膛7上开设有添柴口11，添柴口11上设有炉门12，炉门12上设有第一透明观火窗13；

炉膛壁上设有炉膛进气孔14；

炉膛7顶部设有与炉头腔4底部连通的火焰口15；

炉头腔4顶部设有灶台16；

炉头腔4侧面设有与炉头腔4相连通的正烧烟管17，正烧烟管17通过切换阀门18与烟囱19连通；

火焰口15与正烧烟管17之间设有挡火板20；

炉体1内部的炉底腔6左侧设有进气腔21，炉体1上设有与进气腔21内部连通的第一进气管22；

炉膛7外部的炉膛腔5内设置有与进气腔21内连通的第二进气管23；

进气腔21与炉底腔6之间设有第一组通气孔24；第一组通气孔为正烧模式下的一次进气孔，反烧模式下的二次进气孔；

右腔室由上至下分为烤炉腔25和反烧燃烧室26，

反烧燃烧室26内设有中间隔板27，中间隔板27将反烧燃烧室26分割为通过上部连通的左侧燃烧室28和右侧散热室29，右侧散热室29内部设有反烧烟管30，反烧烟管30通过切换阀门18与烟囱19连通；

炉底腔6右侧留有反烧烟道口31，反烧烟道口31与左侧燃烧室28连通，反烧烟道口31与左侧燃烧室28之间设有挡灰板32；

炉膛7外部的炉膛腔5与左侧燃烧室28之间设有第二组通气孔33；第二组通气孔为反烧模式下的三次进气孔；

左侧燃烧室28内设有暖风管34，暖风管34的下端进风口35位于左侧燃烧室28的背面并于外界连通，暖风管34的上端与烤炉腔25连通，烤炉腔25的侧壁上设有与外界连通的暖风出口42，暖风出口42处设有盖板36；

正烧烟管17和反烧烟管30均穿过烤炉腔25；

烤炉腔25上设有烤炉门37；

切换阀门18位于第一位置时，反烧烟道与烟囱19阻断关闭，正烧烟道与烟囱19连通排烟；切换阀门18位于第二位置时，正烧烟道与烟囱19阻断关闭，反烧烟道与烟囱19连通排烟；

炉体1上与左侧燃烧室28对应的位置设置有第二透明观火窗38。

进一步的，正烧烟道的横截面为矩形，反烧烟道的横截面为矩形，切换阀门18包括手柄39，手柄39的左端设有水平板40和竖直板41构成的L形结构，切换阀门18处于第一位置时，L形结构中的水平板40将反烧烟道与烟囱19阻断关闭，正烧烟道与烟囱19连通排烟；切换阀门18位于第二位置时，L形结构中的水平板40进入正烧烟道，竖直板41将正烧烟道与烟囱19阻断关闭，反烧烟道与烟囱19连通排烟。

进一步的，烤炉门37上设有透明观察窗。透明观察窗在附图中未示出，其结构为公知公用的技术。

进一步的，灶台16上设有炉圈43。反烧时，炉圈43盖在灶台上，防止返烟。

进一步的，右侧散热室29的侧壁上设有检修门2。检修门2便于清灰和检修。

进一步的，检修门2上设有透明观察窗。透明观察窗在附图中未示出，其结构为公知公用的技术，透明观察窗有利于观察烟灰积累的程度，便于及时打开检修门2清灰和检修。

实施例二，如图8-12所示，本实施例与实施例基本相同，不同之处在于：进气腔21的侧壁上设有风量调节阀3。

本实用新型的工作原理如下：

正烧时，如图1、2、3、5所示，将切换阀门拉至最右端，此时切换阀门处于第一位置，L形结构中的水平板40将反烧烟道与烟囱19阻断关闭，正烧烟道与烟囱19连通排烟。打开添柴口11，放入木柴，引燃木柴后，关闭炉门，烟囱19开始抽烟，进气腔21通过第一进气管22从炉体1外部吸进空气，进气腔21内的空气通过第一组通气孔24进入炉底腔6内，炉底腔6内的空气通过炉箅子8参与木柴的燃烧，如箭头b所示，此为一次进气，一次燃烧，此时会产生一部分可燃性气体，如一氧化碳；进气腔21内的空气通过第二进气管23进入炉膛腔5内，如箭头a所示，炉膛腔5内的空气通过炉膛进气孔14进入炉膛7内参与燃烧，如箭头c、d所示，此为二次进气，二次燃烧，木柴产生的一氧化碳在二次燃烧时参与燃烧，本实用新型的炉体1通过一次燃烧和二次燃烧，使得炉膛7内的火力更猛，节省燃料，提高燃烧效率；炉膛7内的火焰向上穿过火焰口15，灶台上可以放置锅具进行烹饪或烧水，挡火板20可以挡住火焰进入正烧烟管17，减少热量损失；高温烟气进入正烧烟管17后，通过切换阀门18进入烟囱19排出室外。

高温烟气进入正烧烟管17后，将热量带入正烧烟管17，由于正烧烟管17有很大一段位于烤炉腔25内，可以为烤炉腔25提供大量热量，用户可以打开烤炉门37放入需要烤制的食物，使得本实用新型还可以作为烤箱使用。

在不烤制食物时，可以将烤炉腔25侧壁上的盖板36打开，暖风出口42敞开，室内低处的低温空气通过暖风管34的下端进风口35进入暖风管34，并通过暖风管34进入烤炉腔25内部进行加热，加热后的高温空气通过暖风出口42排出，从而加热了室内的空气，使房间室内空气对流加速，更容易使房间变暖。

炉膛7内燃烧时，可以通过炉门上的第一透明观火窗13观火，增加了本实用新型的美观性，使得本实用新型还可以作为壁炉使用，结构紧凑，不占空间。

反烧时，如图1、2、4、6所示，将切换阀门18推至最左端，此时切换阀门18处于第二位置，L形结构中的水平板40进入正烧烟道，竖直板41将正烧烟道与烟囱19阻断关闭，反烧烟道与烟囱19连通排烟。打开添柴口11，放入木柴，引燃木柴后，关闭炉门，烟囱19开始抽烟，室内的空气通过灶台、火焰口15进入炉膛7内部，如箭头G、H所示，进气腔21通过第一进气管22从炉体1外部吸进空气，进气腔21内的空气通过第二进气管23进入炉膛腔5内，如箭头I所示，炉膛腔5内的空气通过炉膛进气孔14进入炉膛7内参与燃烧，如箭头J、H所示，此为一次进气，一次燃烧，此时会产生一部分可燃性气体，如一氧化碳；

进气腔21内的空气通过第一组通气孔24进入炉底腔6内参与燃烧，如箭头K所示，此为二次进气，二次燃烧，木柴产生的一氧化碳在二次燃烧时参与燃烧，燃烧更充分，省燃料，热效率高；

二次燃烧后的火焰及高温烟气跨过挡灰板32进入左侧燃烧室28内，如箭头L-M所示，炉膛腔5内的空气通过第二组通气孔33进入左侧燃烧室28，并与左侧燃烧室28内的高温烟气一起参与燃烧，如箭头N所示，此为三次进气，三次燃烧，省燃料，热效率高；

经过三次燃烧以后得高温烟气翻过中间隔板27进入右侧散热室29，如箭头O-P所示；右侧散热室29内的高温烟气进入反烧烟管30，并通过切换阀门18进入烟囱19排出室外，如箭头P-Q所示。

高温烟气进入反烧烟管30后，将热量带入反烧烟管30，由于反烧烟管30有很大一段位于烤炉腔25内，可以为烤炉腔25提供大量热量，用户可以打开烤炉门37放入需要烤制的食物，使得本实用新型还可以作为烤箱使用。

在不烤制食物时，可以将烤炉腔25侧壁上的盖板36打开，暖风出口42敞开，室内低处的低温空气通过暖风管34的下端进风口35进入暖风管34，由于暖风管34位于左侧燃烧室28内，左侧燃烧室28内的火焰和高温烟气加热暖风管34内的空气，暖风管34中的空气进入烤炉腔25内部再次进行加热，加热后的高温空气通过暖风出口42排出，从而加热了室内的空气，使房间室内空气对流加速，更容易使房间变暖。

炉膛7内二次燃烧时，可以通过炉门上的第一透明观火窗13观火；左侧燃烧室28内进行三次燃烧时，可以通过第二透明观火窗38观火，增加了本实用新型的美观性，使得本实用新型还可以作为壁炉使用，结构紧凑，不占空间。

本实用新型具有如下有点：

1.解决了市面上柴火炉正烧、反烧不兼容的问题；

2.操作简单，无需培训，正反烧切换便捷，正烧时，将切换阀门拉至最右端；反烧时，将切换阀门推至最左端；

3.高效清洁，室内无烟尘；

4.具备多种燃烧模式，可以应对多种应用场景：

a.正烧猛火模式，易生火，火力猛，可封火；

b.正烧气化模式，二次进气，二次燃烧，省燃料，火力猛；

c.反烧模式，三次进气，三次燃烧，省燃料，热效率高；

5.多种用途，可以作为烤箱使用，可以作为暖风箱，无需动力，使暖风自然流动；

6.多重观火，增加美观性，结构紧凑，不占空间；

7.反烧取暖模式下，火向下沉，使房间空气对流加速，更容易使房间变暖，且在取暖模式下，炉体1顶面温度不太高，不烫手，方便在炉体1顶面作业；

8.设计了挡灰板，自动拦截烟灰。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种气化正反烧一体柴火炉，其特征在于，包括：

炉体，

炉体内部设有左腔室和右腔室，

左腔室由上至下分为炉头腔、炉膛腔和炉底腔，

炉膛腔内设有炉膛，

炉膛腔和炉底腔之间设有炉箅子，

炉箅子下方的炉底腔内设有清灰盘，清灰盘上设有漏灰孔，清灰盘下方设有灰斗；

炉箅子上方的炉膛上开设有添柴口，添柴口上设有炉门，炉门上设有第一透明观火窗；

炉膛壁上设有炉膛进气孔；

炉膛顶部设有与炉头腔底部连通的火焰口；

炉头腔顶部设有灶台；

炉头腔侧面设有与炉头腔相连通的正烧烟管，正烧烟管通过切换阀门与烟囱连通；

火焰口与正烧烟管之间设有挡火板；

炉体内部的炉底腔左侧设有进气腔，炉体上设有与进气腔内部连通的第一进气管；

炉膛外部的炉膛腔内设置有与进气腔内连通的第二进气管；

进气腔与炉底腔之间设有第一组通气孔；

右腔室由上至下分为烤炉腔和反烧燃烧室，

反烧燃烧室内设有中间隔板，中间隔板将反烧燃烧室分割为通过上部连通的左侧燃烧室和右侧散热室，右侧散热室内部设有反烧烟管，反烧烟管通过切换阀门与烟囱连通；

炉底腔右侧留有反烧烟道口，反烧烟道口与左侧燃烧室连通，反烧烟道口与左侧燃烧室之间设有挡灰板；

炉膛外部的炉膛腔与左侧燃烧室之间设有第二组通气孔；

左侧燃烧室内设有暖风管，暖风管的下端进风口位于左侧燃烧室的背面并于外界连通，暖风管的上端与烤炉腔连通，烤炉腔的侧壁上设有与外界连通的暖风出口，暖风出口处设有盖板；

正烧烟管和反烧烟管均穿过烤炉腔；

烤炉腔上设有烤炉门；

切换阀门位于第一位置时，反烧烟道与烟囱阻断关闭，正烧烟道与烟囱连通排烟；切换阀门位于第二位置时，正烧烟道与烟囱阻断关闭，反烧烟道与烟囱连通排烟；

炉体上与左侧燃烧室对应的位置设置有第二透明观火窗。

2.根据权利要求1所述的一种气化正反烧一体柴火炉，其特征在于：正烧烟道的横截面为矩形，反烧烟道的横截面为矩形，切换阀门包括手柄，手柄的左端设有水平板和竖直板构成的L形结构，切换阀门处于第一位置时，L形结构中的水平板将反烧烟道与烟囱阻断关闭，正烧烟道与烟囱连通排烟；切换阀门位于第二位置时，L形结构中的水平板进入正烧烟道，竖直板将正烧烟道与烟囱阻断关闭，反烧烟道与烟囱连通排烟。

3.根据权利要求1所述的一种气化正反烧一体柴火炉，其特征在于：烤炉门上设有透明观察窗。

4.根据权利要求1所述的一种气化正反烧一体柴火炉，其特征在于：灶台上设有炉圈。

5.根据权利要求1所述的一种气化正反烧一体柴火炉，其特征在于：右侧散热室的侧壁上设有检修门。

6.根据权利要求5所述的一种气化正反烧一体柴火炉，其特征在于：检修门上设有透明观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种气化正反烧一体柴火炉，其特征在于：进气腔的侧壁上设有风量调节阀。