CN223782361U - 一种玻璃钢管道专用橡胶密封板 - Google Patents
一种玻璃钢管道专用橡胶密封板Info
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃钢管道专用橡胶密封板，其包括环形密封板本体，在环形密封板本体的侧面上开设有螺栓通过孔，在环形密封板本体上固定设有螺栓通过孔密封圈，还包括内圈密封圈和外圈密封圈，在环形密封板本体的内周面和外周面上均开设有若干个内形变槽和外形变槽，相邻两个螺栓通过孔之间的环形密封板本体上开设有中部形变槽；环形密封板本体的侧面具有螺栓通过孔，并且在螺栓通过孔的两侧端缘均设置有螺栓通过孔密封圈，这样在两根玻璃钢管道的端面法兰连接时，两者之间的螺栓紧固件因被螺栓通过孔密封圈包围着，所以不会在此处出现渗漏，最大程度上的避免连接处出现密封不到位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封板技术领域，具体为一种玻璃钢管道专用橡胶密封板。
背景技术
在玻璃钢管道的连接过程中，传统的密封方式可能采用简单的垫片或O型圈进行密封，但这些方式在某些高压、高温或腐蚀性介质的环境下可能存在泄露风险，无法满足长期稳定运行的需求，玻璃钢管道由于其轻质、高强度、耐腐蚀等特性，在进行玻璃钢管道的连接作业时，特别是法兰连接部分，对密封性能的要求极高，传统的密封方式往往难以完全满足这些要求，特别是在复杂多变的工作环境下，密封性能容易受到影响，导致泄露等安全问题，具体体现在螺栓紧固件处的渗漏，以及两根玻璃钢管道连接处的内端缘和外端缘处也容易出现渗漏；因此，我们对现有的密封结构进行技术改进，以提高玻璃钢管道连接时的密封性能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种密封效果好，管道连接处防渗漏且耐压耐磨的玻璃钢管道专用橡胶密封板。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种玻璃钢管道专用橡胶密封板，其包括环形密封板本体，环形密封板本体的中部贯通；
在环形密封板本体的侧面上开设有供螺栓穿过的螺栓通过孔，以此在玻璃钢管道法兰连接时供螺栓穿过，在环形密封板本体的两侧平端面上固定设有螺栓通过孔密封圈，螺栓通过孔密封圈固定在螺栓通过孔两端缘处，以此对螺栓的连接处进行密封；
在环形密封板本体的两侧平端面上还设有内圈密封圈和外圈密封圈，内圈密封圈和外圈密封圈一内一外的固定设置在环形密封板本体的平端面上，所述的螺栓通过孔密封圈位于内圈密封圈和外圈密封圈之间；
在环形密封板本体的内周面和外周面上均开设有若干个内形变槽和外形变槽，相邻两个螺栓通过孔之间的环形密封板本体上开设有中部形变槽。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种玻璃钢管道专用橡胶密封板，所述的螺栓通过孔、螺栓通过孔密封圈、内圈密封圈、外圈密封圈、内形变槽、外形变槽和中部形变槽的数量一一对应设置。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种玻璃钢管道专用橡胶密封板，所述的中部形变槽形成为腰型槽，其位于内圈密封圈和外圈密封圈之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：
（1）环形密封板本体的侧面具有螺栓通过孔，并且在螺栓通过孔的两侧端缘均设置有螺栓通过孔密封圈，这样在两根玻璃钢管道的端面法兰连接时，两者之间的螺栓紧固件因被螺栓通过孔密封圈包围着，所以不会在此处出现渗漏，最大程度上的避免连接处出现密封不到位的问题；
（2）在环形密封版本体上设置的内圈密封圈和外圈密封圈可以在两根法兰连接的玻璃钢管道连接时，分别抵接在连接处的内侧和外侧，以此进一步的提高该环形密封板本体的密封效果；
（3）位于环形密封板本体的内周面、外周面和中部设置有内形变槽、外形变槽和中部形变槽，可提高环形密封板本体的抗压性能，容许在两根法兰连接的玻璃钢管道出现轻微错动时具备一定的抗压力，显著提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型A-A处的全剖结构示意图。
附图标记：1、环形密封板本体；2、螺栓通过孔；3、螺栓通过孔密封圈；4、内圈密封圈；5、外圈密封圈；6、内形变槽；7、外形变槽；8、中部形变槽。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1-2，一种玻璃钢管道专用橡胶密封板，其包括环形密封板本体1，其尺寸规格根据玻璃钢管道的管径可自行定制，其形成为大致的环形状设置，环形密封板本体1的中部贯通；
在环形密封板本体1的侧面上开设有供螺栓穿过的螺栓通过孔2，其为圆形通孔，以此在玻璃钢管道法兰连接时供螺栓穿过，在环形密封板本体1的两侧平端面上固定设有螺栓通过孔密封圈3，其横截面形成为大致的圆环形状设置，螺栓通过孔密封圈3固定在螺栓通过孔2两端缘处，以此对螺栓的连接处进行密封；
在环形密封板本体1的两侧平端面上还设有内圈密封圈4和外圈密封圈5，内圈密封圈4和外圈密封圈5的横截面形成为大致的圆环形状设置，内圈密封圈4和外圈密封圈5一内一外的固定设置在环形密封板本体1的平端面上，所述的螺栓通过孔密封圈3位于内圈密封圈4和外圈密封圈5之间；
在环形密封板本体1的内周面和外周面上均开设有若干个内形变槽6和外形变槽7，内形变槽6和外形变槽7形成为大致的半圆形状设置，其与环形密封板本体1的内周面和外周面平滑连接，相邻两个螺栓通过孔2之间的环形密封板本体1上开设有中部形变槽8，所述的中部形变槽8形成为腰型槽，其位于内圈密封圈4和外圈密封圈5之间；
所述的螺栓通过孔2、螺栓通过孔密封圈3、内圈密封圈、外圈密封圈、内形变槽6、外形变槽7和中部形变槽8的数量一一对应设置，其尺寸规格可根据使用需求自行选择。
采用实施例1中的玻璃钢管道专用橡胶密封板，与现有密封圈相比的优点为：
（1）通过在环形密封板本体1的侧面设置螺栓通过孔2，并在孔的两侧端缘安装螺栓通过孔密封圈3，有效包裹了螺栓紧固件，从而避免了螺栓连接处的渗漏问题，显著提高了法兰连接的密封性，确保了管道系统的稳定运行；
（2）内圈密封圈4和外圈密封圈5的设置，分别抵接在连接处的内侧和外侧，形成了双重保障，不仅增强了密封效果，还能适应不同工况下的压力变化，进一步降低了渗漏风险；
（3）在环形密封板本体1的内周面、外周面和中部开设的形变槽（内形变槽6、外形变槽7和中部形变槽8），不仅提高了密封板的柔韧性，增强了密封板的抗压性能，延长了使用寿命。
Claims (3)
1.一种玻璃钢管道专用橡胶密封板，其特征在于：其包括环形密封板本体，环形密封板本体的中部贯通；
在环形密封板本体的侧面上开设有供螺栓穿过的螺栓通过孔，以此在玻璃钢管道法兰连接时供螺栓穿过，在环形密封板本体的两侧平端面上固定设有螺栓通过孔密封圈，螺栓通过孔密封圈固定在螺栓通过孔两端缘处，以此对螺栓的连接处进行密封；
在环形密封板本体的两侧平端面上还设有内圈密封圈和外圈密封圈，内圈密封圈和外圈密封圈一内一外的固定设置在环形密封板本体的平端面上，所述的螺栓通过孔密封圈位于内圈密封圈和外圈密封圈之间；
在环形密封板本体的内周面和外周面上均开设有若干个内形变槽和外形变槽，相邻两个螺栓通过孔之间的环形密封板本体上开设有中部形变槽。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道专用橡胶密封板，其特征在于：所述的螺栓通过孔、螺栓通过孔密封圈、内圈密封圈、外圈密封圈、内形变槽、外形变槽和中部形变槽的数量一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道专用橡胶密封板，其特征在于：所述的中部形变槽形成为腰型槽，其位于内圈密封圈和外圈密封圈之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202520230243.8U CN223782361U (zh) | 2025-02-13 | 2025-02-13 | 一种玻璃钢管道专用橡胶密封板 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN223782361U true CN223782361U (zh) | 2026-01-09 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202520230243.8U Active CN223782361U (zh) | 2025-02-13 | 2025-02-13 | 一种玻璃钢管道专用橡胶密封板 |
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2025
- 2025-02-13 CN CN202520230243.8U patent/CN223782361U/zh active Active
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