CN223780855U - 一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构 - Google Patents

Abstract

一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，涉及基坑支护技术领域，包括设于基坑内侧边缘的挡土组件、设于基坑内的型钢斜撑基础、连接于型钢斜撑基础与挡土组件之间的型钢斜撑组件，连接于型钢斜撑基础与基坑底部之间的支撑板组件。本新型解决了大跨度基坑内因使用环境受限导致的传统拉锚支护效果不佳乃至无法使用的问题，进而提高了大基坑支护的便利性和支护施工方式的灵活性，保证了基坑支护效果，降低支护难度，同时还使支护体系具有一定的抗震性能。

Description

一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构

技术领域

本新型涉及基坑支护技术领域，具体涉及一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构。

背景技术

大跨度基坑支护的常用方法包括：排桩支护、钢筋混凝土内支撑支护和土钉墙支护等。排桩支护适用于开挖面积大、深度大于6米、不允许放坡或邻近有建(构)筑物的基坑支护。钢筋混凝土内支撑支护适用于周围环境要求较高的深基坑。土钉墙支护是通过钻孔、插筋、注浆来设置土钉并与喷射混凝土面板相结合，形成类似重力挡墙的土钉墙。土钉墙支护在粘土、粉土、杂填土、碎石土等地质环境中表现出色，因为这些土壤具有一定的胶结能力和密实程度。然而，土钉墙支护并不适用于所有地质条件。例如，无胶结砂层、砂砾卵石层和淤泥质土等土壤中成孔困难，不宜采用土钉支护。此外，对于不能临时自稳的软弱土层，现场施工无法实现，因此也不能采用土钉支护。

然而，随着城市化进程的加快和大型工程建设需求的提升，基坑工程的跨度逐渐增大，传统的土钉墙支护体系出现新的局限性，在一些特殊场合，如基坑紧邻建筑物、地下管线密集或空间受限的场地，都难以满足土钉拉锚施工要求，从而制约了支护结构的灵活性和工程进度。另外，相关规定要求支护体系具有一定的抗震等级，现有的支护方式抗震性能有待于进一步改进。

实用新型内容

本新型公开了一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，通过优化构件布置和施工工艺，实现了大跨度基坑支护的快速施工。这种新型结构具有高效、经济和适应性强的特点，为复杂场地条件下的大跨度基坑工程提供了可靠的技术支持。

为了实现上述目的，本新型的技术方案为：

一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，包括设于基坑内侧边缘的挡土组件、设于基坑内的型钢斜撑基础、连接于型钢斜撑基础与挡土组件之间的型钢斜撑组件，连接于型钢斜撑基础与基坑底部之间的支撑板组件。

优选的，所述的挡土组件为支护桩或支护墙，所述的支护桩或支护墙外壁设有结构腰梁，所述的结构腰梁设有向斜下方倾斜的倾斜面，所述的倾斜面设有预埋钢板，所述的支护桩顶部连接有冠梁。

优选的，所述的型钢斜撑基础包括立柱，所述的立柱外壁上部朝向挡土组件的一端设有型钢斜撑支座，所述的型钢斜撑支座的端部设有钢板垫块。

优选的，所述的型钢斜撑组件包括型钢斜撑，所述的型钢斜撑的两端分别与预埋钢板及钢板垫块铰接。

优选的，所述的型钢斜撑朝向立柱的一端还设有辅助支撑件，所述的辅助支撑件包括铰接于型钢斜撑上下方的伸缩杆一，所述的伸缩杆一的底部连接有支撑杆，支撑杆的侧壁铰接有斜撑杆，支撑杆及斜撑杆的底部均铰接有支撑块，所述的支撑块与立柱固定连接，支撑块与立柱外壁之间还连接有隔震橡胶垫。

优选的，所述的伸缩杆一包括套管、与套管内壁滑动连接的滑杆，所述的套管外壁开设有条形槽，所述的滑杆外壁上沿轴线方向设有多个定位孔，所述的套管与滑杆之间通过穿过条形槽并进入定位孔的定位螺栓连接固定，滑杆端部与套管端部封板之间连接有减震弹簧。

优选的，所述的支撑板组件对称设于立柱朝向支护桩或支护墙的一侧及对侧，所述的支撑板组件包括与立柱固定连接的立板、与地面固定连接的平板，立板的底端和平板的前端固定连接，在立板和平板的内侧连接有固定支撑组件及可调节支撑组件。

优选的，所述的可调节支撑组件包括伸缩杆二，所述的伸缩杆二的两端分别与平板上表面及立板内表面铰接，所述的伸缩杆二包括套筒、第一螺纹杆、第二螺纹杆，所述的套筒内壁的两端设有旋向相反的内螺纹，所述的第一螺纹杆和第二螺纹杆的相对端螺接在套筒内，旋转套筒，第一螺纹杆和第二螺纹杆同时向靠近或远离套筒的方向移动；所述的固定支撑组件包括设于伸缩杆二内侧的斜支杆，所述的斜支杆的两端分别与立板内表面及平板上表面铰接。

本新型一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构的有益效果：

本新型解决了大跨度基坑内因使用环境受限导致的传统拉锚支护效果不佳乃至无法使用的问题，进而提高了大基坑支护的便利性和支护施工方式的灵活性，保证了基坑支护效果，降低支护难度，同时还使支护体系具有一定的抗震性能。

附图说明

为了更清楚地说明本新型的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为新型的侧视结构示意图；

图2为本新型型钢斜撑组件的结构示意图；

图3为本新型伸缩杆一的局部结构示意图；

图4为本新型支撑板组件的结构示意图；

图中：1、挡土组件；2、结构腰梁；3、立柱；4、型钢斜撑；5、型钢斜撑支座；6、铰接轴；7、条形槽；8、定位螺栓；9、定位孔；10、套管；11、滑杆；12、支撑杆；13、斜撑杆；14、支撑块；15、隔震橡胶垫；16、立板；17、平板；18、铰接座；19、第一螺纹杆；20、第二螺纹杆；21、套筒；22、安装螺栓；23、斜支杆；24、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

以下实施例可理解为单独解释本新型的局部构造，也可理解为通过多个实施例的组合解释本新型更大范围的构造。

本实施例中，一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，如图1-4所示，包括设于基坑内侧边缘的挡土组件1、设于基坑内的型钢斜撑基础、连接于型钢斜撑基础与挡土组件1之间的型钢斜撑组件，连接于型钢斜撑基础与基坑底部之间的支撑板组件。

本实施例中，如图1所示，所述的挡土组件1为支护桩或支护墙，所述的支护桩或支护墙外壁设有结构腰梁2，所述的结构腰梁2设有向斜下方倾斜的倾斜面，所述的倾斜面设有预埋钢板(为常用结构，图中未画出)，所述的支护桩顶部连接有冠梁。

本实施例中，如图1所示，所述的型钢斜撑基础包括立柱3，所述的立柱3外壁上部朝向挡土组件1的一端设有型钢斜撑支座5，所述的型钢斜撑支座5的端部设有钢板垫块(为常用结构，图中未画出)。

本实施例中，如图1所示，所述的型钢斜撑组件包括型钢斜撑4，所述的型钢斜撑4的两端分别与预埋钢板及钢板垫块铰接。

本实施例中，如图1、2、3所示，所述的型钢斜撑4朝向立柱3的一端还设有辅助支撑件，所述的辅助支撑件包括铰接于型钢斜撑4上下方的伸缩杆一，所述的伸缩杆一的底部连接有支撑杆12，支撑杆12的侧壁铰接有斜撑杆13，支撑杆12及斜撑杆13的底部均铰接有支撑块14，所述的支撑块14与立柱3固定连接，支撑块14与立柱3外壁之间还连接有隔震橡胶垫15。

本实施例中，如图1、2、3所示，所述的伸缩杆一包括套管10、与套管10内壁滑动连接的滑杆11，所述的套管10外壁开设有条形槽7，所述的滑杆11外壁上沿轴线方向设有多个定位孔9，所述的套管10与滑杆11之间通过穿过条形槽7并进入定位孔9的定位螺栓8连接固定，滑杆11端部与套管10端部封板之间连接有减震弹簧24。

本实施例中，如图1、4所示，所述的支撑板组件对称设于立柱3朝向支护桩或支护墙的一侧及对侧，所述的支撑板组件包括与立柱3固定连接的立板16、与地面固定连接的平板17，立板16的底端和平板17的前端固定连接，在立板16和平板17的内侧连接有固定支撑组件及可调节支撑组件。

本实施例中，如图1、4所示，所述的可调节支撑组件包括伸缩杆二，所述的伸缩杆二的两端分别与平板17上表面及立板16内表面铰接，所述的伸缩杆二包括套筒21、第一螺纹杆19、第二螺纹杆20，所述的套筒21内壁的两端设有旋向相反的内螺纹，所述的第一螺纹杆19和第二螺纹杆20的相对端螺接在套筒21内，旋转套筒21，第一螺纹杆19和第二螺纹杆20同时向靠近或远离套筒21的方向移动；所述的固定支撑组件包括设于伸缩杆二内侧的斜支杆23，所述的斜支杆23的两端分别与立板16内表面及平板17上表面铰接。

本新型的工作原理：

正常使用中，立柱通过型钢斜撑4对挡土组件1提供支撑，保证基坑边坡的稳定。其中，支撑板组件对立柱底部提供支撑，保证立柱的稳定并提供给型钢支撑足够的反作用力。当有地震来临时，型钢斜撑4发生变形，定位螺栓相对条形槽滑动，减震弹簧及隔震橡胶垫提供减震耗能，以提升支护系统的抗震能力。

Claims (8)

1.一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，其特征为：包括设于基坑内侧边缘的挡土组件、设于基坑内的型钢斜撑基础、连接于型钢斜撑基础与挡土组件之间的型钢斜撑组件，连接于型钢斜撑基础与基坑底部之间的支撑板组件。

2.如权利要求1所述的一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，其特征为：所述的挡土组件为支护桩或支护墙，所述的支护桩或支护墙外壁设有结构腰梁，所述的结构腰梁设有向斜下方倾斜的倾斜面，所述的倾斜面设有预埋钢板，所述的支护桩顶部连接有冠梁。

3.如权利要求2所述的一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，其特征为：所述的型钢斜撑基础包括立柱，所述的立柱外壁上部朝向挡土组件的一端设有型钢斜撑支座，所述的型钢斜撑支座的端部设有钢板垫块。

4.如权利要求3所述的一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，其特征为：所述的型钢斜撑组件包括型钢斜撑，所述的型钢斜撑的两端分别与预埋钢板及钢板垫块铰接。

5.如权利要求4所述的一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，其特征为：所述的型钢斜撑朝向立柱的一端还设有辅助支撑件，所述的辅助支撑件包括铰接于型钢斜撑上下方的伸缩杆一，所述的伸缩杆一的底部连接有支撑杆，支撑杆的侧壁铰接有斜撑杆，支撑杆及斜撑杆的底部均铰接有支撑块，所述的支撑块与立柱固定连接，支撑块与立柱外壁之间还连接有隔震橡胶垫。

6.如权利要求5所述的一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，其特征为：所述的伸缩杆一包括套管、与套管内壁滑动连接的滑杆，所述的套管外壁开设有条形槽，所述的滑杆外壁上沿轴线方向设有多个定位孔，所述的套管与滑杆之间通过穿过条形槽并进入定位孔的定位螺栓连接固定，滑杆端部与套管端部封板之间连接有减震弹簧。

7.如权利要求6所述的一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，其特征为：所述的支撑板组件对称设于立柱朝向支护桩或支护墙的一侧及对侧，所述的支撑板组件包括与立柱固定连接的立板、与地面固定连接的平板，立板的底端和平板的前端固定连接，在立板和平板的内侧连接有固定支撑组件及可调节支撑组件。

8.如权利要求7所述的一种快速施工的大跨度基坑型钢斜支撑组合支护结构，其特征为：所述的可调节支撑组件包括伸缩杆二，所述的伸缩杆二的两端分别与平板上表面及立板内表面铰接，所述的伸缩杆二包括套筒、第一螺纹杆、第二螺纹杆，所述的套筒内壁的两端设有旋向相反的内螺纹，所述的第一螺纹杆和第二螺纹杆的相对端螺接在套筒内，旋转套筒，第一螺纹杆和第二螺纹杆同时向靠近或远离套筒的方向移动；所述的固定支撑组件包括设于伸缩杆二内侧的斜支杆，所述的斜支杆的两端分别与立板内表面及平板上表面铰接。