CN223780473U - 一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大圆机纺织线支架技术领域，尤其涉及一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架，其技术方案包括固定架，安装套筒和伸缩杆，所述安装套筒的顶部左侧固定安装有液压执行器，所述安装套筒的顶部右侧固定安装有主控箱，所述安装套筒的底部固定安装有两块连接板。本实用新型通过采用可伸缩翻转的支架结构对第一支撑辊和第二支撑辊进行安装，使得缠绕有纺织线的滚筒置于第一支撑辊和第二支撑辊之间使用时，能够自主进行高度和倾斜角的调节，从而代替人工对支架的水平位置和垂直位置进行调节，将缠绕有纺织线的滚筒置于最佳工作位置，提升了支架对于纺织线滚筒的支撑效果，并且避免了传统调节结构的磨损问题，保证了支架调节结构的精度。

Description

一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架

技术领域

本实用新型涉及大圆机纺织线支架技术领域，具体为一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架。

背景技术

在纺织行业中，大圆机是常用设备，传统纺织线支架存在高度调节不便、精准度差的问题，在不同纺织工艺下对纺织线高度要求各异，若无法精准调节，易导致纺织线张力不均影响织物质量，进而限制生产效率与产品多样化，因此我们提出一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架。

现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

现有技术中的大圆机上高度可精准调式纺织线的支架调节不够便利，支架之间由于安装间距较小，且支架在大圆机上的安装较为密集，导致支架无法人工操作进行调节，并且传统的螺纹调节方式存在磨损问题，在使用较长时间后存在误差较大的问题；

现有技术中的大圆机上高度可精准调式纺织线的支架只能够进行简单的高度调节，而缠绕纺织线的滚筒随着纺织线的输出，其外圆的直径会发生变化，从而导致滚筒的圆心位置出现变化，传统的支架无法针对滚筒的位移作出相应的补正调整，进而会降低大圆机对于纺织线的输出精度。

鉴于此我们提出一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架，包括固定架，安装套筒和伸缩杆，所述安装套筒的顶部左侧固定安装有液压执行器，所述安装套筒的顶部右侧固定安装有主控箱，所述安装套筒的底部固定安装有两块连接板；

所述安装套筒的左侧安装有固定架，所述固定架为L形板状物，且固定架的内部通过螺纹结构安装有两组固定螺栓，所述固定架的顶部通过合页安装有连接架，且连接架的右侧与安装套筒固定连接；

所述安装套筒的内部安装有延伸出安装套筒右侧的伸缩杆，所述伸缩杆的右侧靠近底部位置处固定安装有转轴，所述转轴的右侧固定安装有主动架，所述主动架为V形结构，且主动架的左侧通过销轴安装有两根气动推杆，所述气动推杆的左侧一端与伸缩杆固定连接，所述主动架的内侧靠近顶部位置处通过轴承安装有第二支撑辊，所述主动架的顶部固定安装有水平传感器，且主动架的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的另一侧滑动安装有从动架，所述主动架的顶部靠近从动架一侧安装有距离感应器，且主动架的顶部位于距离感应器的正面和背面位置处均固定安装有推进气缸。

优选的，所述安装套筒为截面是三角形的中空筒状物，且安装套筒的右侧设置有一个三角形的开口，所述安装套筒的左侧为实心结构。

优选的，所述固定架的右侧通过两块接触板和贯穿轴安装有液压推杆，且液压推杆的另一端与安装套筒底部的连接板轴连接。

优选的，所述从动架的内侧通过轴承安装有第一支撑辊，且第一支撑辊与第二支撑辊处于同一水平面上。

优选的，所述推进气缸的一端与主动架固定连接，且推进气缸的另一端与从动架固定连接。

优选的，所述伸缩杆为三角形杆状物，且伸缩杆的表面开设有三组限位槽，所述限位槽与安装套筒卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用可伸缩翻转的支架结构对第一支撑辊和第二支撑辊进行安装，使得缠绕有纺织线的滚筒置于第一支撑辊和第二支撑辊之间使用时，能够自主进行高度和倾斜角的调节，从而代替人工对支架的水平位置和垂直位置进行调节，将缠绕有纺织线的滚筒置于最佳工作位置，提升了支架对于纺织线滚筒的支撑效果，并且避免了传统调节结构的磨损问题，保证了支架调节结构的精度。

本实用新型通过采用限位杆和推进气缸对主动架和从动架进行连接，并且使从动架能够在主动架的一侧移动，进而调节第一支撑辊和第二支撑辊之间的距离，进而在滚筒外侧的纺织线逐渐减少时，通过调节第一支撑辊和第二支撑辊的间距，将滚筒的圆心始终置于同一位置，进而使纺织线的输出角度始终保持一致，提升了大圆机对于纺织线的输出精度。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面外部结构示意图；

图3为本实用新型的第一局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的第二局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体剖面结构示意图。

图中：1、固定架；101、连接架；102、液压推杆；2、安装套筒；201、主控箱；202、液压执行器；3、伸缩杆；301、转轴；302、从动架；303、推进气缸；304、主动架；305、第一支撑辊；306、第二支撑辊；307、气动推杆；308、距离感应器；309、水平传感器；310、限位杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1－图5所示，本实用新型提出的一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架，包括固定架1，安装套筒2和伸缩杆3，安装套筒2的顶部左侧固定安装有液压执行器202，安装套筒2的顶部右侧固定安装有主控箱201，安装套筒2的底部固定安装有两块连接板，液压执行器202能够为伸缩杆3的伸缩运动提供动力来源，主控箱201用于对整个支架的运行进行控制和协调；

安装套筒2的左侧安装有固定架1，固定架1为L形板状物，且固定架1的内部通过螺纹结构安装有两组固定螺栓，固定架1的顶部通过合页安装有连接架101，且连接架101的右侧与安装套筒2固定连接，固定架1便于与大圆机等设备进行安装和固定，通过两组固定螺栓能够确保固定架1与其他部件连接的牢固性，连接架101可以转动，且连接架101的右侧与安装套筒2固定连接，从而实现了固定架1与安装套筒2之间的稳定连接；

安装套筒2的内部安装有延伸出安装套筒2右侧的伸缩杆3，伸缩杆3的右侧靠近底部位置处固定安装有转轴301，转轴301的右侧固定安装有主动架304，主动架304为V形结构，且主动架304的左侧通过销轴安装有两根气动推杆307，气动推杆307的左侧一端与伸缩杆3固定连接，主动架304的内侧靠近顶部位置处通过轴承安装有第二支撑辊306，主动架304的顶部固定安装有水平传感器309，且主动架304的内部固定安装有限位杆310，限位杆310的另一侧滑动安装有从动架302，主动架304的顶部靠近从动架302一侧安装有距离感应器308，且主动架304的顶部位于距离感应器308的正面和背面位置处均固定安装有推进气缸303，伸缩杆3能够与安装套筒2配合，实现支架整体长度的调节，进而在支架升起一定角度后，能够对支架进行一定范围的高度调节，转轴301能够使主动架304进行翻转，以便于对主动架304和从动架302进行角度调节，气动推杆307能够推动主动架304围绕转轴301进行翻转，第二支撑辊306和第一支撑辊305配合，能够将缠绕纺织线的滚筒置于支架的顶部，从而便于对滚筒外侧的纺织线进行收放，水平传感器309采用GUD360型，水平传感器309能够对主动架304的倾斜角度进行检测，从而便于对主动架304进行调平，距离感应器308能够对滚筒的位置进行检测，进而通过控制推进气缸303伸缩，对第一支撑辊305和第二支撑辊306的间距进行调节，从而实现对滚筒的微调，限位杆310能够对主动架304和从动架302进行限位，使得从动架302在被推进气缸303推动进行移动时，能够保持稳定。

进一步地，安装套筒2为截面是三角形的中空筒状物，且安装套筒2的右侧设置有一个三角形的开口，安装套筒2的左侧为实心结构，安装套筒2的右侧设置三角形的开口，方便伸缩杆3的伸出和缩回。

进一步地，固定架1的右侧通过两块接触板和贯穿轴安装有液压推杆102，且液压推杆102的另一端与安装套筒2底部的连接板轴连接，液压推杆102推动安装套筒2绕固定架1转动，从而实现支架在一定范围内的高度调整。

进一步地，从动架302的内侧通过轴承安装有第一支撑辊305，且第一支撑辊305与第二支撑辊306处于同一水平面上，第一支撑辊305与第二支撑辊306处于同一水平面上，二者共同对缠绕纺织线的滚筒起到支撑作用，确保纺织线在运行过程中保持稳定。

进一步地，推进气缸303的一端与主动架304固定连接，且推进气缸303的另一端与从动架302固定连接，通过推进气缸303的伸缩动作，可以精确地调节主动架304与从动架302之间的距离，以便于调节第一支撑辊305和第二支撑辊306的距离，从而将置于第一支撑辊305和第二支撑辊306顶部的滚筒保持在同一位置对纺织线进行输出。

进一步地，伸缩杆3为三角形杆状物，且伸缩杆3的表面开设有三组限位槽，限位槽与安装套筒2卡合连接，伸缩杆3的表面开设有三组限位槽，限位槽与安装套筒2卡合连接，能够确保伸缩杆3在伸缩过程中的稳定性和准确性，防止出现晃动等情况。

工作原理：在进行纺织作业时，通过主控箱201启动液压推杆102，液压推杆102开始工作推动安装套筒2绕固定架1顶部的合页进行转动，从而使支架整体在一定范围内进行高度的初步调整，当初步高度调整完成后，若需要进行更精确的高度微调，则通过主控箱201控制液压执行器202，液压执行器202驱动伸缩杆3在安装套筒2内进行伸缩运动，进而完成高度微调，通过水平传感器309实时监测主动架304的水平状态，并将数据反馈给主控箱201，在主动架304出现倾斜时，主控箱201控制气动推杆307进行伸缩动作改变主动架304的角度，使主动架304恢复到水平状态，同时，距离感应器308实时监测置于第一支撑辊305和第二支撑辊306底部滚筒到距离感应器308的距离，并将数据反馈给主控箱201，当纺织线逐渐减少时，需要调整主动架304与从动架302之间的距离，以保证滚筒圆心始终处于同一位置。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架，包括固定架（1），安装套筒（2）和伸缩杆（3），其特征在于：所述安装套筒（2）的顶部左侧固定安装有液压执行器（202），所述安装套筒（2）的顶部右侧固定安装有主控箱（201），所述安装套筒（2）的底部固定安装有两块连接板；

所述安装套筒（2）的左侧安装有固定架（1），所述固定架（1）为L形板状物，且固定架（1）的内部通过螺纹结构安装有两组固定螺栓，所述固定架（1）的顶部通过合页安装有连接架（101），且连接架（101）的右侧与安装套筒（2）固定连接；

所述安装套筒（2）的内部安装有延伸出安装套筒（2）右侧的伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的右侧靠近底部位置处固定安装有转轴（301），所述转轴（301）的右侧固定安装有主动架（304），所述主动架（304）为V形结构，且主动架（304）的左侧通过销轴安装有两根气动推杆（307），所述气动推杆（307）的左侧一端与伸缩杆（3）固定连接，所述主动架（304）的内侧靠近顶部位置处通过轴承安装有第二支撑辊（306），所述主动架（304）的顶部固定安装有水平传感器（309），且主动架（304）的内部固定安装有限位杆（310），所述限位杆（310）的另一侧滑动安装有从动架（302），所述主动架（304）的顶部靠近从动架（302）一侧安装有距离感应器（308），且主动架（304）的顶部位于距离感应器（308）的正面和背面位置处均固定安装有推进气缸（303）。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架，其特征在于：所述安装套筒（2）为截面是三角形的中空筒状物，且安装套筒（2）的右侧设置有一个三角形的开口，所述安装套筒（2）的左侧为实心结构。

3.根据权利要求1所述的一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架，其特征在于：所述固定架（1）的右侧通过两块接触板和贯穿轴安装有液压推杆（102），且液压推杆（102）的另一端与安装套筒（2）底部的连接板轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架，其特征在于：所述从动架（302）的内侧通过轴承安装有第一支撑辊（305），且第一支撑辊（305）与第二支撑辊（306）处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架，其特征在于：所述推进气缸（303）的一端与主动架（304）固定连接，且推进气缸（303）的另一端与从动架（302）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种大圆机上高度可精准调式纺织线的支架，其特征在于：所述伸缩杆（3）为三角形杆状物，且伸缩杆（3）的表面开设有三组限位槽，所述限位槽与安装套筒（2）卡合连接。