CN223780049U - 一种处理污水高氟化物装置 - Google Patents
一种处理污水高氟化物装置Info
- Publication number
- CN223780049U CN223780049U CN202520156629.9U CN202520156629U CN223780049U CN 223780049 U CN223780049 U CN 223780049U CN 202520156629 U CN202520156629 U CN 202520156629U CN 223780049 U CN223780049 U CN 223780049U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- fixedly connected
- hopper
- precipitation
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种处理污水高氟化物装置,涉及污水处理技术领域,一种处理污水高氟化物装置,包括反应炉,所述反应炉的顶部固定连接有炉盖,所述炉盖的顶部固定连接有下料斗,所述下料斗的内侧转动连接有下料板,所述下料斗的顶部滑动连接有料斗盖,所述料斗盖的内侧滑动连接有封闭滑板,所述炉盖的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧旋转连接在料斗盖的内侧。本实用新型中,通过连接杆上的拨动板在反应炉内转动,搅动药剂与污水结合,使其更加均匀,直到反应炉内数值达到排放标准,实现定量投入药剂,避免浪费,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种处理污水高氟化物装置。
背景技术
污水是指含有各种污染物的水体,通常是由于人类活动产生的,包括生活污水、工业废水和雨水径流,污水通常不能自行净化。
污水如果不经过处理直接排放,污水会严重污染水体,破坏生态环境,危害人类健康,因此污水需要经过适当的处理,其处理方式有物理处理、化学处理和生物处理,以去除污染物,达到国家和地方的排放标准后,才能排入自然水体或者回用,为了更加方便去除污水中的氟化物的污染物,因此需要用到一种处理污水高氟化物装置。
现有一种处理污水高氟化物装置存在以下不足:
现有的对高氟化物污水的处理装置一般采用药物吸附法,采用各类药物对污水中的高氟化物进行吸附后静止沉淀,从而使污水内的高氟化物皆聚集于底部与污水进行分离,但由于部分药物在具体使用时,若不对其充分搅匀与污水更加全面地结合与接触进行反应,在不浪费药物的同时,也可减少对药物的使用量,节省成本。
所以我们提出了一种处理污水高氟化物装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
排放污水并启动电机,下料板旋转投放药剂,拨动板搅拌药剂与高氟化物结合后,转盘打开反应炉,污水流入沉淀炉后沉淀物沉底,启动水泵利用吸泥孔管排出沉淀物,旋转接头和电机带动齿轮缓慢转动吸泥管,避免搅动,实现沉淀物分离,控制污水数值,充分利用药剂且节省对药剂的使用,以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种处理污水高氟化物装置,包括反应炉,所述反应炉的顶部固定连接有炉盖,所述炉盖的顶部固定连接有下料斗,所述下料斗的内侧转动连接有下料板,所述下料斗的顶部滑动连接有料斗盖,所述料斗盖的内侧滑动连接有封闭滑板,所述炉盖的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧旋转连接在料斗盖的内侧,所述连接杆的外侧与所述下料板固定连接,所述连接杆的外侧底部固定连接有多个拨动板,所述连接杆的底部转动连接有限位架,所述限位架的外侧固定连接在反应炉的内侧,所述反应炉的底部设置有去泥机构。
优选的,所述去泥机构包括沉淀炉,所述沉淀炉固定连接在所述反应炉的底部,所述沉淀炉的内侧转动连接有吸泥孔管,所述吸泥孔管的底部连通有连通管,所述连通管贯穿所述沉淀炉并连接有第二锥齿轮,所述连通管的外侧固定连接有第一旋转接头,所述第一旋转接头与所述沉淀炉转动连接,所述连通管的外侧底部固定连接有第二旋转接头,所述第二旋转接头的外侧转动连接有水泵,所述连通管与所述水泵连通,所述沉淀炉的底部设置有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合。
优选的,所述沉淀炉的底部固定有两个固定块,两个固定块分别将第一电机与水泵与沉淀炉固定,所述吸泥孔管位于沉淀炉的内侧底部,且吸泥孔管的底部等距开设有多个孔洞。
优选的,所述反应炉的外侧固定连接有爬梯,所述爬梯与沉淀炉固定连接,所述沉淀炉的底部固定连接有多个炉腿。
优选的,所述支撑架的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有顶板。
优选的,所述反应炉的顶部转动连接有水阀板,所述水阀板的外侧固定连接有转盘,所述反应炉的外侧连通有进水口。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1.本实用新型中,首先抽掉密封下料斗的封闭滑板,然后推开料斗盖,将药剂倒入下料斗中,接着通过进水口向反应炉内排放污水,并开启第二电机带动连接杆转动,连接杆上的下料板在下料斗内转动,当下料板与下料斗的孔洞重合时,药剂掉入反应炉中,连接杆上的拨动板在反应炉内转动,搅动药剂与污水结合,使其更加均匀,直到反应炉内数值达到排放标准,实现定量投入药剂,避免浪费,节约成本。
2.本实用新型中,当药剂与污水中的高氟化物充分结合后,拧动转盘带动水阀板转动,打开反应炉,使反应中的污水流入沉淀炉,沉淀物沉至沉淀炉底部,沉淀炉内有吸泥孔管,通过连通管与水泵连接,开启水泵,吸泥孔管上的孔洞将沉淀物吸入并带出沉淀炉,为充分排出沉淀物,使用连通管上下的旋转接头,开启电机带动锥齿轮转动,进而使连通管和吸泥孔管缓慢转动,避免搅起沉淀物,实现沉淀物分离并抽出,便于控制污水数值。
附图说明
图1为本实用新型提出一种处理污水高氟化物装置中的主视结构立体图;
图2为本实用新型提出一种处理污水高氟化物装置中的结构拆分立体图;
图3为本实用新型提出一种处理污水高氟化物装置中的部分结构拆分立体图;
图4为本实用新型提出一种处理污水高氟化物装置中的去泥机构的结构拆分立体图。
图例说明:1、反应炉;2、去泥机构;201、沉淀炉;202、吸泥孔管;203、第一旋转接头;204、第二锥齿轮;205、第一锥齿轮;206、第二旋转接头;207、水泵;208、第一电机;3、炉盖;4、下料斗;5、料斗盖;6、封闭滑板;7、第二电机;8、支撑架;9、连接杆;10、拨动板;11、限位架;12、下料板;13、支撑杆;14、顶板;15、水阀板;16、转盘;17、爬梯;18、炉腿。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征能够相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还能够采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如附图1、图2、图3和图4所示,一种处理污水高氟化物装置,包括反应炉1,反应炉1的顶部固定连接有炉盖3,炉盖3的顶部固定连接有下料斗4,下料斗4的内侧转动连接有下料板12,下料斗4的顶部滑动连接有料斗盖5,料斗盖5的内侧滑动连接有封闭滑板6,炉盖3的顶部固定连接有支撑架8,支撑架8的内侧固定连接有第二电机7,第二电机7的输出端固定连接有连接杆9,连接杆9的外侧旋转连接在料斗盖5的内侧,连接杆9的外侧与下料板12固定连接,连接杆9的外侧底部固定连接有多个拨动板10,连接杆9的底部转动连接有限位架11,限位架11的外侧固定连接在反应炉1的内侧,反应炉1的底部设置有去泥机构2。
其整个实施例1所达到的效果为:料斗盖5用于保护下料斗4,避免下料斗4内落入脏东西,下料板12和下料斗4之间的重合与错开实现下料板12和下料斗4上的孔洞连通与关闭以此达到定量投放药剂,第二电机7用于带动下料板12转动,使得其定量投放功能稳定的实现,连接杆9用于连接第二电机7和下料板12以及拨动板10,拨动板10用于拨动污水和药剂融合,限位架11可以使得连接杆9稳定的旋转,以此达到通过拨动板10转动将定量投放的药剂与污水全面的融合,增加药剂利用率,减少浪费并减少对药剂的使用量。
实施例2,如图2和图3所示,去泥机构2包括沉淀炉201,沉淀炉201固定连接在反应炉1的底部,沉淀炉201的内侧转动连接有吸泥孔管202,吸泥孔管202的底部连通有连通管209,连通管209贯穿沉淀炉201并连接有第二锥齿轮204,连通管209的外侧固定连接有第一旋转接头203,第一旋转接头203与沉淀炉201转动连接,连通管209的外侧底部固定连接有第二旋转接头206,第二旋转接头206的外侧转动连接有水泵207,连通管209与水泵207连通,沉淀炉201的底部设置有第一电机208,第一电机208的输出端固定连接有第一锥齿轮205,第一锥齿轮205与第二锥齿轮204啮合。
其整个实施例2所达到的效果为:吸泥孔管202底部开设有多个孔洞,用于针对沉淀物的吸取,连通管209连通水泵207和吸泥孔管202,第一旋转接头203和第二旋转接头206用于实现在水泵207工作的同时,使用第一电机208可以将吸泥孔管202带动转动,水泵207开启则可以通过连通管209带动与吸泥孔管202内的水流流动,从而将吸泥孔管202接触的沉淀物吸出,第一锥齿轮205与第二锥齿轮204的啮合实现将第一电机208的动能传递至连通管209,自转并带动吸泥孔管202转动。
实施例3,如图1和图2所示,沉淀炉201的底部固定有两个固定块,两个固定块分别将第一电机208与水泵207与沉淀炉201固定,吸泥孔管202位于沉淀炉201的内侧底部,且吸泥孔管202的底部等距开设有多个孔洞,反应炉1的外侧固定连接有爬梯17,爬梯17与沉淀炉201固定连接,沉淀炉201的底部固定连接有多个炉腿18,支撑架8的顶部固定连接有支撑杆13,支撑杆13的顶部固定连接有顶板14,反应炉1的顶部转动连接有水阀板15,水阀板15的外侧固定连接有转盘16,反应炉1的外侧连通有进水口。
其整个实施例3所达到的效果为:爬梯17用于方便对下料斗4添加药剂,炉腿18用于支撑设备,支撑杆13上固定的顶板14可以对第二电机7遮挡灰尘,减少其损坏的可能,水阀板15通过转动自身将反应炉1打开和关闭,实现与沉淀炉201的连通,将其内搅匀的污水与药剂一并倒入沉淀炉201进行沉淀。
整个设备的工作原理为:当需进行处理污水时,首先抽掉将下料斗4密封的封闭滑板6,然后推开料斗盖5,将药剂倒入下料斗4中,此时通过进水口向反应炉1内排放污水,后开启第二电机7带动其上的连接杆9转动,因连接杆9固定有下料板12,下料板12转动在下料斗4内,且下料板12和下料斗4上皆有一样大小的孔洞且位置重合,每当第二电机7带动下料板12转动至自身孔洞与下料斗4的孔洞重合时,下料斗4内的药剂将顺着孔洞掉入反应炉1中,且连接杆9固定有多个拨动板10,且拨动板10位于反应炉1内,因此当第二电机7转动时同时带动拨动板10转动,当药剂掉入反应炉1中与污水结合时,并被拨动板10搅动,使药剂与污水结合更加均匀,直至反应炉1内数值达到排放标准,以此实现向反应炉1定量投入药剂,避免了一次性将药剂投入反应炉1导致药剂过多产生的浪费,且大量药剂一次性倒入易导致药剂结块,与污水反应不充分,因此节省了对药剂的使用,避免了不必要的浪费,节约了成本。
当投入的药剂与污水内的高氟化物充分结合时,拧动转盘16带动水阀板15转动从而将反应炉1打开,其内正在反应的污水流入沉淀炉201内,此时污水内反应结合后形成沉淀物沉至沉淀炉201底,因沉淀炉201内有吸泥孔管202,且吸泥孔管202上有多个孔洞,吸泥孔管202通过连通管209与水泵207连通,此时开启水泵207,带动与吸泥孔管202内的水流流通,此时吸泥孔管202上的孔洞优先将距离最近的沉淀物吸入并带出沉淀炉201,为了使排出沉淀物更加充分,此时利用连通管209上下固定的第一旋转接头203和第二旋转接头的206分别与沉淀炉201与水泵207之间的转动,开启第一电机208,将与之固定的第一锥齿轮205带动与之啮合的第二锥齿轮204转动,第二锥齿轮204带动其上的连通管209转动,连通管209带动吸泥孔管202转动,此速度较慢,避免将沉淀物搅起,以此达到将沉淀物分离并抽出,使污水内的数值更加容易把控。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种处理污水高氟化物装置,其特征在于:包括反应炉(1),所述反应炉(1)的顶部固定连接有炉盖(3),所述炉盖(3)的顶部固定连接有下料斗(4),所述下料斗(4)的内侧转动连接有下料板(12),所述下料斗(4)的顶部滑动连接有料斗盖(5),所述料斗盖(5)的内侧滑动连接有封闭滑板(6),所述炉盖(3)的顶部固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)的内侧固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的外侧旋转连接在料斗盖(5)的内侧,所述连接杆(9)的外侧与所述下料板(12)固定连接,所述连接杆(9)的外侧底部固定连接有多个拨动板(10),所述连接杆(9)的底部转动连接有限位架(11),所述限位架(11)的外侧固定连接在反应炉(1)的内侧,所述反应炉(1)的底部设置有去泥机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种处理污水高氟化物装置,其特征在于:所述去泥机构(2)包括沉淀炉(201),所述沉淀炉(201)固定连接在所述反应炉(1)的底部,所述沉淀炉(201)的内侧转动连接有吸泥孔管(202),所述吸泥孔管(202)的底部连通有连通管(209),所述连通管(209)贯穿所述沉淀炉(201)并连接有第二锥齿轮(204),所述连通管(209)的外侧固定连接有第一旋转接头(203),所述第一旋转接头(203)与所述沉淀炉(201)转动连接,所述连通管(209)的外侧底部固定连接有第二旋转接头(206),所述第二旋转接头(206)的外侧转动连接有水泵(207),所述连通管(209)与所述水泵(207)连通,所述沉淀炉(201)的底部设置有第一电机(208),所述第一电机(208)的输出端固定连接有第一锥齿轮(205),所述第一锥齿轮(205)与所述第二锥齿轮(204)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种处理污水高氟化物装置,其特征在于:所述沉淀炉(201)的底部固定有两个固定块,两个固定块分别将第一电机(208)与水泵(207)与沉淀炉(201)固定,所述吸泥孔管(202)位于沉淀炉(201)的内侧底部,且吸泥孔管(202)的底部等距开设有多个孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种处理污水高氟化物装置,其特征在于:所述反应炉(1)的外侧固定连接有爬梯(17),所述爬梯(17)与沉淀炉(201)固定连接,所述沉淀炉(201)的底部固定连接有多个炉腿(18)。
5.根据权利要求1所述的一种处理污水高氟化物装置,其特征在于:所述支撑架(8)的顶部固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的顶部固定连接有顶板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种处理污水高氟化物装置,其特征在于:所述反应炉(1)的顶部转动连接有水阀板(15),所述水阀板(15)的外侧固定连接有转盘(16),所述反应炉(1)的外侧连通有进水口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520156629.9U CN223780049U (zh) | 2025-01-23 | 2025-01-23 | 一种处理污水高氟化物装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520156629.9U CN223780049U (zh) | 2025-01-23 | 2025-01-23 | 一种处理污水高氟化物装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223780049U true CN223780049U (zh) | 2026-01-09 |
Family
ID=98306187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520156629.9U Active CN223780049U (zh) | 2025-01-23 | 2025-01-23 | 一种处理污水高氟化物装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223780049U (zh) |
-
2025
- 2025-01-23 CN CN202520156629.9U patent/CN223780049U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216785880U (zh) | 一种生活污水处理用节能环保型净化除杂设备 | |
| CN212198750U (zh) | 一种污水多重净化设备 | |
| CN112266109A (zh) | 一种新型污水处理器设备 | |
| CN107986489A (zh) | 一种废水滤渣高效清理装置 | |
| CN112321010A (zh) | 一种污水处理设备 | |
| CN209128202U (zh) | 一种环保型生物污水处理装置 | |
| CN223780049U (zh) | 一种处理污水高氟化物装置 | |
| CN211486707U (zh) | 一种用于污水处理的排污节能装置 | |
| CN213803387U (zh) | 农村生活污水处理一体化设备 | |
| CN208732781U (zh) | 一种移动式生活污水处理净化装置 | |
| CN213231832U (zh) | 一种高效过滤沉淀装置 | |
| CN218853535U (zh) | 一种高效环保污水处理用沉淀池 | |
| CN214880806U (zh) | 一种新型污水处理过滤装置 | |
| CN112456692B (zh) | 一种污水处理设备 | |
| CN211935768U (zh) | 一种高效黑臭水体治理设备 | |
| CN113480036A (zh) | 一种节能环保式污水处理设备 | |
| CN211226653U (zh) | 一种应用于矿产开采过程中水资源再利用装置 | |
| CN112093903A (zh) | 一种智能环保生物水处理设备 | |
| CN220467625U (zh) | 一种工业废水用环保过滤装置 | |
| CN213924331U (zh) | 一种油井采油污水处理装置 | |
| CN223073991U (zh) | 一种半导体用废水脱氟处理装置 | |
| CN215327480U (zh) | 一种方便维修的市政污水处理设备 | |
| CN217780946U (zh) | 一种有机肥生产用的废水处理设备 | |
| CN220131981U (zh) | 一种可移动式污水处理装置 | |
| CN117164083B (zh) | 一种渗透液处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |