CN223777729U - 一种锁模力智能调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁模力智能调节机构，包括模具组件，所述模具组件的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括液压缸、连接块、第一固定轴、连接杆、第二固定轴、滑块、滑槽、压板和压力传感器；所述液压缸的活塞杆一端固定连接有连接块，所述连接块的顶部和底部对称固定连接有四个第一固定轴。本实用新型通过压力传感器检测压板与动模座之间的压力，当压力增加时，液压缸锁模力随之增加，防止压力过小导致模具间隙过大，产生飞边、毛刺等质量问题，保证产品质量。通过位移传感器检测动模座合模后的位置，当锁模力过大导致动模和静模之间相互挤压，动模座的位置偏离设定位置后，逐渐减小锁模力，避免影响模具的排气。

Description

一种锁模力智能调节机构

技术领域

本实用新型涉及一种调节机构，特别涉及一种锁模力智能调节机构，属于注塑生产技术领域。

背景技术

注塑生产是一种重要的塑料成型工艺，广泛应用于制造各种塑料制品。注塑生产具有高效、灵活和自动化的特点，可以轻松地生产不同形状和尺寸的塑料制品。此外，注塑生产还可以实现自动化生产，提高生产效率和降低成本。注塑生产过程中，当原料以高压注入模穴内时，会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的锁模力，以防止模具被撑开，确保模具的闭合和塑料产品的成型质量。

现有的注塑机的锁模单元通过液压缸工作提供锁模力，但液压缸锁模时存在控制精度不足的问题，容易导致锁模力过大或过小。锁模力过大不仅影响模具排气，导致产品内部缺陷，还会加速模具磨损，增加能耗；而锁模力过小则可能导致模具间隙过大，产生飞边、毛刺等质量问题，甚至引发安全隐患，为此，提出一种锁模力智能调节机构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种锁模力智能调节机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题之一，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种锁模力智能调节机构，包括模具组件，所述模具组件的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括液压缸、连接块、第一固定轴、连接杆、第二固定轴、滑块、滑槽、压板和压力传感器；

所述液压缸的活塞杆一端固定连接有连接块，所述连接块的顶部和底部对称固定连接有四个第一固定轴，所述第一固定轴的外侧壁套接有连接杆，所述连接杆的一端套接于第二固定轴的外侧壁，所述第二固定轴固定连接于滑块的顶部，所述滑块滑动连接于滑槽的内侧壁，两个所述滑槽对称开设于压板的顶部，所述压板的一侧安装有压力传感器。

进一步优选的：所述模具组件包括底座和支撑板；

所述底座的顶部固定连接有支撑板。

进一步优选的：所述液压缸安装于支撑板的一侧，所述支撑板的一侧安装有位移传感器。

进一步优选的：所述底座的顶部固定连接有定模座，所述定模座的一侧固定连接有定模板。

进一步优选的：所述定模座和支撑板之间对称固定连接有导向杆。

进一步优选的：所述导向杆的外侧壁滑动连接有动模座。

进一步优选的：所述动模座的一侧固定连接有动模板。

进一步优选的：所述模具组件的顶部设置有控制组件，所述控制组件包括控制器、显示屏和操作按键；

所述底座的顶部安装有控制器，所述控制器的顶部安装有显示屏和操作按键。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型通过压力传感器检测压板与动模座之间的压力，当压力增加时，液压缸锁模力随之增加，防止压力过小导致模具间隙过大，产生飞边、毛刺等质量问题，保证产品质量。

二、本实用新型通过位移传感器检测动模座合模后的位置，当锁模力过大导致动模和静模之间相互挤压，动模座的位置偏离设定位置后，逐渐减小锁模力，避免影响模具的排气。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的俯视结构图；

图3为本实用新型的控制器结构图；

图4为本实用新型的A处放大结构图。

附图标记：10、模具组件；11、底座；12、定模座；13、定模板；14、支撑板；15、导向杆；16、动模座；17、动模板；20、调节组件；21、液压缸；22、连接块；23、第一固定轴；24、连接杆；25、第二固定轴；26、滑块；27、滑槽；28、压板；29、压力传感器；210、位移传感器；30、控制组件；31、控制器；32、显示屏；33、操作按键。

具体实施方式

在下文中，仅简单的描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种锁模力智能调节机构，包括模具组件10，模具组件10的一侧设置有调节组件20，调节组件20包括液压缸21、连接块22、第一固定轴23、连接杆24、第二固定轴25、滑块26、滑槽27、压板28和压力传感器29；

液压缸21的活塞杆一端固定连接有连接块22，连接块22的顶部和底部对称固定连接有四个第一固定轴23，第一固定轴23的外侧壁套接有连接杆24，连接杆24的一端套接于第二固定轴25的外侧壁，第二固定轴25固定连接于滑块26的顶部，滑块26滑动连接于滑槽27的内侧壁，两个滑槽27对称开设于压板28的顶部，压板28的一侧安装有压力传感器29，连接块22移动时，推动连接杆24发生转动，通过四个连接杆24传动，保证压板28受力均匀，注塑过程中，通过压力传感器29检测压板28与动模座16之间的压力，当压力增加时，液压缸21锁模力随之增加，防止压力过小导致模具间隙过大。

本实施例中，具体的：模具组件10包括底座11和支撑板14；

底座11的顶部固定连接有支撑板14。

本实施例中，具体的：液压缸21安装于支撑板14的一侧，支撑板14的一侧安装有位移传感器210，合模后通过位移传感器210检测动模座16的位置。

本实施例中，具体的：底座11的顶部固定连接有定模座12，定模座12的一侧固定连接有定模板13，定模板13和动模板17之间设置有成型腔。

本实施例中，具体的：定模座12和支撑板14之间对称固定连接有导向杆15，导向杆15能够保证合模时动模和静模能够准确配合。

本实施例中，具体的：导向杆15的外侧壁滑动连接有动模座16，动模座16沿着导向杆15的外侧壁移动。

本实施例中，具体的：动模座16的一侧固定连接有动模板17，动模板17和定模板13配合，完成产品的注塑生产。

本实施例中，具体的：模具组件10的顶部设置有控制组件30，控制组件30包括控制器31、显示屏32和操作按键33；

底座11的顶部安装有控制器31，控制器31的顶部安装有显示屏32和操作按键33，显示屏32和操作按键33方便工作人员操作控制器31。

本实用新型在工作时：将材料类型及产品尺寸等参数输入控制器31，设定初始锁模力，通过液压缸21工作，带动连接块22移动，通过连接杆24进行传动，推动压板28和动模座16一同运动，完成合模，合模后通过位移传感器210检测动模座16的位置，若锁模力过大导致动模和静模之间相互挤压，动模座16的位置偏离设定位置后，发送信号至控制器31，控制器31逐渐减小锁模力，避免影响模具的排气，注塑过程中，通过压力传感器29检测压板28与动模座16之间的压力，当物料不断被注入导致模具内部压力增加时，液压缸21锁模力随之增加，防止压力过小导致模具间隙过大，产生飞边、毛刺等质量问题，保证产品质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种锁模力智能调节机构，包括模具组件(10)，其特征在于：所述模具组件(10)的一侧设置有调节组件(20)，所述调节组件(20)包括液压缸(21)、连接块(22)、第一固定轴(23)、连接杆(24)、第二固定轴(25)、滑块(26)、滑槽(27)、压板(28)和压力传感器(29)；

所述液压缸(21)的活塞杆一端固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)的顶部和底部对称固定连接有四个第一固定轴(23)，所述第一固定轴(23)的外侧壁套接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的一端套接于第二固定轴(25)的外侧壁，所述第二固定轴(25)固定连接于滑块(26)的顶部，所述滑块(26)滑动连接于滑槽(27)的内侧壁，两个所述滑槽(27)对称开设于压板(28)的顶部，所述压板(28)的一侧安装有压力传感器(29)。

2.根据权利要求1所述的一种锁模力智能调节机构，其特征在于：所述模具组件(10)包括底座(11)和支撑板(14)；

所述底座(11)的顶部固定连接有支撑板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种锁模力智能调节机构，其特征在于：所述液压缸(21)安装于支撑板(14)的一侧，所述支撑板(14)的一侧安装有位移传感器(210)。

4.根据权利要求2所述的一种锁模力智能调节机构，其特征在于：所述底座(11)的顶部固定连接有定模座(12)，所述定模座(12)的一侧固定连接有定模板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种锁模力智能调节机构，其特征在于：所述定模座(12)和支撑板(14)之间对称固定连接有导向杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种锁模力智能调节机构，其特征在于：所述导向杆(15)的外侧壁滑动连接有动模座(16)。

7.根据权利要求6所述的一种锁模力智能调节机构，其特征在于：所述动模座(16)的一侧固定连接有动模板(17)。

8.根据权利要求2所述的一种锁模力智能调节机构，其特征在于：所述模具组件(10)的顶部设置有控制组件(30)，所述控制组件(30)包括控制器(31)、显示屏(32)和操作按键(33)；

所述底座(11)的顶部安装有控制器(31)，所述控制器(31)的顶部安装有显示屏(32)和操作按键(33)。