CN223777620U - 一种滤板橡塑制品加工用压模设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤板橡塑制品加工用压模设备，包括工作台、下模板、支撑导杆、顶板、第一气缸、上模板、脱料机构和支撑底座，所述下模板设置于工作台的顶部，所述支撑导杆固定连接于工作台顶部的外侧，所述顶板固定连接于支撑导杆的顶部，所述第一气缸固定连接于顶板的顶部，所述上模板安装于顶板的下方，所述脱料机构安装于工作台顶部的一端，所述支撑底座固定连接于工作台的底部。本实用新型，通过使用安装板和安装栓可以将下模框在工作台上进行拆卸，便于对不同橡胶滤板进行更换，通过驱动电机带动偏转块转动，对振动板形成冲击，从而带动下模框内的橡胶滤板进行振动冲击，从而便于橡胶滤板进行脱料。

Description

一种滤板橡塑制品加工用压模设备

技术领域

本实用新型属于橡塑制品技术方向，具体涉及一种滤板橡塑制品加工用压模设备。

背景技术

橡胶制品滤板通常由边框和中间隔膜片区域组成，边框起到支撑和密封作用，中间隔膜片则主要用于实现过滤和压榨功能，橡胶的高弹性使滤板的隔膜片能够在过滤和压榨过程中较好地适应滤饼的形状和压力变化，避免膜片出现撕裂损坏的情况，延长滤板的使用寿命。

在滤板橡塑制品的加工过程中，需要通过压模设备将橡塑原料压制成具有特定形状和结构的滤板，以满足过滤等功能需求，传统的压模设备在对滤板橡塑制品进行加工时，存在模具更换不便、脱模困难的问题，影响了滤板橡塑制品的生产质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种滤板橡塑制品加工用压模设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种滤板橡塑制品加工用压模设备，包括工作台、下模板、支撑导杆、顶板、第一气缸、上模板、脱料机构和支撑底座，所述下模板设置于工作台的顶部，所述支撑导杆固定连接于工作台顶部的外侧，所述顶板固定连接于支撑导杆的顶部，所述第一气缸固定连接于顶板的顶部，所述上模板安装于顶板的下方，所述脱料机构安装于工作台顶部的一端，所述支撑底座固定连接于工作台的底部。

本实用新型进一步说明，所述下模板包括下模框、振动板、安装板和安装栓，所述下模框安装于工作台的顶部，所述振动板固定连接于下模框的一端，所述安装板固定连接于下模框的两侧，所述安装栓贯穿安装板与工作台螺钉连接，通过使用安装板和安装栓可以将下模框在工作台上进行拆卸，便于对不同橡胶滤板进行更换。

本实用新型进一步说明，所述上模板包括升降板、上模块、固定杆、固定栓和导管，所述上模块固定连接于升降板的底部，所述固定杆固定连接于上模块的顶部，所述固定杆的顶部贯穿升降板延伸至升降板的上方，所述固定栓套接连接于固定杆的外部，所述导管设置于升降板的四角，所述导管套接连接于支撑导杆的外部，通过升降板带动上模块进行升降，固定杆和顶板的配合便于对上模块进行更换。

本实用新型进一步说明，所述脱料机构包括第二气缸、伸缩杆、安装框、偏转块和驱动电机，所述第二气缸固定连接于工作台的顶部，所述伸缩杆设置于第二气缸的一端，所述安装框固定连接于伸缩杆的另一端，所述偏转块转动连接于安装框的内部，所述驱动电机固定连接于偏转块的顶部，驱动电机的输出轴贯穿安装框与偏转块固定连接，通过驱动电机带动偏转块转动，对振动板形成冲击，从而带动下模框内的橡胶滤板进行振动冲击，从而便于橡胶滤板进行脱料。

本实用新型进一步说明，所述支撑底座的底部固定连接有支撑脚，通过支撑脚确保设备的使用稳固。

本实用新型进一步说明，所述下模框的尺寸与上模块的尺寸一致，根据不同尺寸的橡胶滤板进行更换使用。

本实用新型进一步说明，所述支撑导杆的数量为四根，用于确保第一气缸的使用稳固和上模板的升降稳定。

本实用新型进一步说明，所述偏转块的高度与振动板的高度一致，确保对于下模框的振动传动效果。

本实用新型进一步说明，所述第一气缸的底部设置有升降杆，升降杆的底部与升降板的顶部固定连接，通过第一气缸带动上模板进行升降。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型，通过使用安装板和安装栓可以将下模框在工作台上进行拆卸，便于对不同橡胶滤板进行更换。

2.本实用新型，通过驱动电机带动偏转块转动，对振动板形成冲击，从而带动下模框内的橡胶滤板进行振动冲击，从而便于橡胶滤板进行脱料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型下模板的结构示意图；

图3是本实用新型上模板的结构示意图；

图4是本实用新型脱料机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、下模板；3、支撑导杆；4、顶板；5、第一气缸；6、上模板；7、脱料机构；8、支撑底座；201、下模框；202、振动板；203、安装板；204、安装栓；601、升降板；602、上模块；603、固定杆；604、固定栓；605、导管；701、第二气缸；702、伸缩杆；703、安装框；704、偏转块；705、驱动电机。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种滤板橡塑制品加工用压模设备，包括工作台1、下模板2、支撑导杆3、顶板4、第一气缸5、上模板6、脱料机构7和支撑底座8，下模板2设置于工作台1的顶部，支撑导杆3固定连接于工作台1顶部的外侧，顶板4固定连接于支撑导杆3的顶部，第一气缸5固定连接于顶板4的顶部，上模板6安装于顶板4的下方，脱料机构7安装于工作台1顶部的一端，支撑底座8固定连接于工作台1的底部，支撑底座8的底部固定连接有支撑脚，通过支撑脚确保设备的使用稳固，支撑导杆3的数量为四根，用于确保第一气缸5的使用稳固和上模板6的升降稳定。

下模板2包括下模框201、振动板202、安装板203和安装栓204，下模框201安装于工作台1的顶部，振动板202固定连接于下模框201的一端，安装板203固定连接于下模框201的两侧，安装栓204贯穿安装板203与工作台1螺钉连接，通过使用安装板203和安装栓204可以将下模框201在工作台1上进行拆卸，便于对不同橡胶滤板进行更换。

上模板6包括升降板601、上模块602、固定杆603、固定栓604和导管605，上模块602固定连接于升降板601的底部，固定杆603固定连接于上模块602的顶部，固定杆603的顶部贯穿升降板601延伸至升降板601的上方，固定栓604套接连接于固定杆603的外部，导管605设置于升降板601的四角，导管605套接连接于支撑导杆3的外部，通过升降板601带动上模块602进行升降，固定杆603和50顶板4的配合便于对上模块602进行更换，下模框201的尺寸与上模块602的尺寸一致，根据不同尺寸的橡胶滤板进行更换使用，第一气缸5的底部设置有升降杆，升降杆的底部与升降板601的顶部固定连接，通过第一气缸5带动上模板6进行升降。

脱料机构7包括第二气缸701、伸缩杆702、安装框703、偏转块704和驱动电机705，第二气缸701固定连接于工作台1的顶部，伸缩杆702设置于第二气缸701的一端，安装框703固定连接于伸缩杆702的另一端，偏转块704转动连接于安装框703的内部，驱动电机705固定连接于偏转块704的顶部，驱动电机705的输出轴贯穿安装框703与偏转块704固定连接，通过驱动电机705带动偏转块704转动，对振动板202形成冲击，从而带动下模框201内的橡胶滤板进行振动冲击，从而便于橡胶滤板进行脱料，偏转块704的高度与振动板202的高度一致，确保对于下模框201的振动传动效果。

根据橡胶滤板的制作尺寸，通过安装板203和安装栓204对下模框201进行更换，使用固定杆603和固定栓604对上模块602进行更换，完成后利用第一气缸5带动上模板6下移，进行压模的工作，压模完成后，第二气缸701带动偏转块704移动，配合驱动电机705带动偏转块704转动，对振动板202形成撞击，从而利用振动使得下模框201内的橡胶滤板进行脱料，便于取出。

Claims (9)

1.一种滤板橡塑制品加工用压模设备，包括工作台（1）、下模板（2）、支撑导杆（3）、顶板（4）、第一气缸（5）、上模板（6）、脱料机构（7）和支撑底座（8），其特征在于：所述下模板（2）设置于工作台（1）的顶部，所述支撑导杆（3）固定连接于工作台（1）顶部的外侧，所述顶板（4）固定连接于支撑导杆（3）的顶部，所述第一气缸（5）固定连接于顶板（4）的顶部，所述上模板（6）安装于顶板（4）的下方，所述脱料机构（7）安装于工作台（1）顶部的一端，所述支撑底座（8）固定连接于工作台（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种滤板橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述下模板（2）包括下模框（201）、振动板（202）、安装板（203）和安装栓（204），所述下模框（201）安装于工作台（1）的顶部，所述振动板（202）固定连接于下模框（201）的一端，所述安装板（203）固定连接于下模框（201）的两侧，所述安装栓（204）贯穿安装板（203）与工作台（1）螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种滤板橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述上模板（6）包括升降板（601）、上模块（602）、固定杆（603）、固定栓（604）和导管（605），所述上模块（602）固定连接于升降板（601）的底部，所述固定杆（603）固定连接于上模块（602）的顶部，所述固定杆（603）的顶部贯穿升降板（601）延伸至升降板（601）的上方，所述固定栓（604）套接连接于固定杆（603）的外部，所述导管（605）设置于升降板（601）的四角，所述导管（605）套接连接于支撑导杆（3）的外部。

4.根据权利要求2所述的一种滤板橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述脱料机构（7）包括第二气缸（701）、伸缩杆（702）、安装框（703）、偏转块（704）和驱动电机（705），所述第二气缸（701）固定连接于工作台（1）的顶部，所述伸缩杆（702）设置于第二气缸（701）的一端，所述安装框（703）固定连接于伸缩杆（702）的另一端，所述偏转块（704）转动连接于安装框（703）的内部，所述驱动电机（705）固定连接于偏转块（704）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种滤板橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述支撑底座（8）的底部固定连接有支撑脚。

6.根据权利要求3所述的一种滤板橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述下模框（201）的尺寸与上模块（602）的尺寸一致。

7.根据权利要求1所述的一种滤板橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述支撑导杆（3）的数量为四根。

8.根据权利要求4所述的一种滤板橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述偏转块（704）的高度与振动板（202）的高度一致。

9.根据权利要求3所述的一种滤板橡塑制品加工用压模设备，其特征在于：所述第一气缸（5）的底部设置有升降杆，升降杆的底部与升降板（601）的顶部固定连接。