CN223777530U - 一种塑料颗粒加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，且公开了一种塑料颗粒加工用干燥装置，包括定位壳，还包括：固定于定位壳表面的支撑腿，所述定位壳的顶部固定连接有连接壳，所述连接壳顶部的一侧固定连接有进料壳，所述定位壳的内部固定连接有干燥壳，所述干燥壳底部的前后两侧均通过电磁阀固定连接有排料管。首先通过加热装置配合导热铜管可以使干燥壳内部加热，并配合直流电机使连接杆转动带动搅拌杆以及刮板使干燥壳内部的颗粒搅拌均匀烘干，从而提高烘干质量，并且通过第二风扇来辅助进风，随后颗粒会掉落至过滤板的顶部，筛选出两种不同规格的塑料颗粒之后排出，筛选可以将不同大小和形状的颗粒分开，确保颗粒的均匀性。

Description

一种塑料颗粒加工用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用干燥装置。

背景技术

塑料颗粒加工过程中，干燥是一个重要步骤，通常用于去除塑料颗粒中的水分，避免在后续加工过程中出现问题，如成型不良、气泡、表面缺陷等。

而现有的干燥装置，通常都是采用单一的干燥方式，如加热干燥，在对塑料颗粒干燥时，不便于对塑料颗粒进行搅拌，使其均匀流动干燥，从而导致部分颗粒无法得到有效干燥，并且干燥后的塑料颗粒中可能包含不均匀或不合格的颗粒，直接进入生产线后，产品的质量可能难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用干燥装置，包括定位壳，还包括：

固定于定位壳表面的支撑腿，所述定位壳的顶部固定连接有连接壳，所述连接壳顶部的一侧固定连接有进料壳，所述定位壳的内部固定连接有干燥壳，所述干燥壳底部的前后两侧均通过电磁阀固定连接有排料管，所述连接壳的一侧固定连接有联动装置，所述联动装置包括直流电机，所述定位壳的一侧开设有限位槽，所述定位壳内腔的底部固定连接有过滤板。

优选的，所述定位壳的表面固定连接有四个固定壳，所述固定壳的内部固定连接有第一风扇。

优选的，所述固定壳的两侧均固定连接有加固块，所述加固块的一侧与定位壳固定连接。

优选的，所述干燥壳和定位壳内部两侧的顶部之间固定连接有第二风扇，所述干燥壳顶部的两侧固定连接有导流板。

优选的，所述干燥壳的表面固定连接有加热装置，所述加热装置的内部安装有导热铜管。

优选的，所述直流电机固定于连接壳的一侧，所述直流电机的输出端贯穿至连接壳的内部并固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有螺旋输送叶，所述传动杆远离直流电机的一端固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面套设有传动带，所述传动带内部远离第一传动轮的一侧传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离第二传动轮的一端贯穿至定位壳的内部。

优选的，所述驱动杆的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至干燥壳的内部并通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的两侧均与干燥壳的内壁固定连接，所述连接杆的表面固定连接有多组搅拌杆，所述连接杆表面的底部固定连接有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型首先通过加热装置配合导热铜管可以使干燥壳内部加热，并配合直流电机使连接杆转动带动搅拌杆以及刮板使干燥壳内部的颗粒搅拌均匀烘干，从而提高烘干质量，并且通过第二风扇来辅助进风，随后颗粒会掉落至过滤板的顶部，筛选出两种不同规格的塑料颗粒之后排出，筛选可以将不同大小和形状的颗粒分开，确保颗粒的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料颗粒加工用干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型提供的定位壳剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的联动装置结构示意图。

图中：1、定位壳；2、支撑腿；3、连接壳；4、进料壳；5、干燥壳；6、排料管；7、联动装置；701、直流电机；702、传动杆；703、螺旋输送叶；704、第一传动轮；705、传动带；706、第二传动轮；707、驱动杆；708、第一锥齿轮；709、第二锥齿轮；710、连接杆；711、支撑板；712、搅拌杆；713、刮板；8、限位槽；9、固定壳；10、第一风扇；11、加固块；12、第二风扇；13、导流板；14、加热装置；15、导热铜管；16、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种塑料颗粒加工用干燥装置，包括定位壳1，还包括：固定于定位壳1表面的支撑腿2，定位壳1的顶部固定连接有连接壳3，连接壳3顶部的一侧固定连接有进料壳4，定位壳1的内部固定连接有干燥壳5，通过干燥壳5方便对塑料颗粒进行存储，干燥壳5底部的前后两侧均通过电磁阀固定连接有排料管6，通过排料管6表面设置有电磁阀方便对烘干好的颗粒排出，连接壳3的一侧固定连接有联动装置7，通过联动装置7的设置，一方便可以防止进料时堵塞，另一方面可以对塑料颗粒进行搅拌，使其均匀烘干，联动装置7包括直流电机701，定位壳1的一侧开设有限位槽8，定位壳1内腔的底部固定连接有过滤板16，通过过滤板16可以筛选出两种不同规格的塑料颗粒，将不同大小和形状的颗粒分开，确保颗粒的均匀性。

定位壳1的表面固定连接有四个固定壳9，固定壳9的内部固定连接有第一风扇10，通过固定壳9方便对第一风扇10安装，而第一风扇10可以对干燥好的塑料颗粒，再落入过滤板16上时辅助吹风降温干燥，固定壳9的两侧均固定连接有加固块11，通过加固块11与定位壳1的固定，可以提高固定壳9与定位壳1之间的连接强度，加固块11的一侧与定位壳1固定连接。

干燥壳5和定位壳1内部两侧的顶部之间固定连接有第二风扇12，通过第二风扇12可以对干燥壳5内部导流风流，来辅助干燥速率颗粒，并且通过导流板13的设置可以防止颗粒在从连接壳3内部掉落至，落入第二风扇12内部，干燥壳5顶部的两侧固定连接有导流板13，干燥壳5的表面固定连接有加热装置14，通过加热装置14可以使导热铜管15发热，从而对干燥壳5内部升温，需要说明的是，以上说明中加热装置14和导热铜管15等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，在此不做赘述，加热装置14的内部安装有导热铜管15。

直流电机701固定于连接壳3的一侧，直流电机701的输出端贯穿至连接壳3的内部并固定连接有传动杆702，传动杆702的表面固定连接有螺旋输送叶703，传动杆702远离直流电机701的一端固定连接有第一传动轮704，第一传动轮704的表面套设有传动带705，传动带705内部远离第一传动轮704的一侧传动连接有第二传动轮706，第二传动轮706的一侧固定连接有驱动杆707，首先打开直流电机701可以使传动杆702带动螺旋输送叶703转动，从而对塑料颗粒均匀下料，并且在传动杆702转动时，会带动第一传动轮704转动，在第一传动轮704转动时会带动传动带705传动，随着传动带705的传动会使第二传动轮706转动，此时第二传动轮706会带动驱动杆707转动，随着驱动杆707的转动会带动第一锥齿轮708来啮合第二锥齿轮709转动，此时第二锥齿轮709会带动连接杆710在支撑板711的内部限位转动，随着连接杆710的转动会带动搅拌杆712转动，从而对塑料颗粒打乱，以便于烘干，并且通刮板713贴合在干燥壳5内腔的底部，可以防止颗粒堆积，从而提高对塑料颗粒干燥的均匀度，驱动杆707远离第二传动轮706的一端贯穿至定位壳1的内部，驱动杆707的一侧固定连接有第一锥齿轮708，第一锥齿轮708的一侧啮合连接有第二锥齿轮709，第二锥齿轮709的顶部固定连接有连接杆710，连接杆710的顶部贯穿至干燥壳5的内部并通过轴承转动连接有支撑板711，支撑板711的两侧均与干燥壳5的内壁固定连接，连接杆710的表面固定连接有多组搅拌杆712，连接杆710表面的底部固定连接有刮板713。

工作原理：首先将塑料颗粒通过进料壳4倒入连接壳3的内部，然后打开直流电机701可以使传动杆702带动螺旋输送叶703转动，从而对塑料颗粒均匀下料至干燥壳5的内部，此时打开加热装置14使导热铜管15加热，并配合第二风扇12将风流导入干燥壳5的内部，在传动杆702转动时，会带动第一传动轮704转动，在第一传动轮704转动时会带动传动带705传动，随着传动带705的传动会使第二传动轮706转动，此时第二传动轮706会带动驱动杆707转动，随着驱动杆707的转动会带动第一锥齿轮708来啮合第二锥齿轮709转动，此时第二锥齿轮709会带动连接杆710在支撑板711的内部限位转动，随着连接杆710的转动会带动搅拌杆712转动，从而对塑料颗粒打乱，以便于烘干，并且通刮板713贴合在干燥壳5内腔的底部，可以防止颗粒堆积，从而提高对塑料颗粒干燥的均匀度，随后干燥完成，打开电磁阀将颗粒通过排料管6落入过滤板16上，再同时打开第一风扇10来将颗粒辅助降温并干燥，此时过滤板16可以将不同大小和形状的颗粒分开，确保颗粒的均匀性后排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒加工用干燥装置，包括定位壳(1)，其特征在于，还包括：

固定于定位壳(1)表面的支撑腿(2)，所述定位壳(1)的顶部固定连接有连接壳(3)，所述连接壳(3)顶部的一侧固定连接有进料壳(4)，所述定位壳(1)的内部固定连接有干燥壳(5)，所述干燥壳(5)底部的前后两侧均通过电磁阀固定连接有排料管(6)，所述连接壳(3)的一侧固定连接有联动装置(7)，所述联动装置(7)包括直流电机(701)，所述定位壳(1)的一侧开设有限位槽(8)，所述定位壳(1)内腔的底部固定连接有过滤板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用干燥装置，其特征在于：所述定位壳(1)的表面固定连接有四个固定壳(9)，所述固定壳(9)的内部固定连接有第一风扇(10)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒加工用干燥装置，其特征在于：所述固定壳(9)的两侧均固定连接有加固块(11)，所述加固块(11)的一侧与定位壳(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥壳(5)和定位壳(1)内部两侧的顶部之间固定连接有第二风扇(12)，所述干燥壳(5)顶部的两侧固定连接有导流板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥壳(5)的表面固定连接有加热装置(14)，所述加热装置(14)的内部安装有导热铜管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用干燥装置，其特征在于：所述直流电机(701)固定于连接壳(3)的一侧，所述直流电机(701)的输出端贯穿至连接壳(3)的内部并固定连接有传动杆(702)，所述传动杆(702)的表面固定连接有螺旋输送叶(703)，所述传动杆(702)远离直流电机(701)的一端固定连接有第一传动轮(704)，所述第一传动轮(704)的表面套设有传动带(705)，所述传动带(705)内部远离第一传动轮(704)的一侧传动连接有第二传动轮(706)，所述第二传动轮(706)的一侧固定连接有驱动杆(707)，所述驱动杆(707)远离第二传动轮(706)的一端贯穿至定位壳(1)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒加工用干燥装置，其特征在于：所述驱动杆(707)的一侧固定连接有第一锥齿轮(708)，所述第一锥齿轮(708)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(709)，所述第二锥齿轮(709)的顶部固定连接有连接杆(710)，所述连接杆(710)的顶部贯穿至干燥壳(5)的内部并通过轴承转动连接有支撑板(711)，所述支撑板(711)的两侧均与干燥壳(5)的内壁固定连接，所述连接杆(710)的表面固定连接有多组搅拌杆(712)，所述连接杆(710)表面的底部固定连接有刮板(713)。