CN223777503U - 一种色母粒与树脂混合均匀性提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒与树脂混合均匀性提升装置，涉及色母粒生产技术领域，包括搅拌容器，搅拌容器内部转动连接有转筒，转筒内部固定连接有转轴，转筒一侧固定连接有斜板，斜板底部与搅拌容器底部内壁相贴合，转筒一侧固定连接有刮板，刮板一侧与搅拌容器侧壁相贴合，搅拌容器底部固定连接有支架，支架底部安装有电机，电机的输出端与转轴对应的一端固定连接，本实用新型通过转筒和搅拌杆共同作用，通过旋转搅拌的方式，确保色母粒与树脂等原料在搅拌容器内部能够更充分地混合，这种混合方式不仅提高了混合效率，还显著提升了混合均匀性，使得最终产品的质量和性能更加稳定可靠。

Description

一种色母粒与树脂混合均匀性提升装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产技术领域，尤其涉及一种色母粒与树脂混合均匀性提升装置。

背景技术

随着塑料制品行业的快速发展，色母粒与树脂的混合均匀性成为了影响产品质量的关键因素之一。在传统的混合过程中，色母粒与树脂往往通过简单的机械搅拌进行混合，由于色母粒与树脂的物理特性（如粘性、颗粒大小等）以及搅拌容器的材质和形状，物料容易粘连在搅拌容器的底部和侧壁上。这些粘连的物料难以通过简单的搅拌或清洗去除，形成难以清除的残留物。

物料粘连不仅会降低混合效果，使得色母粒与树脂的混合比例出现偏差，影响最终产品的颜色和质量，同时，这些残留物还可能对搅拌容器造成腐蚀和磨损，增加设备的维护成本和使用寿命。

实用新型内容

为了弥补现有技术问题的不足，本实用新型的目的是提供一种色母粒与树脂混合均匀性提升装置，解决的技术问题如下：如何实现色母粒与树脂的高效、均匀混合，如何优化下料过程。

为了解决现有技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种色母粒与树脂混合均匀性提升装置，包括搅拌容器，搅拌容器内部转动连接有转筒，转筒内部固定连接有转轴，转筒一侧固定连接有斜板，斜板底部与搅拌容器底部内壁相贴合，转筒一侧固定连接有刮板，刮板一侧与搅拌容器侧壁相贴合，搅拌容器底部固定连接有支架，支架底部安装有电机，电机的输出端与转轴对应的一端固定连接。

优选的，转筒外侧等距固定连接有搅拌杆，通过搅拌杆，进一步增强了搅拌效果，确保色母粒与树脂等原料在搅拌容器内部能够更充分地混合，提高了混合均匀性。

优选的，搅拌容器一侧设有下料口，搅拌容器外侧固定连接有固定架，固定架内部滑动连接有封闭板，封闭板正对下料口设置，下料口、固定架与封闭板的组合设计，实现了物料排出的可控性，在搅拌过程中，封闭板保持关闭状态，防止物料提前排出，搅拌完成后，通过操作，封闭板打开，允许物料从下料口顺利排出，进入下一道工序或收集容器。

优选的，固定架一侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与封闭板固定连接，伸缩气缸作为动力源，通过其伸缩运动实现封闭板的开启和关闭，从而控制下料口的开启和关闭。

优选的，固定架底部固定连接有下料斗，使得从下料口排出的物料能够沿着特定的路径顺利进入下一道工序或收集容器，避免了物料的浪费和污染。

优选的，固定架顶部对称固定连接有滑轨，封闭板顶部固定连接有横杆，横杆的两端均固定连接有滑块，滑块与对应的滑轨滑动连接，滑轨、横杆与滑块的组合，为封闭板提供了稳定的滑动轨道和支撑结构，确保了封闭板在滑动过程中的稳定性和顺畅性。

与现有技术相比较，本实用新型的优点如下：

1、本实用新型通过转筒和搅拌杆共同作用，通过旋转搅拌的方式，确保色母粒与树脂等原料在搅拌容器内部能够更充分地混合，这种混合方式不仅提高了混合效率，还显著提升了混合均匀性，使得最终产品的质量和性能更加稳定可靠。

2、本实用新型转筒一侧的斜板和刮板设计，有效地刮除了搅拌容器底部内壁与侧壁所粘连的物料，防止了物料堆积和混合不均的问题，不仅提高了设备的清洁度，还延长了设备的使用寿命，减少了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支架结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌容器结构示意图。

图4为本实用新型的固定架结构示意图。

附图标记：1、搅拌容器；2、转筒；3、转轴；4、斜板；5、刮板；6、支架；7、电机；8、搅拌杆；9、下料口；10、封闭板；11、伸缩气缸；12、下料斗；13、滑轨；14、横杆；15、滑块；16、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

色母粒与树脂混合均匀性提升装置具有搅拌容器1；

如图1至图4所示，搅拌容器1内部转动连接有转筒2，转筒2内部固定连接有转轴3，转筒2一侧固定连接有斜板4，斜板4底部与搅拌容器1底部内壁相贴合，转筒2一侧固定连接有刮板5，刮板5一侧与搅拌容器1侧壁相贴合，搅拌容器1底部固定连接有支架6，支架6底部安装有电机7，电机7的输出端与转轴3对应的一端固定连接；

当装置启动时，电机7开始运转，其输出端通过转轴3带动转筒2在搅拌容器1内部旋转，转筒2的旋转不仅直接搅拌物料，还在搅拌过程中，带动斜板4一起旋转，刮除底部内壁所粘连的物料，防止物料堆积和混合不均，同时，转筒2另一侧固定连接的刮板5也会随转筒2旋转，同样起到刮除侧壁粘连物料的作用。

如图1至图4所示，转筒2外侧等距固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8进一步增强了搅拌效果，使得色母粒与树脂等原料能够更充分地混合。

如图1至图4所示，搅拌容器1一侧设有下料口9，搅拌容器1外侧固定连接有固定架16，固定架16内部滑动连接有封闭板10，封闭板10正对下料口9设置，通过封闭板10推动和拉回，实现下料口9的开启和封闭，在搅拌过程中，封闭板10保持关闭状态，防止物料提前排出，搅拌完成后，封闭板10打开，允许物料排出。

如图1至图4所示，固定架16一侧安装有伸缩气缸11，伸缩气缸11的输出端与封闭板10固定连接，当搅拌完成后，需要排出混合好的物料时，伸缩气缸11开始工作，其输出端推动封闭板10在固定架16内部滑动，使封闭板10离开下料口9，从而允许物料从搅拌容器1中排出。

如图1至图4所示，固定架16底部固定连接有下料斗12，引导从下料口9排出的物料进入下一道工序或收集容器。

如图1至图4所示，固定架16顶部对称固定连接有滑轨13，封闭板10顶部固定连接有横杆14，横杆14的两端均固定连接有滑块15，滑块15与对应的滑轨13滑动连接，滑块15与滑轨13的配合，使封闭板10能够沿着滑轨13的轨迹进行精确的滑动运动，从而保证了下料口10开启和关闭的准确性和可靠性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种色母粒与树脂混合均匀性提升装置，包括搅拌容器（1），所述搅拌容器（1）内部转动连接有转筒（2），转筒（2）内部固定连接有转轴（3），其特征在于，所述转筒（2）一侧固定连接有斜板（4），斜板（4）底部与搅拌容器（1）底部内壁相贴合，所述转筒（2）一侧固定连接有刮板（5），刮板（5）一侧与搅拌容器（1）侧壁相贴合，所述搅拌容器（1）底部固定连接有支架（6），支架（6）底部安装有电机（7），电机（7）的输出端与转轴（3）对应的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的色母粒与树脂混合均匀性提升装置，其特征在于，所述转筒（2）外侧等距固定连接有搅拌杆（8）。

3.根据权利要求1所述的色母粒与树脂混合均匀性提升装置，其特征在于，所述搅拌容器（1）一侧设有下料口（9），搅拌容器（1）外侧固定连接有固定架（16），固定架（16）内部滑动连接有封闭板（10），封闭板（10）正对下料口（9）设置。

4.根据权利要求3所述的色母粒与树脂混合均匀性提升装置，其特征在于，所述固定架（16）一侧安装有伸缩气缸（11），伸缩气缸（11）的输出端与封闭板（10）固定连接。

5.根据权利要求3所述的色母粒与树脂混合均匀性提升装置，其特征在于，所述固定架（16）底部固定连接有下料斗（12）。

6.根据权利要求3所述的色母粒与树脂混合均匀性提升装置，其特征在于，所述固定架（16）顶部对称固定连接有滑轨（13），所述封闭板（10）顶部固定连接有横杆（14），横杆（14）的两端均固定连接有滑块（15），滑块（15）与对应的滑轨（13）滑动连接。