CN223777021U - 一种定位及测量的多功能一体化夹具 - Google Patents

一种定位及测量的多功能一体化夹具

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CN223777021U CN202520385071.1U CN202520385071U CN223777021U CN 223777021 U CN223777021 U CN 223777021U CN 202520385071 U CN202520385071 U CN 202520385071U CN 223777021 U CN223777021 U CN 223777021U
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刘云聪
戴上勇
文志威
杨圣张
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Shenzhen Kunpeng Precision Machinery Co ltd
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Shenzhen Kunpeng Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种定位及测量的多功能一体化夹具,涉及鲲鹏精密技术领域,测量过程中需要反复拿取或增加额外的测量设备,导致加工和测量过程繁琐且效率低下。本申请包括夹持底座、定位部、反射部和测量部,所述测量部包括固设在夹持底座外部顶面上的支撑框,该支撑框内部的两侧均转动连接有单向滚珠丝杆,所述单向滚珠丝杆的顶端连接有同步齿轮,该同步齿轮的外侧啮合套设有同步齿带,该单向滚珠丝杆外侧的一周螺纹套设有升降套块,本申请构成可适配不同工件尺寸的反射部和测量部,便于根据工件的具体尺寸进行高度调节,在对工件进行夹持固定后,通过红外线测距器实时测量和显示出该工件的具体尺寸,简化了加工和测量流程。

Description

一种定位及测量的多功能一体化夹具
技术领域
本申请涉及鲲鹏精密技术领域,具体为一种定位及测量的多功能一体化夹具。
背景技术
随着现代制造业的快速发展,夹具技术作为生产线上不可或缺的一环,多功能夹具技术作为其中的佼佼者,凭借其高效、灵活、多用的特点,受到了广泛的关注和应用,多功能夹具技术,顾名思义,是指一种具备多种功能的夹具技术,它不仅能够满足传统夹具对工件的夹持和定位需求,还能够适应不同工件、不同工艺、不同生产环境的需要,实现快速更换、快速调整、快速定位等功能,这种技术的出现,极大地提高了生产线的灵活性和生产效率,多功能夹具技术将为制造业带来更加高效、灵活、环保的生产方式,推动制造业向更高层次发展,多功能夹具的使用范围广泛,当其在机械加工和测量领域的使用中,夹具被广泛应用于固定工件,以便进行精确的加工或测量。
现有的夹具大多功能单一,只能实现夹持功能,而无法在夹持的同时进行测量或定位,因此还需要先使用夹具固定工件,然后使用单独的测量工具进行位置和尺寸的测量,这种方法无法同时满足夹持、定位和测量的需求,需要反复拿取测量工具或增加额外的测量设备,对工件的尺寸进行反复测量,导致加工和测量过程繁琐且效率低下。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种定位及测量的多功能一体化夹具,以解决上述背景技术中提出需要先使用夹具固定工件,然后使用单独的测量工具进行位置和尺寸的测量,这种方法无法同时满足夹持、定位和测量的需求,需要反复拿取测量工具或增加额外的测量设备,对工件的尺寸进行反复测量,导致加工和测量过程繁琐且效率低下。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种定位及测量的多功能一体化夹具,包括夹持底座、定位部、反射部和测量部,该定位部设置在夹持底座的内部,该反射部设置在定位部的上方位置,该测量部设置在夹持底座的上方位置,所述测量部包括固设在夹持底座外部顶面上的支撑框,该支撑框内部的两侧均转动连接有单向滚珠丝杆,所述单向滚珠丝杆的顶端连接有同步齿轮,该同步齿轮的外侧啮合套设有同步齿带,所述同步齿轮远离单向滚珠丝杆一侧的中心位置固定连接有转动握柄,该单向滚珠丝杆外侧的一周螺纹套设有升降套块,所述升降套块的外侧壁上固设有连接杆,该连接杆远离升降套块的一端连接有安装盒,所述安装盒的内侧壁上固定连接有红外线测距器。
通过采用上述技术方案,构成可根据工件大小调节高度的测量工具。
优选的,所述定位部包括滑动连接在夹持底座内部底面上的夹持定位块,所述夹持定位块远离测量部的一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离夹持定位块的一端延伸至夹持底座的外部,所述夹持定位块靠近测量部的侧壁上滑动连接有两组定位侧板。
通过采用上述技术方案,转动螺纹杆用以推动夹持定位块对工件进行夹持固定。
优选的,所述反射部包括固定连接在夹持定位块外部顶面上的固定框,所述固定框的内侧壁上滑动连接有反射挡板,所述固定框的外侧壁上开设有活动槽口,所述活动槽口与固定框的内侧相通。
通过采用上述技术方案,反射挡板可以对红外线测距器发射的红外光线进行反射。
优选的,所述夹持底座的内部开设有置物槽,所述置物槽与夹持底座的外部相连通,所述夹持定位块和定位侧板均设置在置物槽的内部。
通过采用上述技术方案,置物槽的内部用于放置需要夹持测量的工件。
优选的,所述活动槽口的内部设置有两组螺丝,所述螺丝的一端延伸至固定框的内侧,并与反射挡板的外侧壁固定连接,所述螺丝的另一端延伸至固定框的外侧,所述螺丝外侧的一周螺纹套设有螺母套。
通过采用上述技术方案,可以调整反射挡板的高度位置,与红外线测距器的高度相适配。
优选的,所述单向滚珠丝杆和同步齿轮均设置有两组,并在支撑框的竖向中轴线上呈对称分布,所述转动握柄设置在一组同步齿轮的上方位置,所述转动握柄的底端延伸至支撑框的内部,并与同步齿轮顶面的中心位置固定连接。
通过采用上述技术方案,同步齿轮进行转动时带动单向滚珠丝杆进行转动。
优选的,所述升降套块的内部开设有螺纹槽,所述单向滚珠丝杆贯穿设置在螺纹槽的内部,并与螺纹槽的内侧螺纹连接。
通过采用上述技术方案,升降套块转动时推动升降套块上下升降移动。
优选的,所述支撑框靠近转动握柄的顶面上开设有若干组插接槽口,若干组所述插接槽口围绕转动握柄的一周呈等距分布,所述转动握柄的内部插接设置有插接杆,所述插接杆的底端延伸至一组插接槽口的内部,并与插接槽口的内部相插接。
通过采用上述技术方案,可以对转动后的转动握柄进行固定工作。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:通过将需要夹持测量的工件放置在夹持底座的内部,握住转动握柄持续转动,转动握柄带动同步齿轮进行转动,此时同步齿带带动两组同步齿轮进行同步转动,同步齿轮带动单向滚珠丝杆进行转动,单向滚珠丝杆转动过程中带动升降套块向上进行移动,当握住转动握柄进行反方向转动时,可以带动升降套块向下进行移动,通过升降套块带动连接杆、安装盒和红外线测距器进行高度调整,便于根据工件的高度进行调整,转动定位部对工件进行定位夹持后,启动红外线测距器的红外开关,在反射部的配合下,实时测量和显示出该工件的具体尺寸,从而构成可适配多种工件尺寸的反射部和测量部,便于根据工件的具体尺寸进行高度调节,在对工件进行夹持固定后,通过红外线测距器实时测量和显示出该工件的具体尺寸,具有夹持、辅助定位和测量的一体化功能,简化了加工和测量流程,提高了加工和测量的精度和效率。
附图说明
图1为本申请的侧面结构示意图;
图2为本申请的另一侧结构示意图;
图3为本申请的局部剖视示意图;
图4为本申请的A处放大示意图;
图5为本申请的B处放大示意图;
图6为本申请的C处放大示意图。
图中:1、夹持底座;101、置物槽;2、定位部;201、夹持定位块;202、螺纹杆;203、定位侧板;3、反射部;301、固定框;302、反射挡板;303、活动槽口;304、螺丝;305、螺母套;4、测量部;401、支撑框;402、单向滚珠丝杆;403、同步齿轮;404、同步齿带;405、转动握柄;406、升降套块;407、安装盒;408、红外线测距器;409、螺纹槽;410、插接槽口;411、插接杆;412、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
实施例一
请参阅图1-6,本实施例提供一种定位及测量的多功能一体化夹具技术方案:一种定位及测量的多功能一体化夹具,包括夹持底座1、定位部2、反射部3和测量部4,夹持底座1的内部开设有置物槽101,置物槽101与夹持底座1的外部相通,置物槽101的内部用于放置需要固定夹持的工件,夹持定位块201和定位侧板203均设置在置物槽101的内部,定位部2包括滑动连接在夹持底座1内部底面上的夹持定位块201,夹持定位块201远离测量部4的一侧通过轴承连接有螺纹杆202,螺纹杆202远离夹持定位块201的一端贯穿夹持底座1的内部,并延伸至夹持底座1的外部,螺纹杆202远离夹持定位块201的端部还设置有柱形握把,握住柱形握把持续转动时,螺纹杆202靠近夹持定位块201的端部可以推动夹持定位块201在置物槽101的内侧进行滑动,从而对置物槽101内部放置的工件进行夹持固定,夹持定位块201靠近测量部4的侧壁上滑动连接有两组定位侧板203,定位侧板203设置在工件的两侧,夹持定位块201的侧壁上开设有滑动槽,通过调整定位侧板203的横向位置,直至定位侧板203与工件的侧壁相贴合,可以对工件的两侧进行初步定位和保护。
实施例二
请参阅图1-6,该测量部4设置在夹持底座1的上方位置,测量部4包括螺钉连接在夹持底座1外部顶面上的支撑框401,该支撑框401内部的两侧均通过轴承连接有单向滚珠丝杆402,支撑框401的内部设置为中空结构,单向滚珠丝杆402的顶端螺钉连接有同步齿轮403,单向滚珠丝杆402和同步齿轮403均设置有两组,并在支撑框401的竖向中轴线上呈对称分布,转动握柄405设置在一组同步齿轮403的上方位置,转动握柄405的底端延伸至支撑框401的内部,并与同步齿轮403顶面的中心位置螺钉连接,握住转动握柄405持续进行转动,转动握柄405带动一组同步齿轮403进行转动,利用同步齿带404与同步齿轮403的啮合活动,带动另一组同步齿轮403进行同步转动,此时两组同步齿轮403带动单向滚珠丝杆402进行旋转,该同步齿轮403的外侧啮合套设有同步齿带404,同步齿轮403远离单向滚珠丝杆402一侧的中心位置螺钉连接有转动握柄405,该单向滚珠丝杆402外侧的一周螺纹套设有升降套块406,单向滚珠丝杆402旋转时推动升降套块406向上竖直移动,当握住转动握柄405反方向转动时,单向滚珠丝杆402推动升降套块406向下竖直移动,升降套块406的内部开设有螺纹槽409,单向滚珠丝杆402贯穿设置在螺纹槽409的内部,并与螺纹槽409的内侧螺纹连接,升降套块406的外侧壁上螺钉连接有连接杆412,该连接杆412远离升降套块406的一端连接有安装盒407,升降套块406上下调整高度时,带动连接杆412进行同步移动,通过安装盒407带动红外线测距器408的高度进行调整,适配不同尺寸的工件,避免工件的尺寸偏大对红外线测距器408的光线造成遮挡,安装盒407的内侧壁上螺钉连接有红外线测距器408,红外线测距器408靠近工件的侧壁上设置有光线发射器以及光敏二极管作为红外光电探测转换器件,当红外光线发射至反射挡板302的表面时,反射挡板302对光线进行反射,利用光敏二极管将接收到的光信号转换为电信号,达成对工件进行测量的工作目的,红外线测距器408还设置有显示屏幕,可以将测量出的数据实时显示在屏幕,该红外线测距器408的外侧壁上还设置有数据接口,便于对数据进行导出、分析和处理等工作。
支撑框401靠近转动握柄405的顶面上开设有若干组插接槽口410,若干组插接槽口410围绕转动握柄405的一周呈等距分布,转动握柄405的内部插接设置有插接杆411,插接杆411的底端延伸至一组插接槽口410的内部,并与插接槽口410的内部相插接,握住插接杆411的顶端向上移动,直至移出插接槽口410内部,达成对转动握柄405解除限位措施的目的,便于握住转动握柄405进行转动调整红外线测距器408的位置高度,当握住插接杆411向下竖直插入转动握柄405和一组插接槽口410的内部时,对转动握柄405的位置进行固定。
实施例三
请参阅图1-6,反射部3包括螺钉连接在夹持定位块201外部顶面上的固定框301,固定框301的内侧壁上滑动连接有反射挡板302,推动反射挡板302进行上下移动时,可以调整反射挡板302的高度位置与红外线测距器408相适配,便于对红外线测距器408发射出红外光线进行反射,避免出现工件尺寸过大,产生对反射部3和测量部4造成遮挡的情况出现,固定框301的外侧壁上开设有活动槽口303,活动槽口303与固定框301的内侧相通,活动槽口303的内部设置有两组螺丝304,螺丝304的一端延伸至固定框301的内侧,并与反射挡板302的外侧壁相焊接,当反射挡板302进行上下滑动时,带动螺丝304在固定框301的外侧进行同步移动,螺丝304的另一端延伸至固定框301的外侧,螺丝304外侧的一周螺纹套设有螺母套305,握住螺母套305持续旋转,直至螺母套305与固定框301的外侧壁相紧贴,对反射挡板302的位置进行固定,反方向旋转螺母套305时,可以解除对反射挡板302的固定措施,便于重新调整反射挡板302的高度位置。
工作原理:首先将需要夹持测量的工件放置在置物槽101的内部,调整定位侧板203的横向位置,直至定位侧板203与工件的侧壁相贴合,对其进行初步定位,接着握住插接杆411的顶端向上移动,直至移出插接槽口410内部,对转动握柄405解除限位措施;
其次握住转动握柄405持续进行转动,转动握柄405带动同步齿轮403进行持续转动,此时通过同步齿带404带动两组同步齿轮403进行同步转动,同步齿轮403带动单向滚珠丝杆402进行转动,单向滚珠丝杆402转动过程中带动升降套块406向上进行移动,当握住转动握柄405进行反方向转动时,可以带动升降套块406向下进行移动;
最后通过升降套块406带动连接杆412、安装盒407和红外线测距器408进行高度调整,便于根据工件的高度进行调整,避免工件尺寸过大对红外线测距器408的红外线光造成遮挡,同时握住插接杆411向下竖直插入转动握柄405和一组插接槽口410的内部,对转动握柄405的位置进行固定,推动反射挡板302进行上下移动,调整反射挡板302的高度直至与红外线测距器408相适配,握住螺母套305持续旋转,直至螺母套305与固定框301的外侧壁相紧贴,对反射挡板302的位置进行固定,然后握住螺纹杆202持续进行转动,定位侧板203推动工件与置物槽101的内侧壁相紧贴,启动红外线测距器408的红外开关,在反射挡板302的配合下,测量出该工件的具体尺寸,再对红外线测距器408显示屏上的测量数据进行收集,最终完成工作。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种定位及测量的多功能一体化夹具,其特征在于,多功能一体化夹具包括:
夹持底座(1);
定位部(2),该定位部(2)设置在夹持底座(1)的内部;
反射部(3),该反射部(3)设置在定位部(2)的上方位置;
测量部(4),该测量部(4)设置在夹持底座(1)的上方位置,所述测量部(4)包括固设在夹持底座(1)外部顶面上的支撑框(401),该支撑框(401)内部的两侧均转动连接有单向滚珠丝杆(402),所述单向滚珠丝杆(402)的顶端连接有同步齿轮(403),该同步齿轮(403)的外侧啮合套设有同步齿带(404),所述同步齿轮(403)远离单向滚珠丝杆(402)一侧的中心位置固定连接有转动握柄(405),该单向滚珠丝杆(402)外侧的一周螺纹套设有升降套块(406),所述升降套块(406)的外侧壁上固设有连接杆(412),该连接杆(412)远离升降套块(406)的一端连接有安装盒(407),所述安装盒(407)的内侧壁上固定连接有红外线测距器(408)。
2.根据权利要求1所述的一种定位及测量的多功能一体化夹具,其特征在于:所述定位部(2)包括滑动连接在夹持底座(1)内部底面上的夹持定位块(201),所述夹持定位块(201)远离测量部(4)的一侧转动连接有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)远离夹持定位块(201)的一端延伸至夹持底座(1)的外部,所述夹持定位块(201)靠近测量部(4)的侧壁上滑动连接有两组定位侧板(203)。
3.根据权利要求2所述的一种定位及测量的多功能一体化夹具,其特征在于:所述反射部(3)包括固定连接在夹持定位块(201)外部顶面上的固定框(301),所述固定框(301)的内侧壁上滑动连接有反射挡板(302),所述固定框(301)的外侧壁上开设有活动槽口(303),所述活动槽口(303)与固定框(301)的内侧相通。
4.根据权利要求3所述的一种定位及测量的多功能一体化夹具,其特征在于:所述夹持底座(1)的内部开设有置物槽(101),所述置物槽(101)与夹持底座(1)的外部相连通,所述夹持定位块(201)和定位侧板(203)均设置在置物槽(101)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种定位及测量的多功能一体化夹具,其特征在于:所述活动槽口(303)的内部设置有两组螺丝(304),所述螺丝(304)的一端延伸至固定框(301)的内侧,并与反射挡板(302)的外侧壁固定连接,所述螺丝(304)的另一端延伸至固定框(301)的外侧,所述螺丝(304)外侧的一周螺纹套设有螺母套(305)。
6.根据权利要求1所述的一种定位及测量的多功能一体化夹具,其特征在于:所述单向滚珠丝杆(402)和同步齿轮(403)均设置有两组,并在支撑框(401)的竖向中轴线上呈对称分布,所述转动握柄(405)设置在一组同步齿轮(403)的上方位置,所述转动握柄(405)的底端延伸至支撑框(401)的内部,并与同步齿轮(403)顶面的中心位置固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种定位及测量的多功能一体化夹具,其特征在于:所述升降套块(406)的内部开设有螺纹槽(409),所述单向滚珠丝杆(402)贯穿设置在螺纹槽(409)的内部,并与螺纹槽(409)的内侧螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种定位及测量的多功能一体化夹具,其特征在于:所述支撑框(401)靠近转动握柄(405)的顶面上开设有若干组插接槽口(410),若干组所述插接槽口(410)围绕转动握柄(405)的一周呈等距分布,所述转动握柄(405)的内部插接设置有插接杆(411),所述插接杆(411)的底端延伸至一组插接槽口(410)的内部,并与插接槽口(410)的内部相插接。
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