CN223777015U - 一种机械零件生产加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械零件生产加工用定位装置，涉及机械加工技术领域，包括定位底座和机械加工定位组件，所述机械加工定位组件包括均焊接在定位底座左右两侧的侧架板，所述侧架板的中间安装有挤压液压泵杆，所述挤压液压泵杆的末端焊接有安装板，所述挤压液压泵杆的上下两侧均设置有矫正柱，所述安装板的上下两侧均焊接有调节板，所述调节板的内侧均安装有调节螺栓，所述调节螺栓的右侧安装有PVC卡板，挤压液压泵杆推动两侧的安装板进行伸缩移动，而在此过程中，矫正柱随着安装板的移动而移动，这样可以确保加工件的精确定位和稳定夹持，减少受力偏移问题，而调节板通过转动调节螺栓的末端，可以使得PVC卡板的上下两端向外推动。

Description

一种机械零件生产加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械零件生产加工用定位装置。

背景技术

机械零件生产加工用的定位装置是确保零件在加工过程中保持正确位置和姿态的关键工具，它对于保证加工精度、提高生产效率以及减少废品率具有至关重要的作用，这些定位装置通常由定位元件、夹紧元件和导向元件等组成，通过精确的设计和制造来满足特定的加工需求。

经检索，公告号“CN219649224U”文案中提到了“本实用新型公开了一种机械零件生产加工用夹具，涉及机械零件加工技术领域，包括加工平台，所述加工平台的上端外表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的上端内部活动连接有调节机构”，其在使用时，本实用新型通过驱动电机、双向螺纹杆与移动滑块之间共同配合，实现了对连接座整体的水平移动，配合双向螺纹杆的双向螺纹设置，保证两组连接座向相反的两个方向进行移动，便于根据工件的尺寸进行水平方向的快速调节，通过转轮与转杆之间配合，能够调节限位块的水平距离，在调节杆的连接作用下，微调板整体的角度发生变化，实现夹持板对工件表面的有效夹持，更加适配工件的表面，避免在加工时出现偏移倾斜的情况，但是，在机械加工过程中，需要对机械零件进行固定，从而避免在加工过程中出现松动，然而常用的零件定位，多采用单点挤压或者摩擦定位固定，这样容易出现定位点路不稳定，导致加工精度下降的问题。

于是，我们提供了一种机械零件生产加工用定位装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件生产加工用定位装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件生产加工用定位装置，包括定位底座和机械加工定位组件，所述机械加工定位组件包括均焊接在定位底座左右两侧的侧架板，所述侧架板的中间安装有挤压液压泵杆，所述挤压液压泵杆的末端焊接有安装板，所述挤压液压泵杆的上下两侧均设置有矫正柱，所述安装板的上下两侧均焊接有调节板，所述调节板的内侧均安装有调节螺栓，所述调节螺栓的右侧安装有PVC卡板，所述PVC卡板的外侧设置有滑动卡槽，所述滑动卡槽的外侧均安装有滑架，所述滑架的外侧设置有尼龙粘连搭扣，所述尼龙粘连搭扣的外侧连接有海绵塑形片。

优选的，所述安装板与挤压液压泵杆之间为焊接，所述安装板与矫正柱之间为焊接，所述矫正柱与安装板之间呈上下两组设置，所述矫正柱的中端位置与侧架板之间为卡槽连接。

优选的，所述调节板与调节螺栓之间为螺纹连接，所述调节板与调节螺栓之间呈上下两组对称设置，所述PVC卡板与安装板之间为卡槽连接，所述调节螺栓的末端与PVC卡板之间相接触。

优选的，所述滑架与滑动卡槽之间为卡槽连接，所述滑架与滑动卡槽之间呈三组分布设置。

优选的，所述海绵塑形片与尼龙粘连搭扣之间为粘连连接，所述海绵塑形片与尼龙粘连搭扣之间紧密贴合。

优选的，所述定位底座的上侧中间焊接有高度液压泵杆，所述高度液压泵杆的上侧卡槽连接有磁吸吸铁石。

优选的，所述高度液压泵杆的左右两侧均设置有侧槽，所述侧槽的内侧卡槽连接有侧撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要使用时，挤压液压泵杆推动两侧的安装板进行伸缩移动，而在此过程中，矫正柱随着安装板的移动而移动，这样可以确保加工件的精确定位和稳定夹持，减少受力偏移问题，而调节板通过转动调节螺栓的末端，可以使得PVC卡板的上下两端向外推动，从而产生一定弧度，进行定位夹持。

2、滑架通过沿着滑动卡槽进行滑动调整，这样可以根据工件大小进行实际变动，通过滑架的微调，能够实现对工件的精密夹持，确保了加工过程中的精准度，而海绵塑形片会根据尼龙粘连搭扣的位置调整长度，从而海绵塑形片能够更好地适应不同形状和尺寸的工件，提供均匀而稳定的支撑，减少在加工过程中可能产生的振动和变形，确保加工的高精度和高效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的整体开启结构示意图；

图3为本实用新型的机械加工定位组件整体结构示意图；

图4为本实用新型的定位底座整体拆分连接结构示意图。

图中标号：1、定位底座；2、机械加工定位组件；201、侧架板；202、挤压液压泵杆；203、安装板；204、矫正柱；205、调节板；206、调节螺栓；207、PVC卡板；208、滑动卡槽；209、滑架；210、尼龙粘连搭扣；211、海绵塑形片；3、高度液压泵杆；4、磁吸吸铁石；5、侧槽；6、侧撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件生产加工用定位装置，包括定位底座1和机械加工定位组件2，机械加工定位组件2包括均焊接在定位底座1左右两侧的侧架板201，侧架板201的中间安装有挤压液压泵杆202，挤压液压泵杆202的末端焊接有安装板203，挤压液压泵杆202的上下两侧均设置有矫正柱204，安装板203的上下两侧均焊接有调节板205，调节板205的内侧均安装有调节螺栓206，调节螺栓206的右侧安装有PVC卡板207，PVC卡板207的外侧设置有滑动卡槽208，滑动卡槽208的外侧均安装有滑架209，滑架209的外侧设置有尼龙粘连搭扣210，尼龙粘连搭扣210的外侧连接有海绵塑形片211。

进一步地，安装板203与挤压液压泵杆202之间为焊接，安装板203与矫正柱204之间为焊接，矫正柱204与安装板203之间呈上下两组设置，矫正柱204的中端位置与侧架板201之间为卡槽连接，当需要使用时，挤压液压泵杆202推动两侧的安装板203进行伸缩移动，而在此过程中，矫正柱204随着安装板203的移动而移动，这样可以确保加工件的精确定位和稳定夹持，减少受力偏移问题。

进一步地，调节板205与调节螺栓206之间为螺纹连接，调节板205与调节螺栓206之间呈上下两组对称设置，PVC卡板207与安装板203之间为卡槽连接，调节螺栓206的末端与PVC卡板207之间相接触，当需要使用时，调节板205通过转动调节螺栓206的末端，可以使得PVC卡板207的上下两端向外推动，从而产生一定弧度，进行定位夹持。

进一步地，滑架209与滑动卡槽208之间为卡槽连接，滑架209与滑动卡槽208之间呈三组分布设置，当需要使用时，滑架209通过沿着滑动卡槽208进行滑动调整，这样可以根据工件大小进行实际变动，通过滑架209的微调，能够实现对工件的精密夹持，确保了加工过程中的精准度。

进一步地，海绵塑形片211与尼龙粘连搭扣210之间为粘连连接，海绵塑形片211与尼龙粘连搭扣210之间紧密贴合，当需要使用时，海绵塑形片211会根据尼龙粘连搭扣210的位置调整长度，从而海绵塑形片211能够更好地适应不同形状和尺寸的工件，提供均匀而稳定的支撑，减少在加工过程中可能产生的振动和变形，确保加工的高精度和高效率。

进一步地，定位底座1的上侧中间焊接有高度液压泵杆3，高度液压泵杆3的上侧卡槽连接有磁吸吸铁石4，当需要使用时，高度液压泵杆3会根据所需加工的机械零件的高度进行调节，而高度液压泵杆3上的磁吸吸铁石4可以对机械零件进行强力吸附，确保零件在加工过程中稳固不移，进一步提升加工精度和稳定性。

进一步地，高度液压泵杆3的左右两侧均设置有侧槽5，侧槽5的内侧卡槽连接有侧撑板6，当需要使用时，侧撑板6可安装入侧槽5内，而侧撑板6可以根据工件高度进行更换，这样可以对底部接触面积较大的工件进行底部支撑，从而有效分散加工过程中的压力，防止工件因受力不均而产生变形。

工作原理：将一种机械零件生产加工用定位装置移动至工作位置，在使用时，第一步，先将定位底座1放到需要使用的位置，然后根据加工工件的大小和高度，控制高度液压泵杆3向上，并且根据高度选择合适的侧撑板6安装入侧槽5内，准备好后，第二步，将机械零件放到高度液压泵杆3顶端的磁吸吸铁石4上，然后侧架板201内的挤压液压泵杆202推动安装板203向内推进，此时矫正柱204会同步向内，从而提供支撑，第三步，调节板205内的调节螺栓206会推动PVC卡板207的上下两端向内挤压，根据零件弧度进行调整，一直到PVC卡板207外的海绵塑形片211接触到机械零件，而海绵塑形片211则由尼龙粘连搭扣210进行固定，并且可以通过滑架209沿着滑动卡槽208进行调整，这样就完成了一种机械零件生产加工用定位装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械零件生产加工用定位装置，包括定位底座(1)和机械加工定位组件(2)，其特征在于：所述机械加工定位组件(2)包括均焊接在定位底座(1)左右两侧的侧架板(201)，所述侧架板(201)的中间安装有挤压液压泵杆(202)，所述挤压液压泵杆(202)的末端焊接有安装板(203)，所述挤压液压泵杆(202)的上下两侧均设置有矫正柱(204)，所述安装板(203)的上下两侧均焊接有调节板(205)，所述调节板(205)的内侧均安装有调节螺栓(206)，所述调节螺栓(206)的右侧安装有PVC卡板(207)，所述PVC卡板(207)的外侧设置有滑动卡槽(208)，所述滑动卡槽(208)的外侧均安装有滑架(209)，所述滑架(209)的外侧设置有尼龙粘连搭扣(210)，所述尼龙粘连搭扣(210)的外侧连接有海绵塑形片(211)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件生产加工用定位装置，其特征在于，所述安装板(203)与挤压液压泵杆(202)之间为焊接，所述安装板(203)与矫正柱(204)之间为焊接，所述矫正柱(204)与安装板(203)之间呈上下两组设置，所述矫正柱(204)的中端位置与侧架板(201)之间为卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件生产加工用定位装置，其特征在于，所述调节板(205)与调节螺栓(206)之间为螺纹连接，所述调节板(205)与调节螺栓(206)之间呈上下两组对称设置，所述PVC卡板(207)与安装板(203)之间为卡槽连接，所述调节螺栓(206)的末端与PVC卡板(207)之间相接触。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件生产加工用定位装置，其特征在于，所述滑架(209)与滑动卡槽(208)之间为卡槽连接，所述滑架(209)与滑动卡槽(208)之间呈三组分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件生产加工用定位装置，其特征在于，所述海绵塑形片(211)与尼龙粘连搭扣(210)之间为粘连连接，所述海绵塑形片(211)与尼龙粘连搭扣(210)之间紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件生产加工用定位装置，其特征在于，所述定位底座(1)的上侧中间焊接有高度液压泵杆(3)，所述高度液压泵杆(3)的上侧卡槽连接有磁吸吸铁石(4)。

7.根据权利要求6所述的一种机械零件生产加工用定位装置，其特征在于，所述高度液压泵杆(3)的左右两侧均设置有侧槽(5)，所述侧槽(5)的内侧卡槽连接有侧撑板(6)。