CN223776717U - 不锈钢管内外壁用高效打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了不锈钢管内外壁用高效打磨机，包括底板，所述底板上部两侧分别固定连接有弯型侧板和连接板，所述连接板外侧固定连接有第一电机，所述第一电机动力端穿透连接板固定连接有丝杠，所述丝杠另一端与弯型侧板转动连接，所述丝杠外侧螺纹连接有移动座，两侧所述支撑架之间固定连接有横板，所述横板与第二锥齿轮转动连接，所述支撑架上部两侧固定连接有连接环，所述连接环内部转动连接有转动筒，所述转动筒两侧固定连接有四组移动架，所述移动架内部开设有移动槽，同侧所述移动槽内部滑动连接有移动板，所述移动板外侧固定连接有第二电机，所述第二电机动力端穿透转动筒固定连接有打磨盘，能够同时对不同尺寸的钢管内外侧进行打磨。

Description

不锈钢管内外壁用高效打磨机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管加工技术领域，具体为不锈钢管内外壁用高效打磨机。

背景技术

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，因其优异的耐腐蚀性、强度高、卫生性好等特性而被广泛应用于多个领域。

现有的不锈钢管在打磨时，需要对内外侧均进行打磨，由于不锈钢管的尺寸不同，通常需要人工手持打磨工具对钢管进行打磨，严重浪费人力，且现有的打磨装置单次只能打磨一侧，造成生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢管内外壁用高效打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢管内外壁用高效打磨机，包括底板，所述底板上部两侧分别固定连接有弯型侧板和连接板，所述连接板外侧固定连接有第一电机，所述第一电机动力端穿透连接板固定连接有丝杠，所述丝杠另一端与弯型侧板转动连接，所述丝杠外侧螺纹连接有移动座，所述移动座内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有齿条，所述齿条两侧分别与弯型侧板和连接板固定连接，所述移动座内部开设有第一连通槽，所述第一连通槽内部转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有随动齿轮，所述随动齿轮与齿条相啮合，所述移动座上部固定连接有两组支撑架，一侧所述支撑架内部转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮尾部和转动轴外侧套设有第一传动带，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有第二锥齿轮，两侧所述支撑架之间固定连接有横板，所述横板与第二锥齿轮转动连接，所述支撑架上部两侧固定连接有连接环，所述连接环内部转动连接有转动筒，所述转动筒一侧外部固定连接有齿环，所述第二锥齿轮尾部穿透横板固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮与齿环相啮合，所述转动筒两侧固定连接有四组移动架，所述移动架内部开设有移动槽，同侧所述移动槽内部滑动连接有移动板，所述移动板外侧固定连接有第二电机，所述第二电机动力端穿透转动筒固定连接有打磨盘。

优选的，所述移动板一侧内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接于移动架内部，所述移动板另一侧内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆两端与移动架固定连接。

优选的，所述弯型侧板内部转动连接有转动盘，所述转动盘内侧转动连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮外部穿透转动盘固定连接有转动帽，所述第三锥齿轮外侧啮合连接有四组第四锥齿轮，所述第四锥齿轮尾部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆尾部与转动盘转动连接，所述第二螺纹杆外侧螺纹连接有移动块，所述转动盘外侧开设有第二连通槽，所述移动块一侧固定连接有安装杆，所述安装杆穿透第二连通槽螺纹连接有打磨板。

优选的，所述弯型侧板上部固定连接有第三电机，所述第三电机动力端与转动盘外侧套设有第二传动带。

优选的，所述连接板上部固定连接有安装架，所述安装架上侧内部螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上部转动连接有支撑环。

优选的，所述支撑环上侧内部转动连接有若干组滚动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将钢管插入至打磨板和转动筒之间，第一电机驱动丝杠，带动移动座沿齿条移动，齿条带动随动齿轮转动，转动轴通过第一传动带带动第一锥齿轮转动，啮合第二锥齿轮使连接齿轮转动，通过齿环带动转动筒在连接环内部转动，第二电机驱动打磨盘，对钢管外侧进行打磨，第三电机转动，通过第二传动带带动转动盘转动，转动盘旋转方向与转动筒相反，使打磨板对钢管内部进行打磨，能够同时对不同尺寸的钢管内外侧进行打磨；

2、本实用新型通过旋转转动帽，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，通过第二螺纹杆带动移动块移动，安装杆带动打磨板撑紧钢管内壁，通过旋转第一螺纹杆，使移动板沿滑动杆移动，从而根据钢管外径，使打磨盘压紧钢管，能够对不同尺寸的钢管进行固定打磨。

附图说明

图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型第二视角转动筒结构示意图；

图3为本实用新型第三视角转动盘结构剖面图；

图4为本实用新型第四视角支撑环结构示意图。

图中：1、底板；2、弯型侧板；3、连接板；4、丝杠；5、第一电机；6、移动座；7、齿条；8、滑动槽；9、第一连通槽；10、转动轴；11、随动齿轮；12、第一传动带；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、支撑架；16、横板；17、连接齿轮；18、连接环；19、转动筒；20、齿环；21、移动架；22、移动槽；23、移动板；24、滑动杆；25、第一螺纹杆；26、第二电机；27、打磨盘；28、转动盘；29、第三锥齿轮；30、转动帽；31、第四锥齿轮；32、第二螺纹杆；33、移动块；34、第二连通槽；35、安装杆；36、打磨板；37、第三电机；38、第二传动带；39、安装架；40、第三螺纹杆；41、支撑环；42、滚动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：不锈钢管内外壁用高效打磨机，包括底板1，底板1上部两侧分别固定焊接有弯型侧板2和连接板3，连接板3外侧法兰安装有第一电机5，第一电机5动力端穿透连接板3联轴器连接有丝杠4，丝杠4另一端与弯型侧板2转动连接，丝杠4外侧螺纹安装有移动座6，移动座6内部开设有滑动槽8，滑动槽8内部滑动安装有齿条7，齿条7两侧分别与弯型侧板2和连接板3固定焊接，移动座6内部开设有第一连通槽9，第一连通槽9内部转动安装有转动轴10，转动轴10外侧固定焊接有随动齿轮11，随动齿轮11与齿条7相啮合，移动座6上部固定焊接有两组支撑架15，一侧支撑架15内部转动安装有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13尾部和转动轴10外侧套设有第一传动带12，第一锥齿轮13外侧啮合连接有第二锥齿轮14，两侧支撑架15之间固定焊接有横板16，横板16与第二锥齿轮14转动连接，支撑架15上部两侧固定焊接有连接环18，连接环18内部转动安装有转动筒19，转动筒19一侧外部固定焊接有齿环20，第二锥齿轮14尾部穿透横板16固定焊接有连接齿轮17，连接齿轮17与齿环20相啮合，第一电机5驱动丝杠4，带动移动座6沿齿条7移动，齿条7带动随动齿轮11转动，转动轴10通过第一传动带12带动第一锥齿轮13转动，啮合第二锥齿轮14使连接齿轮17转动，通过齿环20带动转动筒19在连接环18内部转动，转动筒19两侧固定焊接有四组移动架21，移动架21内部开设有移动槽22，同侧移动槽22内部滑动安装有移动板23，移动板23外侧法兰安装有第二电机26，第二电机26动力端穿透转动筒19固定焊接有打磨盘27，钢管放置在转动筒19内部，第二电机26驱动打磨盘27，移动座6移动并且转动筒19伴随转动，对钢管外侧进行打磨；

移动板23一侧内部螺纹安装有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25转动安装于移动架21内部，移动板23另一侧内部滑动连接有滑动杆24，滑动杆24两端与移动架21固定焊接，通过旋转第一螺纹杆25，使移动板23沿滑动杆24移动，从而根据钢管外径，使打磨盘27压紧钢管；弯型侧板2内部转动安装有转动盘28，转动盘28内侧转动安装有第三锥齿轮29，第三锥齿轮29外部穿透转动盘28固定焊接有转动帽30，第三锥齿轮29外侧啮合连接有四组第四锥齿轮31，第四锥齿轮31尾部固定焊接有第二螺纹杆32，第二螺纹杆32尾部与转动盘28转动连接，第二螺纹杆32外侧螺纹安装有移动块33，转动盘28外侧开设有第二连通槽34，移动块33一侧固定焊接有安装杆35，安装杆35穿透第二连通槽34螺纹安装有打磨板36，方便更换打磨板36，通过旋转转动帽30，第三锥齿轮29带动第四锥齿轮31转动，通过第二螺纹杆32带动移动块33移动，安装杆35带动打磨板36撑紧钢管内壁；弯型侧板2上部法兰安装有第三电机37，第三电机37动力端与转动盘28外侧套设有第二传动带38，第三电机37转动，通过第二传动带38带动转动盘28转动，转动盘28旋转方向与转动筒19相反，使打磨板36对钢管内部进行打磨，打磨板36和打磨盘27对钢管内外壁受力，且转动方向相反，能够防止钢管跟随转动；连接板3上部固定焊接有安装架39，安装架39上侧内部螺纹安装有第三螺纹杆40，第三螺纹杆40上部转动连接有支撑环41，通过旋转第三螺纹杆40，使支撑环41对打磨板36进行支撑，防止打磨板36过长造成一端由于重力下垂；支撑环41上侧内部转动安装有若干组滚动杆42，方便打磨板36在支撑环41上方转动。

工作原理：该实用新型在使用时，将钢管插入至打磨板36和转动筒19之间，通过旋转转动帽30，第三锥齿轮29带动第四锥齿轮31转动，通过第二螺纹杆32带动移动块33移动，安装杆35带动打磨板36撑紧钢管内壁，通过旋转第一螺纹杆25，使移动板23沿滑动杆24移动，从而根据钢管外径，使打磨盘27压紧钢管，第一电机5驱动丝杠4，带动移动座6沿齿条7移动，齿条7带动随动齿轮11转动，转动轴10通过第一传动带12带动第一锥齿轮13转动，啮合第二锥齿轮14使连接齿轮17转动，通过齿环20带动转动筒19在连接环18内部转动，第二电机26驱动打磨盘27，对钢管外侧进行打磨，第三电机37转动，通过第二传动带38带动转动盘28转动，转动盘28旋转方向与转动筒19相反，使打磨板36对钢管内部进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.不锈钢管内外壁用高效打磨机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上部两侧分别固定连接有弯型侧板(2)和连接板(3)，所述连接板(3)外侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)动力端穿透连接板(3)固定连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)另一端与弯型侧板(2)转动连接，所述丝杠(4)外侧螺纹连接有移动座(6)，所述移动座(6)内部开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内部滑动连接有齿条(7)，所述齿条(7)两侧分别与弯型侧板(2)和连接板(3)固定连接，所述移动座(6)内部开设有第一连通槽(9)，所述第一连通槽(9)内部转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)外侧固定连接有随动齿轮(11)，所述随动齿轮(11)与齿条(7)相啮合，所述移动座(6)上部固定连接有两组支撑架(15)，一侧所述支撑架(15)内部转动连接有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)尾部和转动轴(10)外侧套设有第一传动带(12)，所述第一锥齿轮(13)外侧啮合连接有第二锥齿轮(14)，两侧所述支撑架(15)之间固定连接有横板(16)，所述横板(16)与第二锥齿轮(14)转动连接，所述支撑架(15)上部两侧固定连接有连接环(18)，所述连接环(18)内部转动连接有转动筒(19)，所述转动筒(19)一侧外部固定连接有齿环(20)，所述第二锥齿轮(14)尾部穿透横板(16)固定连接有连接齿轮(17)，所述连接齿轮(17)与齿环(20)相啮合，所述转动筒(19)两侧固定连接有四组移动架(21)，所述移动架(21)内部开设有移动槽(22)，同侧所述移动槽(22)内部滑动连接有移动板(23)，所述移动板(23)外侧固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)动力端穿透转动筒(19)固定连接有打磨盘(27)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢管内外壁用高效打磨机，其特征在于：所述移动板(23)一侧内部螺纹连接有第一螺纹杆(25)，所述第一螺纹杆(25)转动连接于移动架(21)内部，所述移动板(23)另一侧内部滑动连接有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)两端与移动架(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的不锈钢管内外壁用高效打磨机，其特征在于：所述弯型侧板(2)内部转动连接有转动盘(28)，所述转动盘(28)内侧转动连接有第三锥齿轮(29)，所述第三锥齿轮(29)外部穿透转动盘(28)固定连接有转动帽(30)，所述第三锥齿轮(29)外侧啮合连接有四组第四锥齿轮(31)，所述第四锥齿轮(31)尾部固定连接有第二螺纹杆(32)，所述第二螺纹杆(32)尾部与转动盘(28)转动连接，所述第二螺纹杆(32)外侧螺纹连接有移动块(33)，所述转动盘(28)外侧开设有第二连通槽(34)，所述移动块(33)一侧固定连接有安装杆(35)，所述安装杆(35)穿透第二连通槽(34)螺纹连接有打磨板(36)。

4.根据权利要求3所述的不锈钢管内外壁用高效打磨机，其特征在于：所述弯型侧板(2)上部固定连接有第三电机(37)，所述第三电机(37)动力端与转动盘(28)外侧套设有第二传动带(38)。

5.根据权利要求1所述的不锈钢管内外壁用高效打磨机，其特征在于：所述连接板(3)上部固定连接有安装架(39)，所述安装架(39)上侧内部螺纹连接有第三螺纹杆(40)，所述第三螺纹杆(40)上部转动连接有支撑环(41)。

6.根据权利要求5所述的不锈钢管内外壁用高效打磨机，其特征在于：所述支撑环(41)上侧内部转动连接有若干组滚动杆(42)。