CN223776664U - 一种金属件加工除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属件加工除尘机，包括顶板，顶板上开设有通孔；清扫吸收组件，清扫吸收组件装设在顶板上，清扫吸收组件用于清扫碎屑和防止灰尘扬起，清扫吸收组件包括转动装设在顶板的外部侧壁的伸缩杆一、转动装设在通孔内的伸缩杆二以及位于顶板下方的支架，伸缩杆二的固定端固定装设有与伸缩杆一的伸缩端转动连接的连杆，支架的顶面与伸缩杆二的伸缩端固定连接且底面开设有进气孔，支架内穿设有毛刷且侧壁固定装设有电机，通过清扫吸收组件和收集动力组件的使用，能够在对碎屑进行清扫的同时防止灰尘扬起漂浮在空气中，同时能够对正在对金属件加工时产生的烟气和灰尘进行吸收，有利于保护工作环境。

Description

一种金属件加工除尘机

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，尤其是一种金属件加工除尘机。

背景技术

金属件的加工需要使用经过不同的步骤，不同的步骤需要使用到不同的机械，当对金属件进行切削处理后，产生较多的碎屑和灰尘，需要对碎屑和灰尘进行处理，需要使用到金属件加工除尘机；

经检索，公告号为：CN221110950U的中国专利公开了一种金属件加工除尘机，包括平台，平台的外壁设置有加工台，平台的四端外壁固定连接有多个驱动柱，多个驱动柱的外壁均开设有凹槽，凹槽的外壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹套接有长架，长架的外壁开设有滑槽，滑槽的外壁转动连接有丝杆，丝杆的外壁螺纹套接有移动块，两个移动块中间设置连接杆，且连接杆与两个移动块固定连接，连接杆的外壁固定连接有两个清理板，本实用新型能够实现对金属件加工碎屑和粉尘杂质的除尘工作，避免残留的碎屑和粉尘杂质对后续加工工作产生影响。

该专利中，仅仅是能够对使用后的平台上残留的碎屑和灰尘进行清扫，不能够对清扫过程中被扬起的灰尘进行吸收，且不能够对金属件加工过程中产生的灰尘和烟气进行吸收清理，对台面上的灰尘和碎屑进行清扫的过程中，灰尘被扫动扬起，容易产生使灰尘在空气中漂浮而造成环境污染和被人体吸收的问题，同时对金属件加工的过程中容易产生较多的灰尘和烟气，容易产生烟气污染环境的问题。

实用新型内容

针对现有专利中，仅仅是能够对使用后的平台上残留的碎屑和灰尘进行清扫，不能够对清扫过程中被扬起的灰尘进行吸收，且不能够对金属件加工过程中产生的灰尘和烟气进行吸收清理，对台面上的灰尘和碎屑进行清扫的过程中，灰尘被扫动扬起，容易产生使灰尘在空气中漂浮而造成环境污染和被人体吸收的问题，同时对金属件加工的过程中容易产生较多的灰尘和烟气，容易产生烟气污染环境的问题的技术问题，本实用新型提供一种金属件加工除尘机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种金属件加工除尘机，包括：

顶板，所述顶板上开设有通孔；

清扫吸收组件，所述清扫吸收组件装设在所述顶板上，所述清扫吸收组件用于清扫碎屑和防止灰尘扬起，所述清扫吸收组件包括转动装设在所述顶板的外部侧壁的伸缩杆一、转动装设在所述通孔内的伸缩杆二以及位于所述顶板下方的支架，所述伸缩杆二的固定端固定装设有与所述伸缩杆一的伸缩端转动连接的连杆，所述支架的顶面与所述伸缩杆二的伸缩端固定连接且底面开设有进气孔，所述支架内穿设有毛刷且侧壁固定装设有电机，所述电机的输出轴与所述毛刷固定连接。

进一步的是，所述顶板的一侧装设有收集动力组件，所述收集动力组件用于吸收烟气和灰尘。

进一步的是，所述收集动力组件包括穿设在所述通孔内的伸缩管、风机以及位于所述顶板下方的箱体，所述伸缩管固定装设在所述支架与所述风机之间，所述箱体与所述风机固定连接且内部固定装设有隔板。

进一步的是，所述顶板下方固定装设有位于所述箱体上方的台面，所述支架、所述毛刷和所述电机均位于所述台面上方。

进一步的是，所述台面的内部底面开设有出料口，所述箱体的顶面开设有位于所述出料口下方的进料口。

进一步的是，所述出料口内固定装设有穿设在所述进料口内的斜板。

进一步的是，所述台面的下方焊接有套设在所述箱体外部的支腿。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过清扫吸收组件和收集动力组件的设置，能够实现在对碎屑和灰尘进行清扫时而防止灰尘扬起的效果，能够防止灰尘被扫动扬起而在空气中漂浮，有利于保护工作间的环境。

2、本实用新型其次通过清扫吸收组件和收集动力组件的设置，能够实现对正在被加工的金属件上产生的灰尘和烟气进行自动吸收的效果，能够防止烟气被正在加工金属件的工作人员吸入而对人体造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的清扫吸收组件仰视结构示意图；

图4是本实用新型的收集动力组件右视结构示意图。

图中标记为：1、顶板；2、通孔；3、清扫吸收组件；301、伸缩杆一；302、伸缩杆二；303、支架；304、连杆；305、毛刷；306、电机；4、进气孔；5、收集动力组件；501、伸缩管；502、风机；503、箱体；504、隔板；6、台面；7、出料口；8、进料口；9、斜板；10、支腿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-4对本实用新型进一步说明。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种金属件加工除尘机。

具体的技术方案中，包括顶板1和清扫吸收组件3；

如图1-4所示，顶板1上开设有通孔2，通孔2能够方便安装伸缩杆二302和伸缩管501；清扫吸收组件3装设在顶板1上，清扫吸收组件3用于清扫碎屑和防止灰尘扬起，清扫吸收组件3包括转动装设在顶板1的外部侧壁的伸缩杆一301、转动装设在通孔2内的伸缩杆二302以及位于顶板1下方的支架303，伸缩杆一301能够方便带动连杆304转动，伸缩杆二302能够带动支架303移动，支架303能够方便对毛刷305和电机306进行支撑，同时支架303能够使进气孔4与伸缩管501连通，伸缩杆二302的固定端固定装设有与伸缩杆一301的伸缩端转动连接的连杆304，连杆304能够连接伸缩杆一301和伸缩杆二302，支架303的顶面与伸缩杆二302的伸缩端固定连接且底面开设有进气孔4，进气孔4能够方便吸收灰尘和烟气，支架303内穿设有毛刷305且侧壁固定装设有电机306，毛刷305能够清扫碎屑和灰尘，电机306能够带动毛刷305转动，电机306的输出轴与毛刷305固定连接。

通过启动伸缩杆二302推动支架303，支架303推动毛刷305、电机306和进气孔4，能够使毛刷305在台面6上移动，通过启动伸缩杆一301给连杆304拉力，连杆304能够带动伸缩杆二302绕着与通孔2的连接部位的中心轴转动，伸缩杆二302伸长的同时发生转动，伸缩杆二302的中心轴线与竖直方向的夹角增大，能够使支架303带动毛刷305始终保持贴着台面6的内部底面，由于支架303、毛刷305和电机306的自身重力，能够使支架303始终保持水平而不发生倾斜，通过启动电机306带动毛刷305转动，毛刷305移动的同时转动，毛刷305能够对碎屑进行清扫，同时灰尘能够进入进气孔4内，通过反向启动伸缩杆一301和伸缩杆二302，根据上述的步骤，能够拉动毛刷305在台面6上移动，能够对台面6上的碎屑进行充分的清扫。

通过启动伸缩杆一301带动连杆304转动，连杆304带动伸缩杆二302转动，伸缩杆二302带动支架303转动，支架303带动毛刷305、电机306和进气孔4转动，能够把支架303转动至悬空位置，由于支架303自身的重力作用，能够使支架303的底面保持朝下，使进气孔4面向台面6，此时能够方便对正在被加工的金属件产生的烟气和灰尘进行吸收。

如图1-2和图4所示，顶板1的一侧装设有收集动力组件5，收集动力组件5用于吸收烟气和灰尘，收集动力组件5包括穿设在通孔2内的伸缩管501、风机502以及位于顶板1下方的箱体503，伸缩管501能够连接支架303和风机502，风机502能够带动伸缩管501内的空气流动，箱体503能够方便收集碎屑、灰尘和烟气，伸缩管501固定装设在支架303与风机502之间，箱体503与风机502固定连接且内部固定装设有隔板504，隔板504能够把箱体503内部的空间分为两部分，装设有风机502的一部分为区域一，开设有进料口8的一部分为区域二。

通过启动风机502带动伸缩管501内的空气流动，伸缩管501内的空气流动带动支架303内的空气流动，支架303内的空气流动带动进气孔4内的空气流动，进气孔4外部的灰尘和烟气能够随着气流通过进气孔4和支架303进入伸缩管501，伸缩管501内的灰尘和烟气随着气流通过风机502进入箱体503内的区域一内。

如图2所示，顶板1下方固定装设有位于箱体503上方的台面6，台面6能够方便对金属件进行加工，同时能够对顶板1进行支撑，支架303、毛刷305和电机306均位于台面6上方。

如图2和图4所示，台面6的内部底面开设有出料口7，出料口7能够方便收集台面6上毛刷305清扫出的碎屑，箱体503的顶面开设有位于出料口7下方的进料口8，进料口8能够方便碎屑进入箱体503内的区域二。

如图2和图4所示，出料口7内固定装设有穿设在进料口8内的斜板9，斜板9能够连接出料口7和进料口8，能够方便出料口7内的碎屑通过斜板9滑入进料口8再进入箱体503内的区域二内。

如图1-2所示，台面6的下方焊接有套设在箱体503外部的支腿10，支腿10能够对台面6进行支撑。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属件加工除尘机，其特征在于，包括：

顶板(1)，所述顶板(1)上开设有通孔(2)；

清扫吸收组件(3)，所述清扫吸收组件(3)装设在所述顶板(1)上，所述清扫吸收组件(3)用于清扫碎屑和防止灰尘扬起，所述清扫吸收组件(3)包括转动装设在所述顶板(1)的外部侧壁的伸缩杆一(301)、转动装设在所述通孔(2)内的伸缩杆二(302)以及位于所述顶板(1)下方的支架(303)，所述伸缩杆二(302)的固定端固定装设有与所述伸缩杆一(301)的伸缩端转动连接的连杆(304)，所述支架(303)的顶面与所述伸缩杆二(302)的伸缩端固定连接且底面开设有进气孔(4)，所述支架(303)内穿设有毛刷(305)且侧壁固定装设有电机(306)，所述电机(306)的输出轴与所述毛刷(305)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工除尘机，其特征在于，所述顶板(1)的一侧装设有收集动力组件(5)，所述收集动力组件(5)用于吸收烟气和灰尘。

3.根据权利要求2所述的一种金属件加工除尘机，其特征在于，所述收集动力组件(5)包括穿设在所述通孔(2)内的伸缩管(501)、风机(502)以及位于所述顶板(1)下方的箱体(503)，所述伸缩管(501)固定装设在所述支架(303)与所述风机(502)之间，所述箱体(503)与所述风机(502)固定连接且内部固定装设有隔板(504)。

4.根据权利要求3所述的一种金属件加工除尘机，其特征在于，所述顶板(1)下方固定装设有位于所述箱体(503)上方的台面(6)，所述支架(303)、所述毛刷(305)和所述电机(306)均位于所述台面(6)上方。

5.根据权利要求4所述的一种金属件加工除尘机，其特征在于，所述台面(6)的内部底面开设有出料口(7)，所述箱体(503)的顶面开设有位于所述出料口(7)下方的进料口(8)。

6.根据权利要求5所述的一种金属件加工除尘机，其特征在于，所述出料口(7)内固定装设有穿设在所述进料口(8)内的斜板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种金属件加工除尘机，其特征在于，所述台面(6)的下方焊接有套设在所述箱体(503)外部的支腿(10)。