CN223776321U - 一种通用性强的闸门焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用性强的闸门焊接装置，包括水平固定在钢筋混凝土基础上的多个相互平行且顶面高度相等的导轨，弧形闸门的凸面朝下放置在多个导轨的上部且弧形闸门的中部与各个导轨的中部接触，每个导轨的中部两侧对称设有胎架和可调拉杆，所述胎架的底部与导轨可拆卸连接，顶部支撑弧形闸门的下面板，所述可调拉杆的下端与导轨可拆卸连接，上端与弧形闸门的边缘连接。本实用新型利用导轨和夹板螺栓组件固定平面闸门，利用导轨、胎架和可调拉杆对不同规格的弧形闸门进行定位，这种模块化结构的焊接装置适于焊接各种闸门，可在保证焊接质量的同时有效提高厂房和焊接装置的利用率，降低闸门的生产成本。

Description

一种通用性强的闸门焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种通用性强的闸门焊接装置，适用于平面闸门和不同曲率弧形闸门以及门槽预埋件的焊接，属于焊接技术领域。

背景技术

在水工机械的制造过程中，常常需要借助焊接工艺装置，用钢板等材料组焊钢闸门，由于闸门的制造基本上是单件或小批量生产，且闸门的形状大小各异，有平面闸门，也有不同曲率的弧形闸门，每种闸门需要不同的工艺装置，导致焊接工艺装置种类繁多，每种工艺装置的使用率极低，不仅增加了工艺装置的制造成本，而且多种工艺装置的占地面积大，大幅增加了闸门的生产成本。因此设计一种通用性强的闸门焊接装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种通用性强的闸门焊接装置，以提高工艺装置的使用率，降低闸门的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种通用性强的闸门焊接装置，包括水平固定在钢筋混凝土基础上的多个相互平行且顶面高度相等的导轨，弧形闸门的凸面朝下放置在多个导轨的上部且弧形闸门的中部与各个导轨的中部接触，每个导轨的中部两侧对称设有胎架和可调拉杆，所述胎架的底部与导轨可拆卸连接，顶部支撑弧形闸门的下面板，所述可调拉杆的下端与导轨可拆卸连接，上端与弧形闸门的边缘连接。

上述通用性强的闸门焊接装置，所述胎架包括高支杆和低支杆，所述高支杆和低支杆的下端与导轨可拆卸连接，上端顶在弧形闸门的下面板上，高支杆与低支杆之间通过剪刀撑连接。

上述通用性强的闸门焊接装置，所述高支杆和低支杆的顶部均设有高度调节装置，所述高度调节装置包括支撑块、升降柱和垫块，所述升降柱的下端滑动插装在高支杆或低支杆顶部的竖直导向孔中，上端通过转轴与支撑块转动连接，所述垫块放置在在高支杆或低支杆顶部的竖直导向孔中。

上述通用性强的闸门焊接装置，所述支撑块的顶面为与弧形闸门的面板接触的弧形面。

上述通用性强的闸门焊接装置，所述可调拉杆包括正螺纹丝杆、反螺纹丝杆、螺纹套、底座和拉板，所述拉板焊接在弧形闸门的边缘，所述底座与导轨可拆卸连接，所述正螺纹丝杆和反螺纹丝杆彼此同轴且螺纹旋向相反，二者的近端分别与螺纹套的两端螺纹配合，远端分别与底座和拉板铰接。

上述通用性强的闸门焊接装置，所述导轨的上部设有通长的T形槽，所述高支杆、低支杆和底座均通过夹板螺栓组件与导轨连接，所述夹板螺栓组件包括上夹板、下夹板、锁紧螺栓和锁紧螺母，所述上夹板平放在导轨的上部，所述下夹板滑动安装在导轨上部的T形槽中，所述锁紧螺栓依次穿过下夹板和上夹板上的通孔后旋入锁紧螺母，上夹板的上部固定高支杆、低支杆或底座。

上述通用性强的闸门焊接装置，所述导轨通过埋设在钢筋混凝土基础内的地脚螺栓固定在钢筋混凝土基础上部。

上述通用性强的闸门焊接装置，所述导轨不少于三个。

本实用新型利用导轨和夹板螺栓组件固定平面闸门，利用导轨、胎架和可调拉杆对不同规格的弧形闸门进行定位，这种模块化结构的焊接装置适于焊接各种闸门，可在保证焊接质量的同时有效提高厂房和焊接装置的利用率，降低闸门的生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是利用本实用新型焊接弧形闸门示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是利用本实用新型焊接平面闸门示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是导轨的结构示意图，其中图5（a）是主视图，图5（b）是侧视图；

图6是胎架的结构示意图；

图7是胎架的剖视图；

图8是可调拉杆的结构示意图。

图中各标号如下：1、钢筋混凝土基础，2、地脚螺栓，3、导轨，4、胎架，5、弧形闸门，6、可调拉杆，7夹板螺栓组件，8、平面闸门；

3-1、T型槽；

4-1、高支杆，4-2、低支杆，4-3、剪刀撑，4-4、支撑块，4-5、转轴，4-6、升降柱，4-7、垫块；

6-1、正螺纹丝杆，6-2、螺纹套，6-3、底座，6-4、拉板，6-5、反螺纹丝杆；

7-1、上夹板，7-2、下夹板，7-3、锁紧螺栓，7-4、锁紧螺母。

具体实施方式

本实用新型提供了一种通用性强的闸门焊接装置，该装置采用模块结构，既可以用于不同曲率弧形闸门的焊接，也可以用于平面钢闸门的焊接，在保证闸门成形质量的同时，减少焊接装置的数量和场地的占用，提高厂房和焊接装置的利用率，降低闸门的生产成本。

参看图1～图8，本实用新型包括钢筋混凝土基础1、埋设在钢筋混凝土基础1内的地脚螺栓2，钢筋混凝土基础1的上部设置多个相互平行并且顶面高度相等的导轨3，导轨3通过地脚螺栓2固定在钢筋混凝土基础1上部，导轨3上部可拆卸安装有胎架4，用于支撑弧形闸门5的面板。每个导轨3的长度方向的两端均设置有长度可变的可调拉杆6，可调拉杆6的下端与导轨3可拆卸连接，上端与弧形闸门5的面板边缘焊接，由胎架4和可调拉杆6对弧形闸门5的面板进行定位，方便弧形闸门5的焊接。焊接平面闸门8以及门槽预埋件 时，去掉胎架4和可调拉杆6，使用多个夹板螺栓组件7将闸门的边缘零部件（如面板、翼缘、侧轨等）与导轨3固定在一起即可。

参看图5，导轨3上设有通长的T形槽3-1，方便安装焊接弧形闸门5的胎架4、可调拉杆6和调节胎架4和可调拉杆6的位置。

参看图6、图7，胎架4包括高支杆4-1、低支杆4-2和剪刀撑4-3，高支杆4-1和低支杆4-2的下端均通过夹板螺栓组件7与导轨3连接，上端顶在弧形闸门5的面板上。高支杆4-1与低支杆4-2之间通过剪刀撑4-3连接，增加胎架4的机械强度。

夹板螺栓组件7包括上夹板7-1、下夹板7-2、锁紧螺栓7-3和锁紧螺母7-4，上夹板7-1平放在导轨3的上部，下夹板7-2放置在导轨3上部的T形槽3-1中，锁紧螺栓7-3依次穿过下夹板7-2和上夹板7-1上的通孔后旋入锁紧螺母7-4，上夹板7-1的上部固定高支杆4-1或低支杆4-2。拧紧锁紧螺母7-4可以将胎架4固定在导轨3上，松开锁紧螺母7-4可以使夹板螺栓组件7和胎架4沿导轨3滑动，实现胎架4位置的调节。

在高支杆4-1和低支杆4-2的顶部均设有高度调节装置，高度调节装置包括支撑块4-4、转轴4-5、升降柱4-6和垫块4-7，升降柱4-6的下端滑动插装在高支杆4-1或低支杆4-2顶部的竖直导向孔中，上端通过转轴4-5与支撑块4-4转动连接，支撑块4-4的顶面为与弧形闸门5的面板接触的弧形面，垫块4-7放置在在高支杆4-1或低支杆4-2顶部的竖直导向孔中，通过增加或减少垫块4-7的数量来调整支撑块4-4的高度，从而使胎架4适应不同曲率的弧形闸门，提高焊接装置的通用性。

参看图8，可调拉杆6包括正螺纹丝杆6-1、反螺纹丝杆6-5、螺纹套6-2、底座6-3和拉板6-4。拉板6-4焊接在弧形闸门5的面板边缘，底座6-3通过夹板螺栓组件固定在导轨3上，正螺纹丝杆6-1和反螺纹丝杆6-5彼此同轴且螺纹旋向相反，二者的近端分别与螺纹套6-2的两端螺纹配合，远端分别与底座6-3和拉板6-4铰接，通过旋转螺纹套6-2可以改变底座6-3与拉板6-4之间的距离，从而调节弧形闸门5的面板边缘位置。

正螺纹丝杆6-1、反螺纹丝杆6-5和螺纹套6-2构成索具螺旋扣，方便采购与制造。

导轨3不少于三个，弧形闸门5的凸面朝下放置在多个导轨3的上部而且弧形闸门5的中部与各个导轨3的中部接触，多个可调拉杆6和多个胎架4对称分布在导轨3的两端上部，对弧形闸门5的下面板进行支撑，使弧形闸门5保持一定的形状，提高焊接成形质量。

本实用新型采用模块结构，胎架位置和形状可调，可调拉杆的长度可调， 操作简单方便，只需制作一套闸门焊接装置就可以焊接平面闸门和不同曲率弧形闸门，减少了场地占用，提高了场地和焊接装置的利用率，从而降低了闸门的生产成本。

Claims (8)

1.一种通用性强的闸门焊接装置，其特征是，包括水平固定在钢筋混凝土基础（1）上的多个相互平行且顶面高度相等的导轨（3），弧形闸门（5）的凸面朝下放置在多个导轨（3）的上部且弧形闸门（5）的中部与各个导轨（3）的中部接触，每个导轨（3）的中部两侧对称设有胎架（4）和可调拉杆（6），所述胎架（4）的底部与导轨（3）可拆卸连接，顶部支撑弧形闸门（5）的下面板，所述可调拉杆（6）的下端与导轨（3）可拆卸连接，上端与弧形闸门（5）的边缘连接。

2.根据权利要求1所述的一种通用性强的闸门焊接装置，其特征是，所述胎架（4）包括高支杆（4-1）和低支杆（4-2），所述高支杆（4-1）和低支杆（4-2）的下端与导轨（3）可拆卸连接，上端顶在弧形闸门（5）的下面板上，高支杆（4-1）与低支杆（4-2）之间通过剪刀撑（4-3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种通用性强的闸门焊接装置，其特征是，所述高支杆（4-1）和低支杆（4-2）的顶部均设有高度调节装置，所述高度调节装置包括支撑块（4-4）、升降柱（4-6）和垫块（4-7），所述升降柱（4-6）的下端滑动插装在高支杆（4-1）或低支杆（4-2）顶部的竖直导向孔中，上端通过转轴（4-5）与支撑块（4-4）转动连接，所述垫块（4-7）放置在高支杆（4-1）或低支杆（4-2）顶部的竖直导向孔中。

4.根据权利要求3所述的一种通用性强的闸门焊接装置，其特征是，所述支撑块（4-4）的顶面为与弧形闸门（5）的面板接触的弧形面。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的一种通用性强的闸门焊接装置，其特征是，所述可调拉杆（6）包括正螺纹丝杆（6-1）、反螺纹丝杆（6-5）、螺纹套（6-2）、底座（6-3）和拉板（6-4），所述拉板（6-4）焊接在弧形闸门（5）的边缘，所述底座（6-3）与导轨（3）可拆卸连接，所述正螺纹丝杆（6-1）和反螺纹丝杆（6-5）彼此同轴且螺纹旋向相反，二者的近端分别与螺纹套（6-2）的两端螺纹配合，远端分别与底座（6-3）和拉板（6-4）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种通用性强的闸门焊接装置，其特征是，所述导轨（3）的上部设有通长的T形槽（3-1），所述高支杆（4-1）、低支杆（4-2）和底座（6-3）均通过夹板螺栓组件（7）与导轨（3）连接，所述夹板螺栓组件（7）包括上夹板（7-1）、下夹板（7-2）、锁紧螺栓（7-3）和锁紧螺母（7-4），所述上夹板（7-1）平放在导轨（3）的上部，所述下夹板（7-2）滑动安装在导轨（3）上部的T形槽（3-1）中，所述锁紧螺栓（7-3）依次穿过下夹板（7-2）和上夹板（7-1）上的通孔后旋入锁紧螺母（7-4），上夹板（7-1）的上部固定高支杆（4-1）、低支杆（4-2）或底座（6-3）。

7.根据权利要求1所述的一种通用性强的闸门焊接装置，其特征是，所述导轨（3）通过埋设在钢筋混凝土基础（1）内的地脚螺栓（2）固定在钢筋混凝土基础（1）上部。

8.根据权利要求1所述的一种通用性强的闸门焊接装置，其特征是，所述导轨（3）不少于三个。