CN223776207U - 一种lcm模组焊接治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及显示模组焊接技术领域，尤其是涉及一种LCM模组焊接治具，针对现有技术中存在不便于转换焊接方向，从而会导致焊接的质量和效率低的缺点，现提出以下方案，其包括底座，底座的顶部开设有第一滑槽；固定腿，设置有四个，且四个固定腿均固定安装于所述底座的底部；转动轴，转动安装于所述底座的顶部，且转动轴的一端上固定安装有转盘，所述转盘上开设有多个销孔；工作台，固定安装于所述转盘的顶部，且工作台的顶部开设有凹槽；安装板，设置有两个，且两个安装板均固定安装于所述凹槽的底部内壁上，两个所述安装板的一侧上均开设有第二滑槽，本申请便于转换焊接方向，从而提高了焊接的质量和效率。

Description

一种LCM模组焊接治具

技术领域

本申请涉及显示模组焊接技术领域，尤其是涉及一种LCM模组焊接治具。

背景技术

LCM模组焊接治具是指用于在LCM模组生产过程中，辅助焊接操作的工具。LCM模组(LiquidCrystalModule)是指将液晶显示器件、连接件、控制与驱动的外围电路、PCB电路板、背光源以及结构件等精细组件装配而成的显示组件，在LCM模组的制造过程中，焊接治具起着至关重要的作用，它能够确保组件在焊接过程中的位置固定和精度控制，从而提高生产效率和产品质量。

公开号为CN217799908U的专利文件公开了一种LCM模组焊接治具，用于主FPC焊接与LCM模组间的焊接，包括，治具本体，固设于所述治具本体一端的焊接平台，以及固设于所述治具本体一侧的产品固定架，所述焊接平台上设有焊接保护盖板，所述焊接保护盖板的一端转动连接于所述焊接平台上，所述产品固定支架上开设有产品槽，所述产品槽用于放置LCM产品，所述焊接保护盖板靠近所述产品固定架的一端开设有缺口，以形成所述主FPC焊接的焊接区域，且于所述焊接保护盖板靠近所述产品固定架的一侧边缘形成焊剂挡墙。本实用新型可以有效地降低在焊接过程焊剂侵入/残留到CG盖板上，提搞出货良率。

公开号为CN221848929U的专利文件公开了LCM模组焊接治具，涉及显示模组焊接技术领域，包括壳体、双向丝杆、固定部件和夹持部件。本实用新型通过当需要对形状规则的LCM模组进行焊接时，可以先扭动第一旋钮，第一旋钮转动会带动双向丝杆转动从而带动第一锥齿转动，通过转动第一锥齿带动与其啮合的第二锥齿转动从而实现相对称的螺纹杆转动，设置第一锥齿对称反向设置使得对称设置的螺纹杆的转动方向相反。当夹持部件移动到合适位置时，将LCM模组放置在夹板之间，其中LCM模组引脚的一面向上，然后利用弹力弹簧的弹力对LCM模组进行夹持，此时LCM模组与固定部件抵触。

但是上述的一种LCM模组焊接治具不便于转换焊接方向，从而会导致焊接的质量和效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于转换焊接方向，从而会导致焊接的质量和效率低的缺点，而提出的一种LCM模组焊接治具。

本申请提供的一种LCM模组焊接治具采用如下的技术方案：

一种LCM模组焊接治具，包括：

底座，底座的顶部开设有第一滑槽；

固定腿，设置有四个，且四个固定腿均固定安装于所述底座的底部；

转动轴，转动安装于所述底座的顶部，且转动轴的一端上固定安装有转盘，所述转盘上开设有多个销孔；

工作台，固定安装于所述转盘的顶部，且工作台的顶部开设有凹槽；

安装板，设置有两个，且两个安装板均固定安装于所述凹槽的底部内壁上，两个所述安装板的一侧上均开设有第二滑槽，且两个第二滑槽内均转动安装有丝杆；

限位组件，转动安装于所述第一滑槽内。

进一步地，两个所述丝杆上均螺纹连接有第一移动块，且两个第一移动块分别滑动安装在两个第二滑槽内，两个所述第一移动块上均固定安装有压板，且两个丝杆的其中一个丝杆一端上固定安装有第一旋钮。

进一步地，两个所述丝杆的其中一个丝杆上固定安装有第一链轮，且第一链轮啮合有链条，所述链条啮合有第二链轮，且第二链轮固定安装在两个丝杆的另一个丝杆上。

进一步地，所述底座的顶部固定安装有固定板，且固定板上转动安装有第一传动轴，所述第一传动轴的一端上固定安装有第二旋钮，且第一传动轴的另一端上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮固定安装在转动轴上。

进一步地，所述限位组件包括有双向丝杆，且双向丝杆转动安装在第一滑槽内，所述双向丝杆上螺纹连接有两个第二移动块，且两个第二移动块均滑动安装在第一滑槽内，两个所述第二移动块上均固定安装有固定架，且两个固定架上均滑动安装有销轴，两个所述销轴分别与多个销孔相配合。

进一步地，所述底座的一侧上固定安装有支撑板和支撑架，且支撑板上转动安装有第二传动轴，所述第二传动轴的一端上固定安装有第三锥齿轮，且第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定安装在双向丝杆上。

进一步地，所述支撑架上转动安装有蜗杆，且蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮固定安装在第二传动轴上，且蜗杆上固定安装有脚踏板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够通过两个丝杆分别带动两个第一移动块移动，两个第一移动块分别带动两个压板移动，通过两个压板对工件进行夹持固定；

2.能够通过转动轴带动转盘转动，转盘带动工作台整体转动，工作台带动工件转动，便于转换焊接方向，从而提高了焊接的质量和效率。

附图说明

图1是本申请实施例一中一种LCM模组焊接治具的正视结构示意图；

图2是本申请实施例一中一种LCM模组焊接治具的后视结构示意图；

图3是本申请实施例一中一种LCM模组焊接治具的正视剖视结构示意图；

图4是本申请实施例一中一种LCM模组焊接治具的侧视剖视结构示意图；

图5是图3中A部分的放大示意图；

图6是图4中A部分的放大示意图。

附图标记：1、底座；2、转动轴；3、转盘；4、工作台；5、安装板；6、丝杆；7、第一移动块；8、压板；9、第一旋钮；10、第一链轮；11、链条；12、第二链轮；13、固定板；14、第一传动轴；15、第二旋钮；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、双向丝杆；19、第二移动块；20、固定架；21、销轴；22、支撑板；23、第二传动轴；24、第三锥齿轮；25、第四锥齿轮；26、支撑架；27、蜗杆；28、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图6，一种LCM模组焊接治具，包括：

底座1，底座1的顶部开设有第一滑槽；

固定腿，设置有四个，且四个固定腿均固定安装于底座1的底部；

转动轴2，转动安装于底座1的顶部，且转动轴2的一端上固定安装有转盘3，转盘3上开设有多个销孔；

工作台4，固定安装于转盘3的顶部，且工作台4的顶部开设有凹槽；

安装板5，设置有两个，且两个安装板5均固定安装于凹槽的底部内壁上，两个安装板5的一侧上均开设有第二滑槽，且两个第二滑槽内均转动安装有丝杆6；

限位组件，转动安装于第一滑槽内。

具体的，两个丝杆6上均螺纹连接有第一移动块7，且两个第一移动块7分别滑动安装在两个第二滑槽内，两个第一移动块7上均固定安装有压板8，且两个丝杆6的其中一个丝杆6一端上固定安装有第一旋钮9。

具体的，两个丝杆6的其中一个丝杆6上固定安装有第一链轮10，且第一链轮10啮合有链条11，链条11啮合有第二链轮12，且第二链轮12固定安装在两个丝杆6的另一个丝杆6上。

具体的，底座1的顶部固定安装有固定板13，且固定板13上转动安装有第一传动轴14，第一传动轴14的一端上固定安装有第二旋钮15，且第一传动轴14的另一端上固定安装有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16啮合有第二锥齿轮17，且第二锥齿轮17固定安装在转动轴2上。

具体的，限位组件包括有双向丝杆18，且双向丝杆18转动安装在第一滑槽内，双向丝杆18上螺纹连接有两个第二移动块19，且两个第二移动块19均滑动安装在第一滑槽内，两个第二移动块19上均固定安装有固定架20，且两个固定架20上均滑动安装有销轴21，两个销轴21分别与多个销孔相配合。

具体的，底座1的一侧上固定安装有支撑板22和支撑架26，且支撑板22上转动安装有第二传动轴23，第二传动轴23的一端上固定安装有第三锥齿轮24，且第三锥齿轮24啮合有第四锥齿轮25，第四锥齿轮25固定安装在双向丝杆18上。

具体的，支撑架26上转动安装有蜗杆27，且蜗杆27啮合有蜗轮28，蜗轮28固定安装在第二传动轴23上，且蜗杆27上固定安装有脚踏板。

本申请实施例一种LCM模组焊接治具的实施原理为：使用时，将工件放置在工作台4上，此时手动转动第一旋钮9，第一旋钮9带动两个丝杆6的其中一个丝杆6转动，两个丝杆6的其中一个丝杆6带动第一链轮10转动，第一链轮10通过链条11带动第二链轮12转动，第二链轮12带动两个丝杆6的另一个丝杆6转动，两个丝杆6分别带动两个第一移动块7移动，两个第一移动块7分别带动两个压板8移动，通过两个压板8对工件进行夹持固定，此时工作人员对LCM模组焊接工作，当工作人员通过脚踩脚踏板，脚踏板带动蜗杆27转动，蜗杆27带动蜗轮28转动，蜗轮28带动第二传动轴23转动，第二传动轴23带动第三锥齿轮24转动，第三锥齿轮24带动第四锥齿轮25转动，第四锥齿轮25带动双向丝杆18转动，双向丝杆18同时带动两个第二移动块19相对远离，两个第二移动块19同时带动两个固定架20相对远离，两个固定架20同时带动两个销轴21相对远离，两个销轴21与相配合的多个销孔分离，此时，手动转动第二旋钮15，第二旋钮15带动第一传动轴14转动，第一传动轴14带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动转动轴2转动，转动轴2带动转盘3转动，转盘3带动工作台4整体转动，工作台4带动工件转动，便于转换焊接方向，从而提高了焊接的质量和效率。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：在底座1的顶部安装机械臂，将焊接枪安装在机械臂上，通过机械臂带动焊接枪工作，降低工作人员的工作量。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于：将两个安装板5滑动安装在凹槽的底部内壁上，凹槽的两侧内壁上均固定安装有推杆电机，两个推杆电机的输出轴分别与两个安装板5固定连接，当启动两个推杆电机，两个推杆电机分别带动两个安装板5整体相对移动，两个安装板5分别带动两个丝杆6相对移动，两个丝杆6分别带动两个第一移动块7相对移动，两个第一移动块7分别带动两个压板8相对移动，便于对不同尺寸和规格的工件进行夹持固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种LCM模组焊接治具，其特征在于：包括：

底座(1)，底座(1)的顶部开设有第一滑槽；

固定腿，设置有四个，且四个固定腿均固定安装于所述底座(1)的底部；

转动轴(2)，转动安装于所述底座(1)的顶部，且转动轴(2)的一端上固定安装有转盘(3)，所述转盘(3)上开设有多个销孔；

工作台(4)，固定安装于所述转盘(3)的顶部，且工作台(4)的顶部开设有凹槽；

安装板(5)，设置有两个，且两个安装板(5)均固定安装于所述凹槽的底部内壁上，两个所述安装板(5)的一侧上均开设有第二滑槽，且两个第二滑槽内均转动安装有丝杆(6)；

限位组件，转动安装于所述第一滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种LCM模组焊接治具，其特征在于：两个所述丝杆(6)上均螺纹连接有第一移动块(7)，且两个第一移动块(7)分别滑动安装在两个第二滑槽内，两个所述第一移动块(7)上均固定安装有压板(8)，且两个丝杆(6)的其中一个丝杆(6)一端上固定安装有第一旋钮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种LCM模组焊接治具，其特征在于：两个所述丝杆(6)的其中一个丝杆(6)上固定安装有第一链轮(10)，且第一链轮(10)啮合有链条(11)，所述链条(11)啮合有第二链轮(12)，且第二链轮(12)固定安装在两个丝杆(6)的另一个丝杆(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种LCM模组焊接治具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(13)，且固定板(13)上转动安装有第一传动轴(14)，所述第一传动轴(14)的一端上固定安装有第二旋钮(15)，且第一传动轴(14)的另一端上固定安装有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)啮合有第二锥齿轮(17)，且第二锥齿轮(17)固定安装在转动轴(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种LCM模组焊接治具，其特征在于：所述限位组件包括有双向丝杆(18)，且双向丝杆(18)转动安装在第一滑槽内，所述双向丝杆(18)上螺纹连接有两个第二移动块(19)，且两个第二移动块(19)均滑动安装在第一滑槽内，两个所述第二移动块(19)上均固定安装有固定架(20)，且两个固定架(20)上均滑动安装有销轴(21)，两个所述销轴(21)分别与多个销孔相配合。

6.根据权利要求5所述的一种LCM模组焊接治具，其特征在于：所述底座(1)的一侧上固定安装有支撑板(22)和支撑架(26)，且支撑板(22)上转动安装有第二传动轴(23)，所述第二传动轴(23)的一端上固定安装有第三锥齿轮(24)，且第三锥齿轮(24)啮合有第四锥齿轮(25)，所述第四锥齿轮(25)固定安装在双向丝杆(18)上。

7.根据权利要求6所述的一种LCM模组焊接治具，其特征在于：所述支撑架(26)上转动安装有蜗杆(27)，且蜗杆(27)啮合有蜗轮(28)，所述蜗轮(28)固定安装在第二传动轴(23)上，且蜗杆(27)上固定安装有脚踏板。