CN223775527U - 一种燃气轮机清洗维护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型燃气轮机的清洗维护设备技术领域，更具体地，涉及一种燃气轮机清洗维护设备，包括清洗工作箱体与盖板，还包括安装于所述清洗工作箱体的两端外侧面的转动组件，所述转动组件包括第一驱动件与第一转杆，所述第一转杆的一端与所述清洗工作箱体转动连接，另一端与所述盖板转动连接，所述第一驱动件的输出端与所述第一转杆连接并带动所述第一转杆转动。本实用新型能够实现盖板的大幅度打开，便于操作者的操作，降低操作者的劳动负荷。

Description

一种燃气轮机清洗维护设备

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机的清洗维护设备技术领域，更具体地，涉及一种燃气轮机清洗维护设备。

背景技术

燃气轮机是一种高效的动力设备，广泛应用于发电、航空、船舶等领域。随着技术的发展，燃气轮机的维护变得越来越复杂，需要专业的技术人员和先进的维护设备来确保其安全、高效运行。随着技术的进步，燃气轮机的维护设备和技术将更加智能化和自动化，有助于实现燃气轮机的高效运行和长期稳定性。而为保证燃气轮机的工作性能，通常要对燃气轮机外壳进行清洁，由于燃气轮机是大型设备，如果要对燃气轮机外壳进行清洗，工人需要弯腰难度大，清洗起来较为麻烦，且投入大量人力财力，为此提出一种用于燃气轮机的维护辅助设备来解决上述问题。

而现有技术公开了一种燃气轮机外壳清洗装置，包括设置的清洗机壳体；清洗组件，包括设置在清洗机壳体外表面左侧壁的清水箱、设置在清洗机壳体外表面左侧壁的安装板、设置在安装板上表面的运转电机、连接在运转电机侧壁的滚珠丝杆一、设置在滚珠丝杆一外表面的活动环一、连接在活动环一外表面的清洗板、连接在清洗板外表面的水管。

上述燃气轮机在启动使用过程中仍需要手动打开盖板，自动化程度较低，且对于大型的燃气轮机而言，由于燃气轮机的体积较大，盖板需要实现大幅度打开才能够便于操作者的操作，降低操作者的劳动负荷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术燃气轮机在启动使用过程中未能实现盖板的大幅度自动打开，提供一种燃气轮机清洗维护设备，能够实现盖板的大幅度自动打开，便于操作者进行操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种燃气轮机清洗维护设备，包括清洗工作箱体与盖板，还包括安装于所述清洗工作箱体的两端外侧面的转动组件，所述转动组件包括第一驱动件与第一转杆，所述第一转杆的一端与所述清洗工作箱体转动连接，另一端与所述盖板转动连接，所述第一驱动件的输出端与所述第一转杆连接并带动所述第一转杆转动。

其中第一驱动件为液压驱动装置，驱动装置通过液压驱动带动第一转杆转动，从而带动盖板转动。

在上述方案的工作过程中，启动第一驱动件，第一驱动件带动第一转杆转动，当第一转杆转动至与清洗工作箱体的顶面垂直时，盖板能直接抬升到清洗工作箱体的顶部并将清洗工作箱体侧面的开口完全敞开，实现盖板的大幅度打开，此时工人便可以将燃气轮机推入到清洗工作箱体内，整个安装过程，盖板不会对燃气轮机进入到清洗工作箱体内部的过程产生阻碍，便于操作者的操作，且盖板的打开操作自动程度高，操作者的劳动负荷低。

进一步的，所述转动组件还包括第二转杆与齿条件，所述第一转杆与所述清洗工作箱体连接的的一端设置有第一齿轮部，所述第一齿轮部的转动轴线和所述第一转杆的转动轴线共线；所述齿条件一端与所述第一驱动件的输出端固定连接，所述齿条件与所述第一齿轮部啮合，所述第二转杆的一端与所述清洗工作箱体转动连接，另一端与所述盖板转动连接；第一驱动件可以为液压动力推杆，第一转杆的杆身与第一齿轮部是一体成型的，液压动力推杆的输出端通过齿条与第一齿轮部实现动力的传递以带动盖板转动，盖板的打开角度取决于液压动力推杆的伸缩范围、第一转杆和第二转杆的安装位置和长度，实现盖板的大幅度轻松打开和关闭。

进一步的，还包括固定板，所述固定板与所述清洗工作箱体的顶部外壁固定连接，所述动力推杆安装于所述固定板上；固定板的作用是提高侧板的稳定性，侧板的内部固定连接有液压杆，在设备运行过程中，较大的固定板能够将液压杆施加的力更均匀地分散到箱体顶部，避免局部受力过大，同时，如果固定板太小甚至设置为立柱的形态时，力的作用点相对集中，可能导致清洗工作箱体顶部某些部位承受过高的压力，长期使用后可能造成清洗工作箱体顶部变形甚至损坏，一块完整的固定板可以增强整个清洗工作箱体顶部结构的刚性，在第一驱动件工作过程中，会产生一定的震动和晃动，较大的固定板能更好地抵抗这些外力，保持整个设备结构的稳定性，而两根立柱的刚性相对较弱，难以提供足够的支撑和抗变形能力。

进一步的，还包括清洗装置，所述清洗装置包括清洗器，所述清洗装置安装于所述清洗工作箱体的顶部内壁，所述清洗器与所述清洗工作箱体滑动连接；燃气轮机放入至清洗工作箱体内后，清洗装置可用于对燃气轮机进行清洗，清洗器在清洗工作箱体的顶部来回滑动，对燃气轮机主体进行反复冲刷清洗。

进一步的，所述清洗装置还包括滑轨、第二驱动件与滑动件，所述滑轨与所述清洗工作箱体的顶部内壁固定连接，所述滑动件与所述滑轨滑动连接，所述清洗器与所述滑动件固定连接，所述第二驱动件与所述滑动件固定连接并带动所述滑动件相对于所述滑轨滑动；第二驱动件是一种驱动电机，滑动件为杆状件，第二驱动件带动滑动件滑动，使清洗器在清洗工作箱体的顶部来回移动，有效提高清洗程序的自动化程度。

进一步的，所述第二驱动件设置有齿轮转动部，所述滑轨上设置有若干啮合齿，所述齿轮转动部与所述滑轨的啮合齿啮合；第二驱动件通过齿轮转动部与滑轨啮合传动，动力传输更平稳。

进一步的，所述清洗工作箱体的外侧面还安装有夹持装置，所述夹持装置包括转台与底座，所述转台与所述底座转动连接，所述转台伸入所述清洗工作箱体的腔体内，所述底座位于所述清洗工作箱体的腔体外，所述转台上安装有用于夹持燃气轮机的夹持块；转台能够相对于底座转动，同时夹持块夹紧燃气轮机，实现夹持装置一遍对燃气轮机进行夹持固定，一边转动燃气轮机，便于对燃气轮机的各个表面进行清洗，使清洗更加彻底。

进一步的，所述夹持装置包括第一驱动源、第二驱动源以及第一转轴，所述转台内设置有传动件，所述传动件与所述第一驱动源传动连接，所述传动件两端设置有螺纹旋向相反的螺杆段，所述螺杆段与所述夹持块螺纹连接并带动所述夹持块进行夹持动作，所述第一转轴一端与所述转台固定连接，另一端与所述第二驱动源连接；第一驱动源通过第一转轴带动转台转动，第二驱动源通过第二转轴、第三转轴以及传动螺杆实现夹持块的夹持动作，传动件两边设置的轴段螺纹旋向相反，当传动螺杆沿着一个方向转动时，两个夹持块能够相互远离或靠近实现放松与夹紧燃气轮机。

进一步的，还包括第二转轴以及第三转轴，所述第一驱动源、第二驱动源、第一转轴、第二转轴以及第三转均设置在所述底座内，所述所述第一驱动源上设置有第一齿轮，所述第一转轴从所述转台底部穿入并与所述转台内部顶面固定连接，所述第一转轴上设置有第二齿轮和空心齿柱，所述空心齿柱套装于所述第一转轴上并能够相对于所述第一转轴轴向滑动与周向转动，所述第一齿轮位于所述第一转轴远离所述空心齿柱的一端，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二转轴为蜗杆轴，且与所述第二驱动源连接，所述第三转轴设置有蜗轮以及第三齿轮，所述蜗轮与所述第二转轴啮合，所述第三齿轮与所述空心齿柱啮合，所述传动件还包括位于所述两段螺杆段之间的第四齿轮，所述空心齿柱上的啮合齿围绕所述空心齿柱的周向方向分布，所述第三齿轮带动所述空心齿柱滑动进入所述转台后，所述空心齿柱上的啮合齿与所述第四齿轮啮合；空心齿柱套装于第一转轴的轴段上，实现能够相对于第一转轴的转动与滑动，采用齿柱的设计，空心齿柱在上升到转台内部时能够保持与第四齿轮的正确啮合传动，使转台在第一驱动源的带动下转动的过程中，第二驱动源能够带动夹持块进行夹持动作。

进一步的，还包括保护罩，所述保护罩安装于所述清洗工作箱体的两端外侧面上；保护罩安装在清洗工作箱体的两端外侧面上，用于保护转动组件，壁面灰尘污染转动组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将转动组件安装于清洗工作箱体的两端外侧面的，转动组件包括驱动件与第一转杆，第一转杆的一端与清洗工作箱体转动连接，另一端与盖板转动连接，驱动件的输出端与第一转杆连接并带动第一转杆转动，盖板能直接抬升到清洗工作箱体的顶部并将清洗工作箱体侧面的开口完全敞开，实现盖板的大幅度打开，此时工人便可以将燃气轮机推入到清洗工作箱体内，整个安装过程，盖板不会对燃气轮机进入到清洗工作箱体内部的过程产生阻碍，便于操作者的操作，且盖板的打开操作自动程度高，操作者的劳动负荷低。

2.清洗工作箱体的外侧面还安装有夹持装置，夹持装置设置有转台与底座，转台能够相对于底座转动，同时夹持块夹紧燃气轮机，实现夹持装置一边对燃气轮机保持夹持固定，一边转动燃气轮机，便于对燃气轮机的各个表面进行清洗，使清洗更加彻底。

附图说明

图1为一种燃气轮机清洗维护设备的外部立体结构图；

图2为一种燃气轮机清洗维护设备拆除盖板的立体结构图；

图3为一种燃气轮机清洗维护设备拆除保护罩的立体结构图；

图4为一种燃气轮机清洗维护设备的清洗工作箱体内部结构示意图；

图5为一种燃气轮机清洗维护设备的夹持装置的内部结构示意图；

图6为一种燃气轮机清洗维护设备的转台与第一转轴的组合结构示意图。

附图中：100、清洗工作箱体；200、盖板；300、转动组件；310、第一驱动件；320、第一转杆；321、第一齿轮部；330、第二转杆；340、齿条件；400、固定板；500、清洗装置；510、清洗器；520、滑轨；530、第二驱动件；531、齿轮转动部；540、滑动件；600、夹持装置；610、转台；611、夹持块；620、底座；630、第一驱动源；631、第一齿轮；640、第二驱动源；650、第一转轴；651、第二齿轮；652、空心齿柱；660、第二转轴；670、第三转轴；671、蜗轮；672、第三齿轮；680、传动件；681、螺杆段；682、第四齿轮；700、保护罩。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

本实施例为一种燃气轮机清洗维护设备的第一实施例，如图1至3所示，包括清洗工作箱体100与盖板200，还包括安装于清洗工作箱体100的两端外侧面的转动组件300，转动组件300包括第一驱动件310与第一转杆320，第一转杆320的一端与清洗工作箱体100转动连接，另一端与盖板200转动连接，第一驱动件310的输出端与第一转杆320连接并带动第一转杆320转动。

具体的，转动组件300还包括第二转杆330与齿条件340，第一转杆320与清洗工作箱体100连接的的一端设置有第一齿轮部321，第一齿轮部321的转动轴线和第一转杆320的转动轴线共线；齿条件340一端与第一驱动件310的输出端固定连接，齿条件340与第一齿轮部321啮合，第二转杆330的一端与清洗工作箱体100转动连接，另一端与盖板200转动连接；第一驱动件310可以为液压动力推杆，第一转杆320的杆身与第一齿轮部321是一体成型的，液压动力推杆的输出端通过齿条与第一齿轮部321实现动力的传递以带动盖板200转动，盖板200的打开角度取决于液压动力推杆的伸缩范围、第一转杆320和第二转杆330的安装位置和长度，实现盖板200的大幅度轻松打开和关闭。

具体的，还包括固定板400，固定板400与清洗工作箱体100的顶部外壁固定连接，动力推杆安装于固定板400上；固定板400的作用是提高侧板的稳定性，侧板的内部固定连接有液压杆，在设备运行过程中，较大的固定板400能够将液压杆施加的力更均匀地分散到箱体顶部，避免局部受力过大，同时，如果固定板400太小甚至设置为立柱的形态时，力的作用点相对集中，可能导致清洗工作箱体100顶部某些部位承受过高的压力，长期使用后可能造成清洗工作箱体100顶部变形甚至损坏，一块完整的固定板400可以增强整个清洗工作箱体100顶部结构的刚性，在第一驱动件310工作过程中，会产生一定的震动和晃动，较大的固定板400能更好地抵抗这些外力，保持整个设备结构的稳定性，而两根立柱的刚性相对较弱，难以提供足够的支撑和抗变形能力。

具体的，还包括保护罩700，保护罩700安装于清洗工作箱体100的两端外侧面上；保护罩700安装在清洗工作箱体100的两端外侧面上，用于保护转动组件300，壁面灰尘污染转动组件300。

本实施例一种燃气轮机清洗维护设备的工作原理如下：

开启第一驱动件310，第一驱动件310通过齿条件340与第一齿轮部321啮合传动带动第一转杆320转动，同时第二转杆330也随着第一转杆320的转动而转动，当第一转杆320转动至与清洗工作箱体100的顶面垂直时，盖板200转动至清洗工作箱体100的顶面的固定板400一侧时。

本实施例的有益效果：盖板200能直接抬升到清洗工作箱体100的顶部并将清洗工作箱体100侧面的开口完全敞开，实现盖板200的大幅度打开。

实施例2

本实施例为一种燃气轮机清洗维护设备的第二实施例，如图1至4所示，与实施例一的区别在于:

具体的，还包括清洗装置500，清洗装置500包括清洗器510，清洗装置500安装于清洗工作箱体100的顶部内壁，清洗器510与清洗工作箱体100滑动连接；燃气轮机放入至清洗工作箱体100内后，清洗装置500可用于对燃气轮机进行清洗，清洗器510在清洗工作箱体100的顶部来回滑动，对燃气轮机主体进行反复冲刷清洗。

具体的，清洗装置500还包括滑轨520、第二驱动件530与滑动件540，滑轨520与清洗工作箱体100的顶部内壁固定连接，滑动件540与滑轨520滑动连接，清洗器510与滑动件540固定连接，第二驱动件530与滑动件540固定连接并带动滑动件540相对于滑轨520滑动；第二驱动件530是一种驱动电机，滑动件540为杆状件，第二驱动件530带动滑动件540滑动，使清洗器510在清洗工作箱体100的顶部来回移动，有效提高清洗程序的自动化程度。

具体的，第二驱动件530设置有齿轮转动部531，滑轨520上设置有若干啮合齿，齿轮转动部531与滑轨520的啮合齿啮合；第二驱动件530通过齿轮转动部531与滑轨520啮合传动，动力传输更平稳。

本实施例一种燃气轮机清洗维护设备的工作原理如下：

第二驱动件530通过齿轮转动部531带动滑动件540相对于滑轨520滑动，使清洗器510在清洗工作箱体100的顶部来回滑动对燃气轮机主体进行反复冲刷清洗。

本实施例的有益效果：第二驱动件530带动滑动件540滑动，使清洗器510在清洗工作箱体100的顶部来回移动，有效提高清洗程序的自动化程度。

实施例3

本实施例为一种燃气轮机清洗维护设备的第三实施例，如图5与6所示，与实施例一的区别在于：

具体的，清洗工作箱体100的外侧面还安装有夹持装置600，夹持装置600包括转台610与底座620，转台610与底座620转动连接，转台610伸入清洗工作箱体100的腔体内，底座620位于清洗工作箱体100的腔体外，转台610上安装有用于夹持燃气轮机的夹持块611；转台610能够相对于底座620转动，同时夹持块611夹紧燃气轮机，实现夹持装置600一遍对燃气轮机进行夹持固定，一边转动燃气轮机，便于对燃气轮机的各个表面进行清洗，使清洗更加彻底。

具体的，夹持装置600包括第一驱动源630、第二驱动源640以及第一转轴650，转台610内设置有传动件680，传动件680与第一驱动源630传动连接，传动件680两端设置有螺纹旋向相反的螺杆段681，螺杆段681与夹持块611螺纹连接并带动夹持块611进行夹持动作，第一转轴650一端与转台610固定连接，另一端与第二驱动源640连接；第一驱动源630通过第一转轴650带动转台610转动，第二驱动源640通过第二转轴660、第三转轴670以及传动螺杆实现夹持块611的夹持动作，传动件680两边设置的轴段螺纹旋向相反，当传动螺杆沿着一个方向转动时，两个夹持块611能够相互远离或靠近实现放松与夹紧燃气轮机。

具体的，还包括第二转轴660以及第三转轴670，第一驱动源630、第二驱动源640、第一转轴650、第二转轴660以及第三转均设置在底座620内，第一驱动源630上设置有第一齿轮631，第一转轴650从转台610底部穿入并与转台610内部顶面固定连接，第一转轴650上设置有第二齿轮651和空心齿柱652，空心齿柱652套装于第一转轴650上并能够相对于第一转轴650轴向滑动与周向转动，第一齿轮631位于第一转轴650远离转台610的一端，第一齿轮631与第二齿轮651啮合，第二转轴660为蜗杆轴，且与第二驱动源640连接，第三转轴670设置有蜗轮671以及第三齿轮672，蜗轮671与第二转轴660啮合，第三齿轮672与空心齿柱652啮合，传动件680还包括位于两段螺杆段681之间的第四齿轮682，空心齿柱652上的啮合齿绕空心齿柱652周向方向分布设置，第三齿轮672带动空心齿柱652滑动进入转台610后，空心齿柱652上的啮合齿与第四齿轮682啮合；空心齿柱652套装于第一转轴650的轴段上，实现能够相对于第一转轴650的转动与滑动，采用齿柱的设计，空心齿柱652在上升到转台610内部时能够保持与第四齿轮682的正确啮合传动，使转台610在第一驱动源630的带动下转动的过程中，第二驱动源640能够带动夹持块611进行夹持动作。

本实施例一种燃气轮机清洗维护设备的工作原理如下：

第二驱动源640驱动第二转轴660，第二转轴660通过蜗杆与蜗轮671啮合带动第三转轴670转动，第三转轴670通过第三齿轮672带动空心齿柱652相对于第一转轴650上滑进入到转台610内部，空心齿柱652进入到转台610内部后与第四齿轮682啮合并带动整个传动件680转动，传动件680两边的螺杆段681转动，两个夹持块611相互靠近对燃气轮机进行夹持。在完成夹持后，第一驱动源630通过第一齿轮631与第二齿轮651的啮合传动带动第一转轴650转动，第一转轴650带动转台610转动实现夹持块611夹持与转台610转动的同步动作。

本实施例的有益效果：转台610能够相对于底座620转动，同时夹持块611夹紧燃气轮机，实现夹持装置600一边对燃气轮机保持夹持固定，一边转动燃气轮机，便于对燃气轮机的各个表面进行清洗，使清洗更加彻底。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气轮机清洗维护设备，包括清洗工作箱体(100)与盖板(200)，其特征在于，还包括安装于所述清洗工作箱体(100)的两端外侧面的转动组件(300)，所述转动组件(300)包括第一驱动件(310)与第一转杆(320)，所述第一转杆(320)的一端与所述清洗工作箱体(100)转动连接，另一端与所述盖板(200)转动连接，所述第一驱动件(310)的输出端与所述第一转杆(320)连接并带动所述第一转杆(320)转动。

2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机清洗维护设备，其特征在于，所述转动组件(300)还包括第二转杆(330)与齿条件(340)，所述第一转杆(320)与所述清洗工作箱体(100)连接的的一端设置有第一齿轮部(321)，所述第一齿轮部(321)的转动轴线和所述第一转杆(320)的转动轴线共线；所述齿条件(340)一端与所述第一驱动件(310)的输出端固定连接，所述齿条件(340)与所述第一齿轮部(321)啮合，所述第二转杆(330)的一端与所述清洗工作箱体(100)转动连接，另一端与所述盖板(200)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机清洗维护设备，其特征在于，还包括固定板(400)，所述固定板(400)与所述清洗工作箱体(100)的顶部外壁固定连接，所述动力推杆安装于所述固定板(400)上。

4.根据权利要求1所述的一种燃气轮机清洗维护设备，其特征在于，还包括清洗装置(500)，所述清洗装置(500)包括清洗器(510)，所述清洗装置(500)安装于所述清洗工作箱体(100)的顶部内壁，所述清洗器(510)与所述清洗工作箱体(100)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种燃气轮机清洗维护设备，其特征在于，所述清洗装置(500)还包括滑轨(520)、第二驱动件(530)与滑动件(540)，所述滑轨(520)与所述清洗工作箱体(100)的顶部内壁固定连接，所述滑动件(540)与所述滑轨(520)滑动连接，所述清洗器(510)与所述滑动件(540)固定连接，所述第二驱动件(530)与所述滑动件(540)固定连接并带动所述滑动件(540)相对于所述滑轨(520)滑动。

6.根据权利要求5所述的一种燃气轮机清洗维护设备，其特征在于，所述第二驱动件(530)设置有齿轮转动部(531)，所述滑轨(520)上设置有若干啮合齿，所述齿轮转动部(531)与所述滑轨(520)的啮合齿啮合。

7.根据权利要求1所述的一种燃气轮机清洗维护设备，其特征在于，所述清洗工作箱体(100)的外侧面还安装有夹持装置(600)，所述夹持装置(600)包括有转台(610)与底座(620)，所述转台(610)与所述底座(620)转动连接，所述转台(610)伸入所述清洗工作箱体(100)的腔体内，所述底座(620)位于所述清洗工作箱体(100)的腔体外，所述转台(610)上安装有用于夹持燃气轮机的夹持块(611)。

8.根据权利要求7所述的一种燃气轮机清洗维护设备，其特征在于，所述夹持装置(600)包括第一驱动源(630)、第二驱动源(640)以及第一转轴(650)，所述转台(610)内设置有传动件(680)，所述传动件(680)与所述第一驱动源(630)传动连接，所述传动件(680)两端设置有螺纹旋向相反的螺杆段(681)，所述螺杆段(681)与所述夹持块(611)螺纹连接并带动所述夹持块(611)进行夹持动作，所述第一转轴(650)一端与所述转台(610)固定连接，另一端与所述第二驱动源(640)连接。

9.根据权利要求8所述的一种燃气轮机清洗维护设备，其特征在于，还包括第二转轴(660)以及第三转轴(670)，所述第一驱动源(630)、第二驱动源(640)、第一转轴(650)、第二转轴(660)以及第三转轴(670)均设置在所述底座(620)内，所述第一驱动源(630)上设置有第一齿轮(631)，所述第一转轴(650)从所述转台(610)底部穿入并与所述转台(610)内部顶面固定连接，所述第一转轴(650)上设置有第二齿轮(651)和空心齿柱(652)，所述空心齿柱(652)套装于所述第一转轴(650)上并能够相对于所述第一转轴(650)轴向滑动与周向转动，所述第二齿轮(651)位于所述第一转轴(650)远离所述转台(610)的一端，所述第一齿轮(631)与所述第二齿轮(651)啮合，所述第二转轴(660)为蜗杆轴，且与所述第二驱动源(640)连接，所述第三转轴(670)设置有蜗轮(671)以及第三齿轮(672)，所述蜗轮(671)与所述第二转轴(660)啮合，所述第三齿轮(672)与所述空心齿柱(652)啮合，所述传动件(680)还包括位于所述两段螺杆段(681)之间的第四齿轮(682)，所述空心齿柱(652)上的啮合齿围绕所述空心齿柱(652)的周向分布，所述第三齿轮(672)带动所述空心齿柱(652)滑动进入所述转台(610)后，所述空心齿柱(652)上的啮合齿与所述第四齿轮(682)啮合。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种燃气轮机清洗维护设备，其特征在于，还包括保护罩(700)，所述保护罩(700)安装于所述清洗工作箱体(100)的两端外侧面上。