CN223772968U - 一种剥虾流水线 - Google Patents
一种剥虾流水线Info
- Publication number
- CN223772968U CN223772968U CN202520345431.5U CN202520345431U CN223772968U CN 223772968 U CN223772968 U CN 223772968U CN 202520345431 U CN202520345431 U CN 202520345431U CN 223772968 U CN223772968 U CN 223772968U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shrimp
- peeling
- meat
- discharging
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种剥虾流水线,包括预处理装置、剥虾机组、出料装置、虾仁过滤装置以及虾壳过滤装置;预处理装置用于对鲜虾进行预处理,以使虾壳与虾仁初步分离;剥虾机组对接于预处理装置的出料端,用于对鲜虾进行壳肉分离;出料装置对接于剥虾机组的出料端且具有输送虾仁的虾仁出料端以及输送虾壳的虾壳出料端;虾仁过滤装置对接于出料装置的虾仁出料端,用于对虾仁进行过滤;虾壳过滤装置对接于出料装置的虾壳出料端,用于对虾壳进行过滤;通过上述结构不仅能够对鲜虾进行剥壳,还能够对虾仁和虾壳进行过滤以及清洗,进而提高鲜虾的加工质量以及资源的利用率,具有非常好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鲜虾加工设备领域,特别涉及一种剥虾流水线。
背景技术
中国是世界上最大的虾产品生产国,也是世界上虾产品的主要贸易国;虾仁含有丰富的蛋白质,且肉质松软,易消化,是一道美味的食材,然而每次吃虾都要剥虾壳,非常麻烦,虾线人工去除更是繁琐。
剥虾机的处理工序通常包括预处理、上料、剥壳和出料,其中,预处理工序为冰水浸泡、打散等,通过上料工序将预处理好的鲜虾输送至剥壳工序进行壳肉分离,出料工序则将虾仁与虾壳分别收集和输送,当然,还配合有过滤和水循环系统,但现有的剥虾机在出料后,仅对最具价值的虾仁进行过滤和清晰,从而提高虾仁的品质;然而,虾壳同样有着极大的价值,包括炼制虾油、美容产品制造等,虾壳的品质同样重要;因此,急需一种新型剥虾流水线来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种剥虾流水线。
本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种剥虾流水线,包括预处理装置、剥虾机组、出料装置、虾仁过滤装置以及虾壳过滤装置;
预处理装置用于对鲜虾进行预处理,以使虾壳与虾仁初步分离;
剥虾机组对接于预处理装置的出料端,用于对鲜虾进行壳肉分离;
出料装置对接于剥虾机组的出料端且具有输送虾仁的虾仁出料端以及输送虾壳的虾壳出料端;
虾仁过滤装置对接于出料装置的虾仁出料端,用于对虾仁进行过滤;
虾壳过滤装置对接于出料装置的虾壳出料端,用于对虾壳进行过滤。
作为本实用新型的优选实施例之一,剥虾机组包括第一机架以及设置在第一机架上的上料装置和剥壳装置,上料装置对接于预处理装置的出料端与剥壳装置之间,用于将预处理后的鲜虾输送至剥壳装置;剥壳装置用于对鲜虾进行壳肉分离。
作为本实用新型的优选实施例之一,上料装置包括第一集料槽、第一输送带以及绞龙,第一集料槽对接于预处理装置的出料端,第一输送带对接于第一集料槽与剥虾机组之间,绞龙转动设置在第一集料槽内且沿第一输送带的宽度方向布置,绞龙可在转动时均匀将鲜虾输送至第一输送带的上料端。
作为本实用新型的优选实施例之一,上料装置和剥壳装置设置为2组且沿第一机架的高度方向间隔布置,还包括第二输送带、第一送料斗和第二送料斗;
第二输送带的一端对接于预处理装置的出料端;
第一送料斗的一端和第二送料斗的一端对接于第二输送带的另一端;
第一送料斗的另一端和第二送料斗的另一端与2组上料装置一一对接。
作为本实用新型的优选实施例之一,出料装置包括第三输送带和第一出料滑道,第三输送带对接于剥虾机组的出料端与虾仁过滤装置之间,以构成虾仁出料端;第一出料滑道对接于剥虾机组的出料端与虾壳过滤装置之间,以构成虾壳出料端。
作为本实用新型的优选实施例之一,虾仁过滤装置包括第二机架以及设置在第二机架上的第一过滤槽、第三集料槽、回收槽和第四输送带;
第一过滤槽内设置有溢流板,以分隔成第一过滤腔以及与第一过滤腔连通的溢流腔,杂质漂浮于水面且经溢流板进入溢流腔,虾仁下沉于第一过滤腔的底部;
第四输送带对接于第一过滤槽与第三集料槽之间,用于输送虾仁;
第三集料槽用于收集虾仁;
回收槽与溢流腔连通,用于收集杂质。
作为本实用新型的优选实施例之一,虾壳过滤装置包括第三机架、滚筒、第二出料滑道和喷淋组件;
滚筒转动设置在第三机架上且其侧壁上设置有若干个过水孔,虾壳与水输送至滚筒的内侧壁上;
第二出料滑道的一端伸入至滚筒内,用于承接虾壳;
喷淋组件设置在滚筒的周侧,用于对滚筒进行喷淋,以使滚筒的内侧壁上的虾壳掉落至第二出料滑道上。
作为本实用新型的优选实施例之一,一种剥虾流水线还包括设置在第三机架上的拍壳组件,用于对滚筒进行拍打,以使附着于滚筒的的内侧壁上的虾壳掉落至第二出料滑道上。
作为本实用新型的优选实施例之一,拍壳组件包括转轴以及若干个连接于转轴上的软带。
作为本实用新型的优选实施例之一,一种剥虾流水线还包括设置在第三机架上的第二过滤槽以及若干个第三滤网,第三滤网间隔设置在第二过滤槽内,以分隔出若干个第二过滤腔,滚筒上流出的水进入至第二过滤槽内。
本实用新型的有益效果:一种剥虾流水线,包括预处理装置、剥虾机组、出料装置、虾仁过滤装置以及虾壳过滤装置;预处理装置用于对鲜虾进行预处理,以使虾壳与虾仁初步分离;剥虾机组对接于预处理装置的出料端,用于对鲜虾进行壳肉分离;出料装置对接于剥虾机组的出料端且具有输送虾仁的虾仁出料端以及输送虾壳的虾壳出料端;虾仁过滤装置对接于出料装置的虾仁出料端,用于对虾仁进行过滤;虾壳过滤装置对接于出料装置的虾壳出料端,用于对虾壳进行过滤;通过上述结构不仅能够对鲜虾进行剥壳,还能够对虾仁和虾壳进行过滤以及清洗,进而提高鲜虾的加工质量以及资源的利用率,具有非常好的实用性。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为一种剥虾流水线的结构示意图;
图2为剥虾机组的结构示意图;
图3为上料装置的结构示意图;
图4为虾仁过滤装置的结构示意图;
图5为虾壳过滤装置的第一结构示意图;
图6为虾壳过滤装置的第二结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6,一种剥虾流水线,包括预处理装置100、剥虾机组200、出料装置300、虾仁过滤装置400以及虾壳过滤装置500;
预处理装置100用于对鲜虾进行预处理,以使虾壳与虾仁初步分离;
剥虾机组200对接于预处理装置100的出料端,用于对鲜虾进行壳肉分离;
出料装置300对接于剥虾机组200的出料端且具有输送虾仁的虾仁出料端以及输送虾壳的虾壳出料端;
虾仁过滤装置400对接于出料装置300的虾仁出料端,用于对虾仁进行过滤;
虾壳过滤装置500对接于出料装置300的虾壳出料端,用于对虾壳进行过滤。
本实用新型的工作流程如下:
1、参照图1,将捕捞上来的鲜虾投入预处理装置100进行预处理,包括但不限于冰水冷冻、气泡打散等,目的在于实现虾仁与虾壳初步分离,便于剥虾机组200进行虾仁与虾壳的完全分离;预处理装置100可采用现有技术,如专利号为2023225053089(一种南极磷虾预处理装置、剥虾机组及剥虾流水线)等,在此不做赘述。
2、经预处理装置100的预处理后的鲜虾输送至剥虾机组200进行壳肉分离,参照图1-图3,作为剥虾机组200的优选实施例,剥虾机组200包括第一机架210以及设置在第一机架210上的上料装置220和剥壳装置230,上料装置220对接于预处理装置100的出料端与剥壳装置230之间,用于将预处理后的鲜虾输送至剥壳装置230;剥壳装置230用于对鲜虾进行壳肉分离;其中,剥壳装置230可采用现有技术,如专利号为2022223157498(一种剥虾装置)等,在此不做赘述。
3、在进一步的实施例中,上料装置220包括第一集料槽221、第一输送带222以及绞龙223,第一集料槽221对接于预处理装置100的出料端,第一输送带222对接于第一集料槽221与剥虾机组200之间,绞龙223转动设置在第一集料槽221内且沿第一输送带222的宽度方向(Z轴方向)布置,绞龙223可在转动时均匀将鲜虾输送至第一输送带222的上料端;具体的,第一输送带222沿X轴的负半轴输送鲜虾,通过将绞龙223在第一集料槽221内沿Z轴方向布置,使得绞龙223可将预处理装置100输送过来的鲜虾沿沿Z轴方向均匀地输送至第一输送带222的上料端,再由第一输送带222输送至剥壳装置230,有利于提高第一输送带222上鲜虾分布的均匀度,进而提高剥壳质量。
4、在进一步的实施例中,上料装置220和剥壳装置230设置为2组且沿第一机架210的高度方向间隔布置,还包括第二输送带240、第一送料斗250和第二送料斗260;第二输送带240的一端对接于预处理装置100的出料端;第一送料斗250的一端和第二送料斗260的一端对接于第二输送带240的另一端;第一送料斗250的另一端和第二送料斗260的另一端与2组上料装置220一一对接。
具体的,预处理装置100的出料端将预处理完成的鲜虾输送至第二输送带240上,第一送料斗250的一端对接于第二输送带240输送方向(Z轴方向)的左半边,第二送料斗260的一端对接于第二输送带240输送方向(Z轴方向)的右半边,进而分别将第二输送带240上的鲜虾输送至第一组上料装置220和第二组上料装置220,而2组上料装置220和2组剥壳装置230的配合能够成倍地提高剥虾效率。
5、参照图1,在一些实施例中,出料装置300包括第三输送带310和第一出料滑道320,第三输送带310对接于剥虾机组200的出料端与虾仁过滤装置400之间,以构成虾仁出料端;第一出料滑道320对接于剥虾机组200的出料端与虾壳过滤装置500之间,以构成虾壳出料端;即鲜虾经过剥虾机组200的处理后分离成虾仁和虾壳,虾仁掉落至第三输送带310上,虾壳则掉落至第一出料滑道320上,能够分别输送至虾仁过滤装置400和虾壳过滤装置500来进行过滤和清洗,以提高虾仁和虾壳的加工质量;在进一步的实施例中,一种剥虾流水线还包括对接于第一出料滑道320与虾壳过滤装置500之间的第二集料槽330,第二集料槽330内灌注有清水,以使虾壳浸泡于清水内;该设置能够在管道与输送泵的配合下将虾壳与水输送至虾壳过滤装置500,进而实现对虾壳的过滤和清洗。
6、参照图1和图4,在一些实施例中,虾仁过滤装置400包括第二机架410以及设置在第二机架410上的第一过滤槽420、第三集料槽430、回收槽440和第四输送带450;第一过滤槽420内设置有溢流板460,以分隔成第一过滤腔421以及与第一过滤腔421连通的溢流腔422,杂质漂浮于水面且经溢流板460进入溢流腔422,虾仁下沉于第一过滤腔421的底部;第四输送带450对接于第一过滤槽420与第三集料槽430之间,用于输送虾仁;第三集料槽430用于收集虾仁;回收槽440与溢流腔422连通,用于收集杂质。
具体的,第三输送带310将虾仁输送至第一过滤槽420内(第一过滤腔421),较重的虾仁将会下沉至第一过滤腔421的底部,较轻的杂质则漂浮于第一过滤腔421的水面,再经溢流板460进入溢流腔422内,最后进入回收槽440内,进一步的,一种剥虾流水线还包括若干个设置在回收槽440内的第一滤网470,杂质被第一滤网470拦截,水则流过第一滤网470并被回收槽440回收,进入水循环系统来进行循环;进一步的,溢流板460设置为2个且相对布置,以间隔出分列于第一过滤腔421两侧的2个溢流腔422;通过间隔出2个溢流腔422能够成倍提高过滤效率和过滤效果;更进一步的,回收槽440上设置有侧向开口的滑槽441,第一滤网470插设于滑槽441内;能够方便对第一滤网470进行更换,还可以多个第一滤网470顺次叠放,在更换和清洗上层第一滤网470时不需要停机,也不会使得带有杂质的水进入到回收槽440内。
7、参照图1和图4,在一些实施例中,第一过滤槽420和第四输送带450设置为至少2个,前一个第四输送带450的另一端对接于后一个第一过滤槽420,以构成若干级过滤结构;优选地,第一过滤槽420和第四输送带450设置为2个,构成2级过滤结构,能够提高虾仁的过滤效果,避免有较重的杂质未被滤除。
8、参照图1、图5和图6,在一些实施例中,虾壳过滤装置500包括第三机架510、滚筒520、第二出料滑道530和喷淋组件540;滚筒520转动设置在第三机架510上且其侧壁上设置有若干个过水孔,虾壳与水输送至滚筒520的内侧壁上;第二出料滑道530的一端伸入至滚筒520内,用于承接虾壳;喷淋组件540设置在滚筒520的周侧,用于对滚筒520进行喷淋,以使滚筒520的内侧壁上的虾壳掉落至第二出料滑道530上。
通过管道与输送泵的配合来将第二集料槽330内的将虾壳与水输送至虾壳过滤装置500,具体的,是输送至滚筒520的内侧壁上,水则通过滚筒520上的过水孔排出,虾壳则遗留在滚筒520的内侧壁上,并在滚筒520的转动带动下运动至滚筒520的内顶壁,喷淋组件540则通过过水孔将虾壳冲淋到第二出料滑道530上,再由第二出料滑道530排出;进一步的,一种剥虾流水线还包括设置在第三机架510上的拍壳组件600,用于对滚筒520进行拍打,以使附着于滚筒520的的内侧壁上的虾壳掉落至第二出料滑道530上;作为拍壳组件600的优选实施例,拍壳组件600包括转轴610以及若干个连接于转轴610上的软带;拍壳组件600设置在滚筒520的上端,能够将随着滚筒520转动至顶部的虾壳拍打至掉落到第二出料滑道530上,有利于将过滤和清洗完成的虾壳经第二出料滑道530排出和收集。
9、参照图1、图5和图6,在一些实施例中,滚筒520包括框架521以及包覆于框架521上的第二滤网,过水孔由第二滤网构成;当然,滚筒520也可以由带微孔的金属薄板围合围成;进一步的,喷淋组件540设置为多个且绕滚筒520的周侧均匀布置,不仅能够提高虾壳的过滤和清洗效果,而且能够提高虾壳掉落至第二出料滑道530上的概率,进而提高虾壳的出货效率;更进一步的,滚筒520的内侧壁上设置有若干个周向间隔布置且沿滚筒520的长度方向延伸的凸筋900,通过设置凸筋900来阻挡虾壳,使得虾壳能够顺利跟随滚筒520进行转动。
10、参照图1、图5和图6,在一些实施例中,一种剥虾流水线还包括设置在第三机架510上的第二过滤槽710以及若干个第三滤网720,第三滤网720间隔设置在第二过滤槽710内,以分隔出若干个第二过滤腔730,滚筒520上流出的水进入至第二过滤槽710内;该设置能够对滚筒520流下来的水进行多级过滤,能够避免杂质进入水循环系统,进一步的,还包括设置在末端的第二过滤腔730内的环形过滤罩800,可进一步滤除杂质,使得进入水循环的水更为干净,需要说明的是,经虾壳过滤装置500过滤后的水中仍然含有虾油等物质,可炼制的方式进行提取。
11、本实用新型的优点在于:通过上述结构不仅能够对鲜虾进行剥壳,还能够对虾仁和虾壳进行过滤以及清洗,进而提高鲜虾的加工质量以及资源的利用率,具有非常好的实用性。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种剥虾流水线,其特征在于:包括预处理装置(100)、剥虾机组(200)、出料装置(300)、虾仁过滤装置(400)以及虾壳过滤装置(500);
所述预处理装置(100)用于对鲜虾进行预处理,以使虾壳与虾仁初步分离;
所述剥虾机组(200)对接于所述预处理装置(100)的出料端,用于对鲜虾进行壳肉分离;
所述出料装置(300)对接于所述剥虾机组(200)的出料端且具有输送虾仁的虾仁出料端以及输送虾壳的虾壳出料端;
所述虾仁过滤装置(400)对接于所述出料装置(300)的虾仁出料端,用于对虾仁进行过滤;
所述虾壳过滤装置(500)对接于所述出料装置(300)的虾壳出料端,用于对虾壳进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种剥虾流水线,其特征在于:所述剥虾机组(200)包括第一机架(210)以及设置在所述第一机架(210)上的上料装置(220)和剥壳装置(230),所述上料装置(220)对接于所述预处理装置(100)的出料端与所述剥壳装置(230)之间,用于将预处理后的鲜虾输送至所述剥壳装置(230);所述剥壳装置(230)用于对鲜虾进行壳肉分离。
3.根据权利要求2所述的一种剥虾流水线,其特征在于:所述上料装置(220)包括第一集料槽(221)、第一输送带(222)以及绞龙(223),所述第一集料槽(221)对接于所述预处理装置(100)的出料端,所述第一输送带(222)对接于所述第一集料槽(221)与所述剥虾机组(200)之间,所述绞龙(223)转动设置在所述第一集料槽(221)内且沿所述第一输送带(222)的宽度方向布置,所述绞龙(223)可在转动时均匀将鲜虾输送至所述第一输送带(222)的上料端。
4.根据权利要求2所述的一种剥虾流水线,其特征在于:所述上料装置(220)和所述剥壳装置(230)设置为2组且沿所述第一机架(210)的高度方向间隔布置,还包括第二输送带(240)、第一送料斗(250)和第二送料斗(260);
所述第二输送带(240)的一端对接于所述预处理装置(100)的出料端;
所述第一送料斗(250)的一端和所述第二送料斗(260)的一端对接于所述第二输送带(240)的另一端;
所述第一送料斗(250)的另一端和所述第二送料斗(260)的另一端与2组所述上料装置(220)一一对接。
5.根据权利要求1所述的一种剥虾流水线,其特征在于:所述出料装置(300)包括第三输送带(310)和第一出料滑道(320),所述第三输送带(310)对接于所述剥虾机组(200)的出料端与所述虾仁过滤装置(400)之间,以构成所述虾仁出料端;所述第一出料滑道(320)对接于所述剥虾机组(200)的出料端与所述虾壳过滤装置(500)之间,以构成所述虾壳出料端。
6.根据权利要求1所述的一种剥虾流水线,其特征在于:所述虾仁过滤装置(400)包括第二机架(410)以及设置在所述第二机架(410)上的第一过滤槽(420)、第三集料槽(430)、回收槽(440)和第四输送带(450);
所述第一过滤槽(420)内设置有溢流板(460),以分隔成第一过滤腔(421)以及与所述第一过滤腔(421)连通的溢流腔(422),杂质漂浮于水面且经所述溢流板(460)进入所述溢流腔(422),虾仁下沉于所述第一过滤腔(421)的底部;
所述第四输送带(450)对接于所述第一过滤槽(420)与所述第三集料槽(430)之间,用于输送虾仁;
所述第三集料槽(430)用于收集虾仁;
所述回收槽(440)与所述溢流腔(422)连通,用于收集杂质。
7.根据权利要求1所述的一种剥虾流水线,其特征在于:所述虾壳过滤装置(500)包括第三机架(510)、滚筒(520)、第二出料滑道(530)和喷淋组件(540);
所述滚筒(520)转动设置在所述第三机架(510)上且其侧壁上设置有若干个过水孔,虾壳与水输送至所述滚筒(520)的内侧壁上;
所述第二出料滑道(530)的一端伸入至所述滚筒(520)内,用于承接虾壳;
所述喷淋组件(540)设置在所述滚筒(520)的周侧,用于对所述滚筒(520)进行喷淋,以使所述滚筒(520)的内侧壁上的虾壳掉落至所述第二出料滑道(530)上。
8.根据权利要求7所述的一种剥虾流水线,其特征在于:还包括设置在所述第三机架(510)上的拍壳组件(600),用于对所述滚筒(520)进行拍打,以使附着于所述滚筒(520)的内侧壁上的虾壳掉落至所述第二出料滑道(530)上。
9.根据权利要求8所述的一种剥虾流水线,其特征在于:所述拍壳组件(600)包括转轴(610)以及若干个连接于所述转轴(610)上的软带。
10.根据权利要求7所述的一种剥虾流水线,其特征在于:还包括设置在所述第三机架(510)上的第二过滤槽(710)以及若干个第三滤网(720),所述第三滤网(720)间隔设置在所述第二过滤槽(710)内,以分隔出若干个第二过滤腔(730),所述滚筒(520)上流出的水进入至所述第二过滤槽(710)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520345431.5U CN223772968U (zh) | 2025-02-28 | 2025-02-28 | 一种剥虾流水线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202520345431.5U CN223772968U (zh) | 2025-02-28 | 2025-02-28 | 一种剥虾流水线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223772968U true CN223772968U (zh) | 2026-01-09 |
Family
ID=98305055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202520345431.5U Active CN223772968U (zh) | 2025-02-28 | 2025-02-28 | 一种剥虾流水线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223772968U (zh) |
-
2025
- 2025-02-28 CN CN202520345431.5U patent/CN223772968U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201523643U (zh) | 一种瓜类去皮脱籽机 | |
| CN203314043U (zh) | 贝类自动生产线 | |
| CN112997626B (zh) | 一种农业生产用具有水循环机构的种子清洗加工装置 | |
| CN204104380U (zh) | 籽粒分离机 | |
| CN223772968U (zh) | 一种剥虾流水线 | |
| CN223799185U (zh) | 一种虾壳过滤装置 | |
| CN223799186U (zh) | 一种虾仁过滤装置 | |
| CN215270328U (zh) | 规模化深加工小龙虾的生产系统 | |
| CN219228867U (zh) | 一种海参去肠清洗装置 | |
| CN204811907U (zh) | 一种山核桃剥壳清洗机 | |
| CN210580752U (zh) | 一种水产品清洗筛分装置 | |
| CN215836865U (zh) | 一种新型去虾头机 | |
| CN203457774U (zh) | 全自动吊瓜取籽清洗机 | |
| CN214229675U (zh) | 一种便于操作的虾仁除杂装置 | |
| CN214629687U (zh) | 一种湿式果肉脱离机 | |
| CN216165023U (zh) | 用于坚果生产线的果仁自动脱壳装置 | |
| CN114617272B (zh) | 一种板栗加工用的去壳设备及其使用方法 | |
| CN112890227B (zh) | 一种银杏果去皮装置及银杏果深加工方法 | |
| CN216165047U (zh) | 一种果蔬清洗脱表水压榨分离一体化系统 | |
| CN216174803U (zh) | 一种去虾头用杂质清洗机 | |
| CN109924515B (zh) | 全自动荔枝肉采制烘干生产线 | |
| CN218736949U (zh) | 一种海鲜清洗除杂装置 | |
| CN207084019U (zh) | 一种贝类壳肉分离机 | |
| CN206251884U (zh) | 一种果子剥皮分离处理装置 | |
| CN113207941A (zh) | 规模化深加工小龙虾的生产方法和生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20260129 Granted publication date: 20260109 |