CN223772408U - 一种贴片机新型拉膜结构 - Google Patents

一种贴片机新型拉膜结构

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Abstract

本实用新型涉及一种贴片机新型拉膜结构,应用于小型贴片机的料带拉膜。该装置包含电机、转轴,所述电机的输出轴与所述转轴相互平行,所述转轴用于缠绕料盘的料膜,右限位件和左限位件,右限位件和左限位件分别套在电机输出轴的两端;限位环套在所述电机的输出轴上,并且设置在右限位件和左限位件之间;硅胶圈设置在所述限位环之间,或者设置在限位环和右限位件或左限位件之间,所述硅胶圈用来提供拉膜的摩擦阻力。本实用新型具有结构设计合理、结构简单可靠、重量轻成本低、加工要求低、部件可以3D打印制作的优点。

Description

一种贴片机新型拉膜结构
技术领域
本实用新型涉及一种贴片机新型拉膜结构,主要应用于小型贴片机的料带拉膜。
背景技术
现有的SMT贴片机自动生产线上,尤其是小型的自动贴片机,其拉膜结构往往机构复杂,使用过程中,操作困难,且整体料架重量偏大,制作和运输成本都较高。而且,在维修更换中,也比较麻烦,成本也较高。
比如,中国实用新型专利CN 205266041 U公开了一种贴片机拉膜机构,包括支架、传动轴、驱动机构,传动轴上安装有带动膜运动的法兰齿轮,膜绕过法兰齿轮上,还包括将膜紧压在法兰齿轮上的压紧机构。压紧机构包括固定杆,固定杆上安装有固定座,固定杆连接在支架上,在固定座上活动连接按钮活轮座,在按钮活轮座一端活动连接有压轮,在按钮活轮座与固定座之间设有弹簧,压轮通过弹簧的作用将膜紧压在法兰齿轮上。该实用新型宣称,可以针对料带不同调整弹簧预压力,充分保证每个拉膜顺利工作,独立性强,大大降低了剥料驱动源的生产成本,提高了生产效率。
但是这种贴片机拉膜机构依然存在现有技术中存在的机构复杂问题,整体料架重量还是比较大,成本高,更换维修也不方便。而且,其同步带控制传动还不够精准,易出现同步问题。弹簧由于制作的公差问题,其剥皮阻力也容易高高低低,而且不易调节。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、结构简单可靠、重量轻成本低、加工要求低、部件可以3D打印制作的贴片机新型拉膜结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该贴片机新型拉膜结构,包含电机、转轴,所述电机的输出轴与所述转轴相互平行,所述转轴用于缠绕料盘的料膜,其结构特点在于:还包含以下部件:
(1)右限位件和左限位件,所述右限位件和左限位件分别套在电机输出轴的两端;
(2)限位环,所述限位环套在所述电机的输出轴上,并且设置在右限位件和左限位件之间;
(3)硅胶圈,所述硅胶圈设置在所述限位环之间,或者设置在所述限位环和右限位件或左限位件之间,所述硅胶圈用来提供拉膜的摩擦阻力。
依次用右限位件、硅胶圈、限位环、硅胶圈和左限位件,组成一个基本的拉膜单元,将其用电机轴串联起来,利用硅胶圈与电机轴之间的摩擦力阻尼,形成一个拉膜的力,可以控制松紧度及尺寸来调整阻尼,使之达到良好的拉膜效果。结构非常简单、可靠。而且,可以根据料盘的情况,增加硅胶圈和限位环的数量,始终保持硅胶圈处于限位环之间,在两端,保持硅胶圈在限位环与左右限位件之间,就可以灵活的配合料盘的数量。
作为优选,本实用新型所述的电机的一侧设置有防护板,所述的防护板的一侧或者两侧设置有套在所述转轴之上的垫片。
作为优选,本实用新型所述的垫片为塑料垫片。
塑料垫片的使用,使得位置控制更加精准,硅胶圈也可以采用更加合理的尺寸。
作为优选,本实用新型所述的右限位件和左限位件之间还设置有从动轴,所述从动轴穿过所述限位环。
从动轴的使用,可以利用硅胶圈和从动轴之间的阻尼来进行拉膜,这样会更加好的控制阻尼的大小,以及保持阻力的稳定,拉膜效果更好。同时保持电机的动力和传动不受影响。
作为优选,本实用新型所述的限位环上设置有顶紧螺丝,所述顶紧螺丝的下端顶住所述从动轴。
顶紧螺丝的应用,能够在硅胶圈发生磨损时,或者规格尺寸稍有偏差时,甚至发生变形乃至老化时,用顶紧螺丝旋转调整间距。只要中间间距大了,就可以拧紧顶紧螺丝。
作为优选,本实用新型所述的垫片和硅胶圈设置在所述电机的输出轴和所述从动轴之间,所述硅胶圈与所述从动轴之间形成阻尼。
作为优选,本实用新型所述的电机的输出轴通过联轴器与所述转轴相连。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:
1、采用了硅胶圈来提供拉膜阻力,同时使用限位环来分开每组硅胶圈,结构特别简单,制作方便,且成本低廉。
2、用垫片和硅胶圈配合,拉膜阻力更加稳定可靠,调节方便,也便于更换。
3、设在两端的右限位件和左限位件,将其拿下,既可以进行拆卸和维修,操作简单方便。
4、设置了从动轴,利用从动轴和硅胶圈之间的摩擦阻尼,进一步稳定了拉膜阻力的可靠性,同时也使得整个结构更加稳定。
5、顶紧螺丝的应用,进一步增强了硅胶圈与从动轴的适应性,有效的调节阻尼大小,进一步稳定了拉膜阻力的可靠性。而且,当硅胶圈发生磨损或者尺寸有偏差时,甚至发生劳损和老化时,都可以用顶紧螺丝进行调整,使得整个结构更加稳定。
6、由于结构简单,对部件的加工精度和材质的要求都比较低。所以部分结构零件采用3D打印技术制作,整体料架组装简单,小巧轻便,减少了制作和运输成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的整体安装位置结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的部分部件结构示意图。
图3为图2的分解结构示意图。
图4为实施例1顶紧螺丝的结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的部分结构示意图。
图6为图5的分解结构示意图。
图7为实施例2顶紧螺丝的结构示意图。
标号说明:电机轴1、限位环2、右限位件3、左限位件4、硅胶圈5、塑料垫片6、从动轴7、进料器8、标准轨道9、轨道固定块10、防护板11、电机12、联轴器13、转轴14、料盘15、电机轴孔21、从动轴孔22、限位凸起23、顶紧螺丝24、封闭凸起41。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1:如图1至4所示,本实施例描述了一种贴片机新型拉膜结构。如图2、3所示,一个典型的最小料架拉膜结构由左限位件4、右限位件3、电机轴1、从动轴7、塑料垫片6、限位环2和硅胶圈5组成。在限位环2上设置有电机轴孔21、从动轴孔22和限位凸起23。电机轴孔21和从动轴孔22分别用于穿入电机轴1和从动轴7。限位凸起23的作用是控制间隔的宽度,右限位件3和左限位件4上设置有封闭凸起41,封闭凸起41也是起到控制间隔宽度的作用。塑料垫片6、限位环2和硅胶圈5相互间隔的穿在电机轴1上。左侧限位件4和右侧限位件3在整个拉膜结构中各一个,分别位于两端,作用是对第一个和最后一个的硅胶圈5进行限位和防护。中间的限位环2作用有三点:1、对硅胶圈5进行限位和防护。2、保证拉膜结构单元之间的距离。3、限位环2零件中间是直槽口,可以限制电机轴1和从动轴7的距离,调整硅胶圈5和从动轴7的啮合距离从而调整拉膜的摩擦力的大小。这样,一个中间限位环2和两个塑料垫片6、一个硅胶圈5组成一个有效拉膜结构单元,其数量可以根据需要及料架长度有序增加或减少,最少数量可以为零最大数量则根据需要确定。此外,从动轴7的长度根据拉膜结构单元的长度而确定,长度越短越容易安装、拆卸和调换,最短不能短于最小料架拉膜结构的长度。
在限位环2的下端有空中的小孔,小孔中有内螺纹,小孔用来安装顶紧螺丝24,顶紧螺丝24可以调整从动轴7和硅胶圈5的间距和压紧程度,如果硅胶圈5有磨损,中间间距大了就可以拧紧顶紧螺丝24。
料架拉膜时的工作过程为:料盘15中料带装入带弹性进料器8内,尼龙膜绕过转轴14穿过从动轴7和硅胶圈5啮合处,进料时由电机12提供动力,通过联轴器13带动电机轴1转动,从而带动硅胶圈5,硅胶圈5和从动轴7啮合,通过二者转动提供摩擦力带动尼龙带进行拉膜工作。
电机12的一侧设置有标准轨道9、轨道固定块10和防护板11,用于安装转轴14和料盘15。
一般而言,该拉膜的阻尼提供的拉力为200N左右,有效进行拉膜运动。
实施例2:如图5至7所示,本实施例描述了一种贴片机新型拉膜结构,其与实施例1的机构基本上一致,不同之处在于,没有设置从动轴。这样在工作时,就是利用电机轴1和硅胶圈5的啮合产生的阻尼进行拉膜,此时,顶紧螺丝24顶住硅胶圈5,从而一样可以调整电机轴1和硅胶圈5的配合程度,调节阻尼。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种贴片机新型拉膜结构,包含电机、转轴,所述电机的输出轴与所述转轴相互平行,所述转轴用于缠绕料盘的料膜,其特征在于:还包含以下部件:
(1)右限位件和左限位件,所述右限位件和左限位件分别套在电机输出轴的两端;
(2)限位环,所述限位环套在所述电机的输出轴上,并且设置在右限位件和左限位件之间;
(3)硅胶圈,所述硅胶圈设置在所述限位环之间,或者设置在所述限位环和右限位件或左限位件之间,所述硅胶圈用来提供拉膜的摩擦阻力。
2.根据权利要求1所述的贴片机新型拉膜结构,其特征在于:所述电机的一侧设置有防护板,所述的防护板的一侧或者两侧设置有套在所述转轴之上的垫片。
3.根据权利要求2所述的贴片机新型拉膜结构,其特征在于:所述的垫片为塑料垫片。
4.根据权利要求2或3所述的贴片机新型拉膜结构,其特征在于:所述的右限位件和左限位件之间还设置有从动轴,所述从动轴穿过所述限位环。
5.根据权利要求4所述的贴片机新型拉膜结构,其特征在于:所述的限位环上设置有顶紧螺丝,所述顶紧螺丝的下端顶住所述从动轴。
6.根据权利要求5所述的贴片机新型拉膜结构,其特征在于:所述的垫片和硅胶圈设置在所述电机的输出轴和所述从动轴之间,所述硅胶圈与所述从动轴之间形成阻尼。
7.根据权利要求6所述的贴片机新型拉膜结构,其特征在于:所述的电机的输出轴通过联轴器与所述转轴相连。
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