CN223771738U - 一种设有半包覆薄膜的卧式母线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有半包覆薄膜的卧式母线，包括母线槽主体、铜排、薄膜、固定装置，四者相互结合使用发挥作用，整体采用卧式布局、侧面出线，用横向空间换取纵向占空，利用薄膜、铜排、母线槽主体三者结合的方式实现母线的快速散热，另外结合母线槽主体上的固定装置后，使得整体结构简化，还可实现现场的快速安装，在铜排固定槽转折处均设有倒角，因此与薄膜接触的地方都无尖锐棱角，并不存在被划破的风险，既利用了卧式母线侧接线的优势，又通过固定装置的压件固定块和端盖固定件完成对铜排中部以及两侧的固定，解决了卧式母线热成型困难的缺点。

Description

一种设有半包覆薄膜的卧式母线

技术领域

本实用新型涉及卧式母线结构领域，具体为一种设有半包覆薄膜的卧式母线。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

如公开号为CN201051637Y的中国专利公开一种铝合金外壳母线槽，是在包有绝缘层的并排导体两边有两块铝合金侧板，在铝合金侧板上，通过压板、压块和卡簧，无螺钉组装两块铝合金盖板，侧板和盖板构成铝合金外壳。本实用新型提升了母线槽产品的绝缘可靠性能、载流容量、外壳防护等级和抗腐蚀能力等，使用寿命延长。母线槽外壳盖板与侧板间的连接采用无螺钉组装技术，提高了防护等级。侧板上的燕尾槽和锯齿状散热片，提高了母线槽的载流量。导体上采用的快固环氧粉末经热涂固化工艺形成的绝缘涂层提高了耐热等级和介电强度，且不燃烧，无卤、无毒，符合环保要求。

综上所述，现有母线存在诸多弊端，总结如下：

①现有母线所占用的空间较大，并且基于母线所能扩展的应用场景较少；

②现有母线的绝缘条或是空气型散热不良，内外温差大，需要更大的铜排界面，且整体并未实现工程产品化，无法实现预制现场快装；

③在密集型母线中也有聚酯绝缘膜的相关应用，聚酯绝缘膜的特点是绝缘性能好、薄膜厚度在0.2mm内，并且导热性较佳，但是薄膜直接与铝合金外壳接触的话，在外壳截面处容易被划破的风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有半包覆薄膜的卧式母线，以解决上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。

一种设有半包覆薄膜的卧式母线,包括母线槽主体、铜排、薄膜、固定装置，所述铜排依次间隔卡设在母线槽主体内，所述母线槽主体与铜排之间连贯一体式设有薄膜，所述固定装置将铜排固定至母线槽主体上，所述母线槽主体上设有连接端、固定端，所述固定端贯通母线槽主体两侧设置，所述连接端上设有若干个铜排固定槽，且用于设置铜排与薄膜，所述铜排固定槽转折处均设有倒角，整体采用卧式布局、侧面出线，用横向空间换取纵向占空，利用薄膜、铜排、母线槽主体三者结合的方式实现母线的快速散热，另外结合母线槽主体上的固定装置后，使得整体结构简化，还可实现现场的快速安装，在铜排固定槽转折处均设有倒角，因此与薄膜接触的地方都无尖锐棱角，并不存在被划破的风险，既利用了卧式母线侧接线的优势，又通过固定装置的压件固定块和端盖固定件完成对铜排中部以及两侧的固定，解决了卧式母线热成型困难的缺点。

优选的，所述固定装置包括压件固定块、端盖固定件，所述压件固定块连接在固定端上，且用于固定铜排中部，所述端盖固定件连接在固定端两侧，且用于固定铜排两端。

优选的，所述端盖固定件包括端盖主体、端盖压板，所述端盖主体与端盖压板两者卡接。

优选的，所述端盖主体上设有端盖固定槽、端盖卡接槽、端盖限位槽，所述端盖固定槽通过螺栓连接至固定端上，所述端盖限位槽的形状与铜排固定槽的形状相适配，用于放置铜排。

优选的，所述端盖压板包括压板固定槽、压板卡接槽、压板限位槽，所述压板固定槽通过螺栓连接至固定端上，所述压板限位槽的形状与铜排固定槽的形状相适配，用于与端盖限位槽结合限位铜排。

优选的，所述压板卡接槽与端盖卡接槽两者形状对应卡设。

优选的，所述母线槽主体相对铜排固定槽的另一侧设有散热槽。

优选的，所述母线槽主体的固定端上方连接护板，且护板分布在压件固定块之间间隔处。

优选的，所述铜排上端设有绝缘帽。

优选的，所述薄膜为聚酯绝缘膜。

相比于现有技术而言，本实用新型公开了一种设有半包覆薄膜的卧式母线，包括母线槽主体、铜排、薄膜、固定装置，四者相互结合使用发挥作用，

①整体采用卧式布局、侧面出线，用横向空间换取纵向占空；

②利用薄膜、铜排、母线槽主体三者结合的方式实现母线的快速散热，另外结合母线槽主体上的固定装置后，使得整体结构简化，还可实现现场的快速安装；

③在铜排固定槽转折处均设有倒角，因此与薄膜接触的地方都无尖锐棱角，并不存在被划破的风险；

④既利用了卧式母线侧接线的优势，又通过固定装置的压件固定块和端盖固定件完成对铜排中部以及两侧的固定，解决了卧式母线热成型困难的缺点。

附图说明

图1为本实用新型设有半包覆薄膜的卧式母线的结构示意图；

图2为本实用新型设有半包覆薄膜的卧式母线的A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型设有半包覆薄膜的卧式母线的结构示意图；

图4为本实用新型母线槽主体的结构示意图；

图5为本实用新型母线槽主体的B处的局部放大示意图；

图6为本实用新型端盖主体的结构示意图；

图7为本实用新型端盖压板的结构示意图；

图8为本实用新型薄膜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种设有半包覆薄膜的卧式母线，包括母线槽主体1、铜排2、薄膜3、固定装置4，所述铜排2依次间隔卡设在母线槽主体1内，所述母线槽主体1与铜排2之间连贯一体式设有薄膜3，所述固定装置4将铜排2固定至母线槽主体1上，所述母线槽主体1上设有连接端11、固定端12，所述固定端12贯通母线槽主体1两侧设置，所述连接端11上设有若干个铜排固定槽111，且用于设置铜排2与薄膜3，所述铜排固定槽111转折处均设有倒角，所述固定装置4包括压件固定块41、端盖固定件42，所述压件固定块41连接在固定端12上，且用于固定铜排2中部，所述端盖固定件42连接在固定端12两侧，且用于固定铜排2两端，所述端盖固定件42包括端盖主体421、端盖压板422，所述端盖主体421与端盖压板422两者卡接，所述端盖主体421上设有端盖固定槽4211、端盖卡接槽4212、端盖限位槽4213，所述端盖固定槽4211通过螺栓连接至固定端12上，所述端盖限位槽4213的形状与铜排固定槽111的形状相适配，用于放置铜排2，所述端盖压板422包括压板固定槽4221、压板卡接槽4222、压板限位槽4223，所述压板固定槽4221通过螺栓连接至固定端12上，所述压板限位槽4223的形状与铜排固定槽111的形状相适配，用于与端盖限位槽4213结合限位铜排2，所述压板卡接槽4222与端盖卡接槽4212两者形状对应卡设，所述母线槽主体1相对铜排固定槽111的另一侧设有散热槽5，所述母线槽主体1的固定端12上方连接护板6，且护板6分布在压件固定块41之间间隔处，所述铜排2上端设有绝缘帽7，所述薄膜3为聚酯绝缘膜。

工作模式：放置好母线槽主体1，且使铜排固定槽111方向向上，端盖主体421在母线槽主体1左右两侧设置，且两侧的端盖固定槽4211分别通过螺栓连接至固定端12上，准备好事先裁切好的薄膜3，将薄膜3依次卡入进铜排固定槽111内，而后铜排2两侧固定在端盖限位槽4213与铜排固定槽111内，以此类推完成铜排2的安置，铜排2的进入也使得薄膜3与铜排固定槽111和铜排2之间更加服帖，而后安装压件固定块41，具体压件固定块41的安装数量以及彼此间距可根据实际工作需求而定，最后将压板卡接槽4222与端盖卡接槽4212对接按入，压板固定槽4221通过螺栓连接至固定端12上，完成整体的固定工作，工作时的铜排固定槽111朝向位置向前，散热槽5朝向位置向后，可将插接箱、电源模块等等的模块化的设备插在铜排固定槽111上，而用不到的两两压件固定块41之间的空间利用护板6进行固定遮挡，整体操作过程中与薄膜3接触的部分并无棱角或是尖锐部分，因此并不会导致薄膜3破损情况的发生。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种设有半包覆薄膜的卧式母线，其特征在于：包括母线槽主体(1)、铜排(2)、薄膜(3)、固定装置(4)，所述铜排(2)依次间隔卡设在母线槽主体(1)内，所述母线槽主体(1)与铜排(2)之间连贯一体式设有薄膜(3)，所述固定装置(4)将铜排(2)固定至母线槽主体(1)上，所述母线槽主体(1)上设有连接端(11)、固定端(12)，所述固定端(12)贯通母线槽主体(1)两侧设置，所述连接端(11)上设有若干个铜排固定槽(111)，且用于设置铜排(2)与薄膜(3)，所述铜排固定槽(111)转折处均设有倒角。

2.根据权利要求1所述的设有半包覆薄膜的卧式母线，其特征在于：所述固定装置(4)包括压件固定块(41)、端盖固定件(42)，所述压件固定块(41)连接在固定端(12)上，且用于固定铜排(2)中部，所述端盖固定件(42)连接在固定端(12)两侧，且用于固定铜排(2)两端。

3.根据权利要求2所述的设有半包覆薄膜的卧式母线，其特征在于：所述端盖固定件(42)包括端盖主体(421)、端盖压板(422)，所述端盖主体(421)与端盖压板(422)两者卡接。

4.根据权利要求3所述的设有半包覆薄膜的卧式母线，其特征在于：所述端盖主体(421)上设有端盖固定槽(4211)、端盖卡接槽(4212)、端盖限位槽(4213)，所述端盖固定槽(4211)通过螺栓连接至固定端(12)上，所述端盖限位槽(4213)的形状与铜排固定槽(111)的形状相适配，用于放置铜排(2)。

5.根据权利要求4所述的设有半包覆薄膜的卧式母线，其特征在于：所述端盖压板(422)包括压板固定槽(4221)、压板卡接槽(4222)、压板限位槽(4223)，所述压板固定槽(4221)通过螺栓连接至固定端(12)上，所述压板限位槽(4223)的形状与铜排固定槽(111)的形状相适配，用于与端盖限位槽(4213)结合限位铜排(2)。

6.根据权利要求5所述的设有半包覆薄膜的卧式母线，其特征在于：所述压板卡接槽(4222)与端盖卡接槽(4212)两者形状对应卡设。

7.根据权利要求1所述的设有半包覆薄膜的卧式母线，其特征在于：所述母线槽主体(1)相对铜排固定槽(111)的另一侧设有散热槽(5)。

8.根据权利要求2所述的设有半包覆薄膜的卧式母线，其特征在于：所述母线槽主体(1)的固定端(12)上方连接护板(6)，且护板(6)分布在压件固定块(41)之间间隔处。

9.根据权利要求1所述的设有半包覆薄膜的卧式母线，其特征在于：所述铜排(2)上端设有绝缘帽(7)。

10.根据权利要求1所述的设有半包覆薄膜的卧式母线，其特征在于：所述薄膜(3)为聚酯绝缘膜。