CN223770997U - 微动开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子开关技术领域，特别是一种微动开关，包括基座、按键本体、防水套、键帽、连杆组件、底座、第一端子以及第二端子，基座设置有腔体和按键槽，按键槽设置在基座的上部且一端连通至腔体，基座位于按键槽的外侧设置有第一密封连接槽，按键本体设置在按键槽，防水套的一端设置在第一密封连接槽上、另一端设置在按键本体上，键帽设置在基座上并用于驱动按键本体，并带动连杆组件活动，连杆组件设置在腔体内，并在案件本体的驱动下使得第一端子与第二端子接触；底座设置在腔体的下端部，第一端子与第二端子均设置在底座上。本实用新型实现了开关的高灵敏度、强防水性能、操作舒适度和电气连接可靠性等多重技术效果。

Description

微动开关

技术领域

本实用新型涉及电子开关技术领域，特别是涉及一种微动开关。

背景技术

微动开关是一种具有微小接点间隔和快动机构的接点机构，通过规定的行程和规定的力进行开关动作。其外部通常被外壳覆盖，并配备有驱动杆。由于开关的触点间距相对较小，因此得名微动开关。微动开关的工作原理主要基于外机械力通过传动元件(例如按销、按钮、杠杆、滚轮等)作用于动作簧片上。当动作簧片位移到临界点时，它会产生瞬时动作，使得动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。当传动元件上的作用力移去后，动作簧片会产生反向动作力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作。

现有的微动开关在结构上不具备防护功能，内部密封效果不好，容易进入水汽等物质，导致内部结构出现损坏的现象，因此需要针对现有的微动开关结构做新的改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型实现了开关的高灵敏度、强防水性能、操作舒适度和电气连接可靠性等多重技术效果，为各类电子设备提供了稳定可靠的开关控制解决方案的微动开关。

本实用新型所采用的技术方案是：一种微动开关，包括基座、按键本体、防水套、键帽、连杆组件、底座、第一端子以及第二端子，所述基座设置有腔体和按键槽，所述按键槽设置在基座的上部且一端连通至腔体，基座位于按键槽的外侧设置有第一密封连接槽，所述按键本体设置在按键槽，所述防水套的一端设置在第一密封连接槽上、另一端设置在按键本体上，所述键帽设置在基座上并用于驱动按键本体，并带动连杆组件活动，所述连杆组件设置在腔体内，并在案件本体的驱动下使得第一端子与第二端子接触；所述底座设置在腔体的下端部，所述第一端子与第二端子均设置在底座上。

对上述方案的进一步改进为，所述基座的上端部设置有连接卡扣，所述键帽的两侧设置有连接卡槽，所述连接卡槽用于配合连接卡扣，所述键帽设置有按压部，所述按压部的一面与按键本体抵接。

对上述方案的进一步改进为，所述基座位于连接卡扣的两侧设置有运动关节，所述运动关节上设置有弧形凸台，所述键帽设置有运动连接槽，所述运动连接槽上设置有弧形面，所述弧形凸台用于配合弧形面，以形成键帽活动轨迹；所述基座的底部设置有安装定位销。

对上述方案的进一步改进为，所述按键本体的一端设置有第二密封连接槽、另一端设置有滑块，所述腔体的两侧设置有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽上，所述防水套的一端设置有密封内唇，所述密封内唇套设在第二密封连接槽上。

对上述方案的进一步改进为，所述按键本体靠近滑块的一侧设置有驱动部，所述驱动部设置有弧形驱动面，所述弧形驱动面用于驱动连杆组件。

对上述方案的进一步改进为，所述连杆组件包括固定板、活动板、拉力元件以及接触板，所述固定板设置在底座上，所述固定板的两面分别设置有第一V型槽和第二V型槽，所述固定板设置有活动槽，所述活动槽沿固定板的厚度方向贯通，所述活动板活动设置在活动槽内，所述活动板的两侧设置有第一V型部，所述第一V型部于活动设置在第一V型槽上，所述接触板的两端分别设置有接触部和第二V型部，所述第二V型部于活动设置在第二V型槽上；所述拉力元件的两端分别连接活动板和接触板，以用于接触板复位。

对上述方案的进一步改进为，所述活动板的一端朝向按键本体延伸有驱动部，所述按键本体用于驱动驱动部带动活动板活动，并在拉力元件的作用下带动接触板的接触部与第二端子接触。

对上述方案的进一步改进为，所述第一端子设置在固定板上，所述接触部设置有第一接触点，所述第二端子设置有第二接触点，所述第一接触点用于与第二接触点接触。

对上述方案的进一步改进为，所述底座设置有第三端子，所述第三端子设置有第三接触点，所述第三接触点用于接触板复位时与第一接触点接触。

对上述方案的进一步改进为，所述拉力元件为拉力弹簧，所述活动板设置有第一拉力连接槽，所述接触板设置有第二拉力连接槽，所述拉力弹簧的两端分别连接第一拉力连接槽和第二拉力连接槽。

对上述方案的进一步改进为，所述腔体的底部设置有装配卡槽，所述底座的外周设置有装配凸条，所述装配凸条用于卡设在装配卡槽上，所述装配卡槽与装配凸条之间设置有灌胶槽，以用于灌胶对腔体进行密封。

本实用新型有益效果是：

相比现有的微动开关，本实用新型通过基座上巧妙设置的腔体和按键槽，不仅为开关的内部组件提供了稳固的安装空间，而且确保了按键操作的顺畅性。按键槽与腔体的连通设计，使得按键本体的动作能够直接传递至内部连杆组件，有效提升了开关的响应速度和灵敏度。其次，第一密封连接槽的设置以及防水套的应用，构成了开关的重要防水屏障。防水套的一端紧密贴合于第一密封连接槽上，另一端则稳固地安装在按键本体上，这样的双重密封结构极大地增强了开关的防水性能，使其能够在潮湿或多水环境中保持稳定的电气连接，拓宽了开关的应用场景。再者，键帽与基座之间的配合设计，不仅提升了用户操作的舒适度，还通过其驱动按键本体进而带动连杆组件活动的机制，确保了开关动作的准确性和可靠性。连杆组件在腔体内的精确设置，使得在按键本体被按压时，能够准确无误地推动第一端子与第二端子接触，从而实现电路的导通。此外，底座作为腔体下端部的支撑结构，不仅为第一端子和第二端子提供了稳固的安装平台，还通过其合理的布局设计，进一步增强了开关的整体稳定性和耐用性。第一端子和第二端子均设置在底座上，这样的设计不仅简化了开关的内部结构，还有利于提高电气连接的可靠性和安全性。本实用新型通过巧妙的构造设计和精细的组件配合，实现了开关的高灵敏度、强防水性能、操作舒适度和电气连接可靠性等多重技术效果，为各类电子设备提供了稳定可靠的开关控制解决方案。

附图说明

图1为本实用新型微动开关的立体示意图；

图2为图1中微动开关的主视示意图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为图1中微动开关的爆炸示意图；

图5为图1中微动开关另一视角的爆炸示意图。

附图标记说明：基座1、腔体11、滑槽111、装配卡槽112、按键槽12、第一密封连接槽13、连接卡扣14、运动关节15、弧形凸台151、安装定位销16、按键本体2、第二密封连接槽21、滑块22、驱动部23、弧形驱动面231、防水套3、密封内唇31、键帽4、连接卡槽41、按压部42、运动连接槽43、弧形面431、连杆组件5、固定板51、第一V型槽511、第二V型槽512、活动槽513、活动板52、第一V型部521、驱动部522、第一拉力连接槽523、拉力元件53、接触板54、接触部541、第一接触点5411、第二V型部542、第二拉力连接槽543、底座6、第三端子61、第三接触点62、装配凸条63、第一端子7、第二端子8、第二接触点81。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图5所示，本实用新型的一种实施例中，涉及了一种微动开关，包括基座1、按键本体2、防水套3、键帽4、连杆组件5、底座6、第一端子7以及第二端子8，所述基座1设置有腔体11和按键槽12，所述按键槽12设置在基座1的上部且一端连通至腔体11，基座1位于按键槽12的外侧设置有第一密封连接槽13，所述按键本体2设置在按键槽12，所述防水套3的一端设置在第一密封连接槽13上、另一端设置在按键本体2上，所述键帽4设置在基座1上并用于驱动按键本体2，并带动连杆组件5活动，所述连杆组件5设置在腔体11内，并在案件本体的驱动下使得第一端子7与第二端子8接触；所述底座6设置在腔体11的下端部，所述第一端子7与第二端子8均设置在底座6上。本实施例通过基座1上巧妙设置的腔体11和按键槽12，不仅为开关的内部组件提供了稳固的安装空间，而且确保了按键操作的顺畅性。按键槽12与腔体11的连通设计，使得按键本体2的动作能够直接传递至内部连杆组件5，有效提升了开关的响应速度和灵敏度。其次，第一密封连接槽13的设置以及防水套3的应用，构成了开关的重要防水屏障。防水套3的一端紧密贴合于第一密封连接槽13上，另一端则稳固地安装在按键本体2上，这样的双重密封结构极大地增强了开关的防水性能，使其能够在潮湿或多水环境中保持稳定的电气连接，拓宽了开关的应用场景。再者，键帽4与基座1之间的配合设计，不仅提升了用户操作的舒适度，还通过其驱动按键本体2进而带动连杆组件5活动的机制，确保了开关动作的准确性和可靠性。连杆组件5在腔体11内的精确设置，使得在按键本体2被按压时，能够准确无误地推动第一端子7与第二端子8接触，从而实现电路的导通。此外，底座6作为腔体11下端部的支撑结构，不仅为第一端子7和第二端子8提供了稳固的安装平台，还通过其合理的布局设计，进一步增强了开关的整体稳定性和耐用性。第一端子7和第二端子8均设置在底座6上，这样的设计不仅简化了开关的内部结构，还有利于提高电气连接的可靠性和安全性。本实施例通过巧妙的构造设计和精细的组件配合，实现了开关的高灵敏度、强防水性能、操作舒适度和电气连接可靠性等多重技术效果，为各类电子设备提供了稳定可靠的开关控制解决方案。

基座1的上端部设置有连接卡扣14，所述键帽4的两侧设置有连接卡槽41，所述连接卡槽41用于配合连接卡扣14，所述键帽4设置有按压部42，所述按压部42的一面与按键本体2抵接。具体地，所述基座1位于连接卡扣14的两侧设置有运动关节15，所述运动关节15上设置有弧形凸台151，所述键帽4设置有运动连接槽43，所述运动连接槽43上设置有弧形面431，所述弧形凸台151用于配合弧形面431，以形成键帽4活动轨迹；所述基座1的底部设置有安装定位销16。本实施例中，基座1上端部的连接卡扣14与键帽4两侧的连接卡槽41紧密配合，确保了键帽4与基座1之间稳固而灵活的连接，有效提升了微动开关的操作稳定性和耐用性。按压部42与按键本体2的直接抵接设计，优化了力传导路径，使得用户在操作时能够感受到更加清晰、敏锐的触感反馈，增强了用户体验。此外，基座1两侧设置的运动关节15及其上的弧形凸台151，与键帽4上的运动连接槽43及弧形面431相互配合，形成了精确的键帽4活动轨迹。这一设计不仅确保了键帽4在按压过程中的平稳运动，还大大延长了微动开关的使用寿命，减少了因运动不畅或过度磨损导致的故障率。同时，基座1底部设置的安装定位销16，便于微动开关在电子设备中的精确定位与安装，提高了生产效率，降低了装配难度。

按键本体2的一端设置有第二密封连接槽21、另一端设置有滑块22，所述腔体11的两侧设置有滑槽111，所述滑块22滑动设置在滑槽111上，所述防水套3的一端设置有密封内唇31，所述密封内唇31套设在第二密封连接槽21上。具体地，所述按键本体2靠近滑块22的一侧设置有驱动部23，所述驱动部23设置有弧形驱动面231，所述弧形驱动面231用于驱动连杆组件5。本实施例中，按键本体2一端设计的第二密封连接槽21与防水套3的密封内唇31紧密配合，确保了开关在潮湿或水下环境中的稳定运行，有效防止水分侵入内部电路，增强了产品的耐用性和安全性。同时，按键本体2另一端的滑块22与腔体11滑槽111的滑动设置，不仅实现了按键的平稳、顺畅操作，还大大提升了用户体验。这种设计减少了按键在长期使用过程中的磨损，延长了微动开关的使用寿命。此外，按键本体2靠近滑块22一侧设置的驱动部23及其弧形驱动面231，巧妙地与连杆组件5相连，实现了对开关状态的精准控制。弧形驱动面231的设计优化了力传递效率，使得按键的按压动作能够迅速、准确地转化为开关的通断状态，从而保证了微动开关的灵敏度和可靠性，还减少了摩擦，延长使用寿命。

连杆组件5包括固定板51、活动板52、拉力元件53以及接触板54，所述固定板51设置在底座6上，所述固定板51的两面分别设置有第一V型槽511和第二V型槽512，所述固定板51设置有活动槽513，所述活动槽513沿固定板51的厚度方向贯通，所述活动板52活动设置在活动槽513内，所述活动板52的两侧设置有第一V型部521，所述第一V型部521于活动设置在第一V型槽511上，所述接触板54的两端分别设置有接触部541和第二V型部542，所述第二V型部542于活动设置在第二V型槽512上；所述拉力元件53的两端分别连接活动板52和接触板54，以用于接触板54复位。本实施例中，通过固定板51稳固安装于底座6，确保了整体结构的稳定性和可靠性。固定板51上设置的第一V型槽511和第二V型槽512，与活动板52的第一V型部521及接触板54的第二V型部542相配合，实现了精准的定位与导向功能，有效提升了微动开关的动作精度和响应速度。活动板52在活动槽513内的灵活设置，使得其在受到外力作用时能顺畅移动，进而通过拉力元件53的传动作用，带动接触板54进行可靠的接触或分离操作。拉力元件53的设计不仅保证了接触板54的稳定复位，还增强了微动开关的耐用性和使用寿命。此外，该连杆组件5的结构紧凑、设计合理，有效节省了微动开关的内部空间，使得整体体积更为小巧，便于集成与安装。

活动板52的一端朝向按键本体2延伸有驱动部522，所述按键本体2用于驱动驱动部522带动活动板52活动，并在拉力元件53的作用下带动接触板54的接触部541与第二端子8接触。本实施例中，当按键本体2受到外力作用时，能够精准地驱动驱动部522，进而带动活动板52进行稳定的活动。这一过程中，拉力元件53发挥了关键作用，它不仅确保了活动板52在受力后的复位准确性，还通过其弹力特性，为整个联动系统提供了必要的预紧力和稳定性。此外，该结构设计还使得接触板54在拉力元件53的作用下，能够可靠地与第二端子8接触，从而实现电路的导通与切换。这种接触方式不仅提高了微动开关的灵敏度和响应速度，还降低了因接触不良而导致的故障率。

第一端子7设置在固定板51上，所述接触部541设置有第一接触点5411，所述第二端子8设置有第二接触点81，所述第一接触点5411用于与第二接触点81接触；所述底座6设置有第三端子61，所述第三端子61设置有第三接触点62，所述第三接触点62用于接触板54复位时与第一接触点5411接触。本实施例中，第一端子7与第二端子8通过接触部541的第一接触点5411和第二接触点81实现电连接，这种设计确保了开关在触发时能够迅速且稳定地建立电路通路，提高了开关的响应速度和可靠性。其次，底座6上的第三端子61及其第三接触点62的设置，实现了开关复位时的电路断开功能。当接触板54复位时，第三接触点62与第一接触点5411接触，从而切断了第一端子7与第二端子8之间的电路连接，确保了开关在非触发状态下的电路断开状态，有效避免了误动作。此外，该结构设计还便于组装和维护，各部件之间的连接清晰明了，降低了生产装配的难度和成本。同时，各接触点的设置也考虑到了耐用性和稳定性，确保了微动开关在长期使用中的可靠性和稳定性。

拉力元件53为拉力弹簧，所述活动板52设置有第一拉力连接槽523，所述接触板54设置有第二拉力连接槽543，所述拉力弹簧的两端分别连接第一拉力连接槽523和第二拉力连接槽543。本实施例中，确保了微动开关在触发过程中的稳定性和可靠性。拉力弹簧能够精确地传递和调节所需的拉力，使得活动板52与接触部541之间的动作更加协调一致，从而提高了开关的响应速度和准确性。其次，通过拉力弹簧的两端分别连接第一拉力连接槽523和第二拉力连接槽543，实现了力的有效传递和分散，避免了局部应力集中，延长了微动开关的使用寿命。

腔体11的底部设置有装配卡槽112，所述底座6的外周设置有装配凸条63，所述装配凸条63用于卡设在装配卡槽112上，所述装配卡槽112与装配凸条63之间设置有灌胶槽64，以用于灌胶对腔体11进行密封。本实施例中，确保了底座6与腔体11之间的精确定位与稳固连接，有效提升了微动开关的整体结构稳定性。装配凸条63卡设在装配卡槽112上，不仅简化了装配流程，还大大提高了装配效率，降低了生产成本。尤为重要的是，装配卡槽112与装配凸条63之间特别设计的灌胶槽64，为灌胶密封工艺提供了便利。通过灌入密封胶，可以充分填充腔体11与底座6之间的微小间隙，有效隔绝外部水分、灰尘等有害物质的侵入，从而显著增强了微动开关的密封性能和防护等级。这不仅延长了微动开关的使用寿命，还保证了其在恶劣环境下的可靠运行。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种微动开关，其特征在于：包括基座、按键本体、防水套、键帽、连杆组件、底座、第一端子以及第二端子，所述基座设置有腔体和按键槽，所述按键槽设置在基座的上部且一端连通至腔体，基座位于按键槽的外侧设置有第一密封连接槽，所述按键本体设置在按键槽，所述防水套的一端设置在第一密封连接槽上、另一端设置在按键本体上，所述键帽设置在基座上并用于驱动按键本体，并带动连杆组件活动，所述连杆组件设置在腔体内，并在案件本体的驱动下使得第一端子与第二端子接触；所述底座设置在腔体的下端部，所述第一端子与第二端子均设置在底座上。

2.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于：所述基座的上端部设置有连接卡扣，所述键帽的两侧设置有连接卡槽，所述连接卡槽用于配合连接卡扣，所述键帽设置有按压部，所述按压部的一面与按键本体抵接。

3.根据权利要求2所述的微动开关，其特征在于：所述基座位于连接卡扣的两侧设置有运动关节，所述运动关节上设置有弧形凸台，所述键帽设置有运动连接槽，所述运动连接槽上设置有弧形面，所述弧形凸台用于配合弧形面，以形成键帽活动轨迹；所述基座的底部设置有安装定位销。

4.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于：所述按键本体的一端设置有第二密封连接槽、另一端设置有滑块，所述腔体的两侧设置有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽上，所述防水套的一端设置有密封内唇，所述密封内唇套设在第二密封连接槽上。

5.根据权利要求4所述的微动开关，其特征在于：所述按键本体靠近滑块的一侧设置有驱动部，所述驱动部设置有弧形驱动面，所述弧形驱动面用于驱动连杆组件。

6.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于：所述连杆组件包括固定板、活动板、拉力元件以及接触板，所述固定板设置在底座上，所述固定板的两面分别设置有第一V型槽和第二V型槽，所述固定板设置有活动槽，所述活动槽沿固定板的厚度方向贯通，所述活动板活动设置在活动槽内，所述活动板的两侧设置有第一V型部，所述第一V型部于活动设置在第一V型槽上，所述接触板的两端分别设置有接触部和第二V型部，所述第二V型部于活动设置在第二V型槽上；所述拉力元件的两端分别连接活动板和接触板，以用于接触板复位。

7.根据权利要求6所述的微动开关，其特征在于：所述活动板的一端朝向按键本体延伸有驱动部，所述按键本体用于驱动驱动部带动活动板活动，并在拉力元件的作用下带动接触板的接触部与第二端子接触。

8.根据权利要求7所述的微动开关，其特征在于：所述第一端子设置在固定板上，所述接触部设置有第一接触点，所述第二端子设置有第二接触点，所述第一接触点用于与第二接触点接触；

所述底座设置有第三端子，所述第三端子设置有第三接触点，所述第三接触点用于接触板复位时与第一接触点接触。

9.根据权利要求8所述的微动开关，其特征在于：所述拉力元件为拉力弹簧，所述活动板设置有第一拉力连接槽，所述接触板设置有第二拉力连接槽，所述拉力弹簧的两端分别连接第一拉力连接槽和第二拉力连接槽。

10.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于：所述腔体的底部设置有装配卡槽，所述底座的外周设置有装配凸条，所述装配凸条用于卡设在装配卡槽上，所述装配卡槽与装配凸条之间设置有灌胶槽，以用于灌胶对腔体进行密封。