CN223770202U - 一种焊管点探头探伤装置 - Google Patents
一种焊管点探头探伤装置Info
- Publication number
- CN223770202U CN223770202U CN202422595524.1U CN202422595524U CN223770202U CN 223770202 U CN223770202 U CN 223770202U CN 202422595524 U CN202422595524 U CN 202422595524U CN 223770202 U CN223770202 U CN 223770202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welded pipe
- flaw detection
- disposed
- mounting
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焊管点探头探伤装置,其包括:焊管放置架,焊管放置架上设置有放置槽;驱动部件,其包括设置在焊管放置架一端的第一安装架,第一安装架上设置有第一电机,第一电机上设置有主动轮,主动轮通过皮带与第一转轴相连接,第一转轴上设置有第一转盘,第一转盘通过第一转轴转动连接在第一安装架上,第一转盘上设置有第一安装槽;顶紧部件,其设置在焊管放置架的另一端,顶紧部件上设置有第二转盘,第二转盘上设置有第二安装槽;探伤部件,探伤部件包括设置在焊管放置架侧面的移动单元,移动单元上设置有滑架,滑架上设置有探伤头。本实用新型相较于现有技术可以解决焊管探伤操作过程费时费力、效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管探伤技术领域,尤其涉及一种焊管点探头探伤装置。
背景技术
焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少,但一般强度低于无缝钢管。
由于焊管是通过焊接完成,在其加工完成后需要对其内部缺陷进行检测,而目前常用的检测方法大多是通过人工手持超声波探伤仪进行检测,整个操作过程费时费力、效率低下,并且人工检测很容易出现遗漏,进而影响检测结果的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决焊管探伤操作过程费时费力、效率低下的问题,而提供的一种焊管点探头探伤装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种焊管点探头探伤装置,其包括:
焊管放置架,所述焊管放置架上设置有放置槽;
驱动部件,其包括设置在所述焊管放置架一端的第一安装架,所述第一安装架上设置有第一电机,所述第一电机上设置有主动轮,所述主动轮通过皮带与第一转轴相连接,所述第一转轴上设置有第一转盘,所述第一转盘通过所述第一转轴转动连接在所述第一安装架上,所述第一转盘上设置有第一安装槽;
顶紧部件,其设置在所述焊管放置架的另一端,所述顶紧部件上设置有第二转盘,所述第二转盘上设置有第二安装槽;
探伤部件,所述探伤部件包括设置在所述焊管放置架侧面的移动单元,所述移动单元上设置有滑架,所述滑架上设置有探伤头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶紧部件包括设置在所述焊管放置架端部第二安装架,所述第二安装架上设置有气缸,所述气缸的活塞杆上设置有安装板,所述安装板上设置有第二转轴,所述第二转盘通过所述第二转轴转动连接在所述安装板上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板底部设置有滑块,所述滑块滑动连接在滑轨上,所述滑轨设置在所述第二安装架上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动单元包括设置在焊管放置架上的控制箱,所述控制箱上设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆与所述控制箱的内壁转动连接,所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套,且螺纹套顶部与滑架底面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制箱顶面贯通开设有滑槽,所述滑槽内壁与滑架表面滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述放置槽、所述第一安装槽和所述第二安装槽位于同一直线上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过将焊管放置在焊管放置架上的放置槽内,焊管的一端插入第一安装槽,气缸带动安装板向焊管放置架移动,使焊管的另一端插入第二安装槽,可以起到固定焊管的目的,通过探伤头对焊管表面进行探伤检测;通过第一电机带动主动轮转动,主动轮在通过皮带带动第一转盘转动,从而可以使焊管转动,从而对焊管一周进行探伤检测,再通过移动单元带动滑架移动,从而对焊管进行全面探伤检测,实现了对焊管快速全面的检测,相较于人工检测省时省力,有效提升了焊管探伤效率,自动化程度较高,并且不容易出现遗漏,保证了探伤结果的准确性,实用性较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种焊管点探头探伤装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为一种焊管点探头探伤装置中焊管放置架的侧视图。
图4为一种焊管点探头探伤装置中移动单元的结构示意图。
图例说明:
1、焊管放置架;2、放置槽;3、第一安装架;4、第一电机;5、主动轮;6、皮带;7、第一转轴;8、第一转盘;9、第一安装槽;10、第二转盘;11、第二安装槽;12、移动单元;121、控制箱;122、第二电机;123、螺纹杆;124、螺纹套;13、滑架;14、探伤头;15、滑块;16、滑轨;17、第二安装架;18、气缸;19、安装板;20、第二转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种焊管点探头探伤装置,包括:
焊管放置架1,所述焊管放置架1上设置有放置槽2;
驱动部件,其包括设置在所述焊管放置架1一端的第一安装架3,所述第一安装架3上设置有第一电机4,所述第一电机4上设置有主动轮5,所述主动轮5通过皮带6与第一转轴7相连接,所述第一转轴7上设置有第一转盘8,所述第一转盘8通过所述第一转轴7转动连接在所述第一安装架3上,所述第一转盘8上设置有第一安装槽9;
顶紧部件,其设置在所述焊管放置架1的另一端,所述顶紧部件上设置有第二转盘10,所述第二转盘10上设置有第二安装槽11;
探伤部件,所述探伤部件包括设置在所述焊管放置架1侧面的移动单元12,所述移动单元12上设置有滑架13,所述滑架13上设置有探伤头14。
所述顶紧部件包括设置在所述焊管放置架1端部第二安装架17,所述第二安装架17上设置有气缸18,所述气缸18的活塞杆上设置有安装板19,所述安装板19上设置有第二转轴20,所述第二转盘10通过所述第二转轴20转动连接在所述安装板19上。在探伤时,第二转盘抵住焊管的端部,防止探伤过程中移动,提高了探伤质量,探伤完成后,气缸带动第二转盘远离焊管放置架,使第二转盘脱离焊管,便于焊管移出。
所述安装板19底部设置有滑块15,所述滑块15滑动连接在滑轨16上,所述滑轨设置在所述第二安装架17上。可以使安装板移动的更加稳定。
所述移动单元12包括设置在焊管放置架1上的控制箱121,所述控制箱121上设置有第二电机122,所述第二电机122的输出端连接有螺纹杆123,所述螺纹杆123与所述控制箱121的内壁转动连接,所述螺纹杆123表面螺纹连接有螺纹套124,且螺纹套124顶部与滑架13底面固定连接。通过第二电机驱动螺纹杆转动,从而带动螺纹套和滑架前后方向移动,从而方便带动探伤头进行位置移动。
所述控制箱121顶面贯通开设有滑槽,所述滑槽内壁与滑架表面滑动连接。滑槽可以提供滑架移动的空间,滑槽沿控制箱的长度方向布置。
所述放置槽2、所述第一安装槽9和所述第二安装槽11位于同一直线上。可以便于固定焊管。
工作原理:通过将焊管放置在焊管放置架上的放置槽内,焊管的一端插入第一安装槽,气缸带动安装板向焊管放置架移动,使焊管的另一端插入第二安装槽,可以起到固定焊管的目的,通过探伤头对焊管表面进行探伤检测;通过第一电机带动主动轮转动,主动轮在通过皮带带动第一转盘转动,从而可以使焊管转动,从而对焊管一周进行探伤检测,再通过移动单元带动滑架移动,从而对焊管进行全面探伤检测,实现了对焊管快速全面的检测,相较于人工检测省时省力,有效提升了焊管探伤效率,自动化程度较高,并且不容易出现遗漏,保证了探伤结果的准确性,实用性较好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种焊管点探头探伤装置,其特征在于,包括:
焊管放置架,所述焊管放置架上设置有放置槽;
驱动部件,其包括设置在所述焊管放置架一端的第一安装架,所述第一安装架上设置有第一电机,所述第一电机上设置有主动轮,所述主动轮通过皮带与第一转轴相连接,所述第一转轴上设置有第一转盘,所述第一转盘通过所述第一转轴转动连接在所述第一安装架上,所述第一转盘上设置有第一安装槽;
顶紧部件,其设置在所述焊管放置架的另一端,所述顶紧部件上设置有第二转盘,所述第二转盘上设置有第二安装槽;
探伤部件,所述探伤部件包括设置在所述焊管放置架侧面的移动单元,所述移动单元上设置有滑架,所述滑架上设置有探伤头,所述移动单元包括设置在焊管放置架上的控制箱,所述控制箱上设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆与所述控制箱的内壁转动连接,所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套,且螺纹套顶部与滑架底面固定连接,所述控制箱顶面贯通开设有滑槽,所述滑槽内壁与滑架表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊管点探头探伤装置,其特征在于,所述顶紧部件包括设置在所述焊管放置架端部第二安装架,所述第二安装架上设置有气缸,所述气缸的活塞杆上设置有安装板,所述安装板上设置有第二转轴,所述第二转盘通过所述第二转轴转动连接在所述安装板上。
3.根据权利要求2所述的一种焊管点探头探伤装置,其特征在于,所述安装板底部设置有滑块,所述滑块滑动连接在滑轨上,所述滑轨设置在所述第二安装架上。
4.根据权利要求1所述的一种焊管点探头探伤装置,其特征在于,所述放置槽、所述第一安装槽和所述第二安装槽位于同一直线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422595524.1U CN223770202U (zh) | 2024-10-28 | 2024-10-28 | 一种焊管点探头探伤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422595524.1U CN223770202U (zh) | 2024-10-28 | 2024-10-28 | 一种焊管点探头探伤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223770202U true CN223770202U (zh) | 2026-01-06 |
Family
ID=98251313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422595524.1U Active CN223770202U (zh) | 2024-10-28 | 2024-10-28 | 一种焊管点探头探伤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223770202U (zh) |
-
2024
- 2024-10-28 CN CN202422595524.1U patent/CN223770202U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109702402B (zh) | 一种采用中间套管进行管道焊接的装置和工艺 | |
| CN219245246U (zh) | 一种建筑钢材强度检测装置 | |
| CN217084518U (zh) | 一种基于建筑施工用钢管抗弯曲能力检测装置 | |
| CN115031950B (zh) | 用于钢带管整体检测的刚度检测装置 | |
| CN221572424U (zh) | 一种超声波涡流联合探伤设备 | |
| CN208468573U (zh) | 一种圆刀试切机 | |
| CN223770202U (zh) | 一种焊管点探头探伤装置 | |
| CN219320180U (zh) | 一种管材焊缝无损检测设备 | |
| CN102809607A (zh) | 可伸缩两端内外同步式大型筒节类件超声波自动探伤机 | |
| CN213749745U (zh) | 一种新型管材环焊缝超声波探伤装置 | |
| CN221326520U (zh) | 一种金属排水管表面质量检测仪器 | |
| CN222188145U (zh) | 一种轧辊圆整度的检验装置 | |
| CN222461392U (zh) | 一种超声焊缝检测装置 | |
| CN216646354U (zh) | 一种船体焊缝无损检测装置 | |
| CN209624490U (zh) | 一种复合材料生产用超声波探伤装置 | |
| CN217846177U (zh) | 一种焊管加工用焊管探伤机 | |
| CN109946373A (zh) | 一种气缸套自动探伤装置 | |
| CN115753849A (zh) | 全自动旋转变位x射线数字成像检测装置 | |
| CN100484710C (zh) | 自动寻迹修磨机 | |
| CN222318859U (zh) | 一种用于钢结构焊缝的超声波检测装置 | |
| CN222050182U (zh) | 一种压力容器检验用焊缝检验装置 | |
| CN221926244U (zh) | 一种超声波检测焊缝装置 | |
| CN222774533U (zh) | 一种ⅲ型储氢瓶内胆成型后自动无损超声波探伤机 | |
| CN102809603B (zh) | 下卧式滚动大型筒节类件超声波自动探伤机 | |
| CN221260273U (zh) | 一种锂电池封口板用气密性检测机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |