CN223768982U - 一种风机盘管均匀导风换热的结构 - Google Patents

一种风机盘管均匀导风换热的结构

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CN223768982U CN202423034086.8U CN202423034086U CN223768982U CN 223768982 U CN223768982 U CN 223768982U CN 202423034086 U CN202423034086 U CN 202423034086U CN 223768982 U CN223768982 U CN 223768982U
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石明海
区自强
梁伟镖
孔佑丹
蒙棠豪
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Guangdong Euroklimat Air Conditioning & Refrigeration Co ltd
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Abstract

本实用新型属于风机盘管技术领域,尤其涉及一种风机盘管均匀导风换热的结构,包括风机以及盘管机组,所述风机的出风端连接有马达板,所述马达板另一侧与所述盘管机组固定安装,所述马达板在所述风机的出风口处开设有导风口,所述导风口上设有若干导风片,各所述导风片均向下倾斜设置,且自下而上的各导风片与所述马达板之间的夹角逐渐变大,确保盘管本体的迎风面受风均匀。

Description

一种风机盘管均匀导风换热的结构
技术领域
本实用新型涉及风机盘管技术领域,尤其涉及一种风机盘管均匀导风换热的结构。
背景技术
风机盘管是中央空调中的常见末端设备,通过风机运行使室内空气经过换热器进行热循环,调节室内温度,风机将室内空气或室外混合空气通过换热器进行冷却或加热后送入室内,使室内气温降低或升高,以满足人们的舒适性要求,但现有的风机盘管在实际使用时,由于缺少导风结构,风机通常会将风直接吹到盘管的迎风面,导致盘管的的迎风面受风不均匀,盘管的上下两端难以被风吹到,进而降低换热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风机盘管均匀导风换热的结构,旨在解决现有技术中盘管的的迎风面受风不均匀,盘管的上下两端难以被风吹到,进而降低换热效果的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种风机盘管均匀导风换热的结构,包括风机以及盘管机组,所述风机的出风端连接有马达板,所述马达板另一侧与所述盘管机组固定安装,所述马达板在所述风机的出风口处开设有导风口,所述导风口上设有若干导风片,各所述导风片均向下倾斜设置,且自下而上的各导风片与所述马达板之间的夹角逐渐变大。
优选的,所述导风口两侧设有安装条,所述安装条设置有若干安装槽,各所述安装槽分别用于安装各所述导风片。
优选的,所述导风片与马达板之间的夹角范围在44°~82°。
优选的,所述盘管机组内设有盘管本体和第一导风板,所述第一导风板一侧与所述马达板固定安装,另一侧向下倾斜并与所述盘管机组内底部连接。
优选的,所述盘管机组外侧设有出风口,所述出风口底部设有第二导风板,所述第二导风板向所述盘管机组内底部延伸。
本实用新型实施例提供的风机盘管均匀导风换热的结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
当空调启动时,通过盘管机组内的盘管进行降温,通过风机将盘管机组内的冷空气吹出实现室内的制冷效果,在风机向盘管机组内吹风时,空气通过风机的出风端进入导风口内,并通过导风口内的各个导风片进行导向分流,由于自下而上的各导风片与马达板之间的夹角逐渐增大可以实现风可以均匀的吹向盘管本体,确保盘管本体的迎风面受风均匀。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的风机盘管均匀导风换热的结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的风机盘管均匀导风换热的结构的剖面图;
图3为本实用新型实施例提供的风机盘管均匀导风换热的结构的导风片与马达板之间的倾斜角度的示意图。
其中,图中各附图标记:
1-风机、2-盘管机组、21-盘管本体、22-第一导风板、23-第二导风板、3-马达板、31-导风口、32-导风片、33-安装条、331-安装槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~3所示,提供一种风机盘管均匀导风换热的结构,其特征在于:包括风机1以及盘管机组2,所述风机1组的出风端连接有马达板3,所述马达板3另一侧与所述盘管机组2固定安装,所述马达板3在所述风机1的出风口处开设有导风口31,所述导风口31上设有若干导风片32,各所述导风片32均向下倾斜设置,且自下而上的各导风片32与所述马达板3之间的夹角逐渐变大。
进一步的,所述导风口31两侧设有安装条33,所述安装条33设置有若干安装槽331,各所述安装槽331分别用于安装各所述导风片32。具体地说,在自下而上的各个安装槽331与马达板3之间的夹角逐渐变大,各个导风片32安装分别安装于各个安装槽331内实现导风片32与马达板3之间产生夹角,从而实现导风作用。
进一步的,所述导风片32与马达板3之间的夹角范围在44°~82°。具体地说,自下而上的各个导风片32与马达板3之间的夹角分别为44°、49°、56°、63°、72°、82°,其中相邻的两导风片32之间形成导风槽,风从导风槽内吹向盘管本体21进行热交换,由于冷空气的密度较大容易沉积在盘管机组2底部,导风片32向下的导风效果可以将冷空气吹起实现更好的热交换效果,同时能够实现盘管本体21的迎风面受风均匀。
进一步的,所述盘管机组2内设有盘管本体21和第一导风板22,所述第一导风板22一侧与所述马达板3固定安装,另一侧向下倾斜并与所述盘管机组2内底部连接。所述盘管机组2外侧设有出风口,所述出风口底部设有第二导风板23,所述第二导风板23向所述盘管机组2内底部延伸。具体地说,风机1向盘管机组2内吹风时,空气通过风机1的出风端进入导风口31内,并通过导风口31内的各个导风片32进行导向分流,其中位于最下方的导风片32与马达板3之间的夹角最小,将风向盘管机组2内底部进行导向,风经过第一导风板22的导向能更好的向盘管本体21最底部流动,实现更好的导向效果,在经过盘管本体21进行热交换之后通过第二导风板23的导向作用向盘管机组2的出风口集中吹出,提高风压和风速,使冷气能吹得更远,实现更好的室内温度调节效果。
工作原理:当空调启动时,通过盘管机组2内的盘管进行降温,通过风机1将盘管机组2内的冷空气吹出实现室内的制冷效果,在风机1向盘管机组2内吹风时,空气通过风机1的出风端进入导风口31内,并通过导风口31内的各个导风片32进行导向分流,由于自下而上的各导风片32与马达板3之间的夹角逐渐增大可以实现风可以均匀的吹向盘管本体21,确保盘管本体21的迎风面受风均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种风机盘管均匀导风换热的结构,其特征在于:包括风机以及盘管机组,所述风机的出风端连接有马达板,所述马达板另一侧与所述盘管机组固定安装,所述马达板在所述风机的出风口处开设有导风口,所述导风口上设有若干导风片,各所述导风片均向下倾斜设置,且自下而上的各导风片与所述马达板之间的夹角逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的风机盘管均匀导风换热的结构,其特征在于:所述导风口两侧设有安装条,所述安装条设置有若干安装槽,各所述安装槽分别用于安装各所述导风片。
3.根据权利要求1所述的风机盘管均匀导风换热的结构,其特征在于:所述导风片与马达板之间的夹角范围在44°~82°。
4.根据权利要求1所述的风机盘管均匀导风换热的结构,其特征在于:所述盘管机组内设有盘管本体和第一导风板,所述第一导风板一侧与所述马达板固定安装,另一侧向下倾斜并与所述盘管机组内底部连接。
5.根据权利要求1所述的风机盘管均匀导风换热的结构,其特征在于:所述盘管机组外侧设有出风口,所述出风口底部设有第二导风板,所述第二导风板向所述盘管机组内底部延伸。
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