CN223765475U - 一种大容量缓存接驳设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大容量缓存接驳设备，包括入料输送机构、入料接驳机构、冷却缓存机构和出料接驳机构，入料接驳机构、冷却缓存机构和出料接驳机构依次设置于入料输送机构的左侧，冷却缓存机构包括升降驱动组件、升降支架、第一框体和第二框体，升降驱动组件对应于入料接驳机构和出料接驳机构之间，升降支架固定在升降驱动组件的动力输出端，第一框体和第二框体对称地安装在升降支架的前后两侧，本设计的优势在于，通过第二变速齿轮向右移动并与联动齿轮啮合，能够驱动电路板在缓存输送带上进行入料和出料，并且不占用竖直方向上相邻两组缓存输送带之间的空间，使得电路板能够排列得更加密集，从而使缓存的容量更大并降低设备的成本。

Description

一种大容量缓存接驳设备

技术领域

本实用新型涉及电路板输送接驳设备领域，特别涉及一种大容量缓存接驳设备。

背景技术

电路板是重要的电子元器件，通过若干道程序制成，电路板通过贴片机将电子零件都安装好后，托板会载着这些装好元器的电路板流入到制造过程中的最后一站，高温回焊炉，这个炉子里的温度足以让锡膏融化，融化的锡会将元器件和电路板牢牢的焊接在一起。从回焊炉中流出来的电路板，温度较高，需要经过一个冷却缓存装置进行冷却之后，再输送至后工序。在缓存框内，电路板沿竖直方向排列放置，在冷却充分后，通过推杆将电路板向后工序推送，而为了避免推杆与相邻的电路板干涉，一般会将电路板之间的排列间隔设置较大，这就导致在不增加缓存框高度的情况下，其容量比较有限，因此，有必要制作出一种大容量缓存接驳设备以解决上述问题点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大容量缓存接驳设备以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大容量缓存接驳设备，包括入料输送机构、入料接驳机构、冷却缓存机构和出料接驳机构，入料接驳机构、冷却缓存机构和出料接驳机构依次设置于入料输送机构的左侧，冷却缓存机构包括升降驱动组件、升降支架、第一框体和第二框体，升降驱动组件对应于入料接驳机构和出料接驳机构之间，升降支架固定在升降驱动组件的动力输出端，第一框体和第二框体对称地安装在升降支架的前后两侧；

第一框体包括竖直安装板、输送滚轮、缓存输送带和联动齿轮，竖直安装板固定在升降支架上，输送滚轮可转动地安装在竖直安装板的内侧，输送滚轮设置两组且对应于竖直安装板的左右两侧，缓存输送带环绕于两组输送滚轮外，联动齿轮固定于左侧的输送滚轮的旋转轴上，联动齿轮对应于竖直安装板的外侧，输送滚轮、缓存输送带和联动齿轮沿竖直方向设置多组；

出料接驳机构包括安装底座、第一输送组件和第二输送组件，第一输送组件和第二输送组件对称地固定在安装底座的上方前后两侧，第一输送组件包括安装立板、输送部件、气缸、连接板、旋转电机、驱动齿轮、第一变速齿轮和第二变速齿轮，安装立板的下端固定在安装底座上，输送部件固定在安装立板的上端内侧，输送部件的右端与缓存输送带的左端衔接，气缸固定在安装立板的外侧且动力输出端朝右，连接板固定在气缸的动力输出端，旋转电机固定在连接板上，驱动齿轮固定在旋转电机的动力输出端，第一变速齿轮和第二变速齿轮均可转动地安装在安装立板上，第一变速齿轮分别与驱动齿轮、第二变速齿轮啮合，第二变速齿轮对应于联动齿轮。

对本实用新型的进一步描述：入料输送机构包括入料输送组件和扫码器，入料输送组件上的前后两侧均设有入料输送带，扫码器固定在入料输送组件上且对应于两组入料输送带之间，入料输送组件和扫码器沿前后方向设置三组。

对本实用新型的进一步描述：入料接驳机构包括横移驱动组件、接驳底座和接驳输送带，接驳底座固定在横移驱动组件的动力输出端且由横移驱动组件驱动沿前后方向运行，接驳输送带可转动地安装在接驳底座的上端，接驳输送带设置两组且对应于接驳底座的前后两侧，接驳输送带的左端与缓存输送带的右端衔接，接驳输送带的右端与入料输送机构的左端衔接。

本实用新型的有益效果为：电路板由入料输送机构上料，并由入料接驳机构将电路板运送至第一框体和第二框体之间，升降驱动组件驱动升降支架逐层抬升或下降，从而使未冷却的电路板逐层放置在升降支架内以及冷却完成的电路板能够逐层出料，当某一层的电路板冷却完成后，该层移动至出料接驳机构和入料接驳机构之间，接着气缸驱动连接板向右伸出，从而使第二变速齿轮和联动齿轮啮合，旋转电机通过驱动齿轮使第一变速齿轮和第二变速齿轮旋转，从而驱动联动齿轮旋转，使得缓存输送带旋转并将电路板向左输送，此时，入料接驳机构和输送部件的输送方向也向左，从而使完成冷却的缓存输送带向左输送到输送部件上，而待冷却的电路板则从入料接驳机构输送至缓存输送带上。本设计的优势在于，通过第二变速齿轮向右移动并与联动齿轮啮合，能够驱动电路板在缓存输送带上进行入料和出料，并且不占用竖直方向上相邻两组缓存输送带之间的空间，使得在冷却缓存机构高度不变的情况下，电路板能够排列得更加密集，从而使缓存的容量更大并降低设备的成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型中入料输送机构的结构图；

图3是本实用新型中入料接驳机构的结构图；

图4是本实用新型中冷却缓存机构和出料接驳机构的结构图；

图5是图4中A位置的局部放大图；

附图标记说明：

1、入料输送机构；11、入料输送组件；111、入料输送带；12、扫码器；2、入料接驳机构；21、横移驱动组件；22、接驳底座；23、接驳输送带；3、冷却缓存机构；31、升降驱动组件；32、升降支架；33、第一框体；331、竖直安装板；332、输送滚轮；333、缓存输送带；334、联动齿轮；34、第二框体；4、出料接驳机构；41、安装底座；42、第一输送组件；421、安装立板；422、输送部件；423、气缸；424、连接板；425、旋转电机；426、驱动齿轮；427、第一变速齿轮；428、第二变速齿轮；43、第二输送组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1至5所示，一种大容量缓存接驳设备，包括入料输送机构1、入料接驳机构2、冷却缓存机构3和出料接驳机构4，入料接驳机构2、冷却缓存机构3和出料接驳机构4依次设置于入料输送机构1的左侧，冷却缓存机构3包括升降驱动组件31、升降支架32、第一框体33和第二框体34，升降驱动组件31对应于入料接驳机构2和出料接驳机构4之间，升降支架32固定在升降驱动组件31的动力输出端，第一框体33和第二框体34对称地安装在升降支架32的前后两侧；

第一框体33包括竖直安装板331、输送滚轮332、缓存输送带333和联动齿轮334，竖直安装板331固定在升降支架32上，输送滚轮332可转动地安装在竖直安装板331的内侧，输送滚轮332设置两组且对应于竖直安装板331的左右两侧，缓存输送带333环绕于两组输送滚轮332外，联动齿轮334固定于左侧的输送滚轮332的旋转轴上，联动齿轮334对应于竖直安装板331的外侧，输送滚轮332、缓存输送带333和联动齿轮334沿竖直方向设置多组；

出料接驳机构4包括安装底座41、第一输送组件42和第二输送组件43，第一输送组件42和第二输送组件43对称地固定在安装底座41的上方前后两侧，第一输送组件42包括安装立板421、输送部件422、气缸423、连接板424、旋转电机425、驱动齿轮426、第一变速齿轮427和第二变速齿轮428，安装立板421的下端固定在安装底座41上，输送部件422固定在安装立板421的上端内侧，输送部件422的右端与缓存输送带333的左端衔接，气缸423固定在安装立板421的外侧且动力输出端朝右，连接板424固定在气缸423的动力输出端，旋转电机425固定在连接板424上，驱动齿轮426固定在旋转电机425的动力输出端，第一变速齿轮427和第二变速齿轮428均可转动地安装在安装立板421上，第一变速齿轮427分别与驱动齿轮426、第二变速齿轮428啮合，第二变速齿轮428对应于联动齿轮334。

电路板由入料输送机构1上料，并由入料接驳机构2将电路板运送至第一框体33和第二框体34之间，升降驱动组件31驱动升降支架32逐层抬升或下降，从而使未冷却的电路板逐层放置在升降支架32内以及冷却完成的电路板能够逐层出料，当某一层的电路板冷却完成后，该层移动至出料接驳机构4和入料接驳机构2之间，接着气缸423驱动连接板424向右伸出，从而使第二变速齿轮428和联动齿轮334啮合，旋转电机425通过驱动齿轮426使第一变速齿轮427和第二变速齿轮428旋转，从而驱动联动齿轮334旋转，使得缓存输送带333旋转并将电路板向左输送，此时，入料接驳机构2和输送部件422的输送方向也向左，从而使完成冷却的缓存输送带333向左输送到输送部件422上，而待冷却的电路板则从入料接驳机构2输送至缓存输送带333上。本设计的优势在于，通过第二变速齿轮428向右移动并与联动齿轮334啮合，能够驱动电路板在缓存输送带333上进行入料和出料，并且不占用竖直方向上相邻两组缓存输送带333之间的空间，使得在冷却缓存机构3高度不变的情况下，电路板能够排列得更加密集，从而使缓存的容量更大并降低设备的成本。

所述入料输送机构1包括入料输送组件11和扫码器12，入料输送组件11上的前后两侧均设有入料输送带111，扫码器12固定在入料输送组件11上且对应于两组入料输送带111之间，入料输送组件11和扫码器12沿前后方向设置三组。

扫码器12对入料输送组件11上的电路板进行二维码扫描并记录其信息，三组入料输送组件11能够同时对三条生产线上的电路板进行运输，提高入料的效率，而且由于冷却缓存机构3容量的增加，使得冷却缓存机构3同时对三条生产线上的电路板进行缓存也能够保证其冷却时间。

所述入料接驳机构2包括横移驱动组件21、接驳底座22和接驳输送带23，接驳底座22固定在横移驱动组件21的动力输出端且由横移驱动组件21驱动沿前后方向运行，接驳输送带23可转动地安装在接驳底座22的上端，接驳输送带23设置两组且对应于接驳底座22的前后两侧，接驳输送带23的左端与缓存输送带333的右端衔接，接驳输送带23的右端与入料输送机构1的左端衔接。

横移驱动组件21驱动接驳底座22前后移动，使得接驳输送带23与三组入料输送组件11上的入料输送带111交替衔接，从而有序地将三条生产线上的电路板输送至冷却缓存机构3上。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种大容量缓存接驳设备，其特征在于：包括入料输送机构、入料接驳机构、冷却缓存机构和出料接驳机构，所述入料接驳机构、所述冷却缓存机构和所述出料接驳机构依次设置于所述入料输送机构的左侧，所述冷却缓存机构包括升降驱动组件、升降支架、第一框体和第二框体，所述升降驱动组件对应于所述入料接驳机构和所述出料接驳机构之间，所述升降支架固定在所述升降驱动组件的动力输出端，所述第一框体和所述第二框体对称地安装在所述升降支架的前后两侧；

所述第一框体包括竖直安装板、输送滚轮、缓存输送带和联动齿轮，所述竖直安装板固定在所述升降支架上，所述输送滚轮可转动地安装在所述竖直安装板的内侧，所述输送滚轮设置两组且对应于所述竖直安装板的左右两侧，所述缓存输送带环绕于两组所述输送滚轮外，所述联动齿轮固定于左侧的所述输送滚轮的旋转轴上，所述联动齿轮对应于所述竖直安装板的外侧，所述输送滚轮、所述缓存输送带和所述联动齿轮沿竖直方向设置多组；

所述出料接驳机构包括安装底座、第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件和所述第二输送组件对称地固定在所述安装底座的上方前后两侧，所述第一输送组件包括安装立板、输送部件、气缸、连接板、旋转电机、驱动齿轮、第一变速齿轮和第二变速齿轮，所述安装立板的下端固定在所述安装底座上，所述输送部件固定在所述安装立板的上端内侧，所述输送部件的右端与所述缓存输送带的左端衔接，所述气缸固定在所述安装立板的外侧且动力输出端朝右，所述连接板固定在所述气缸的动力输出端，所述旋转电机固定在所述连接板上，所述驱动齿轮固定在所述旋转电机的动力输出端，所述第一变速齿轮和所述第二变速齿轮均可转动地安装在所述安装立板上，所述第一变速齿轮分别与所述驱动齿轮、所述第二变速齿轮啮合，所述第二变速齿轮对应于所述联动齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种大容量缓存接驳设备，其特征在于：所述入料输送机构包括入料输送组件和扫码器，所述入料输送组件上的前后两侧均设有入料输送带，所述扫码器固定在所述入料输送组件上且对应于两组所述入料输送带之间，所述入料输送组件和所述扫码器沿前后方向设置三组。

3.根据权利要求1所述的一种大容量缓存接驳设备，其特征在于：所述入料接驳机构包括横移驱动组件、接驳底座和接驳输送带，所述接驳底座固定在所述横移驱动组件的动力输出端且由所述横移驱动组件驱动沿前后方向运行，所述接驳输送带可转动地安装在所述接驳底座的上端，所述接驳输送带设置两组且对应于所述接驳底座的前后两侧，所述接驳输送带的左端与所述缓存输送带的右端衔接，所述接驳输送带的右端与所述入料输送机构的左端衔接。