CN223765420U - 一种用于胶合板输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于胶合板输送机构，包括输送架，所述输送架的内侧固定安装有框架，所述框架的内侧均活动连接有滚筒，所述输送架的表面设置有调节机构，所述调节机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于输送架的前侧，两个所述调节架的表面均设置有运输机构，所述运输机构包括驱动电机和导向辊，通过设置调节机构，可以方便对不同尺寸胶合板进行输送时的位置进行限位，有效避免胶合板在输送过程中产生偏移，并从滚筒顶部滑落，从而影响正常运输工作开展的情况发生，通过设置运输机构，节省了在对胶合板进行不同工序加工时，人工搬运胶合板的过程，提高对胶合板位置移动的便捷性，降低了人工成本，方便操作人员进行使用。

Description

一种用于胶合板输送机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于胶合板输送机构，属于胶合板加工技术领域。

背景技术

胶合板又称复合板，一般分为：金属胶合板，木材胶合板，彩钢胶合板，岩棉胶合板等等，木材胶合板叠合成型时的生产步骤主要分为：干燥、叠合、冷压、热压；在实际生产工作时，胶合板在从生产车间中通常通过输送装置进行运送。

中国公开专利(公开号：CN 215665645 U)公开了一种胶合板连续输送装置，其包括设置在地面上的基架、以及设置在基架上用于输送胶合板的输送机构，所述基架上设置有用于清理链条上残留胶以及载杆上残留胶的清理机构。本实用新型的有益效果为：在实际使用时，当粘合胶滴落在链条以及载杆的端部形成残留胶后，清理机构上的第二电机带动刷辊转动对链条以及载杆上的残留胶进行刷除，从而将残留胶进行清理，清理后的残留胶附着在刷辊上，随着刷辊的转动，刷板上的刷毛将刷辊上的残留胶清理，从而使刷辊上保持无残留胶附着或少量残留胶附着的状态，即本申请通过刷辊来对残留胶进行清理，通过刷板对刷辊进行清理以保证刷辊的正常使用；

现有的输送装置较为简单，缺少对胶合板的相对应的限位装置，使得在对胶合板进行输送时，胶合板容易出现偏移，并可能使得胶合板在输送过程中从输送装置的顶部掉落，从而影响到后续的正常加工。

为此，提出一种用于胶合板输送机构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于胶合板输送机构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于胶合板输送机构，包括输送架，所述输送架的内侧固定安装有框架，所述框架的内侧均活动连接有滚筒；

所述输送架的表面设置有调节机构，所述调节机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于输送架的前侧，所述伺服电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆表面的前后两侧均螺纹连接有螺块，两个所述螺块的顶部均固定安装有调节架；

两个所述调节架的表面均设置有运输机构，所述运输机构包括驱动电机和导向辊，两个所述驱动电机均固定安装于两个所述调节架的右侧，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有连接杆，两个所述调节架的顶部均固定安装有支撑架，八个所述导向辊均设置于八个所述支撑架的顶部。

进一步优选地，两个所述调节架底部的左右两侧均固定安装有U形板，四个所述U形板的内侧均活动连接有活动轮。

进一步优选地，所述输送架表面的左右两侧均开设有活动槽，四个所述活动轮均滑动连接于两个所述活动槽的内腔中。

进一步优选地，两个所述调节架底部的左右两侧均固定安装有限位板，所述输送架内侧的左右两侧均固定安装有限位杆，四个所述限位板均滑动连接于两个所述限位杆的表面。

进一步优选地，所述输送架的表面开设有限位槽，两个所述螺块的底部均滑动连接于限位槽的内腔中。

进一步优选地，两个所述连接杆的表面均固定安装有主动锥形齿轮，八个所述导向辊的底部均固定连接有从动锥形齿轮，八个所述从动锥形齿轮的表面均与八个所述导向辊的表面相啮合。

进一步优选地，八个所述支撑架均处于五个所述滚筒的内侧，八个所述支撑架的高度均低于滚筒顶端的高度。

进一步优选地，所述输送架的前后两侧均固定安装有安装块，四个所述安装块的顶部均螺纹连接有地脚螺栓。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

一、本实用新型通过设置调节机构，通过伺服电机的输出，使得双向螺杆产生转动，此时螺块沿着双向螺杆表面的螺纹向内侧进行移动，并带动调节架与运输机构同步向内侧进行移动，通过对导向辊位置的调节，可以方便对不同尺寸胶合板进行输送时的位置进行限位，有效避免胶合板在输送过程中产生偏移，并从滚筒顶部滑落，从而影响正常运输工作开展的情况发生，通过设置运输机构，经过驱动电机的输出，使得连接杆带动主动锥形齿轮进行同步旋转，此时主动锥形齿轮通过与从动锥形齿轮的相互配合，带动导向辊同步进行旋转，从而开始对胶合板进行输送，节省了在对胶合板进行不同工序加工时，人工搬运胶合板的过程，提高对胶合板位置移动的便捷性，降低了人工成本，方便操作人员进行使用。

二、本实用新型通过设置U形板和活动轮，可以提高调节架的承载力，有效避免由于其顶部所安装的部件过多，重量较大，从而影响到双向螺杆带动螺块向内侧的正常移动工作，通过设置活动槽，可以对活动轮前后滚动的位置进行限位，避免活动轮移动时产生偏移，从而影响调节架移动的准确方向，通过设置限位板和限位杆，可以对调节架的移动进行限位，避免调节架移动时产生偏移，从而影响对胶合板输送时的限位效果，通过设置限位槽，可以对螺块的移动进行限位，避免螺块跟随双向螺杆同步产生转动，从而影响对运输机构整体位置的调节工作，通过设置支撑架，由于其高度低于滚筒顶端的高度，可以有效避免由于支撑架的阻碍，影响胶合板的正常输送工作，通过设置地脚螺栓，可以对设备整体起到稳固的效果，避免由于意外碰撞，导致设备整体出现大幅度晃动，从而影响对胶合板正常的运输工作。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体前视结构示意图；

图2为本实用新型的框架内部结构示意图；

图3为本实用新型的运输机构结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构结构示意图；

图5为本实用新型的图4A处放大结构示意图。

附图标记：1、输送架；2、调节机构；201、伺服电机；202、双向螺杆；203、螺块；204、调节架；205、U形板；206、活动轮；207、活动槽；208、限位杆；209、限位板；210、限位槽；3、运输机构；301、驱动电机；302、支撑架；303、连接杆；304、主动锥形齿轮；305、从动锥形齿轮；306、导向辊；4、框架；5、滚筒；6、安装块；7、地脚螺栓。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种用于胶合板输送机构，包括输送架1，输送架1的内侧固定安装有框架4，框架4的内侧均活动连接有滚筒5；

输送架1的表面设置有调节机构2，调节机构2包括伺服电机201，伺服电机201固定安装于输送架1的前侧，伺服电机201的输出端固定连接有双向螺杆202，双向螺杆202表面的前后两侧均螺纹连接有螺块203，两个螺块203的顶部均固定安装有调节架204，两个调节架204底部的左右两侧均固定安装有U形板205，四个U形板205的内侧均活动连接有活动轮206，输送架1表面的左右两侧均开设有活动槽207，四个活动轮206均滑动连接于两个活动槽207的内腔中，两个调节架204底部的左右两侧均固定安装有限位板209，输送架1内侧的左右两侧均固定安装有限位杆208，四个限位板209均滑动连接于两个限位杆208的表面，输送架1的表面开设有限位槽210，两个螺块203的底部均滑动连接于限位槽210的内腔中。

通过设置调节机构2，通过伺服电机201的输出，使得双向螺杆202产生转动，此时螺块203沿着双向螺杆202表面的螺纹向内侧进行移动，并带动调节架204与运输机构3同步向内侧进行移动，通过对导向辊306位置的调节，可以方便对不同尺寸胶合板进行输送时的位置进行限位，有效避免胶合板在输送过程中产生偏移，并从滚筒5顶部滑落，从而影响正常运输工作开展的情况发生，通过设置U形板205和活动轮206，可以提高调节架204的承载力，有效避免由于其顶部所安装的部件过多，重量较大，从而影响到双向螺杆202带动螺块203向内侧的正常移动工作，通过设置活动槽207，可以对活动轮206前后滚动的位置进行限位，避免活动轮206移动时产生偏移，从而影响调节架204移动的准确方向，通过设置限位板209和限位杆208，可以对调节架204的移动进行限位，避免调节架204移动时产生偏移，从而影响对胶合板输送时的限位效果，通过设置限位槽210，可以对螺块203的移动进行限位，避免螺块203跟随双向螺杆202同步产生转动，从而影响对运输机构3整体位置的调节工作。

实施例2

在一个实施例中，两个调节架204的表面均设置有运输机构3，运输机构3包括驱动电机301和导向辊306，两个驱动电机301均固定安装于两个调节架204的右侧，两个驱动电机301的输出端均固定连接有连接杆303，两个调节架204的顶部均固定安装有支撑架302，八个导向辊306均设置于八个支撑架302的顶部，两个连接杆303的表面均固定安装有主动锥形齿轮304，八个导向辊306的底部均固定连接有从动锥形齿轮305，八个从动锥形齿轮305的表面均与八个导向辊306的表面相啮合，八个支撑架302均处于五个滚筒5的内侧，八个支撑架302的高度均低于滚筒5顶端的高度，输送架1的前后两侧均固定安装有安装块6，四个安装块6的顶部均螺纹连接有地脚螺栓7。

通过设置运输机构3，经过驱动电机301的输出，使得连接杆303带动主动锥形齿轮304进行同步旋转，此时主动锥形齿轮304通过与从动锥形齿轮305的相互配合，带动导向辊306同步进行旋转，从而开始对胶合板进行输送，节省了在对胶合板进行不同工序加工时，人工搬运胶合板的过程，提高对胶合板位置移动的便捷性，降低了人工成本，方便操作人员进行使用，通过设置支撑架302，由于其高度低于滚筒5顶端的高度，可以有效避免由于支撑架302的阻碍，影响胶合板的正常输送工作，通过设置地脚螺栓7，可以对设备整体起到稳固的效果，避免由于意外碰撞，导致设备整体出现大幅度晃动，从而影响对胶合板正常的运输工作。

本实用新型在工作时：首先根据胶合板的尺寸，通过伺服电机201的输出，使得双向螺杆202产生转动，并同步带动螺块203向内侧进行移动，随着螺块203的移动，调节架204跟随其同步向内侧进行移动，并使得导向辊306的表面与胶合板的表面相接触，从而完成对胶合板输送时的限位工作，随后通过驱动电机301的输出，连接杆303带动主动锥形齿轮304进行旋转，并通过主动锥形齿轮304与从动锥形齿轮305的相互配合，使得导向辊306产生转动，此时通过导向辊306的旋转，带动胶合板进行移动，从而完成对胶合板的输送工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于胶合板输送机构，包括输送架(1)，其特征在于，所述输送架(1)的内侧固定安装有框架(4)，所述框架(4)的内侧均活动连接有滚筒(5)；

所述输送架(1)的表面设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)固定安装于输送架(1)的前侧，所述伺服电机(201)的输出端固定连接有双向螺杆(202)，所述双向螺杆(202)表面的前后两侧均螺纹连接有螺块(203)，两个所述螺块(203)的顶部均固定安装有调节架(204)；

两个所述调节架(204)的表面均设置有运输机构(3)，所述运输机构(3)包括驱动电机(301)和导向辊(306)，两个所述驱动电机(301)均固定安装于两个所述调节架(204)的右侧，两个所述驱动电机(301)的输出端均固定连接有连接杆(303)，两个所述调节架(204)的顶部均固定安装有支撑架(302)，八个所述导向辊(306)均设置于八个所述支撑架(302)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板输送机构，其特征在于：两个所述调节架(204)底部的左右两侧均固定安装有U形板(205)，四个所述U形板(205)的内侧均活动连接有活动轮(206)。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板输送机构，其特征在于：所述输送架(1)表面的左右两侧均开设有活动槽(207)，四个所述活动轮(206)均滑动连接于两个所述活动槽(207)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板输送机构，其特征在于：两个所述调节架(204)底部的左右两侧均固定安装有限位板(209)，所述输送架(1)内侧的左右两侧均固定安装有限位杆(208)，四个所述限位板(209)均滑动连接于两个所述限位杆(208)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶合板输送机构，其特征在于：所述输送架(1)的表面开设有限位槽(210)，两个所述螺块(203)的底部均滑动连接于限位槽(210)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板输送机构，其特征在于：两个所述连接杆(303)的表面均固定安装有主动锥形齿轮(304)，八个所述导向辊(306)的底部均固定连接有从动锥形齿轮(305)，八个所述从动锥形齿轮(305)的表面均与八个所述导向辊(306)的表面相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于胶合板输送机构，其特征在于：八个所述支撑架(302)均处于五个所述滚筒(5)的内侧，八个所述支撑架(302)的高度均低于滚筒(5)顶端的高度。

8.根据权利要求1所述的一种用于胶合板输送机构，其特征在于：所述输送架(1)的前后两侧均固定安装有安装块(6)，四个所述安装块(6)的顶部均螺纹连接有地脚螺栓(7)。