CN223765179U - 一种液体硅胶的储胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体硅胶的储胶装置，涉及储胶装置技术领域。本实用新型包括保存桶，保存桶内壁顶面转动配合有导热桶，保存桶上侧固定有降温杆，降温杆伸入保存桶内一端位于导热桶内，降温杆外侧与导热桶内壁贴合。本实用新型通过将硅胶排入保存桶内，驱动机构带动导热桶、导热搅拌杆、导流筒、绞龙叶片转动，降温杆通过导热桶、导热搅拌杆对进入导流筒内的硅胶降温并水平搅拌，导流筒配合绞龙叶片转动，带动保存桶内壁与导热桶外侧之间的硅胶竖向流动，使硅胶在导流筒内与保存桶内壁与导热桶外侧之间循环流动降温，便于降低保存桶内硅胶的温差，提高保存桶内硅胶的保存效果。

Description

一种液体硅胶的储胶装置

技术领域

本实用新型属于储胶装置领域，具体地说，涉及一种液体硅胶的储胶装置。

背景技术

液态硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好、硫化快、更安全环保的特点。

公告号为CN221970251U的中国专利公开了一种恒温液态硅胶保存桶，根据温度从注水管口向冷却管不断注入冷却水，使保存桶内的温度始终适合液态硅胶的保存温度，并且再配合搅拌结构，加速桶内液态硅胶的温度对流使桶内各处液态硅胶的温度不变；

但是，上述的恒温液态硅胶保存桶，通过在保存桶上部的冷却管降温，虽然保存桶内设有搅拌机构，但搅拌机构，只能带动硅胶水平混合，容易导致保存桶内上部温度低下部温度高度的问题，影响硅胶的保存效果。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种液体硅胶的储胶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种液体硅胶的储胶装置，包括保存桶，保存桶内壁顶面转动配合有导热桶，保存桶上侧固定有降温杆，降温杆伸入保存桶内一端位于导热桶内，降温杆外侧与导热桶内壁贴合，导热桶侧面设有多个导热搅拌杆，多个导热搅拌杆上共设有一个导流筒，导流筒外侧设有绞龙叶片，保存桶上侧设有用于驱动导热桶转动的驱动机构。

可选的，绞龙叶片外侧与保存桶侧部内壁贴合。

可选的，降温杆上端设有外翻边，外翻边固定在保存桶上侧，降温杆上侧沿高度方向设有U形槽，降温杆上侧设有与U形槽连通的进水管和出水管。

可选的，保存桶内壁顶端设有密封桶，密封桶底端嵌入有防水轴承，导热桶固定在防水轴承内。

可选的，驱动机构包括固定在保存桶上侧的伺服电机、设于伺服电机输出轴伸入密封桶内一端的齿轮、固定套设在导热桶伸入密封桶内一端的外齿环。

可选的，保存桶上侧设有测温棒，测温棒一端伸入保存桶内，保存桶底端设有多个垫高腿。

可选的，保存桶上端连接有进料阀，保存桶底端连接有出料阀。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过将硅胶排入保存桶内，驱动机构带动导热桶、导热搅拌杆、导流筒、绞龙叶片转动，降温杆通过导热桶、导热搅拌杆对进入导流筒内的硅胶降温并水平搅拌，导流筒配合绞龙叶片转动，带动保存桶内壁与导热桶外侧之间的硅胶竖向流动，使硅胶在导流筒内与保存桶内壁与导热桶外侧之间循环流动降温，便于降低保存桶内硅胶的温差，提高保存桶内硅胶的保存效果。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的绞龙叶片结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

保存桶1、导热桶2、降温杆3、U形槽301、进水管302、出水管303、导热搅拌杆4、导流筒5、绞龙叶片6、驱动机构7、伺服电机701、齿轮702、外齿环703、密封桶8、测温棒9、垫高腿10、进料阀11、出料阀12。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种液体硅胶的储胶装置，包括保存桶1，保存桶1内壁顶面转动配合有导热桶2，保存桶1上侧固定有降温杆3，降温杆3伸入保存桶1内一端位于导热桶2内，降温杆3外侧与导热桶2内壁贴合，导热桶2侧面设有多个导热搅拌杆4，多个导热搅拌杆4上共设有一个导流筒5，导流筒5外侧设有绞龙叶片6，保存桶1上侧设有用于驱动导热桶2转动的驱动机构7，导热桶2、降温杆3、导热搅拌杆4材质为铜。

通过将硅胶排入保存桶1内，驱动机构7带动导热桶2、导热搅拌杆4、导流筒5、绞龙叶片6转动，降温杆3通过导热桶2、导热搅拌杆4对进入导流筒5内的硅胶降温并水平搅拌，导流筒5配合绞龙叶片6转动，带动保存桶1内壁与导热桶2外侧之间的硅胶竖向流动，使硅胶在导流筒5内与保存桶1内壁与导热桶2外侧之间循环流动降温，便于降低保存桶1内硅胶的温差，提高保存桶1内硅胶的保存效果。

请参阅图2-3所示，本实施例的绞龙叶片6外侧与保存桶1侧部内壁贴合，便于通过绞龙叶片6清理保存桶1侧部内壁，降温杆3上端设有外翻边，外翻边固定在保存桶1上侧，降温杆3上侧沿高度方向设有U形槽301，降温杆3上侧设有与U形槽301连通的进水管302和出水管303，便于进水管302带动冷却水进入U形槽301对降温杆3降温，然后经出水管303排出。

请参阅图2所示，本实施例的保存桶1内壁顶端设有密封桶8，密封桶8底端嵌入有防水轴承，导热桶2固定在防水轴承内，便于通过防水轴承提高导热桶2转动的稳定性，导热桶2和密封桶8配合的密封性。

请参阅图1-2所示，本实施例的驱动机构7包括固定在保存桶1上侧的伺服电机701、设于伺服电机701输出轴伸入密封桶8内一端的齿轮702、固定套设在导热桶2伸入密封桶8内一端的外齿环703，便于开启伺服电机701驱动齿轮702通过外齿环703带动导热桶2转动，便于通过密封桶8，降低硅胶进入齿轮702与外齿环703之间，影响齿轮702与外齿环703配合的概率。

请参阅图2-3所示，本实施例的保存桶1上侧设有测温棒9，测温棒9一端伸入保存桶1内，保存桶1底端设有多个垫高腿10，便于通过测温棒9检测保存桶1内硅胶温度，通过垫高腿10支撑保存桶1，保存桶1上端连接有进料阀11，保存桶1底端连接有出料阀12，便于通过进料阀11。

工作原理：将硅胶经进料阀11排入保存桶1内，然后通过进水管向U形槽301内排入冷却水，对降温杆3降温，开启伺服电机701驱动齿轮702通过外齿环703带动导热桶2、导热搅拌杆4、导流筒5、绞龙叶片6转动，降温杆3通过导热桶2、导热搅拌杆4对进入导流筒5内的硅胶降温并水平搅拌，导流筒5配合绞龙叶片6转动，带动保存桶1内壁与导热桶2外侧之间的硅胶竖向流动，使硅胶在导流筒5内与保存桶1内壁与导热桶2外侧之间循环流动降温，便于降低保存桶1内硅胶的温差，提高保存桶1内硅胶的保存效果，通过测温棒9，便于检测保存桶1内硅胶的温度。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型内所有电器通过外接电源或内置电池供电，本实用新型内所有电器均不对型号和具体类型做限制，本领域人员根据本领域常识可明确使用适用的电器型号和具体类型及电器供电方式。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种液体硅胶的储胶装置，其特征在于，包括：保存桶（1），保存桶（1）内壁顶面转动配合有导热桶（2），保存桶（1）上侧固定有降温杆（3），降温杆（3）伸入保存桶（1）内一端位于导热桶（2）内，降温杆（3）外侧与导热桶（2）内壁贴合，导热桶（2）侧面设有多个导热搅拌杆（4），多个导热搅拌杆（4）上共设有一个导流筒（5），导流筒（5）外侧设有绞龙叶片（6），保存桶（1）上侧设有用于驱动导热桶（2）转动的驱动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种液体硅胶的储胶装置，其特征在于，绞龙叶片（6）外侧与保存桶（1）侧部内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种液体硅胶的储胶装置，其特征在于，降温杆（3）上端设有外翻边，外翻边固定在保存桶（1）上侧。

4.根据权利要求3所述的一种液体硅胶的储胶装置，其特征在于，降温杆（3）上侧沿高度方向设有U形槽（301），降温杆（3）上侧设有与U形槽（301）连通的进水管（302）和出水管（303）。

5.根据权利要求1所述的一种液体硅胶的储胶装置，其特征在于，保存桶（1）内壁顶端设有密封桶（8），密封桶（8）底端嵌入有防水轴承，导热桶（2）固定在防水轴承内。

6.根据权利要求5所述的一种液体硅胶的储胶装置，其特征在于，驱动机构（7）包括固定在保存桶（1）上侧的伺服电机（701）、设于伺服电机（701）输出轴伸入密封桶（8）内一端的齿轮（702）、固定套设在导热桶（2）伸入密封桶（8）内一端的外齿环（703）。

7.根据权利要求1所述的一种液体硅胶的储胶装置，其特征在于，保存桶（1）上侧设有测温棒（9），测温棒（9）一端伸入保存桶（1）内，保存桶（1）底端设有多个垫高腿（10）。

8.根据权利要求1所述的一种液体硅胶的储胶装置，其特征在于，保存桶（1）上端连接有进料阀（11），保存桶（1）底端连接有出料阀（12）。