CN223763501U - 一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，属于环氧树脂生产技术领域，针对滑块带动压板在导槽的内部上下移动时，导致压板之间存在空间，容易导致浆料流动至压板的上方，且存留在压板上方，无法进行过滤的问题，包括罐体、进料斗、盖板、搅拌机构、升降机构、过滤机构和控制器，进料斗固定连接于罐体的前侧，盖板设置于罐体的上方，搅拌机构设置于盖板的上下两侧，升降机构设置于罐体的左右两侧；本实用新型通过设置的进料斗和搅拌机构，可以对输入罐体的内部的浆料进行搅拌，且对粘附在罐体内壁和过滤网上方的浆料分别进行刮除，提高搅拌的均匀性和过滤效率，避免出现浆料残留未能进行过滤的现象。

Description

一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置

技术领域

本实用新型属于环氧树脂生产技术领域，具体涉及一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置。

背景技术

环氧树脂浆料是一种高性能、多功能的注浆材料，在建筑、交通、水利、电力等领域具有广泛的应用。主要由环氧树脂、固化剂和填充剂混合而成。

现有技术中专利公告号为CN216835356U的一种环氧树脂浆料生产用循环进料装置，上述专利包括搅拌筒、搅拌件、导槽和驱动件，搅拌件包括多个沿搅拌筒周向分布的搅拌板，导槽为设在滤网上方的搅拌筒内周壁上且具有高度差的滑槽，搅拌件周向转动，同时滑块在导槽的引导下驱动搅拌板和压板上下运动，从而对环氧树脂浆料的搅拌提供一个轴向的搅动力和压力，而使搅拌更充分，从而使粘稠的环氧树脂浆料能更顺利的通过滤网，提高环氧树脂浆料通过滤网的速度，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，该装置在对浆料进行搅拌混合时，滑块带动压板再导槽的内部上下移动时，导致压板之间存在空间，容易导致浆料流动到压板的上方，且存留在压板上方，无法进行过滤，降低该装置的实用性和进料效率。

因此，需要一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，解决现有技术中存在的滑块带动压板在导槽的内部上下移动时，导致压板之间存在有空间，容易导致浆料流动至压板的上方，且存留在压板上方，无法进行过滤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，包括罐体、进料斗、盖板、搅拌机构、升降机构、过滤机构和控制器，所述进料斗固定连接于罐体的前侧，所述盖板设置于罐体的上方，所述搅拌机构设置于盖板的上下两侧，所述升降机构设置于罐体的左右两侧，所述过滤机构设置于升降机构的下方，所述控制器固定连接于罐体的正面。

所述搅拌机构由转动轴、搅拌轴、竖向刮板和横向刮板组成，所述盖板的上方中部固定连接有搅拌电机，所述转动轴转动连接于盖板的下方，且转动轴与搅拌电机的输出端相连接，所述搅拌轴对称固定连接于转动轴的外部，所述竖向刮板固定连接于搅拌轴的端部，且竖向刮板的外表面与罐体的内壁相贴合，所述横向刮板固定连接于转动轴的外部下方。

方案中需要说明的是，所述升降机构由连接块、滑杆、齿条、固定块、连接轴、齿轮、第一限位板和第二限位板组成，所述连接块对称固定连接于盖板的左右两侧，所述滑杆固定连接于连接块的下方，所述齿条固定连接于右侧滑杆的右侧，所述固定块对称设置于右侧滑杆的前后两侧，所述连接轴转动连接于固定块之间，所述齿轮固定连接于连接轴的外部，且齿轮与齿条相适配。

进一步值得说明的是，后侧所述固定块的背面固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端与连接轴的一端相连接。

更进一步需要说明的是，所述第一限位板固定连接于罐体的右侧，右侧所述滑杆滑动连接于第一限位板的内部，所述第二限位板固定连接于罐体的左侧，左侧所述滑杆滑动连接于第二限位板的内部。

作为一种优选的实施方式，所述过滤机构由固定环、过滤网、安装块、螺栓、安装槽、滑块、连接杆和顶块组成，所述固定环设置于罐体的内部，所述过滤网设置于固定环的内部，所述安装块对称固定连接于过滤网的四周外部，所述固定环的顶面对称开设有与安装块相适配的安装槽。

作为一种优选的实施方式，所述横向刮板的底面与过滤网的顶面相贴合，所述旋转电机和搅拌电机分别与控制器电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述安装块、安装槽均匀开设有可供螺栓通过的螺纹孔，所述螺栓设置有相匹配的螺母。

作为一种优选的实施方式，所述滑块对称固定连接于固定环的左右两侧，所述连接杆固定连接于滑块的顶面，所述顶块固定连接于连接杆的顶面，且罐体的内壁对称开设有与滑块相适配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置的进料斗和搅拌机构，可以对输入罐体的内部的浆料进行搅拌，且对粘附在罐体内壁和过滤网上方的浆料分别进行刮除，提高搅拌的均匀性和过滤效率，避免出现浆料残留未能进行过滤的现象。

(2)通过设置的升降机构和过滤机构，控制旋转电机即可带动盖板上移，将搅拌机构整体移出罐体的内部，既方便对搅拌机构进行深度清理，也可以便于工作人员将固定环和过滤网取出，方便进行清理，还可以对过滤网进行更换，更换不同尺寸孔眼的过滤网，提高该装置的过滤范围，提高使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为本实用新型的正视图结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构拆分结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料斗；3、盖板；4、搅拌机构；5、升降机构；6、过滤机构；7、控制器；401、转动轴；402、搅拌轴；403、竖向刮板；404、横向刮板；501、连接块；502、滑杆；503、齿条；504、固定块；505、连接轴；506、齿轮；507、第一限位板；508、第二限位板；601、固定环；602、过滤网；603、安装块；604、螺栓；605、安装槽；606、滑块；607、连接杆；608、顶块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，包括罐体1、进料斗2、盖板3、搅拌机构4、升降机构5、过滤机构6和控制器7，进料斗2固定连接于罐体1的前侧，盖板3设置于罐体1的上方，搅拌机构4设置于盖板3的上下两侧，升降机构5设置于罐体1的左右两侧，过滤机构6设置于升降机构5的下方，控制器7固定连接于罐体1的正面。

搅拌机构4由转动轴401、搅拌轴402、竖向刮板403和横向刮板404组成，盖板3的上方中部固定连接有搅拌电机，转动轴401转动连接于盖板3的下方，且转动轴401与搅拌电机的输出端相连接，搅拌轴402对称固定连接于转动轴401的外部，竖向刮板403固定连接于搅拌轴402的端部，且竖向刮板403的外表面与罐体1的内壁相贴合，横向刮板404固定连接于转动轴401的外部下方。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，升降机构5由连接块501、滑杆502、齿条503、固定块504、连接轴505、齿轮506、第一限位板507和第二限位板508组成，连接块501对称固定连接于盖板3的左右两侧，滑杆502固定连接于连接块501的下方，齿条503固定连接于右侧滑杆502的右侧，固定块504对称设置于右侧滑杆502的前后两侧，连接轴505转动连接于固定块504之间，齿轮506固定连接于连接轴505的外部，且齿轮506与齿条503相适配。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，后侧固定块504的背面固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端与连接轴505的一端相连接。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，第一限位板507固定连接于罐体1的右侧，右侧滑杆502滑动连接于第一限位板507的内部，第二限位板508固定连接于罐体1的左侧，左侧滑杆502滑动连接于第二限位板508的内部；

通过左右两侧滑杆502分别滑动于第二限位板508、第一限位板507的内部，可以保证盖板3移动的稳定性，从而带动盖板3稳定的进行移动。

根据上述工作过程可知：通过设置的进料斗2和搅拌机构4，可以对输入罐体1的内部的浆料进行搅拌，且对粘附在罐体1内壁和过滤网602上方的浆料分别进行刮除，提高搅拌的均匀性和过滤效率，避免出现浆料残留未能进行过滤的现象。

进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，过滤机构6由固定环601、过滤网602、安装块603、螺栓604、安装槽605、滑块606、连接杆607和顶块608组成，固定环601设置于罐体1的内部，过滤网602设置于固定环601的内部，安装块603对称固定连接于过滤网602的四周外部，固定环601的顶面对称开设有与安装块603相适配的安装槽605。

进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，横向刮板404的底面与过滤网602的顶面相贴合，旋转电机和搅拌电机分别与控制器7电性连接，安装块603、安装槽605均匀开设有可供螺栓604通过的螺纹孔，螺栓604设置有相匹配的螺母；

通过设置的螺栓604、螺母，便于对过滤网602进行拆装，从而提高过滤网602的使用灵活性。

进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，滑块606对称固定连接于固定环601的左右两侧，连接杆607固定连接于滑块606的顶面，顶块608固定连接于连接杆607的顶面，且罐体1的内壁对称开设有与滑块606相适配的凹槽；

通过设置的顶块608，可以对凹槽的顶部进行闭合，避免浆料通过凹槽流出罐体1的外部，保证该机构的实用性；同时滑块606滑动于凹槽的内部，方便带动固定环601进行安装或拆卸。

本方案具备以下工作过程：在使用时，浆料通过进料斗2输入罐体1的内部，同时启动搅拌电机带动转动轴401转动，通过搅拌轴402转动对浆料进行搅拌混合，同时竖向刮板403和横向刮板404转动，可以将粘附在罐体1内壁上的浆料进行刮落，提高搅拌混合的均匀性，同时将落在过滤网602上方的浆料加入通过过滤网602，提高过滤效率；过滤完成后的浆料通过底部的出料口进行排出；

当需要对搅拌机构4和过滤机构6进行更换或清理时，控制旋转电机带动连接轴505转动，通过齿轮506与齿条503相互啮合，带动右侧滑杆502上移，通过右侧连接块501带动盖板3和左侧连接块501上移，直至将搅拌机构4移出罐体1的上方，此时便于对搅拌机构4进行清理；同时拉动顶块608，通过连接杆607带动滑块606滑动于凹槽的内部，带动固定环601和过滤网602移出罐体1的内部，便于对过滤网602进行清理；通过拆卸螺栓604，便于对过滤网602进行更换，提高该装置的适用范围和使用灵活性。

综上：通过设置的进料斗2和搅拌机构4，可以对输入罐体1的内部的浆料进行搅拌，且对粘附在罐体1内壁和过滤网602上方的浆料分别进行刮除，提高搅拌的均匀性和过滤效率，避免出现浆料残留未能进行过滤的现象；通过设置的升降机构5和过滤机构6，控制旋转电机即可带动盖板3上移，将搅拌机构4整体移出罐体1的内部，既方便对搅拌机构4进行深度清理，也可以便于工作人员将固定环601和过滤网602取出，方便进行清理，还可以对过滤网602进行更换，更换不同尺寸孔眼的过滤网602，提高该装置的过滤范围，提高使用灵活性。

Claims (8)

1.一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，包括罐体(1)、进料斗(2)、盖板(3)、搅拌机构(4)、升降机构(5)、过滤机构(6)和控制器(7)，其特征在于：所述进料斗(2)固定连接于罐体(1)的前侧，所述盖板(3)设置于罐体(1)的上方，所述搅拌机构(4)设置于盖板(3)的上下两侧，所述升降机构(5)设置于罐体(1)的左右两侧，所述过滤机构(6)设置于升降机构(5)的下方，所述控制器(7)固定连接于罐体(1)的正面；

所述搅拌机构(4)由转动轴(401)、搅拌轴(402)、竖向刮板(403)和横向刮板(404)组成，所述盖板(3)的上方中部固定连接有搅拌电机，所述转动轴(401)转动连接于盖板(3)的下方，且转动轴(401)与搅拌电机的输出端相连接，所述搅拌轴(402)对称固定连接于转动轴(401)的外部，所述竖向刮板(403)固定连接于搅拌轴(402)的端部，且竖向刮板(403)的外表面与罐体(1)的内壁相贴合，所述横向刮板(404)固定连接于转动轴(401)的外部下方。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，其特征在于：所述升降机构(5)由连接块(501)、滑杆(502)、齿条(503)、固定块(504)、连接轴(505)、齿轮(506)、第一限位板(507)和第二限位板(508)组成，所述连接块(501)对称固定连接于盖板(3)的左右两侧，所述滑杆(502)固定连接于连接块(501)的下方，所述齿条(503)固定连接于右侧滑杆(502)的右侧，所述固定块(504)对称设置于右侧滑杆(502)的前后两侧，所述连接轴(505)转动连接于固定块(504)之间，所述齿轮(506)固定连接于连接轴(505)的外部，且齿轮(506)与齿条(503)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，其特征在于：后侧所述固定块(504)的背面固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出端与连接轴(505)的一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，其特征在于：所述第一限位板(507)固定连接于罐体(1)的右侧，右侧所述滑杆(502)滑动连接于第一限位板(507)的内部，所述第二限位板(508)固定连接于罐体(1)的左侧，左侧所述滑杆(502)滑动连接于第二限位板(508)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，其特征在于：所述过滤机构(6)由固定环(601)、过滤网(602)、安装块(603)、螺栓(604)、安装槽(605)、滑块(606)、连接杆(607)和顶块(608)组成，所述固定环(601)设置于罐体(1)的内部，所述过滤网(602)设置于固定环(601)的内部，所述安装块(603)对称固定连接于过滤网(602)的四周外部，所述固定环(601)的顶面对称开设有与安装块(603)相适配的安装槽(605)。

6.根据权利要求5所述的一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，其特征在于：所述横向刮板(404)的底面与过滤网(602)的顶面相贴合，所述旋转电机和搅拌电机分别与控制器(7)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，其特征在于：所述安装块(603)、安装槽(605)均匀开设有可供螺栓(604)通过的螺纹孔，所述螺栓(604)设置有相匹配的螺母。

8.根据权利要求7所述的一种环氧树脂灌浆料生产用循环进料装置，其特征在于：所述滑块(606)对称固定连接于固定环(601)的左右两侧，所述连接杆(607)固定连接于滑块(606)的顶面，所述顶块(608)固定连接于连接杆(607)的顶面，且罐体(1)的内壁对称开设有与滑块(606)相适配的凹槽。