CN223763359U - 一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧化锌生产用的废渣回收技术领域，且公开了一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备，包括工作台和开设在工作台上的腔室一，所述工作台上开设有固定槽，所述工作台的一侧设置有加工回收组件，所述加工回收组件包括设置在工作台一侧的支撑板，首先将氧化锌材料放到方形限位板内，在电机、螺纹杆、上盖板、下盖板、切割刀、第一加工槽和收集盒的配合下，将成品和废料区分开，避免后续还需要使用人工对加工后的材料进行分拣，在下盖板、梯形块、齿轮、旋转轴和传送带的配合下，将下一个方形限位板位移到上盖板的正下方，废料渣则通过传送带向后移动，最后通过进料框进入到回收桶，可以有效地将废料渣进行回收。

Description

一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备

技术领域

本实用新型涉及氧化锌生产用的废渣回收技术领域，具体为一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备。

背景技术

氧化锌可以用作于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池和阻燃剂等。

现有的氧化锌合成橡胶这种材料进行生产的时候大部分都是将材料切割成指定尺寸的形状，这样就难免会产生一些废料或废渣，而现有技术都是成品和废料、废渣同步输送收集，需要后续人工对切割后的材料进行分拣，大大增加了操作工的劳动量，而且废料或废渣还可以回收再利用。

所以我们提出了一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备，以解决上述背景技术提出大部分都是将材料切割成指定尺寸的形状，这样就难免会产生一些废料或废渣，而现有技术都是成品和废料、废渣同步输送收集，需要后续人工对切割后的材料进行分拣，大大增加了操作工的劳动量，而且废料或废渣还可以回收再利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台和开设在工作台上的腔室一，所述工作台上开设有固定槽，所述工作台的一侧设置有加工回收组件，所述加工回收组件包括设置在工作台一侧的支撑板，所述支撑板的下端固定安装有电机，所述电机的下端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的轴向侧壁上固定安装有若干限位盘，所述支撑板的侧壁上固定安装有滑轨，所述螺纹杆的轴向侧壁上螺纹连接有上盖板和下盖板，所述下盖板上开设有第一加工槽，所述上盖板的下端固定安装有切割刀，所述上盖板的侧壁上固定安装有四个海绵垫，所述工作台的侧壁上开设有位移槽，所述下盖板的侧壁上设置有运输组件。

优选的，所述运输组件包括固定安装在下盖板侧壁上的位移杆，所述腔室一上转动安装有五个旋转轴，五个所述旋转轴之间共同设置有传送带，所述传送带上开设有若干第二加工槽，若干所述第二加工槽上固定安装有方形限位板，所述位移杆上开设有若干安装槽，若干所述安装槽上均滑动安装有梯形块，所述梯形块和安装槽之间设置有弹簧，其中一个所述旋转轴的轴向侧壁上固定安装有齿轮，所述齿轮和梯形块相啮合，所述工作台的一侧设置有搅碎组件。

优选的，所述搅碎组件包括设置在工作台一侧的回收桶，所述回收桶上开设有腔室二，所述回收桶的上端固定安装有L形板，所述L形板的侧壁上转动安装有转动轴，所述转动轴和螺纹杆之间设置有皮带，所述回收桶的上端固定安装有进料框，所述转动轴的轴向侧壁上固定安装有两个搅拌叶，所述固定槽上设置有位移组件。

优选的，所述位移组件包括固定安装在固定槽上的两个进料轨道，两个所述进料轨道上共同滑动安装有收集盒，所述收集盒的侧壁上固定安装有把手。

优选的，所述限位盘两侧的螺纹是相反的。

优选的，所述下盖板的尺寸和第二加工槽的尺寸是一致的。

优选的，所述切割刀围成的尺寸和第一加工槽的尺寸是一致的。

优选的，所述梯形块的梯形面位于梯形块的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、首先将氧化锌材料放到方形限位板内，在电机、螺纹杆、上盖板、下盖板、切割刀、第一加工槽和收集盒的配合下，将成品和废料区分开，避免后续还需要使用人工对加工后的材料进行分拣，在下盖板、梯形块、齿轮、旋转轴和传送带的配合下，将下一个方形限位板位移到上盖板的正下方，废料渣则通过传送带向后移动，最后通过进料框进入到回收桶，可以有效地将废料渣进行回收。

2、在皮带、螺纹杆、转动轴和搅拌叶的配合下，此时搅拌叶则对进入到回收桶内的废料进行搅碎，减少废料所占用的空间，也可以减少循环使用所需要加工的燃料，间接地节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的加工回收组件立体结构示意图；

图3为本实用新型的运输组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的图3的A处放大图；

图5为本实用新型的运输组件局部剖面图；

图6为本实用新型的搅碎组件剖面图；

图7为本实用新型的位移组件立体结构示意图。

图中：1、工作台；11、腔室一；12、固定槽；2、加工回收组件；21、支撑板；22、电机；23、螺纹杆；24、限位盘；25、滑轨；26、上盖板；27、下盖板；28、第一加工槽；29、切割刀；201、海绵垫；202、位移槽；3、运输组件；31、位移杆；32、旋转轴；33、传送带；34、第二加工槽；35、方形限位板；36、齿轮；37、安装槽；38、梯形块；39、弹簧；4、搅碎组件；41、回收桶；42、腔室二；43、L形板；44、转动轴；45、皮带；46、进料框；47、搅拌叶；5、位移组件；51、进料轨道；52、收集盒；53、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图5和图7，包括工作台1和开设在工作台1上的腔室一11，工作台1上开设有固定槽12，工作台1的一侧设置有加工回收组件2，加工回收组件2包括设置在工作台1一侧的支撑板21，支撑板21的下端固定安装有电机22，电机22的下端固定安装有螺纹杆23，螺纹杆23的轴向侧壁上固定安装有若干限位盘24，支撑板21的侧壁上固定安装有滑轨25，螺纹杆23的轴向侧壁上螺纹连接有上盖板26和下盖板27，下盖板27上开设有第一加工槽28，上盖板26的下端固定安装有切割刀29，上盖板26的侧壁上固定安装有四个海绵垫201，工作台1的侧壁上开设有位移槽202，下盖板27的侧壁上设置有运输组件3。

运输组件3包括固定安装在下盖板27侧壁上的位移杆31，腔室一11上转动安装有五个旋转轴32，五个旋转轴32之间共同设置有传送带33，传送带33上开设有若干第二加工槽34，若干第二加工槽34上固定安装有方形限位板35，位移杆31上开设有若干安装槽37，若干安装槽37上均滑动安装有梯形块38，梯形块38和安装槽37之间设置有弹簧39，其中一个旋转轴32的轴向侧壁上固定安装有齿轮36，齿轮36和梯形块38相啮合，工作台1的一侧设置有搅碎组件4。

位移组件5包括固定安装在固定槽12上的两个进料轨道51，两个进料轨道51上共同滑动安装有收集盒52，收集盒52的侧壁上固定安装有把手53。

限位盘24两侧的螺纹是相反的，螺纹杆23转动的时候可以带动上盖板26向下移动，下盖板27向上移动。

下盖板27的尺寸和第二加工槽34的尺寸是一致的下盖板27向上移动可以进入第二加工槽34。

切割刀29围成的尺寸和第一加工槽28的尺寸是一致的，切割刀29可以将氧化锌材料切割槽成和第一加工槽28一样的大小。

梯形块38的梯形面位于梯形块38的上端，当位移杆31带着梯形块38向上移动时，则带动齿轮36转动，当位移杆31带着梯形块38向下移动时，则带动齿轮36转动。

在本实施例中：首先将氧化锌材料放到方形限位板35内，由于氧化锌材料的尺寸大于第二加工槽34的尺寸，所以氧化锌材料不会掉落，此时启动电机22，使电机22的输出端带动螺纹杆23转动，此时则带动上盖板26向下移动，下盖板27向上移动，随后下盖板27对氧化锌材料进行挤压，此时切割刀29对氧化锌材料进行切割，切割好的成品从第一加工槽28掉落到收集盒52内，从而将成品和废料区分开，避免后续还需要使用人工对加工后的材料进行分拣，切割后下盖板27向下移动的时候，梯形块38带动齿轮36转动和旋转轴32转动，从而带动传送带33转动，则将下一个方形限位板35位移到上盖板26的正下方，废料渣则通过传送带33向后移动，最后通过进料框46进入到回收桶41，可以有效地将废料渣进行回收。

实施例二：本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图2和图6，搅碎组件4包括设置在工作台1一侧的回收桶41，回收桶41上开设有腔室二42，回收桶41的上端固定安装有L形板43，L形板43的侧壁上转动安装有转动轴44，转动轴44和螺纹杆23之间设置有皮带45，回收桶41的上端固定安装有进料框46，进料框46和回收桶41相连通，转动轴44的轴向侧壁上固定安装有两个搅拌叶47，固定槽12上设置有位移组件5。

在本实施例中：通过皮带45，使螺纹杆23带动转动轴44进行转动，从而带动搅拌叶47进行转动，此时搅拌叶47则对进入到回收桶41内的废料进行搅碎，减少废料所占用的空间，也可以减少循环使用所需要加工的燃料，间接地节省了成本。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备，包括工作台（1）和开设在工作台（1）上的腔室一（11），所述工作台（1）上开设有固定槽（12），其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有加工回收组件（2），所述加工回收组件（2）包括设置在工作台（1）一侧的支撑板（21），所述支撑板（21）的下端固定安装有电机（22），所述电机（22）的下端固定安装有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的轴向侧壁上固定安装有若干限位盘（24），所述支撑板（21）的侧壁上固定安装有滑轨（25），所述螺纹杆（23）的轴向侧壁上螺纹连接有上盖板（26）和下盖板（27），所述下盖板（27）上开设有第一加工槽（28），所述上盖板（26）的下端固定安装有切割刀（29），所述上盖板（26）的侧壁上固定安装有四个海绵垫（201），所述工作台（1）的侧壁上开设有位移槽（202），所述下盖板（27）的侧壁上设置有运输组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备，其特征在于：所述运输组件（3）包括固定安装在下盖板（27）侧壁上的位移杆（31），所述腔室一（11）上转动安装有五个旋转轴（32），五个所述旋转轴（32）之间共同设置有传送带（33），所述传送带（33）上开设有若干第二加工槽（34），若干所述第二加工槽（34）上固定安装有方形限位板（35），所述位移杆（31）上开设有若干安装槽（37），若干所述安装槽（37）上均滑动安装有梯形块（38），所述梯形块（38）和安装槽（37）之间设置有弹簧（39），其中一个所述旋转轴（32）的轴向侧壁上固定安装有齿轮（36），所述齿轮（36）和梯形块（38）相啮合，所述工作台（1）的一侧设置有搅碎组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备，其特征在于：所述搅碎组件（4）包括设置在工作台（1）一侧的回收桶（41），所述回收桶（41）上开设有腔室二（42），所述回收桶（41）的上端固定安装有L形板（43），所述L形板（43）的侧壁上转动安装有转动轴（44），所述转动轴（44）和螺纹杆（23）之间设置有皮带（45），所述回收桶（41）的上端固定安装有进料框（46），所述转动轴（44）的轴向侧壁上固定安装有两个搅拌叶（47），所述固定槽（12）上设置有位移组件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备，其特征在于：所述位移组件（5）包括固定安装在固定槽（12）上的两个进料轨道（51），两个所述进料轨道（51）上共同滑动安装有收集盒（52），所述收集盒（52）的侧壁上固定安装有把手（53）。

5.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备，其特征在于：所述限位盘（24）两侧的螺纹是相反的。

6.根据权利要求2所述的一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备，其特征在于：所述下盖板（27）的尺寸和第二加工槽（34）的尺寸是一致的。

7.根据权利要求6所述的一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备，其特征在于：所述切割刀（29）围成的尺寸和第一加工槽（28）的尺寸是一致的。

8.根据权利要求2所述的一种用于氧化锌生产用的废渣回收设备，其特征在于：所述梯形块（38）的梯形面位于梯形块（38）的上端。