CN223763036U - 一种轴承加工定位支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工定位支架，涉及轴承定位技术领域，包括支架底座和定位机构；其中，所述定位机构包括定位座、若干组呈圆形阵列分别安装在定位座外表面一侧的第一定位液压缸、若干组设置在定位座外表面另一侧的第二定位液压缸、若干组定位块和移动组件，驱动电机、丝杆、丝杠螺母和固定块通过支撑件调整两组定位座之间的距离，从而对不同尺寸的轴承进行固定，导向滑块和导向滑杆辅助定位座进行移动，定位块、第一定位液压缸和第二定位液压缸配合对轴承进行固定，定位滑轨和定位滑槽能够调整轴承的角度，便于工作人员进行加工，从而提高了定位支架的使用效果和提高轴承的加工效率。

Description

一种轴承加工定位支架

技术领域

本实用新型属于轴承定位技术领域，具体是一种轴承加工定位支架。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的生产过程中，精确的定位是至关重要的，因为它直接关系到轴承的质量和性能，因此，需要一种轴承加工定位支架。

现有的轴承加工定位支架在使用时具有一定的弊端，现有的轴承加工定位支架在使用时，往往都是通过人工的方式直接对轴承进行加工，这种加工方式需要手工进行定位扶持，影响工作效率，且在对轴承定位之后加工时需要调整轴承的角度，需要将轴承拆卸下来进行重新定位，降低了轴承的加工效率，降低了定位支架的使用效果，无法满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题；为此，本实用新型提出了一种轴承加工定位支架。

一种轴承加工定位支架，包括：支架底座和设置在支架底座上的定位机构；其中，所述定位机构包括对称活动设置在支架底座上的定位座、若干组呈圆形阵列分别安装在定位座外表面一侧的第一定位液压缸、若干组设置在定位座外表面另一侧的第二定位液压缸、若干组定位块和用于控制定位座进行水平移动的移动组件，若干组所述第一定位液压缸分别设置在定位座一侧面的上下左右四个方位；若干组所述定位块分别与第一定位液压缸和第二定位液压缸可拆卸连接并可对轴承进行定位固定，若干组所述定位块配合能够对轴承进行全方位固定。

作为本实用新型进一步的方案：若干组所述第二定位液压缸均呈圆形阵列分别安装在定位座的另一侧外表面，所述第一定位液压缸和第二定位液压缸上均设置有与定位座连接的安装块，所述安装块上设置有与定位座固定的螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位座呈圆环结构，所述定位块上开设有与轴承外壁贴合的定位槽，所述定位块的定位槽中设置有防护层，所述第一定位液压缸和第二定位液压缸之间的交角呈45度。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架底座的一侧面设置有用于控制第一定位液压缸和第二定位液压缸进行同步启动的单片机，所述定位座的外壁设置有与支架底座上端面贴合的支撑件，所述支撑件包括与定位座外壁连接的支撑块和设置在支撑块底端的支撑板，所述支撑块呈梯形结构，所述支撑块的上端面设与定位座的外壁贴合，所述定位座的外表面设置有定位滑轨，所述支撑件上设置有定位滑轨滑动连接的定位滑槽，所述定位滑轨和定位滑槽配合使用能够调整定位座的角度，从而调整轴承的角度，对轴承进行全方位加工。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括可拆卸安装在支架底座一端面的驱动电机、设置在支架底座内部并与驱动电机输出轴可拆卸连接的丝杆和两组对称安装在丝杆上的丝杠螺母，所述丝杆上设置有两组用于控制丝杠螺母进行相向移动的丝杆螺纹，所述驱动电机通过丝杆和两组丝杠螺母控制两组定位座进行相向移动，从而对不同尺寸的轴承进行夹持固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件还包括可拆卸安装在丝杠螺母上端的固定块和垂直安装在支撑件下端并与固定块可拆卸固定的螺纹块，所述固定块和螺纹块均呈圆柱体结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件还包括对称设置在支架底座内部的导向滑杆和滑动设置在导向滑杆上的导向滑块，所述导向滑块上设置有与支撑件下端连接的连接块，两组所述导向滑杆分别设置在丝杆的两侧，所述导向滑块和导向滑杆能够提高定位座移动时的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向滑块呈圆柱体结构，所述导向滑块上设置有与导向滑杆相对应的导向滑孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置的支架底座和定位机构，驱动电机、丝杆、丝杠螺母和固定块通过支撑件调整两组定位座之间的距离，从而对不同尺寸的轴承进行固定，导向滑块和导向滑杆辅助定位座进行移动，定位块、第一定位液压缸和第二定位液压缸配合对轴承进行固定，定位滑轨和定位滑槽能够调整轴承的角度，便于工作人员进行加工，从而提高了定位支架的使用效果和提高轴承的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型中支架底座和定位机构的局部结构图。

图3为本实用新型中定位座和移动组件的局部图。

图4为本实用新型中支撑件和定位滑轨的局部结构图。

图中：1、支架底座；2、定位座；3、第一定位液压缸；4、第二定位液压缸；5、定位块；6、安装块；7、单片机；8、支撑件；9、驱动电机；10、丝杆；11、丝杠螺母；12、固定块；13、导向滑杆；14、导向滑块；15、连接块；16、定位滑轨；17、定位滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1－图4，本申请提供了一种轴承加工定位支架，包括：支架底座1和设置在支架底座1上的定位机构；其中，定位机构包括对称活动设置在支架底座1上的定位座2、若干组呈圆形阵列分别安装在定位座2外表面一侧的第一定位液压缸3、若干组设置在定位座2外表面另一侧的第二定位液压缸4、若干组定位块5和用于控制定位座2进行水平移动的移动组件，若干组第一定位液压缸3分别设置在定位座2一侧面的上下左右四个方位；若干组定位块5分别与第一定位液压缸3和第二定位液压缸4可拆卸连接并可对轴承进行定位固定，若干组定位块5配合能够对轴承进行全方位固定。

本实施例中若干组第二定位液压缸4均呈圆形阵列分别安装在定位座2的另一侧外表面，第一定位液压缸3和第二定位液压缸4上均设置有与定位座2连接的安装块6，安装块6上设置有与定位座2固定的螺栓。

本实施例中定位座2呈圆环结构，定位块5上开设有与轴承外壁贴合的定位槽，定位块5的定位槽中设置有防护层，第一定位液压缸3和第二定位液压缸4之间的交角呈45度。

本实施例中支架底座1的一侧面设置有用于控制第一定位液压缸3和第二定位液压缸4进行同步启动的单片机7，定位座2的外壁设置有与支架底座1上端面贴合的支撑件8，支撑件8包括与定位座2外壁连接的支撑块和设置在支撑块底端的支撑板，支撑块呈梯形结构，支撑块的上端面设与定位座2的外壁贴合，定位座2的外表面设置有定位滑轨16，支撑件8上设置有对定位滑轨16进行限位的限位杆，定位滑轨16上等间距呈圆形阵列开设有若干组限位孔，支撑件8上设置有定位滑轨16滑动连接的定位滑槽17，定位滑轨16和定位滑槽17配合使用能够调整定位座2的角度，从而调整轴承的角度，对轴承进行全方位加工。

综上，将轴承的两端分别伸入到定位座2的内部，启动第一定位液压缸3和第二定位液压缸4，带动定位块5进行移动，使得若干组定位块5对轴承进行夹持定位，然后对轴承进行加工，加工的时候需要，控制定位滑轨16在定位滑槽17中进行转动，使得定位滑轨16带动定位座2在支撑件8上进行转动，使得定位座2带动轴承进行转动。

实施例二

参照图2和图3，为本实用新型第二个实施例，其中，本实施例中移动组件包括可拆卸安装在支架底座1一端面的驱动电机9、设置在支架底座1内部并与驱动电机9输出轴可拆卸连接的丝杆10和两组对称安装在丝杆10上的丝杠螺母11，丝杆10上设置有两组用于控制丝杠螺母11进行相向移动的丝杆螺纹，驱动电机9通过丝杆10和两组丝杠螺母11控制两组定位座2进行相向移动，从而对不同尺寸的轴承进行夹持固定。

本实施例中移动组件还包括可拆卸安装在丝杠螺母11上端的固定块12和垂直安装在支撑件8下端并与固定块12可拆卸固定的螺纹块，固定块12和螺纹块均呈圆柱体结构。

本实施例中移动组件还包括对称设置在支架底座1内部的导向滑杆13和滑动设置在导向滑杆13上的导向滑块14，导向滑块14上设置有与支撑件8下端连接的连接块15，两组导向滑杆13分别设置在丝杆10的两侧，导向滑块14和导向滑杆13能够提高定位座2移动时的稳定性。

本实施例中导向滑块14呈圆柱体结构，导向滑块14上设置有与导向滑杆13相对应的导向滑孔。

综上，启动驱动电机9，带动丝杆10进行转动，丝杆10带动两组丝杠螺母11进行移动，丝杠螺母11带动固定块12进行移动，固定块12带动支撑件8进行移动，使得支撑件8带动导向滑块14在导向滑杆13上滑动移动，从而调整两组定位座2之间的距离。

实施例三

参照图1－图4，将实施例一和实施例二结合得到本实施例。

驱动电机9、丝杆10、丝杠螺母11和固定块12通过支撑件8调整两组定位座2之间的距离，从而对不同尺寸的轴承进行固定，导向滑块14和导向滑杆13辅助定位座2进行移动，定位块5、第一定位液压缸3和第二定位液压缸4配合对轴承进行固定，定位滑轨16和定位滑槽17能够调整轴承的角度，便于进行加工。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。

Claims (8)

1.一种轴承加工定位支架，其特征在于，包括：支架底座(1)和设置在支架底座(1)上的定位机构；

其中，所述定位机构包括对称活动设置在支架底座(1)上的定位座(2)、若干组呈圆形阵列分别安装在定位座(2)外表面一侧的第一定位液压缸(3)、若干组设置在定位座(2)外表面另一侧的第二定位液压缸(4)、若干组定位块(5)和用于控制定位座(2)进行水平移动的移动组件；

若干组所述定位块(5)分别与第一定位液压缸(3)和第二定位液压缸(4)可拆卸连接并可对轴承进行定位固定。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工定位支架，其特征在于，若干组所述第二定位液压缸(4)均呈圆形阵列分别安装在定位座(2)的另一侧外表面，所述第一定位液压缸(3)和第二定位液压缸(4)上均设置有与定位座(2)连接的安装块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工定位支架，其特征在于，所述定位座(2)呈圆环结构，所述定位块(5)上开设有与轴承外壁贴合的定位槽，所述第一定位液压缸(3)和第二定位液压缸(4)之间的交角呈45度。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工定位支架，其特征在于，所述支架底座(1)的一侧面设置有用于控制第一定位液压缸(3)和第二定位液压缸(4)进行同步启动的单片机(7)，所述定位座(2)的外壁设置有与支架底座(1)上端面贴合的支撑件(8)，所述定位座(2)的外表面设置有定位滑轨(16)，所述支撑件(8)上设置有定位滑轨(16)滑动连接的定位滑槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工定位支架，其特征在于，所述移动组件包括可拆卸安装在支架底座(1)一端面的驱动电机(9)、设置在支架底座(1)内部并与驱动电机(9)输出轴可拆卸连接的丝杆(10)和两组对称安装在丝杆(10)上的丝杠螺母(11)，所述丝杆(10)上设置有两组用于控制丝杠螺母(11)进行相向移动的丝杆螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工定位支架，其特征在于，所述移动组件还包括可拆卸安装在丝杠螺母(11)上端的固定块(12)和垂直安装在支撑件(8)下端并与固定块(12)可拆卸固定的螺纹块，所述固定块(12)和螺纹块均呈圆柱体结构。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工定位支架，其特征在于，所述移动组件还包括对称设置在支架底座(1)内部的导向滑杆(13)和滑动设置在导向滑杆(13)上的导向滑块(14)，所述导向滑块(14)上设置有与支撑件(8)下端连接的连接块(15)，两组所述导向滑杆(13)分别设置在丝杆(10)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种轴承加工定位支架，其特征在于，所述导向滑块(14)呈圆柱体结构，所述导向滑块(14)上设置有与导向滑杆(13)相对应的导向滑孔。