CN223762991U - 一种螺栓生产用环保抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，提出了一种螺栓生产用环保抛丸机，包括底座和抛丸机本体，所述底座顶部固定连通有处理箱体，所述底座和处理箱体之间装设有传送带，所述底座一侧设置有集尘箱，所述底座内部设置有送料组件，所述集尘箱上设置有除尘组件，本实用新型中通过将抛丸后的螺栓和钢丸一同投入传送带上，螺栓会留在传送带上，而钢丸会穿过通孔落在钢丸接料框内，通过隔板将钢丸接料框分割成两个储料区，然后启动双轴电机带动两个转动杆上的驱动齿轮转动，因驱动齿轮与齿条之间啮合连接，从而带动推动杆一端的推料板将钢丸推送至出料口处，通过设置的两个出料口，提高了下料速度，从而提高了工作效率。

Description

一种螺栓生产用环保抛丸机

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体的，涉及一种螺栓生产用环保抛丸机。

背景技术

抛丸是指通过抛丸器将钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快更有效，并可针对一个部分工件的表面去除表面的污染物或杂质，也可以增加工件表面应力和强度，达到强化工件的目的。

然而，大多数抛丸机在工作时都只具有一个出料口，使得抛丸机在工作时通过一个出料口投出钢丸的工作效率受限，并且费时费力，下料太慢，使得工作效率较低，为此，本实用新型提供了一种螺栓生产用环保抛丸机。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺栓生产用环保抛丸机，以解决上述背景技术中提出的大多数抛丸机在工作时都只具有一个出料口，使得抛丸机在工作时通过一个出料口投出钢丸的工作效率受限，并且费时费力，下料太慢，使得工作效率较低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种螺栓生产用环保抛丸机，包括底座和抛丸机本体，所述底座顶部固定连通有处理箱体，所述处理箱体顶部装设有进料口，所述处理箱体内位于进料口正下方装设有接料框体，所述底座和处理箱体之间装设有传送带，所述底座一侧设置有集尘箱，所述底座内部设置有送料组件，所述集尘箱上设置有除尘组件。

优选的，所述送料组件包括钢丸接料框、双轴电机和两个推料板，所述钢丸接料框固定安装在传送带中间，所述底座底壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机两端输出端固定安装有转动杆，两个所述转动杆远离双轴电机一端均转动连接在底座侧壁，两个所述转动杆外表面均固定安装有驱动齿轮，所述钢丸接料框中间固定安装有隔板，两个所述推料板均滑动连接在隔板两侧，两个所述推料板一端均固定安装有推动杆，两个所述推动杆对称两侧均固定安装有凸条，两个所述推动杆底部均固定安装有齿条，所述钢丸接料框对称两侧均开设有滑槽，所述滑槽对称两侧开设有凹槽，所述凹槽后侧与抛丸机本体之间对称固定连通有出料口。

优选的，所述除尘组件包括固定安装在集尘箱一侧的吸尘泵，所述吸尘泵进风端固定连通于集尘箱内部，所述集尘箱内固定安装有过滤板，所述集尘箱一侧固定连通有连接管，所述连接管一端固定贯穿至接料框体内部并且固定连通有集尘盒，所述集尘盒一侧均匀分布有过滤孔。

优选的，所述齿条与驱动齿轮之间啮合连接。

优选的，所述凸条与滑槽之间相匹配，所述推料板侧壁与钢丸接料框侧壁相匹配。

优选的，所述处理箱体顶壁装设有抛丸器，所述抛丸机本体和抛丸器之间连通有抛丸管。

优选的，所述处理箱体一侧装设有密封门。

优选的，所述传送带上均匀分布有通孔，所述通孔直径小于螺栓直径大于钢丸直径。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过将抛丸后的螺栓和钢丸一同投入传送带上，螺栓会留在传送带上，而钢丸会穿过通孔落在钢丸接料框内，通过隔板将钢丸接料框分割成两个储料区，然后启动双轴电机带动两个转动杆上的驱动齿轮转动，因驱动齿轮与齿条之间啮合连接，从而带动推动杆一端的推料板将钢丸推送至出料口处，通过设置的两个出料口，提高了下料速度，从而提高了工作效率。

2、本实用新型中通过吸尘泵、过滤板、连接管、集尘盒和过滤孔之间的相互配合，可将抛丸时所产生的碎屑和灰尘进行回收处理，从而对处理箱体内部环境进行环保处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的送料组件示意图；

图4是本实用新型的送料组件中A处结构示意图；

图5是本实用新型的送料组件中出料口结构示意图；

图6是本实用新型的除尘组件示意图。

图中：1、底座；2、抛丸机本体；3、传送带；4、集尘箱；5、处理箱体；6、进料口；7、接料框体；8、抛丸器；100、送料组件；101、钢丸接料框；102、双轴电机；103、推料板；104、转动杆；105、驱动齿轮；106、推动杆；107、凸条；108、齿条；109、隔板；110、滑槽；111、凹槽；112、出料口；200、除尘组件；201、吸尘泵；202、过滤板；203、连接管；204、集尘盒；205、过滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图6所示，本实施例提出了一种螺栓生产用环保抛丸机，包括底座1和抛丸机本体2，底座1顶部固定连通有处理箱体5，处理箱体5顶部装设有进料口6，处理箱体5内位于进料口6正下方装设有接料框体7，接料框体7上设置有往复抖动组件，便于将螺栓均匀抖散，使抛丸处理更加均匀，因往复抖动组件是现有技术，本申请中不过多说明，且接料框体7底部设置有自动开合板，便于自动对螺栓进行卸料，底座1和处理箱体5之间装设有传送带3，传送带3底部设置有震动组件，便于将螺栓和钢丸进行分离，因震动组件是现有技术，本申请中不过多说明，且传送带3通过电机和转动辊等结构进行传动，底座1一侧设置有集尘箱4，底座1内部设置有送料组件100，集尘箱4上设置有除尘组件200；

处理箱体5顶壁装设有抛丸器8，抛丸机本体2和抛丸器8之间连通有抛丸管；

传送带3上均匀分布有通孔，通孔直径小于螺栓直径大于钢丸直径；

送料组件100包括钢丸接料框101、双轴电机102和两个推料板103，钢丸接料框101固定安装在传送带3中间，底座1底壁固定安装有双轴电机102，双轴电机102两端输出端固定安装有转动杆104，两个转动杆104远离双轴电机102一端均转动连接在底座1侧壁，两个转动杆104外表面均固定安装有驱动齿轮105，钢丸接料框101中间固定安装有隔板109，隔板109将钢丸接料框101分为两个储放区，两个推料板103均滑动连接在隔板109两侧，两个推料板103一端均固定安装有推动杆106，两个推动杆106对称两侧均固定安装有凸条107，两个推动杆106底部均固定安装有齿条108，钢丸接料框101对称两侧均开设有滑槽110，滑槽110对称两侧开设有凹槽111，凹槽111后侧与抛丸机本体2之间对称固定连通有出料口112，出料口112呈倾斜设置，便于钢丸滚落至抛丸机本体2内；

齿条108与驱动齿轮105之间啮合连接；

凸条107与滑槽110之间相匹配，推料板103侧壁与钢丸接料框101侧壁相匹配；

详细的，双轴电机102输入端通过外置线缆连接电源，通过进料口6便于将螺栓投放至接料框体7内，然后通过抛丸机本体2和抛丸器8将钢丸抛出对接料框体7内的螺栓进行抛丸处理，然后打开自动开合板，螺栓和钢丸通过重力作用掉落至传送带3上，然后通过震动组件将螺栓和钢丸进行分离处理，螺栓留在传送带3上，而钢丸会穿过传送带3上的通孔掉落至钢丸接料框101内，然后启动双轴电机102带动两个转动杆104上的驱动齿轮105转动，因齿条108与驱动齿轮105之间啮合连接，两个驱动齿轮105从而推动两个推动杆106同向移动，两个推动杆106从而带动两个推料板103将钢丸推送至出料口112一侧，然后通过出料口112的倾斜设置，从而自动滚落至抛丸机本体2内。

实施例2

如图1~图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了除尘组件200包括固定安装在集尘箱4一侧的吸尘泵201，吸尘泵201进风端固定连通于集尘箱4内部，集尘箱4内固定安装有过滤板202，过滤板202的孔径小于碎屑和灰尘直径，集尘箱4一侧固定连通有连接管203，连接管203一端固定贯穿至接料框体7内部并且固定连通有集尘盒204，集尘盒204一侧均匀分布有过滤孔205；

详细的，吸尘泵201输入端通过外置线缆连接电源，通过启动吸尘泵201便于将处理箱体5内产生的碎屑和灰尘通过集尘盒204、连接管203进入集尘箱4内进行收集，然后通过过滤板202将碎屑和灰尘进行阻挡，防止碎屑和灰尘对外界环境造成污染。

处理箱体5一侧装设有密封门，打开密封门，便于将传送带3上的螺栓送出；

工作时，首先通过进料口6将螺栓投放至接料框体7内，然后通过抛丸机本体2和抛丸器8将钢丸抛出对接料框体7内的螺栓进行抛丸处理，接着打开自动开合板，螺栓和钢丸通过重力作用掉落至传送带3上，然后通过震动组件将螺栓和钢丸进行分离处理，螺栓留在传送带3上，而钢丸会穿过传送带3上的通孔掉落至钢丸接料框101内，然后启动双轴电机102带动两个转动杆104上的驱动齿轮105转动，因齿条108与驱动齿轮105之间啮合连接，两个驱动齿轮105从而推动两个推动杆106同向移动，两个推动杆106从而带动两个推料板103将钢丸推送至出料口112一侧，然后通过出料口112的倾斜设置，从而自动滚落至抛丸机本体2内，在抛丸操作的同时启动吸尘泵201便于将处理箱体5内产生的碎屑和灰尘通过集尘盒204、连接管203进入集尘箱4内进行收集，然后通过过滤板202将碎屑和灰尘进行阻挡，防止碎屑和灰尘对外界环境造成污染，然后打开密封门，通过传送带3的传动将螺栓送出处理箱体5内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓生产用环保抛丸机，其特征在于，包括底座（1）和抛丸机本体（2），所述底座（1）顶部固定连通有处理箱体（5），所述处理箱体（5）顶部装设有进料口（6），所述处理箱体（5）内位于进料口（6）正下方装设有接料框体（7），所述底座（1）和处理箱体（5）之间装设有传送带（3），所述底座（1）一侧设置有集尘箱（4），所述底座（1）内部设置有送料组件（100），所述集尘箱（4）上设置有除尘组件（200）。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用环保抛丸机，其特征在于，所述送料组件（100）包括钢丸接料框（101）、双轴电机（102）和两个推料板（103），所述钢丸接料框（101）固定安装在传送带（3）中间，所述底座（1）底壁固定安装有双轴电机（102），所述双轴电机（102）两端输出端固定安装有转动杆（104），两个所述转动杆（104）远离双轴电机（102）一端均转动连接在底座（1）侧壁，两个所述转动杆（104）外表面均固定安装有驱动齿轮（105），所述钢丸接料框（101）中间固定安装有隔板（109），两个所述推料板（103）均滑动连接在隔板（109）两侧，两个所述推料板（103）一端均固定安装有推动杆（106），两个所述推动杆（106）对称两侧均固定安装有凸条（107），两个所述推动杆（106）底部均固定安装有齿条（108），所述钢丸接料框（101）对称两侧均开设有滑槽（110），所述滑槽（110）对称两侧开设有凹槽（111），所述凹槽（111）后侧与抛丸机本体（2）之间对称固定连通有出料口（112）。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用环保抛丸机，其特征在于，所述除尘组件（200）包括固定安装在集尘箱（4）一侧的吸尘泵（201），所述吸尘泵（201）进风端固定连通于集尘箱（4）内部，所述集尘箱（4）内固定安装有过滤板（202），所述集尘箱（4）一侧固定连通有连接管（203），所述连接管（203）一端固定贯穿至接料框体（7）内部并且固定连通有集尘盒（204），所述集尘盒（204）一侧均匀分布有过滤孔（205）。

4.根据权利要求2所述的一种螺栓生产用环保抛丸机，其特征在于，所述齿条（108）与驱动齿轮（105）之间啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种螺栓生产用环保抛丸机，其特征在于，所述凸条（107）与滑槽（110）之间相匹配，所述推料板（103）侧壁与钢丸接料框（101）侧壁相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用环保抛丸机，其特征在于，所述处理箱体（5）顶壁装设有抛丸器（8），所述抛丸机本体（2）和抛丸器（8）之间连通有抛丸管。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用环保抛丸机，其特征在于，所述处理箱体（5）一侧装设有密封门。

8.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用环保抛丸机，其特征在于，所述传送带（3）上均匀分布有通孔，所述通孔直径小于螺栓直径大于钢丸直径。